JPH04343658A - ドレッサー付きウェハー研磨装置及びその研磨布表面のドレッシング方法 - Google Patents
ドレッサー付きウェハー研磨装置及びその研磨布表面のドレッシング方法Info
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- JPH04343658A JPH04343658A JP3138587A JP13858791A JPH04343658A JP H04343658 A JPH04343658 A JP H04343658A JP 3138587 A JP3138587 A JP 3138587A JP 13858791 A JP13858791 A JP 13858791A JP H04343658 A JPH04343658 A JP H04343658A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 34
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/017—Devices or means for dressing, cleaning or otherwise conditioning lapping tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シリコン半導体製等の
ウェハーを鏡面研磨するためのウェハー研磨装置及びそ
の研磨布表面のドレッシング方法に関するものである。
ウェハーを鏡面研磨するためのウェハー研磨装置及びそ
の研磨布表面のドレッシング方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のウェハー研磨装置は、軸回転する
トップリングの下面側にウェハーを取り付け、このウェ
ハーをターンテーブルの上面に貼着した研磨布に押し付
けて鏡面研磨するものである(例えば、特開昭64−2
857号公報)。
トップリングの下面側にウェハーを取り付け、このウェ
ハーをターンテーブルの上面に貼着した研磨布に押し付
けて鏡面研磨するものである(例えば、特開昭64−2
857号公報)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この種のウェハー研磨
装置においては、ウェハーと研磨布表面に供給されるス
ラリーとの相対滑りによる摩擦力によってウェハーの表
面が鏡面に研磨されるが、研磨作業中に研磨布の表面に
毛羽立ちや波打ち等の荒れが生じると研磨加工精度に悪
影響が及ぶ。又、研磨布上のウェハー通過部分の外周部
が傾斜してしまい、ウェハーを平坦に研磨できなくなる
。このような場合、研磨途中で機械を止めて研磨布の荒
れや傾斜を修正することはできず、研磨後次のウェハー
を研磨する前に修正できるに過ぎなかった。ところが、
ウェハーの研磨作業前にその都度研磨布の表面の荒れや
傾斜を修正することは非常に面倒であると共に、研磨作
業能率の低下を来すことにもなる。
装置においては、ウェハーと研磨布表面に供給されるス
ラリーとの相対滑りによる摩擦力によってウェハーの表
面が鏡面に研磨されるが、研磨作業中に研磨布の表面に
毛羽立ちや波打ち等の荒れが生じると研磨加工精度に悪
影響が及ぶ。又、研磨布上のウェハー通過部分の外周部
が傾斜してしまい、ウェハーを平坦に研磨できなくなる
。このような場合、研磨途中で機械を止めて研磨布の荒
れや傾斜を修正することはできず、研磨後次のウェハー
を研磨する前に修正できるに過ぎなかった。ところが、
ウェハーの研磨作業前にその都度研磨布の表面の荒れや
傾斜を修正することは非常に面倒であると共に、研磨作
業能率の低下を来すことにもなる。
【0004】本発明は、このような従来の問題点を解決
するためになされ、ウェハーの研磨作業中に同時に研磨
布の表面の荒れを修正できるようにした、ウェハー研磨
装置を提供することを課題としたものである。
するためになされ、ウェハーの研磨作業中に同時に研磨
布の表面の荒れを修正できるようにした、ウェハー研磨
装置を提供することを課題としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を技術的に解決
するための手段として、本発明は、軸回転するトップリ
ングの下面側にウェハーを取り付け、このウェハーをタ
ーンテーブルの上面に取り付けられた研磨布に押し付け
て鏡面研磨するウェハー研磨装置において、前記トップ
リングの外周部に前記研磨布を修正するためにトップリ
ングの回転軸と同軸上で回転する修正リングを有するド
レッサーを設けたことを要旨とするものである。又、本
発明は、ウェハーの鏡面加工に用いる研磨布表面のドレ
ッシング方法において、ワークの回転軸と同軸上で回転
する修正リングを用いることを要旨とするものである。
するための手段として、本発明は、軸回転するトップリ
ングの下面側にウェハーを取り付け、このウェハーをタ
ーンテーブルの上面に取り付けられた研磨布に押し付け
て鏡面研磨するウェハー研磨装置において、前記トップ
リングの外周部に前記研磨布を修正するためにトップリ
ングの回転軸と同軸上で回転する修正リングを有するド
レッサーを設けたことを要旨とするものである。又、本
発明は、ウェハーの鏡面加工に用いる研磨布表面のドレ
ッシング方法において、ワークの回転軸と同軸上で回転
する修正リングを用いることを要旨とするものである。
【0006】
【作用】ウェハーの研磨中に、トップリングの外周部に
設けられた修正リングを有するドレッサーがターンテー
ブル上の研磨布に対してトップリングと同一の軌跡をた
どるため、ウェハーの研磨と同時に局部的な研磨布の表
面の荒れや傾斜を修正することができる。
設けられた修正リングを有するドレッサーがターンテー
ブル上の研磨布に対してトップリングと同一の軌跡をた
どるため、ウェハーの研磨と同時に局部的な研磨布の表
