JPH08260399A

JPH08260399A - 印刷用樹脂被覆紙

Info

Publication number: JPH08260399A
Application number: JP6082695A
Authority: JP
Inventors: Haruyoshi Funae; 晴芳船江; Noriyuki Matsuda; 伯志松田
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1995-03-20
Filing date: 1995-03-20
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【目的】インキ接着性、印刷適性が良好な印刷用樹脂
被覆紙を提供する。【構成】天然パルプを主成分とする紙を基紙として、
それに少なくとも１層のポリオレフィン樹脂と顔料を含
有するポリオレフィン樹脂組成物を被覆した印刷用樹脂
被覆紙であって、基紙とポリオレフィン樹脂組成物に帯
電防止剤を含有させ、好ましくは、ポリオレフィン樹脂
組成物には特定の化合物を含有するものである。特に、
顔料が二酸化チタン又は炭酸カルシウムであり、少なく
とも最外層のポリオレフィン樹脂がポリプロピレン系樹
脂の場合が好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐水性、印刷適性、イ
ンキ接着性に優れた印刷用樹脂被覆紙に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、写真印画紙用支持体として、
原紙の両面を主として白色顔料とポリオレフィン樹脂か
らなる樹脂組成物で被覆されたものは良く知られてい
る。該支持体は、現像処理液を吸収しにくいために処理
後の水洗及び乾燥が大幅に短縮される他、寸法安定性に
も優れた特徴がある。

【０００３】しかし、印刷用樹脂被覆紙の用途では、印
刷適性、耐引っかき性、鉛筆筆記性に加えて、帯電防止
性も必要になる。即ち、連続的に樹脂被覆紙を印刷する
場合に被覆紙間の静電気により２枚以上を重ねたまま給
送して紙詰まり等のトラブルの原因となる。その対策と
して、少なくとも最外層の合成樹脂層に無機充填剤を２
０〜８０重量％含有させる提案（特開平２−３３３９９
号公報）少なくとも最外層にエチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体等の特定ポリエチレン共重合体とポリオレフ
ィンを含有させる提案他（特開平３−６４５９９号公
報、特開平３−６４５９８号公報）が記載されている。

【０００４】しかし、それらの提案でも十分な帯電防止
性が得られず、又、その対策により表面の平滑性が劣り
印刷仕上がりの悪化する場合や、耐引っかき性に劣り、
表面に傷がつきやすくなる。

【０００５】又、従来、ポリオレフィンフィルムで利用
されている帯電防止方法は、ポリオレフィン樹脂に常用
の帯電防止剤を添加して、一軸延伸、二軸延伸、Ｔダイ
法、インフレーション法によりフィルムが成形される。
しかしながら、印刷用樹脂被覆紙に応用する場合は帯電
防止剤が表面にブリードアウトする事によると思われる
印刷適性の悪化が有り、インキ接着性に劣り、印刷後に
インキが樹脂被覆層から簡単に剥離するようになる。

【０００６】又、樹脂被覆面の耐引っかき性は、ポリオ
レフィン樹脂の中でもポリプロピレンが良好であるが、
インキ接着性がポリエチレン等より劣り、帯電防止性と
印刷適性の改良が特に要望されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、印刷適性、
インキ接着性が良好で、耐引っかき性、鉛筆筆記性が良
好な印刷用樹脂被覆紙を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らはこれらの問
題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明の印刷用樹脂
被覆紙を発明するに至った。

【０００９】即ち、本発明の印刷用樹脂被覆紙は、天然
パルプを主成分とする紙を基紙として、それに少なくと
も１層のポリオレフィン樹脂と顔料を含有するポリオレ
フィン樹脂組成物を被覆した印刷用樹脂被覆紙であっ
て、基紙とポリオレフィン樹脂組成物とに帯電防止剤を
含有する事を特徴とするものである。

【００１０】又、本発明の印刷用樹脂被覆紙は、ポリオ
レフィン樹脂組成物に下記化５（一般式１）又は化６
（一般式２）で表される化合物を少なくとも１種類含有
する事を特徴とするものである。

【００１１】

【化５】式中Ｒ₁は炭素原子数が８から２２のアルキル基を表
し、Ｒ₂は炭素原子数が７から２２のアルキル基を表
す。ｍとｎは自然数を表し、ｍとｎの和は２から２０の
範囲である。

