JPH10296604A - 研磨用スリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 研磨面が被研磨物の表面に対して常に全面に
接触するための可撓性を有するとともに、研磨面の全面
を被研磨物の表面研磨に使用することができ、研磨面の
摩耗による取り替え作業についても容易に交換を行うこ
とができる研磨用スリーブを提供する。 【解決手段】 回転軸２２上に対向配置した１対の側板
２３、２３に両端を気密に緊締固着され、内圧により膨
張するようにした可撓性を有する中空円筒基体２０と、
前記中空円筒基体２０の外周面の所要部に着脱可能に覆
設された研磨面２６を有する円筒研磨体２１とからな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ブラウン管パネルのよ
うな曲面を有する被研磨物の表面を研磨するのに用いら
れる研磨用スリーブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ブラウン管パネルは、溶融ガラス塊を金
型でプレス成型した後、研磨工程で研磨され、その表面
が平滑になるように仕上げられる。この研磨工程では、
ブラウン管パネルの形状が横長四角形であり、研磨表面
が曲面であるため、これを均一に研磨することは実際
上、非常に困難である。

【０００３】そこで従来は、図４に示すように、回転軸
１０上に対向配置した１対の側板１１、１１に両端を気
密に緊締固着され、研磨面１２となる外周面に多数本の
研磨用凹溝１３が形成されたゴム製の中空円筒体１４内
に空気を供給して内圧により膨張させて回転駆動し、こ
れを回転テーブル１５上に位置決め保持されて回転する
ブラウン管パネル１６の表面に押圧して研磨剤の供給下
で研磨する形式の研磨用スリーブが使用されている。

【０００４】図４中、１７は回転軸１０を回転可能に支
持するための軸受、１８は側板１１に中空円筒体１４の
両端を緊締固定するための締め付けバンド、１９は回転
継手２０を介して回転軸１０の空気供給通路１０ａ内に
空気を送り込むための空気供給管を各々示している。

【０００５】この種の研磨用スリーブには、ブラウン管
パネル１６の曲面に対して常に全面に接触するための可
撓性が必要になることから、ブラウン管パネル１６の表
面研磨に必要とされる幅、即ち、研磨時にブラウン管パ
ネル１６の表面と接触する幅寸法よりもかなりの長尺寸
法を有する研磨用スリーブが使用されなければならな
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の研磨用スリーブ
においては、研磨用スリーブの研磨面の内、ブラウン管
パネルの表面と接触する一定の部分、一般には中央部分
だけが摩耗することになる。研磨面の摩耗が進行すると
研磨作用が著しく低下するため、新しい研磨用スリーブ
と取り替えなければならないが、従来の研磨用スリーブ
では、ブラウン管パネルの表面に接触せずに摩耗してい
ない研磨面が残存しているにもかかわらず、研磨用スリ
ーブの全体を取り替えなければならならないため、無駄
が多く、極めて非経済的である。

【０００７】また、従来の研磨用スリーブの取り替えに
あたっては、研磨用スリーブ全体を交換するため、作業
性が悪く、手間がかかり、生産性の低下の原因ともな
る。

【０００８】そこで、本発明の目的は、研磨面が被研磨
物の表面に対して常に全面に接触するための可撓性を有
するとともに、研磨面の全面を被研磨物の表面研磨に使
用することができ、研磨面の摩耗による取り替え作業に
ついても容易に交換を行うことができる研磨用スリーブ
を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題及
び目的に鑑みてなされたもので、回転軸上に対向配置し
た１対の側板に両端を気密に緊締固着され、内圧により
膨張するようにした可撓性を有する中空円筒基体と、前
記中空円筒基体の外周面の所要部に着脱可能に覆設され
た研磨面を有する円筒研磨体とからなることを特徴とす
る研磨用スリーブである。

【００１０】また、本発明の研磨用スリーブは、前記中
空円筒基体と前記円筒研磨体の接触部位に滑り止め手段
を設けてなることを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明の研磨用スリーブにおいては、研磨面が
被研磨体の表面に対して常に全面に接触するために必要
とされる可撓性は中空円筒基体により確保されているこ
とから、円筒研磨体の幅寸法を被研磨物の表面研磨に必
要とする最小寸法にすることができ、円筒研磨体の研磨
面の全面が被研磨物の表面研磨に使用される。

【００１２】研磨面の摩耗による取り替え作業について
は、中間円筒基体は交換せずに、研磨面を有する円筒研
磨体のみを交換すればよい。取り替え作業の手順として
は、先ず、中空円筒基体の内圧を下げることにより膨張
状態にある中空円筒基体を縮径させた後、円筒研磨体を
中空円筒基体から抜き取り、次いで新しい円筒研磨体を
中空円筒基体の所要部に嵌め込んで、中空円筒基体の内
圧を所定の圧力まで上昇させて中空円筒基体を膨張させ
ることにより、中空円筒基体の外周面に円筒研磨体を覆
設固定する。

【００１３】また、前記中空円筒基体と円筒研磨体の接
触部位に滑り止め手段を設けることにより、研磨時にお
ける中空円筒基体と円筒研磨体とのズレやスリップを防
止できる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の研磨用スリーブを実施例に基
づいて説明する。

【００１５】図１は本発明にかかる研磨用スリーブを用
いた研磨装置の正面図、図２は図１のＡ−Ａにおける断
面図、図３は本発明にかかる研磨用スリーブの使用状態
を示す正面図である。

【００１６】研磨用スリーブは、ゴム製物質で形成され
た可撓性を有する中空円筒基体２０と、ゴム製物質で形
成され、中空円筒基体２０の外周面に覆設された円筒研
磨体２１とからなる。