面の荒れや傾斜を修正することができる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳説する。図1において、1は回転主軸であって上下動
可能に形成され、その下端のフランジ部1aには逆皿状
のトップリング保持部2が回転主軸1と軸線を合致させ
て固定されている。
詳説する。図1において、1は回転主軸であって上下動
可能に形成され、その下端のフランジ部1aには逆皿状
のトップリング保持部2が回転主軸1と軸線を合致させ
て固定されている。
【0008】3はトップリング本体であり、その下面側
に複数個のウェハーチャック4が嵌着固定され、各ウェ
ハーチャックは上下に貫通する通孔4aが多数並設され
、これらの通孔はトップリング本体3のベースプレート
3aに設けられた凹部3bに開口している。
に複数個のウェハーチャック4が嵌着固定され、各ウェ
ハーチャックは上下に貫通する通孔4aが多数並設され
、これらの通孔はトップリング本体3のベースプレート
3aに設けられた凹部3bに開口している。
【0009】5はゴム等から形成されたほぼリング状の
弾性体であり、この弾性体を介して前記トップリング本
体3がトップリング保持部2に吊持されている。即ち、
弾性体5の内周縁部は、リング状の押え部材6と止め具
8によりトップリング本体3の下面外周部に取り付けら
れ、同様に弾性体5の外周縁部、リング状の押え部材7
と止め具9によりトップリング保持部2の下面外周部に
取り付けられている。従って、トップリング本体3は、
弾性体5を介してトップリング保持部2とは無関係に自
由に動くことが可能である。前記弾性体5は、トップリ
ング保持部2とトップリング本体3との間に密閉空間1
0を形成できるようにしてある。
弾性体であり、この弾性体を介して前記トップリング本
体3がトップリング保持部2に吊持されている。即ち、
弾性体5の内周縁部は、リング状の押え部材6と止め具
8によりトップリング本体3の下面外周部に取り付けら
れ、同様に弾性体5の外周縁部、リング状の押え部材7
と止め具9によりトップリング保持部2の下面外周部に
取り付けられている。従って、トップリング本体3は、
弾性体5を介してトップリング保持部2とは無関係に自
由に動くことが可能である。前記弾性体5は、トップリ
ング保持部2とトップリング本体3との間に密閉空間1
0を形成できるようにしてある。
【0010】11は流体供給用ノズルであり、前記回転
主軸1内の中央部にその軸線方向に沿って設けられ、下
端は前記密閉空間10内に開口しており、図示しない流
体供給装置により圧縮エアーを供給できるようにしてあ
る。
主軸1内の中央部にその軸線方向に沿って設けられ、下
端は前記密閉空間10内に開口しており、図示しない流
体供給装置により圧縮エアーを供給できるようにしてあ
る。
【0011】12は流体排出用ノズルであり、前記回転
主軸1内の流体供給用ノズル11を取り巻くようにして
平行に複数本並設され、その下端部には接続管13が連
結され、この接続管13の先端部は前記トップリング本
体3のベースプレート3aに取り付けられた導入管14
に連結され、この導入管14は前記凹部3bに開口して
いる。従って、流体排出用ノズル12は接続管13、導
入管14及び凹部3bを介して前記ウェハーチャック4
の通孔4aに連通している。
主軸1内の流体供給用ノズル11を取り巻くようにして
平行に複数本並設され、その下端部には接続管13が連
結され、この接続管13の先端部は前記トップリング本
体3のベースプレート3aに取り付けられた導入管14
に連結され、この導入管14は前記凹部3bに開口して
いる。従って、流体排出用ノズル12は接続管13、導
入管14及び凹部3bを介して前記ウェハーチャック4
の通孔4aに連通している。
【0012】15はほぼカップ状に組み立てられたドレ
ッサーであり、前記トップリング保持部2をすっぽり覆
うようにして、その中央のボス部15aが前記回転主軸
1にベアリング16を介して回転可能に嵌装され、下端
の周縁部には修正リング17が取り付けられている。
ッサーであり、前記トップリング保持部2をすっぽり覆
うようにして、その中央のボス部15aが前記回転主軸
1にベアリング16を介して回転可能に嵌装され、下端
の周縁部には修正リング17が取り付けられている。
【0013】尚、18はドレッサー15の上に載せたリ
ング状のウェイトである。
ング状のウェイトである。
【0014】このように構成されたドレッサー付きのト
ップリングRは、図3に示すように公知のウェハー研磨
装置に組み込まれて使用され、この場合は前記ウェハー
チャック4でウェハーWを吸着固定し、密閉空間10内
に圧縮エアーを吹き込んでターンテーブルT上の研磨布
CにウェハーWを押し付けて研磨加工が行われる。ター
ンテーブルTの中央部には、図示は省略したが研磨用ス
ラリーが供給される。
ップリングRは、図3に示すように公知のウェハー研磨
装置に組み込まれて使用され、この場合は前記ウェハー
チャック4でウェハーWを吸着固定し、密閉空間10内
に圧縮エアーを吹き込んでターンテーブルT上の研磨布
CにウェハーWを押し付けて研磨加工が行われる。ター
ンテーブルTの中央部には、図示は省略したが研磨用ス
ラリーが供給される。
【0015】この時、前記密閉空間10内部の圧力が一
定に保たれるように流体圧を調節しながら、ターンテー
ブルT及びトップリングRを回転させる。ターンテーブ
ルTは強制駆動により回転させ、トップリングRは強制
駆動でもフリー回転(ターンテーブルの回転による連れ
回り)でもどちらでも良い。
定に保たれるように流体圧を調節しながら、ターンテー
ブルT及びトップリングRを回転させる。ターンテーブ
ルTは強制駆動により回転させ、トップリングRは強制
駆動でもフリー回転(ターンテーブルの回転による連れ
回り)でもどちらでも良い。
【0016】このような研磨加工において、前記ドレッ