【００１２】

【化６】式中Ｒ₃ は炭素原子数が８から２２のアルキル基を表
し、ｐとｑは自然数を表し、ｐとｑの和は２から２０の
範囲である。

【００１３】又、本発明の印刷用樹脂被覆紙は、ポリオ
レフィン樹脂組成物の顔料として二酸化チタン又は炭酸
カルシウムの少なくとも１種類を含有する事を特徴とす
るものである。

【００１４】又、本発明の印刷用樹脂被覆紙は、ポリオ
レフィン樹脂組成物の少なくとも最外層に、上記一般式
１及び一般式２で表される化合物を少なくとも１種類づ
つ併用して含有する事を特徴とするものである。

【００１５】又、本発明の印刷用樹脂被覆紙は、少なく
とも最外層のポリオレフィン樹脂がポリプロピレン系樹
脂である事を特徴とするものである。

【００１６】以下、本発明の印刷用樹脂被覆紙及びその
製造方法について、詳細に説明する。

【００１７】本発明のポリオレフィン樹脂としては、例
えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポ
リ−１−ブテン系樹脂、ポリ−４−メチル−１−ペンテ
ン系樹脂等、及び１−オレフィン相互共重合体、カルボ
キシル変性ポリエチレン、カルボクシル変性ポリプロピ
レン等の変性ポリオレフィンが挙げられる。

【００１８】また、本発明の天然パルプを主成分とする
基紙としては、表面抵抗率が１０¹²Ω以下のものが好ま
しく、１０⁹ Ω以下のものが更に好ましい。ここで、表
面抵抗率（単位：Ω）は、ＪＩＳＫ６９１１に準拠す
る計算式で算出されるものであり、具体的には、横河・
ヒューレット・パッカード株式会社製の４３２９Ａ型絶
縁抵抗計（HIGH RESISTANCE METER）と１６００８Ａ型
電極（RESITIVITY CELL）を用いて、充電時間３０秒で
取扱説明書に準じて測定、算出して求めることが出来
る。

【００１９】表面抵抗率が１０¹²Ω以下である基紙は、
以下の方法により得ることが出来る。具体的には、基
紙中に帯電防止剤を内添により含有させる。基紙中又
は基紙上に導電性添加剤をサイズプレスもしくはタブサ
イズプレスあるいはブレード塗工、エアーナイフ塗工な
どの塗工によって含有あるいは塗設せしめる。基紙中
の水分を乾燥ゾーンで調整し、基紙の水分含率を６重量
％以上、好ましくは１０重量％未満に調整する。

【００２０】本発明の実施に好ましく用いられる帯電防
止剤としては、無機帯電防止剤として、例えば、塩化ナ
トリウム、塩化カリウム、塩化リチウム、硫酸ソーダ等
のアルカリ金属塩、塩化カルシウム、塩化バリウム等の
アルカリ土類金属塩、コロイド状シリカ、コロイド状ア
ルミナ等のコロイド状金属酸化物、酸化錫、酸化チタ
ン、酸化亜鉛等の導電性微粒子金属酸化物等、また有機
帯電防止剤として、上記一般式１及び一般式２の化合物
の他に、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキ
シエチレンアルクルアミド、グリセリン脂肪酸エステル
や、ポリエチレンスルフォン酸ソーダ、スチレン・無水
マレイン酸ソーダ、ポリ（２−アクリルアミド−２−メ
チルスルフォン酸ソーダ）、ポリビニルベンジルトリメ
チルアンモニウムクラロイド、スルファミン酸ソーダ等
の有機塩類等を挙げることができる。基紙中へのこれら
の帯電防止剤の含有量または塗設量としては、基紙を構
成するパルプ、基紙の厚味、他の添加剤の種類や含有
量、その他基紙の性質等によって適宜調整され、特に制
限されるものではないが、一般的には０.０１〜６g/m²
の範囲が有用であり、０.１〜４g/m²の範囲が好まし
い。