【００１７】中空円筒基体２０の両端は、回転軸２２上
に対向配置した１対の側板２３、２３に締め付けバンド
２４、２４を用いて気密に緊締固着され、内圧により膨
張している。

【００１８】円筒研磨体２１は、その外周面に多数本の
研磨用凹溝２５が形成されてなる研磨面２６を有し、前
記中空円筒基体２０の中央部に覆設されており、本実施
例において円筒研磨体２１の幅寸法は被研磨物であるブ
ラウン管パネル２７の表面研磨に必要とする最小寸法に
してある。

【００１９】前記研磨用凹溝２５は、その中心線を円筒
研磨体２１の回転軸線に対して所定角度傾斜させたて設
けてあるが、凹溝の数、溝幅、溝深さ等については、円
筒研磨体２１の外径や肉厚によって適宜変更される。

【００２０】また、円筒研磨体２１の内部には補強用繊
維（図示せず）が埋設されている。この補強用繊維は、
粗面の織物状に作製されたものを所要層分積層にしてい
る。

【００２１】前記中空円筒基体２０と円筒研磨体２１の
接触部位には、研磨時におけるズレやスリップを防止す
るための滑り止め手段として、嵌合用の凹溝２８と凸溝
２８′が各々中空円筒基体２０の内周面と円筒研磨体２
１の外周面とに形成してあるが、滑り止め手段はこれに
限定されるものではない。

【００２２】図中、２９は回転テーブル、３０は軸受、
３１は回転継手３２を介して回転軸２２の空気供給通路
２２ａ内に空気を送り込むための空気供給管を示してい
る。

【００２３】本発明の研磨用スリーブは、上記のような
構成をしており、次にその動作を説明する。

【００２４】中空円筒基体２０には空気供給管３１から
空気が供給され、一定の内圧により膨張した中空円筒基
体２０とその外周面に覆設された円筒研磨体２１が一体
となって回転駆動し、円筒研磨体２１の研磨面２６がブ
ラウン管パネル２７の表面に対して全面に接触して、研
磨液剤の供給下で研磨する。

【００２５】研磨液としては、パーミスと呼ばれる火山
灰を水に溶かしたスラリー状のものが適している。研磨
中に供給された研磨液は、円筒研磨体２１の研磨面２６
とブラウン管パネル２７の表面との間で、水分が研磨用
凹溝２５から排除され、研磨剤によって研磨が行われ
る。

【００２６】円筒研磨体２１の研磨面２６の可撓性は中
空円筒基体２０により確保されていることにより、研磨
面２６はブラウン管パネル２７の表面に対して常に全面
に接触して、均一な研磨を行う。また、研磨面２６はそ
の全面がブラウン管パネル２７の表面研磨に使用され
る。

【００２７】円筒研磨体２１の研磨面２６の摩耗が進行
すると、研磨用スリーブの中空円筒基体２０はそのまま
で交換せず、円筒研磨体２１のみを新しいものと取り替
える。

【００２８】円筒研磨体２１の取り替えは、先ず、中空
円筒基体２０の内圧を下げることにより膨張状態にある
中空円筒基体２０を縮径させた後、摩耗した円筒研磨体
２１を中空円筒基体２０から抜き取り、次いで新しい円
筒研磨体２１を中空円筒基体２０の中央部に嵌め込んで
から、中空円筒基体２０に空気を供給し、内圧を所定の
圧力まで上昇させて中空円筒基体を膨張させることによ
り、中空円筒基体２０の外周面に円筒研磨体２１を覆設
固定する。

【００２９】なお、中空円筒基体２０を長尺化すること
により、円筒研磨体２１を中空円筒基体２０の中央部以
外に覆設することも可能であり、更に、複数の円筒研磨
体２１を覆設することにより、同時に複数の被研磨物を
研磨するようにしてもよい。

【００３０】また、上記実施例では、ゴム製の研磨用ス
リーブについて説明したが、研磨面がフェルト製である
研磨用スリーブについても可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の研磨用ス
リーブによれば、研磨面が被研磨物の表面に対して常に
全面に接触する可撓性を有するとともに、研磨面の全面
を被研磨物の表面研磨に使用することができ、研磨面の
摩耗による取り替え作業についても容易に交換を行うこ
とができる。従って、研磨用スリーブを極めて経済的に
使用することができるとともに、研磨面の摩耗時におけ
る取り替え作業についても作業性の向上が図れ、生産性
向上にも寄与し得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる研磨用スリーブを用いた研磨装
置の正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａにおける断面図である。

【図３】本発明にかかる研磨用スリーブの使用状態を示
す正面図である。

【図４】従来の研磨用スリーブの使用状態を示す正面図
である。

【符号の説明】

２０ 中空円筒基体 ２１ 円筒研磨体 ２２ 回転軸 ２３ 側板 ２４ 締め付けバンド ２５ 研磨用凹溝 ２６ 研磨面 ２７ ブラウン管パネル ２８ 凹溝 ２８′ 凸溝 ２９ 回転テーブル ３０ 軸受 ３１ 空気供給管 ３２ 回転継手

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸上に対向配置した１対の側板に両
   端を気密に緊締固着され、内圧により膨張するようにし
   た可撓性を有する中空円筒基体と、前記中空円筒基体の
   外周面の所要部に着脱可能に覆設された研磨面を有する
   円筒研磨体とからなることを特徴とする研磨用スリー
   ブ。
2. 【請求項２】 前記中空円筒基体と前記円筒研磨体の接
   触部位に滑り止め手段を設けてなることを特徴とする請
   求項１記載の研磨用スリーブ。