サー15はターンテーブルTの回転に伴ってトップリン
グRの回転とは別にフリー回転し、修正リング17が研
磨布Cに接触することにより研磨布Cの表面の荒れを修
正することができる。
サー15はターンテーブルTの回転に伴ってトップリン
グRの回転とは別にフリー回転し、修正リング17が研
磨布Cに接触することにより研磨布Cの表面の荒れを修
正することができる。
【0017】つまり、ウェハーWの研磨中に同時に研磨
布Cの表面の荒れを修正することができ、修正リング1
7がトップリングRの外周部に位置していることから、
ウェハーWの研磨領域より少し大きめの円内をターンテ
ーブルTの円周方向に沿って隈無く研磨布Cの表面を均
一の状態に均すことができる。
布Cの表面の荒れを修正することができ、修正リング1
7がトップリングRの外周部に位置していることから、
ウェハーWの研磨領域より少し大きめの円内をターンテ
ーブルTの円周方向に沿って隈無く研磨布Cの表面を均
一の状態に均すことができる。
【0018】従って、研磨布Cは修正リング17内に入
る時に表面が修正され、その修正後にウェハーWに接触
するので研磨精度を著しく向上させることができ、しか
も研磨布Cは研磨後に修正リング17から出るときにも
表面が修正されるので、研磨後の表面の荒れが直ちに修
正されることとなる。即ち、研磨布Cは修正リング17
によってウェハーWの研磨前と研磨後の両時点でダブル
修正されることになる。
る時に表面が修正され、その修正後にウェハーWに接触
するので研磨精度を著しく向上させることができ、しか
も研磨布Cは研磨後に修正リング17から出るときにも
表面が修正されるので、研磨後の表面の荒れが直ちに修
正されることとなる。即ち、研磨布Cは修正リング17
によってウェハーWの研磨前と研磨後の両時点でダブル
修正されることになる。
【0019】修正リング17の研磨布Cに対する押圧力
は、前記ウェイト18を増減することにより容易に調整
することができる。
は、前記ウェイト18を増減することにより容易に調整
することができる。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ウェハー研磨装置のトップリングの外周部に修正リング
を有するドレッサーを設けたので、ウェハーの研磨中に
同時に研磨布の局部的な荒れや傾斜を修正することがで
き、ウェハーの研磨加工精度を向上させると共に、研磨
とは別に行っていた従来の面倒な研磨布修正作業が不要
となり、研磨作業能率を向上させることができる等の優
れた効果を奏する。
ウェハー研磨装置のトップリングの外周部に修正リング
を有するドレッサーを設けたので、ウェハーの研磨中に
同時に研磨布の局部的な荒れや傾斜を修正することがで
き、ウェハーの研磨加工精度を向上させると共に、研磨
とは別に行っていた従来の面倒な研磨布修正作業が不要
となり、研磨作業能率を向上させることができる等の優
れた効果を奏する。
【図1】 本発明の一実施例を示す要部の断面図であ
る。
る。
【図2】 同要部の下面図である。
【図3】 使用状態を示す説明図である。
1…回転主軸 1a…フランジ部 2…ト
ップリング保持部 3…トップリング本体
3a…ベースプレート 3b…凹部 4
…ウェハーチャック4a…通孔 5…弾性体
6、7…押え部材 8、9…止め具10…密
閉空間 11…流体供給用ノズル 12…
流体排出用ノズル 13…接続管 14…
導入管 15…ドレッサー 15a…ボス
部 16…ベアリング17…修正リング
18…ウェイト R…トップリング W…
ウェハー T…ターンテーブル C…研磨
布
ップリング保持部 3…トップリング本体
3a…ベースプレート 3b…凹部 4
…ウェハーチャック4a…通孔 5…弾性体
6、7…押え部材 8、9…止め具10…密
閉空間 11…流体供給用ノズル 12…
流体排出用ノズル 13…接続管 14…
導入管 15…ドレッサー 15a…ボス
部 16…ベアリング17…修正リング
18…ウェイト R…トップリング W…
ウェハー T…ターンテーブル C…研磨
布
Claims (3)
- 【請求項1】 軸回転するトップリングの下面側にウ
ェハーを取り付け、このウェハーをターンテーブルの上
面に取り付けられた研磨布に押し付けて鏡面研磨するウ
ェハー研磨装置において、前記トップリングの外周部に
前記研磨布を修正するための修正リングを有するドレッ
サーを設けたことを特徴とするウェハー研磨装置。 - 【請求項2】 ドレッサーが、トップリングに対して
トップリングの回転軸と同軸上で回転可能に取り付けら
れた請求項1記載のウェハー研磨装置。 - 【請求項3】 ウェハーの鏡面加工に用いる研磨布表
面のドレッシング方法において、ワークの回転軸と同軸
上で回転する修正リングを用いることを特徴とする研磨
布表面のドレッシング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13858791A JP3173041B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | ドレッサー付きウェハー研磨装置及びその研磨布表面のドレッシング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13858791A JP3173041B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | ドレッサー付きウェハー研磨装置及びその研磨布表面のドレッシング方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04343658A true JPH04343658A (ja) | 1992-11-30 |