【００２１】本発明の一般式１で表される化合物の具体
例を以下に示すが、本発明を制限するものではない。

【００２２】

【化７】

【００２３】

【化８】

【００２４】

【化９】

【００２５】

【化１０】

【００２６】

【化１１】

【００２７】

【化１２】

【００２８】

【化１３】

【００２９】

【化１４】

【００３０】

【化１５】

【００３１】

【化１６】

【００３２】

【化１７】

【００３３】

【化１８】

【００３４】

【化１９】

【００３５】

【化２０】

【００３６】

【化２１】

【００３７】

【化２２】

【００３８】

【化２３】

【００３９】

【化２４】

【００４０】

【化２５】

【００４１】

【化２６】

【００４２】

【化２７】

【００４３】

【化２８】

【００４４】

【化２９】

【００４５】

【化３０】

【００４６】

【化３１】

【００４７】

【化３２】

【００４８】

【化３３】

【００４９】

【化３４】

【００５０】本発明の一般式２で表される化合物の具体
例を以下に示すが、本発明を制限するものではない。

【００５１】

【化３５】

【００５２】

【化３６】

【００５３】

【化３７】

【００５４】

【化３８】

【００５５】

【化３９】

【００５６】

【化４０】

【００５７】

【化４１】

【００５８】

【化４２】

【００５９】

【化４３】

【００６０】

【化４４】

【００６１】

【化４５】

【００６２】

【化４６】

【００６３】本発明の実施に用いられる基紙の厚みに関
しては、特に制限はないが、手触り感、腰等を考慮に入
れると２０〜３００μｍが好ましく、本発明の効果が顕
著に発揮される点で４０〜２００μｍが更に好ましい。

【００６４】本発明の実施に用いられる基紙を構成する
天然パルプとしては、短繊維で平滑性の出やすい広葉樹
パルプを多く用いる。具体的には、例えば、特開昭60-6
9649号公報に記載もしくは例示の広葉樹パルプを６０重
量％以上、好ましくは７５重量％以上用いる。天然パル
プは塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素漂白の通常の漂白
処理並びにアルカリ抽出もしくはアルカリ処理および必
要に応じて過酸化水素、酸素、オゾンなどによる酸化漂
白処理など、及びそれらの組み合わせ処理を施した針葉
樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉樹混合パルプの木
材パルプが用いられ、また、クラフトパルプ、サルファ
イトパルプ、ソーダパルプなどの各種のものを用いるこ
とができる。

【００６５】本発明の実施に用いられる基紙中には、紙
料スラリー調製時に各種の添加剤を含有せしめることが
できる。サイズ剤として、脂肪酸金属塩あるいは／及び
脂肪酸、特公昭62-7534号公報に記載もしくは例示のア
ルキルケテンダイマー乳化物あるいは／及びエポキシ化
高級脂肪酸アミド、アルケニルまたはアルキルコハク酸
無水物乳化物、ロジン誘導体等、乾燥紙力増強剤とし
て、アニオン性、カチオン性あるいは両性のポリアクリ
ルアミド、ポリビニルアルコール、カチオン化澱粉、植
物性ガラクトマンナン等、湿潤紙力増強剤として、ポリ
アミンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂等、填料とし
て、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタン
等、定着剤として、塩化アルミニウム、硫酸バン土等の
水溶性アルミニウム塩等、ｐＨ調節剤として、苛性ソー
ダ、炭酸ソーダ、硫酸等、前記した導電性添加剤、その
他特開昭63-204251号公報、特開平1-266537号公報等に
記載もしくは例示の着色顔料、着色染料、蛍光増白剤な
どを適宜組み合せて含有せしめるのが有利である。

【００６６】また、本発明の実施に用いられる基紙中あ
るいは基紙上には、前記した帯電防止剤の他、各種の水
溶性ポリマーもしくは親水性コロイドまたはラテック
ス、添加剤から成る組成物をサイズプレスもしくはタブ
サイズプレスあるいはブレード塗工、エアーナイフ塗工
などの塗工によって含有あるいは塗設せしめることがで
きる。水溶性ポリマーもしくは親水性コロイドとして、
特開平1-266537号公報に記載もしくは例示の澱粉系ポリ
マー、ポリビニルアルコール系ポリマー、ゼラチン系ポ
リマー、ポリアクリルアミド系ポリマー、セルローズ系
ポリマーなど、エマルジョン、ラテックス類として、石
油樹脂エマルジョン、特開昭55-4027号公報、特開平1-
180538号公報に記載もしくは例示のエチレンとアクリル
酸（又はメタクリル酸）とを少なくとも構成要素とする
共重合体のエマルジョンもしくはラテックス、スチレン
−ブタジエン系、スチレン−アクリル系、酢酸ビニル−
アクリル系、エチレン−酢酸ビニル系、ブタジエン−メ
チルメタクリレート系共重合体及びそれらのカルボキシ
変性共重合体のエマルジョンもしくはラテックス等、顔
料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、タル
ク、硫酸バリウム、酸化チタンなど、ｐＨ調節剤とし
て、塩酸、リン酸、クエン酸、苛性ソーダなど、そのほ
か前記した着色顔料、着色染料、蛍光増白剤などの添加
剤を適宜組み合わせて含有せしめるのが有利である。

