JPH08257925A - 研磨用ラバースリーブ - Google Patents
研磨用ラバースリーブInfo
- Publication number
- JPH08257925A JPH08257925A JP6937595A JP6937595A JPH08257925A JP H08257925 A JPH08257925 A JP H08257925A JP 6937595 A JP6937595 A JP 6937595A JP 6937595 A JP6937595 A JP 6937595A JP H08257925 A JPH08257925 A JP H08257925A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- rubber
- polished
- rubber sleeve
- cylindrical body
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブラウン管パネルの各部を均一に研磨し得る
研磨用ラバースリーブを提供すること。 【構成】 回転軸１上に対向配置した１対の側輪３に両
端を気密に緊締固着したゴム製中空円筒体４内に空気を
供給して一定の内圧を保持させて回転駆動し、これを被
研磨体ａに押圧して研磨剤の供給下で研磨する研磨用ラ
バースリーブにおいて、ゴム製中空円筒体４の形状を、
軸方向の一端から他端に向けて外径が滑らかに増加し、
最大外径部４ａから径方向内方に向けて連続する環状側
壁部４ｂを有し、かつ、内部に空気を供給して一定の内
圧を保持させたとき、複合曲面をもつ被研磨体ａの研磨
表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ３に密着する如く弾
性変形可能な形状とした。
研磨用ラバースリーブを提供すること。 【構成】 回転軸１上に対向配置した１対の側輪３に両
端を気密に緊締固着したゴム製中空円筒体４内に空気を
供給して一定の内圧を保持させて回転駆動し、これを被
研磨体ａに押圧して研磨剤の供給下で研磨する研磨用ラ
バースリーブにおいて、ゴム製中空円筒体４の形状を、
軸方向の一端から他端に向けて外径が滑らかに増加し、
最大外径部４ａから径方向内方に向けて連続する環状側
壁部４ｂを有し、かつ、内部に空気を供給して一定の内
圧を保持させたとき、複合曲面をもつ被研磨体ａの研磨
表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ３に密着する如く弾
性変形可能な形状とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ブラウン管パネルのよ
うな複合曲面をもつ被研磨体の表面を研磨するのに用い
られる研磨用ラバースリーブに関するものである。
うな複合曲面をもつ被研磨体の表面を研磨するのに用い
られる研磨用ラバースリーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ブラウン管パネルは、溶融ガラス塊を金
型でプレス成型し、その後、研磨工程で研磨され、その
表面が平滑に仕上げられる。この研磨工程では、図２に
示すように、ブラウン管パネルａの形状が横長四角形で
あり、研磨表面ａ１が複合曲面であるため、これを均一
に研磨することは実際上、難しいという問題がある。
型でプレス成型し、その後、研磨工程で研磨され、その
表面が平滑に仕上げられる。この研磨工程では、図２に
示すように、ブラウン管パネルａの形状が横長四角形で
あり、研磨表面ａ１が複合曲面であるため、これを均一
に研磨することは実際上、難しいという問題がある。
【０００３】そこで、従来は、図４に示すように、回転
軸１０上に対向配置した１対の側輪１１に両端を気密に
緊締固着したゴム製中空円筒体１２内に空気を供給して
一定の内圧を保持させて回転駆動し、これを回転するブ
ラウン管パネルａに押圧して研磨剤の供給下で研磨させ
ている。
軸１０上に対向配置した１対の側輪１１に両端を気密に
緊締固着したゴム製中空円筒体１２内に空気を供給して
一定の内圧を保持させて回転駆動し、これを回転するブ
ラウン管パネルａに押圧して研磨剤の供給下で研磨させ
ている。
【０００４】従来の研磨用ラバースリーブは、実公昭４
５−２７５１８号公報に開示されているように、内部に
空気を供給して内圧を一定に保持させた状態における外
周面の形状は、軸方向にストレートな形状を保持するも
のを使用していた。
５−２７５１８号公報に開示されているように、内部に
空気を供給して内圧を一定に保持させた状態における外
周面の形状は、軸方向にストレートな形状を保持するも
のを使用していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の研磨用ラバース
リーブは、内部に空気を供給して内圧を一定に保持させ
た状態における外周面の形状が軸方向にストレートを保
持するように考慮されており、ブラウン管パネルａの研
磨表面ａ１の複合曲面に適合せず、例えば、図２に示す
ブラウン管パネルａの中央部ａ２がよく研磨され、周辺
部ａ３に至るほど研磨量が減少し、各部を均一に研磨す
ることができないという問題点があった。本発明の目的
は、従来のラバースリーブの上記問題点を解消し、ブラ
ウン管パネルの各部を均一に研磨し得る研磨用ラバース
リーブを提供することにある。
リーブは、内部に空気を供給して内圧を一定に保持させ
た状態における外周面の形状が軸方向にストレートを保
持するように考慮されており、ブラウン管パネルａの研
磨表面ａ１の複合曲面に適合せず、例えば、図２に示す
ブラウン管パネルａの中央部ａ２がよく研磨され、周辺
部ａ３に至るほど研磨量が減少し、各部を均一に研磨す
ることができないという問題点があった。本発明の目的
は、従来のラバースリーブの上記問題点を解消し、ブラ
ウン管パネルの各部を均一に研磨し得る研磨用ラバース
リーブを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、回転軸上に対向配置した１対の側輪に両
端を気密に緊締固着したゴム製中空円筒体内に空気を供
給して一定の内圧を保持させて回転駆動し、これを被研
磨体に押圧して研磨剤の供給下で研磨する研磨用ラバー
スリーブにおいて、ゴム製中空円筒体の形状を、軸方向
の一端から他端に向けて外径が滑らかに増加し、最大外
径部から径方向内方に向けて連続する環状側壁部を有
し、かつ、内部に空気を供給して一定の内圧を保持させ
たとき、複合曲面をもつ被研磨体の研磨表面の中央部か
ら周辺部に密着する如く弾性変形可能な形状としたもの
である。
め、本発明は、回転軸上に対向配置した１対の側輪に両
端を気密に緊締固着したゴム製中空円筒体内に空気を供
給して一定の内圧を保持させて回転駆動し、これを被研
磨体に押圧して研磨剤の供給下で研磨する研磨用ラバー
スリーブにおいて、ゴム製中空円筒体の形状を、軸方向
の一端から他端に向けて外径が滑らかに増加し、最大外
径部から径方向内方に向けて連続する環状側壁部を有
し、かつ、内部に空気を供給して一定の内圧を保持させ
たとき、複合曲面をもつ被研磨体の研磨表面の中央部か
ら周辺部に密着する如く弾性変形可能な形状としたもの
である。
【０００７】また、本発明は、上記形状を持つ２個の研
磨用ラバースリーブを、１本の回転軸上に所定の間隔で
小径端を向き合わせて固着配置したものを使用すること
ができる。
磨用ラバースリーブを、１本の回転軸上に所定の間隔で
小径端を向き合わせて固着配置したものを使用すること
ができる。
【０００８】上記いずれの場合でも、ゴム製中空円筒体
の外周面には、適宜の凹溝を形成して実施するものであ
る。
の外周面には、適宜の凹溝を形成して実施するものであ
る。
【０００９】
【作用】本発明の研磨用ラバースリーブは、ブラウン管
パネルのような複合曲面をもつ被研磨体の研磨表面に押
圧することにより、ゴム製中空円筒体を弾性変形させて
被研磨体の研磨表面の中央部から周辺部にかけて密着さ
せることができる。特に、ゴム製中空円筒体の形状を、
軸方向の一端から他端に向けて外径が滑らかに増加する
形状としてあるため、内部に空気を供給して一定の内圧
を保持させたとき、ブラウン管パネルの中央部から周辺
部に至る形状に密着し易くなっており、しかも、最大外
径部から径方向内方に向けて連続する環状側壁部を有す
るため、この環状側壁部により最大外径部の剛性が向上
し、研磨加工中に発生する軸方向反力を支持させてブラ
ウン管パネルの周辺部への密着力を増大させることがで
きる。従って、ブラウン管パネルの各部を均一に研磨す
ることができる。
パネルのような複合曲面をもつ被研磨体の研磨表面に押
圧することにより、ゴム製中空円筒体を弾性変形させて