【００６７】ポリオレフィン樹脂組成物に含有する帯電
防止剤は、前述の各種の帯電防止剤が用いられるが、ラ
ミネート時のダイリップ汚れ、製膜性等の問題から有機
帯電防止剤が好ましく使用され、特に上記一般式１又は
一般式２の化合物が好ましく使用される。

【００６８】本発明のポリオレフィン樹脂組成物に含有
する帯電防止剤の添加量は添加する層のポリオレフィン
樹脂１００重量部に対して０．０５〜４重量部であるの
が好ましい。より好ましくは０．０５〜２重量部であ
る。０．０５重量部より少ないと帯電防止効果が少な
く、４重量部より多いとポリオレフィン樹脂組成物のラ
ミネート時に発煙が大きくなり、インキ接着性も低下す
るようになる。

【００６９】本発明の印刷用樹脂被覆紙は、基紙とポリ
オレフィン樹脂組成物に帯電防止剤を含有含するもので
ある。帯電防止剤を含有させた基紙を使用する事によ
り、ポリオレフィン樹脂組成物だけに添加するよりも相
乗的に帯電防止性が得られる為、ポリオレフィン樹脂組
成物に含有させる特定の帯電防止剤の量を大幅に減らせ
る事が出来る。ポリオレフィン樹脂組成物に多量の帯電
防止剤を添加すれば発煙の問題や、ラミネートリップ口
の汚れ、被覆紙のインキ接着性の低下の問題が発生する
為、ポリオレフィン樹脂組成物中の帯電防止剤添加量を
減らせる本発明のメリットは大きい。

【００７０】本発明における印刷用樹脂被覆紙の樹脂層
中には、印刷画像のシャープ感乃至鮮鋭性の改良、鉛筆
加筆性の付与、印刷インクの受容性の改良等のために、
白色顔料、好ましくは二酸化チタン顔料または炭酸カル
シウム顔料、更に好ましくはそれらを併用して含有せし
めるのが好ましい。それらの具体例としては、二酸化チ
タン顔料としては、特公昭60-3430号公報、特公昭63-11
655号公報、特公平1-38291号公報、特公平1-38292号公
報、特開平1-105245号公報、特開昭57-116339号公報等
に記載もしくは例示の二酸化チタン顔料、炭酸カルシウ
ム顔料としては、特開昭57-116339号公報、特開平2-333
99号公報等に記載もしくは例示の炭酸カルシウム顔料を
あげることが出来る。

【００７１】具体的には、二酸化チタンとしてはルチル
型やアナターゼ型が使用され、電子顕微鏡による定方向
測定での平均粒子サイズが０．０８〜０．５μｍである
ことが好ましい。アルミナやシリカによる表面処理、脂
肪酸金属塩等の有機物による表面処理品が好ましく使用
出来る。炭酸カルシウムとしては重質炭酸カルシウム、
軽質合成炭酸カルシウムで平均粒子サイズが０．１５〜
５μｍが好ましい。他の無機顔料としてはタルク、クレ
ー、カオリン、酸化亜鉛、酸化珪素、シリカ等が挙げら
れる。又、無機顔料の樹脂中への分散性向上の為に脂肪
酸塩、ワックス等を添加か表面処理することも出来る。
一般的には、無機顔料は含有されるポリオレフィン樹脂
層の５〜５０重量％である。好ましくは１０〜２０重量
％である。ここで、５重量％未満では、インキ接着性向
上効果、鉛筆筆記性、印刷画像のシャープ性が劣り、
又、５０重量％を超えて多いと樹脂被覆層の平滑性、印
刷上がりに劣るようになる。

【００７２】本発明におけるポリオレフィン樹脂組成物
に含まれる樹脂としては、各種のポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブチレン以外にポリエチレンテレフタレ
ート等及びそれらの共重合体を本発明の効果を損なわな
いかぎりで使用出来る。又、ポリオレフィン樹脂組成物
中には、各種の添加剤を含有することが出来る。例え
ば、無機顔料以外に、離型剤として、ステアリン酸アミ
ド、アラキジン酸アミド等の脂肪酸アミド、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の脂肪酸金属塩、
ポリオルガノシロキサン等の有機シリコン化合物等、酸
化防止剤として、ヒンダードフェノール化合物等、着色
顔料として、コバルトブルー、群青等、蛍光増白剤等を
適宜含有することが出来る。