被研磨体の研磨表面の中央部から周辺部にかけて密着さ
せることができる。特に、ゴム製中空円筒体の形状を、
軸方向の一端から他端に向けて外径が滑らかに増加する
形状としてあるため、内部に空気を供給して一定の内圧
を保持させたとき、ブラウン管パネルの中央部から周辺
部に至る形状に密着し易くなっており、しかも、最大外
径部から径方向内方に向けて連続する環状側壁部を有す
るため、この環状側壁部により最大外径部の剛性が向上
し、研磨加工中に発生する軸方向反力を支持させてブラ
ウン管パネルの周辺部への密着力を増大させることがで
きる。従って、ブラウン管パネルの各部を均一に研磨す
ることができる。
【００１０】請求項２に記載の発明によれば、ブラウン
管パネルの両側を同時に研磨することができる。
管パネルの両側を同時に研磨することができる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明に係る研磨用ラバースリーブの
使用状態を示す一部破断正面図であって、１は回転軸、
２は軸受、３は側輪、４はゴム製中空円筒体、５は空気
供給管、６は回転継手、ａは被研磨体でブラウン管パネ
ルを例示しており、７は回転テーブルを例示している。
使用状態を示す一部破断正面図であって、１は回転軸、
２は軸受、３は側輪、４はゴム製中空円筒体、５は空気
供給管、６は回転継手、ａは被研磨体でブラウン管パネ
ルを例示しており、７は回転テーブルを例示している。
【００１２】回転軸１は、軸受２によって両端を回転可
能に支持され、駆動モータ（図示省略）によって回転駆
動される。この回転軸１の両端付近には、側輪３が取り
付けてあり、この側輪３にゴム製中空円筒体４の両端が
締付バンド８を介して気密に緊締固着されている。回転
軸１の一端には、回転継手６を介して空気供給管５が接
続してあり、この空気供給管５から回転継手６、回転軸
１の空気供給通路１ａを経由してゴム製中空円筒体４内
に空気を供給し、内圧を一定に保持させるようにしてい
る。
能に支持され、駆動モータ（図示省略）によって回転駆
動される。この回転軸１の両端付近には、側輪３が取り
付けてあり、この側輪３にゴム製中空円筒体４の両端が
締付バンド８を介して気密に緊締固着されている。回転
軸１の一端には、回転継手６を介して空気供給管５が接
続してあり、この空気供給管５から回転継手６、回転軸
１の空気供給通路１ａを経由してゴム製中空円筒体４内
に空気を供給し、内圧を一定に保持させるようにしてい
る。
【００１３】ゴム製中空円筒体４は、軸方向の一端から
他端に向けて外径が滑らかに増加する略円錐台形状とし
てあり、最大外径部４ａから径方向内方に向けて連続す
る環状側壁部４ｂを有し、かつ、内部に空気を供給して
一定の内圧を保持させたとき、複合曲面をもつ被研磨体
ａの研磨表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ３に密着す
る如く弾性変形可能な形状としてある。
他端に向けて外径が滑らかに増加する略円錐台形状とし
てあり、最大外径部４ａから径方向内方に向けて連続す
る環状側壁部４ｂを有し、かつ、内部に空気を供給して
一定の内圧を保持させたとき、複合曲面をもつ被研磨体
ａの研磨表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ３に密着す
る如く弾性変形可能な形状としてある。
【００１４】ゴム製中空円筒体４の外周面には、研磨効
果を高めるための適宜の凹溝４ｃが形成してあり、図１
では、波形の凹溝を軸方向の全長に亘って軸線に対して
傾斜させて形成した場合を例示している。
果を高めるための適宜の凹溝４ｃが形成してあり、図１
では、波形の凹溝を軸方向の全長に亘って軸線に対して
傾斜させて形成した場合を例示している。
【００１５】また、上記ゴム製中空円筒体４の内部に
は、補強用繊維４ｄを埋設してある。この補強用繊維４
ｄは、粗目の織物状に作成されたものを所要層分積層し
て円筒状としてあり、ゴム製中空円筒体４の環状側壁部
４ｂでは、補強用繊維４ｄの埋設密度を増加して剛性を
向上させている。
は、補強用繊維４ｄを埋設してある。この補強用繊維４
ｄは、粗目の織物状に作成されたものを所要層分積層し
て円筒状としてあり、ゴム製中空円筒体４の環状側壁部
４ｂでは、補強用繊維４ｄの埋設密度を増加して剛性を
向上させている。
【００１６】本発明の研磨用ラバースリーブは、上記構