【００７３】本発明におけるポリオレフィン樹脂層は、
ポリオレフィン樹脂組成物をスリットダイからフィルム
状に溶融押出塗工して製造される。その際の溶融押出温
度は、１８０〜３５０℃の範囲でポリオレフィン樹脂組
成物により適宜選択される。スリットダイとしては、Ｔ
ダイ、Ｌダイ、フィシュティル型ダイ等が好ましく用い
られる。樹脂組成物を基紙に塗工する前に、基紙にコロ
ナ放電、オゾン処理、火炎処理等の活性化処理を施すの
が好ましい。ポリオレフィン樹脂層の厚さは特に制限は
無いが、１０〜５０μｍ程度が一般的である。ポリオレ
フィン樹脂層を２層以上にする事も可能である。

【００７４】本発明では、一般的に、基紙にポリオレフ
ィン樹脂組成物を溶融押出で塗工した直後に、表面が５
〜２５℃程度の冷却ロールと加圧ロール間を１０〜５０
ｋｇ／ｃｍ程度の加圧で通し、樹脂面を冷却ロール表面
に密着させることにより、樹脂層表面を冷却して樹脂層
表面の平滑性、樹脂層と原紙との密着性を向上させる。

【００７５】本発明の印刷用樹脂被覆紙の表面にインキ
接着性向上の目的でコロナ処理を行う事も可能である。
コロナ処理としては例えば誘電体ロールとして金属ロー
ル表面に絶縁性被覆層を有するロール電極、又はアース
ロールを用いたコロナ放電処理による。通常は放電電極
とアースロールの間に樹脂被覆紙を搬送し、数千Ｈｚ以
上の高周波、数千Ｖ以上の高電圧の発生装置により放電
電極よりアースロールに向けて放電させてコロナ処理す
るのが一般的である。放電電極と樹脂被覆紙表面との間
隔は１５ｍｍ以下が好ましい。

【００７６】印刷用樹脂被覆紙の表面抵抗値が１×１０
¹²Ω以下であれば印刷時の紙の重送問題等の帯電による
問題が回避され、好ましい。

【００７７】本発明の印刷用樹脂被覆紙の印刷にはオフ
セット、グラビア、凸版等各種の印刷インキが使用され
るが、ポリオレフィン樹脂フィルムや合成紙用のインキ
を使用するのが好ましい。

【００７８】

【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の部及び％は、それぞれ重量部及び重量
％を示す。なお、実施例６で使用した化合物Ａは、ステ
アリン酸モノグリセライドである。

【００７９】実施例１広葉樹漂白サルファイトパルプ７０％、広葉樹漂白クラ
フトパルプ３０％から成る混合パルプ（密度０．７４ｇ
／ｃｍ³）をＪＩＳＰ−８１２１によるカナダ式ろ水度
を３００ｍｌになるように叩解後、パルプ１００部に対
して、カチオン澱粉を３部、アニオン化ポリアクリルア
ミドを０．２部、アルキルケテンダイマー乳化物を樹脂
分として０．４部、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂
を０．４部、及び適当量の蛍光増白剤、青色染料、赤色
染料を添加した紙料スラリーを調整した。それを用いて
抄紙機で適当なタービュレンスを与えながら紙匹を形成
し、ウエットプレスを行った後、スムージングロールで
処理し、乾燥パートで緊度プレスを行った後乾燥した。
その後、乾燥の途中でカルボキシ変性ポリビニルアルコ
ール４部、蛍光増白剤０．０５部、青色染料０．００２
部、塩化ナトリウム４部及び水９１．９４８部より成る
サイズプレス液をサイズプレスして最終的に得られる基
紙中の塩化ナトリウム量が基紙の１．２重量％であり、
水分が絶乾水分で８％になるように乾燥した。その後マ
シンカレンダー処理した後、温度１５０℃での熱カレン
ダー処理により、坪量１８０ｇ／ｍ²、密度１．０５ｇ
／ｃｍ³の基紙を得た。２０℃、６５％ＲＨでの表面抵
抗値は７×１０⁹Ωであった。

【００８０】次に、基紙の裏面にコロナ処理後、高密度
ポリエチレン（密度：０．９６２g／cm³）と低密度ポリ
エチレン（密度：０．９２６g／cm³）の比が５０：５０
の混合物を塗布量３０ｇ／ｍ²になるように速度２００
ｍ／分、３００℃で溶融押出コーティングした。更にポ
リオレフィン樹脂組成物としてポリプロピレン（密度
０．９２０ｇ／ｃｍ³、メルトインデックス２０ｇ／１
０分、メルトテンション０．５ｇ）８０重量％を溶融状
態にして炭酸カルシウム（平均粒子サイズ２μｍの重質
炭酸カルシウム）１３重量％と二酸化チタン（平均粒子
サイズ０．２μｍ）５重量％、および一般式１として化
１２の化合物を０．６重量％と一般式２として化３５の
化合物を０．６重量％添加混合し、ペレットを作成し
た。そのペレットにより基紙の表面にコロナ処理後、塗
布量３０ｇ／ｍ²になるように速度２００ｍ／分、２８
０℃で溶融押出コーティング、加圧ロールとの線圧３０
ｋｇ／ｃｍで冷却水温度が１５℃の冷却ロ−ル処理をし
て、基紙の表面にポリオレフィン樹脂被覆層を設け、本
発明の印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００８１】実施例２実施例１で表面のポリオレフィン樹脂組成物として化１
２の化合物を０．４重量％、化３５の化合物を０．２重
量％、ポリプロピレン樹脂を８４．２重量％、二酸化チ
タンを１５重量％とし、炭酸カルシウムを抜いた以外は
同様にして印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００８２】実施例３実施例１で表面のポリオレフィン樹脂組成物として、化
１２の化合物を２重量％、化３５の化合物を抜き、ポリ
プロピレン樹脂を８０重量％、二酸化チタンを５重量
％、炭酸カルシウムを１３重量％とした以外は同様にし
て印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００８３】実施例４実施例１の基紙の表面のポリオレフィン樹脂組成物のポ
リプロピレンに代えて高密度ポリエチレン（密度０．９
５５ｇ／ｃｍ³、メルトインデックス８ｇ／１０分、メ
ルトテンション１．２ｇ）を用いた以外は同様にして印
刷用樹脂被覆紙を得た。

【００８４】実施例５実施例１で表面のポリオレフィン樹脂組成物として一般
式１の化１２の化合物を化２５の化合物に、一般式２の
化３５の化合物を化３８の化合物に代えた以外は同様に
して印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００８５】実施例６実施例１でポリオレフィン樹脂組成物の化１２の化合物
を抜き、化３５の化合物を１．０重量％とした以外は同
様にして印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００８６】実施例７実施例１で基紙を作成時にサイズプレス液の組成として
塩化ナトリウム４部に代えてコロイド状シリカ（日産化
学株式会社製、商品名スノーテックスＣ）を用いた以外
は同様にして基紙を得、印刷用樹脂被覆紙を得た。基紙
の表面抵抗値は８×１０⁹Ωであった。

【００８７】実施例８実施例１でポリオレフィン樹脂組成物の化１２の化合
物、化３５の化合物を抜き、化合物Ａ（ステアリン酸モ
ノグリセライド）を１．０重量％用いた以外は同様にし
て印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００８８】実施例９実施例１でポリオレフィン樹脂組成物の炭酸カルシウム
と二酸化チタンを抜き、タルク（平均粒子サイズ２μ
ｍ）を１８重量％にした以外は同様にして印刷用樹脂被
覆紙を得た。

【００８９】比較例１実施例１でポリオレフィン樹脂組成物の化１２の化合物
と化３５の化合物を除いた以外は同様にして印刷用樹脂
被覆紙を得た。

【００９０】比較例２実施例１で基紙作成時のサイズプレス液の塩化ナトリウ
ムを抜いた以外は同様にして印刷用樹脂被覆紙を得た。

【００９１】比較例３実施例１で基紙の作成時のサイズプレス液の塩化ナトリ
ウムを抜き、ポリオレフィン樹脂組成物の化１２の化合
物を２重量％、化３５の化合物を２重量％、炭酸カルシ
ウムを１３重量％、二酸化チタンを５重量％、ポリプロ
ピレンを７８重量％とした以外は同様にして印刷用樹脂
組成物を得た。