成からなり、次にその動作を説明する。ゴム製中空円筒
体４内には空気供給管５から空気が供給され、一定の内
圧に保持せしめられる。これにより、ゴム製中空円筒体
４は、図１に示すように、軸方向の一端から他端に向け
て外径が滑らかに増加した形状を保持し、被研磨体ａの
複合曲面をなす研磨表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ
３にかけての形状に密着し易い形状を保持する。
成からなり、次にその動作を説明する。ゴム製中空円筒
体４内には空気供給管５から空気が供給され、一定の内
圧に保持せしめられる。これにより、ゴム製中空円筒体
４は、図１に示すように、軸方向の一端から他端に向け
て外径が滑らかに増加した形状を保持し、被研磨体ａの
複合曲面をなす研磨表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ
３にかけての形状に密着し易い形状を保持する。
【００１７】上記ゴム製中空円筒体４は、研磨加工中、
これを回転駆動して図１に示す被研磨体ａの複合曲面を
なす研磨表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ３にかけて
押圧密着させ得る位置に支持せしめられる。これと共
に、被研磨体ａは、回転テーブル７に治具（図示省略）
を介して位置決め保持され、研磨加工中、回転テーブル
７により回転せしめられる。そして、被研磨体ａとゴム
製中空円筒体４との接触部には、研磨剤が供給される。
これを回転駆動して図１に示す被研磨体ａの複合曲面を
なす研磨表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ３にかけて
押圧密着させ得る位置に支持せしめられる。これと共
に、被研磨体ａは、回転テーブル７に治具（図示省略）
を介して位置決め保持され、研磨加工中、回転テーブル
７により回転せしめられる。そして、被研磨体ａとゴム
製中空円筒体４との接触部には、研磨剤が供給される。
【００１８】上記研磨剤の供給下でのゴム製中空円筒体
４の回転と被研磨体ａの回転とにより、ブラウン管パネ
ルのような複合曲面をもつ被研磨体ａの研磨表面ａ１
は、その中央部ａ２から周辺部ａ３に至るまで各部均一
に研磨される。即ち、ブラウン管パネルのような複合曲
面をもつ被研磨体ａは、研磨表面ａ１の中心点を中心と
して回転テーブル７により回転せしめられるとき、この
研磨表面ａ１に圧接されているゴム製中空円筒体４と研
磨表面ａ１との接触長さは、長辺の中央部が最も短く、
四隅で最も長くなり、この間、接触長さが連続的に変化
する。この変化に対して、ゴム製中空円筒体４は、弾性
変形して研磨表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ３にか
けて常時密着し、しかも、その密着位置における接触圧
を各部一様に保持する。特に、ゴム製中空円筒体４は、
最大外径部４ａから径方向内方に向けて連続する環状側
壁部４ｂを設けてあるため、この環状側壁部４ｂにより
最大外径部４ａの剛性が向上し、研磨加工中に発生する
軸方向反力を支持させてブラウン管パネルの周辺部への
密着力を増大させることができる。これによって、ブラ
ウン管パネルのような複合曲面をもつ被研磨体ａの研磨
表面ａ１は、その中央部ａ２から周辺部ａ３に至るまで
各部均一に研磨される。
４の回転と被研磨体ａの回転とにより、ブラウン管パネ
ルのような複合曲面をもつ被研磨体ａの研磨表面ａ１
は、その中央部ａ２から周辺部ａ３に至るまで各部均一
に研磨される。即ち、ブラウン管パネルのような複合曲
面をもつ被研磨体ａは、研磨表面ａ１の中心点を中心と
して回転テーブル７により回転せしめられるとき、この
研磨表面ａ１に圧接されているゴム製中空円筒体４と研
磨表面ａ１との接触長さは、長辺の中央部が最も短く、
四隅で最も長くなり、この間、接触長さが連続的に変化
する。この変化に対して、ゴム製中空円筒体４は、弾性
変形して研磨表面ａ１の中央部ａ２から周辺部ａ３にか
けて常時密着し、しかも、その密着位置における接触圧
を各部一様に保持する。特に、ゴム製中空円筒体４は、
最大外径部４ａから径方向内方に向けて連続する環状側
壁部４ｂを設けてあるため、この環状側壁部４ｂにより
最大外径部４ａの剛性が向上し、研磨加工中に発生する
軸方向反力を支持させてブラウン管パネルの周辺部への
密着力を増大させることができる。これによって、ブラ
ウン管パネルのような複合曲面をもつ被研磨体ａの研磨
表面ａ１は、その中央部ａ２から周辺部ａ３に至るまで
各部均一に研磨される。
【００１９】本発明の研磨用ラバースリーブは、一般
に、研磨工程ラインに沿って複数個設置され、その設置
間隔は、等間隔、その他適宜の間隔とされ、設置方向
は、最大外径部４ａの方向を同一方向とし、或いは、対
向させたり、交互に逆方向とし、又は、前半と後半とで
向きを逆にして配置して実施される。また、必要に応じ
て、本発明の研磨用ラバースリーブは、従来の軸方向に
ストレートな形状の研磨用ラバースリーブと併用され
る。そして、被研磨体ａは、上記研磨工程ラインに対し
て、コンベアで搬入・搬出され、その際、コンベアに回
転テーブル７を等間隔に設置して実施される。
に、研磨工程ラインに沿って複数個設置され、その設置
間隔は、等間隔、その他適宜の間隔とされ、設置方向
は、最大外径部４ａの方向を同一方向とし、或いは、対
向させたり、交互に逆方向とし、又は、前半と後半とで
向きを逆にして配置して実施される。また、必要に応じ
て、本発明の研磨用ラバースリーブは、従来の軸方向に
ストレートな形状の研磨用ラバースリーブと併用され
る。そして、被研磨体ａは、上記研磨工程ラインに対し
て、コンベアで搬入・搬出され、その際、コンベアに回
転テーブル７を等間隔に設置して実施される。
【００２０】図３は、図１に示した形状を持つ２個の研
磨用ラバースリーブを１本の回転軸上に所定の間隔で小
径端を向き合わせて固着配置した実施例を示すものであ
って、ブラウン管パネルのような複合曲面をもつ被研磨
体ａの研磨表面ａ１の両側を同時に研磨させるようにし
たものである。この場合、ブラウン管パネルのサイズに
応じて２個の研磨用ラバースリーブの間隔を適正に設定
するものである。図３において、図１の部材に相当する
部材には、図１と同一の符号にダッシュを付して表示す
ることとし、その詳細な説明は省略する。
磨用ラバースリーブを１本の回転軸上に所定の間隔で小
径端を向き合わせて固着配置した実施例を示すものであ
って、ブラウン管パネルのような複合曲面をもつ被研磨
体ａの研磨表面ａ１の両側を同時に研磨させるようにし
たものである。この場合、ブラウン管パネルのサイズに
応じて２個の研磨用ラバースリーブの間隔を適正に設定
するものである。図３において、図１の部材に相当する
部材には、図１と同一の符号にダッシュを付して表示す
ることとし、その詳細な説明は省略する。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、ゴム製中空円筒体の形
状を、軸方向の一端から他端に向けて外径が滑らかに増
加する形状としてあるため、内部に空気を供給して一定
の内圧を保持させたとき、ゴム製中空円筒体を弾性変形
させてブラウン管パネルのような複合曲面をもつ被研磨
体の研磨表面の中央部から周辺部にかけて密着させて均
一に研磨させることができる。特に、ゴム製中空円筒体
の最大外径部から径方向内方に向けて連続する環状側壁
部を有するため、この環状側壁部により最大外径部の剛
性が向上し、研磨加工中に発生する軸方向反力を支持さ
せてブラウン管パネルの周辺部への密着力を増大させる
ことができる。従って、ブラウン管パネルのような複合
曲面をもつ被研磨体の研磨表面の各部を均一に研磨する
ことができる。
状を、軸方向の一端から他端に向けて外径が滑らかに増
加する形状としてあるため、内部に空気を供給して一定
の内圧を保持させたとき、ゴム製中空円筒体を弾性変形
させてブラウン管パネルのような複合曲面をもつ被研磨
体の研磨表面の中央部から周辺部にかけて密着させて均
一に研磨させることができる。特に、ゴム製中空円筒体
の最大外径部から径方向内方に向けて連続する環状側壁
部を有するため、この環状側壁部により最大外径部の剛
性が向上し、研磨加工中に発生する軸方向反力を支持さ
せてブラウン管パネルの周辺部への密着力を増大させる
ことができる。従って、ブラウン管パネルのような複合
曲面をもつ被研磨体の研磨表面の各部を均一に研磨する
ことができる。
【００２２】また、請求項２に記載の発明によれば、ブ
ラウン管パネルのような複合曲面をもつ被研磨体の研磨
表面の両側を同時に研磨することができる。
ラウン管パネルのような複合曲面をもつ被研磨体の研磨