【００９２】以上、実施例１〜９、比較例１〜３で得ら
れた印刷用樹脂被覆紙の表面抵抗値、インキ接着性及び
印刷適性を以下の方法で評価した。表１に基紙、及びポ
リオレフィン樹脂組成物の主要な組成を示し、表２には
評価結果を示す。表中の塩化Ｎａは塩化ナトリウム、炭
酸Ｃａは炭酸カルシウム、ＴｉＯは二酸化チタン、シリ
カはコロイダルシリカを示す。尚、２Ｈの鉛筆での引っ
かき性は実施例４の樹脂被覆紙が若干劣り、実使用下限
の他は良好であった。

【００９３】〈表面抵抗値〉ＪＩＳＫ６９１１に準拠
する計算式で算出されるものであり、具体的には、横河
・ヒューレット・パッカード株式会社製の４３２９Ａ型
絶縁抵抗計（HIGH RESISTANCE METER）と１６００８Ａ
型電極（RESITIVITY CELL）を用いて、作成後常温で１
週間経時後の樹脂被覆紙を２０℃、６５％ＲＨの雰囲気
で測定、算出して求めた。

【００９４】〈インキ接着性〉印刷用樹脂被覆紙の表面
に合成紙用オフセットインキ（東洋インキ（株）製、Ｔ
ＳＰ−４００）によりＲＣ印刷機で印刷し、２０℃、６
５％ＲＨで２４時間放置後、セロテープを印刷面に強く
はりつけ、一気に剥した。インキの剥がれ方を目視で評
価した。○：インキ剥離無し。△：インキ剥離有り。×
インキが抵抗無く剥離する。

【００９５】〈印刷適性〉ローランドオフセット印刷機
でＡ３を８０００枚印刷時に重送で停機した回数。

【００９６】

【表１】

【００９７】

【表２】

【００９８】表２より明らかなように、本発明の実施例
１〜９の印刷用樹脂被覆紙は、インキ接着性、印刷適性
に優れていた。一方、比較例１〜３の印刷用樹脂被覆紙
は、インキ接着性か印刷適性に劣った。特に比較例１は
両者が劣った。

【００９９】

【発明の効果】本発明の印刷用樹脂被覆紙は、インキ接
着性、印刷適性及び引っかき性に優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天然パルプを主成分とする紙を基紙とし
て、それに少なくとも１層のポリオレフィン樹脂と顔料
を含有するポリオレフィン樹脂組成物を被覆した印刷用
樹脂被覆紙において、基紙とポリオレフィン樹脂組成物
に帯電防止剤を含有する事を特徴とする印刷用樹脂被覆
紙。
【請求項２】ポリオレフィン樹脂組成物の帯電防止剤
として、下記化１（一般式１）又は化２（一般式２）で
表される化合物を少なくとも１種類含有する事を特徴と
する請求項１記載の印刷用樹脂被覆紙。【化１】式中Ｒ₁は炭素原子数が８から２２のアルキル基を表
し、Ｒ₂は炭素原子数が７から２２のアルキル基を表
す。ｍとｎは自然数を表し、ｍとｎの和は２から２０の
範囲である。【化２】式中Ｒ₃は炭素原子数が８から２２のアルキル基を表
し、ｐとｑは自然数を表し、ｐとｑの和は２から２０の
範囲である。
【請求項３】ポリオレフィン樹脂組成物の顔料が、二
酸化チタン又は炭酸カルシウムの少なくとも一種類であ
る事を特徴とする請求項１又は２記載の印刷用樹脂被覆
紙。
【請求項４】ポリオレフィン樹脂組成物に、下記化３
（一般式１）と化４（一般式２）で表される化合物を少
なくとも一種類づつ併用して含有する事を特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項記載の印刷用樹脂被覆紙。【化３】式中Ｒ₁は炭素原子数が８から２２のアルキル基を表
し、Ｒ₂は炭素原子数が７から２２のアルキル基を表
す。ｍとｎは自然数を表し、ｍとｎの和は２から２０の
範囲である。【化４】式中Ｒ₃は炭素原子数が８から２２のアルキル基を表
し、ｐとｑは自然数を表し、ｐとｑの和は２から２０
の範囲である。
【請求項５】少なくとも最外層のポリオレフィン樹脂
が、ポリプロピレン系樹脂である事を特徴とする請求項
１〜４のいずれか１項記載の印刷用樹脂被覆紙。