表面の両側を同時に研磨することができる。
【図１】本発明に係る研磨用ラバースリーブの使用状態
を示す一部破断正面図。
を示す一部破断正面図。
【図２】本発明が対象とする被研磨体の一例を示す斜視
図。
図。
【図３】本発明に係る研磨用ラバースリーブの第２実施
例の使用状態を示す正面図。
例の使用状態を示す正面図。
【図４】従来の研磨用ラバースリーブの使用状態を示す
一部破断正面図。
一部破断正面図。
１ 回転軸 ２ 軸受 ３ 側輪 ４ ゴム製中空円筒体 ａ 被研磨体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西川 典男 大阪府大阪市西区江戸堀１丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸上に対向配置した１対の側輪に両
端を気密に緊締固着したゴム製中空円筒体内に空気を供
給して一定の内圧を保持させて回転駆動し、これを被研
磨体に押圧して研磨剤の供給下で研磨する研磨用ラバー
スリーブにおいて、 ゴム製中空円筒体の形状を、軸方向の一端から他端に向
けて外径が滑らかに増加し、最大外径部から径方向内方
に向けて連続する環状側壁部を有し、かつ、内部に空気
を供給して一定の内圧を保持させたとき、複合曲面をも
つ被研磨体の研磨表面の中央部から周辺部に密着する如
く弾性変形可能な形状としたことを特徴とする研磨用ラ
バースリーブ。 - 【請求項２】 請求項１に記載した形状を持つ２個の研
磨用ラバースリーブを、１本の回転軸上に所定の間隔で
小径端を向き合わせて固着配置したことを特徴とする研
磨用ラバースリーブ。 - 【請求項３】 ゴム製中空円筒体の外周面に適宜の凹溝
を形成したことを特徴する請求項１または２記載の研磨
用ラバースリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6937595A JPH08257925A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 研磨用ラバースリーブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6937595A JPH08257925A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 研磨用ラバースリーブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257925A true JPH08257925A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13400760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6937595A Pending JPH08257925A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 研磨用ラバースリーブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08257925A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102152178A (zh) * | 2011-02-25 | 2011-08-17 | 刘俊尧 | 一种曲面外壁柔性磨光机 |
| WO2013027303A1 (ja) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | 新東工業株式会社 | 線材、線材製造方法及びコイリング部材 |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP6937595A patent/JPH08257925A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2013027303A1 (ja) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | 新東工業株式会社 | 線材、線材製造方法及びコイリング部材 |
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