JP3173041B2 JP3173041B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=15225601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13858791A Expired - Lifetime JP3173041B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | ドレッサー付きウェハー研磨装置及びその研磨布表面のドレッシング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3173041B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0803327A2 (en) * | 1996-04-26 | 1997-10-29 | MEMC Electronic Materials, Inc. | Apparatus and method for shaping polishing pads |
EP1110668A2 (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-27 | Fujikoshi Machinery Corporation | Wafer holding unit for polishing machine |
JP2002530876A (ja) * | 1998-11-25 | 2002-09-17 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 化学機械研磨のためのエッジ制御付きキャリアヘッド |
KR100428881B1 (ko) * | 1995-07-18 | 2004-07-23 | 가부시키 가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 폴리싱포의폴리싱표면의드레싱방법및드레싱장치 |
KR100440417B1 (ko) * | 1995-10-23 | 2004-10-22 | 텍사스 인스트루먼츠 인코포레이티드 | 화학-기계적연마응용을위해패드컨디셔너와웨이퍼캐리어를통합시키는장치 |
US6916234B2 (en) | 2001-05-02 | 2005-07-12 | Hitoshi Suwabe | Polishing machine |
JP2008073848A (ja) * | 2007-12-10 | 2008-04-03 | Yamaha Corp | 研磨装置 |
JP2009065195A (ja) * | 1996-11-08 | 2009-03-26 | Applied Materials Inc | 化学機械研磨ヘッド用保持リング |
JP2011148046A (ja) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Ebara Corp | 研磨装置及び方法、並びに、ドレッシングユニットの性能試験方法 |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP13858791A patent/JP3173041B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100428881B1 (ko) * | 1995-07-18 | 2004-07-23 | 가부시키 가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 폴리싱포의폴리싱표면의드레싱방법및드레싱장치 |
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EP0803327A3 (en) * | 1996-04-26 | 1998-08-19 | MEMC Electronic Materials, Inc. | Apparatus and method for shaping polishing pads |
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JP2002530876A (ja) * | 1998-11-25 | 2002-09-17 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 化学機械研磨のためのエッジ制御付きキャリアヘッド |
US6435955B2 (en) | 1999-12-17 | 2002-08-20 | Fujikoshi Machinery Corp. | Abrasive machine |
EP1110668A3 (en) * | 1999-12-17 | 2003-10-22 | Fujikoshi Machinery Corporation | Wafer holding unit for polishing machine |
EP1110668A2 (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-27 | Fujikoshi Machinery Corporation | Wafer holding unit for polishing machine |
US6916234B2 (en) | 2001-05-02 | 2005-07-12 | Hitoshi Suwabe | Polishing machine |
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JP2011148046A (ja) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Ebara Corp | 研磨装置及び方法、並びに、ドレッシングユニットの性能試験方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3173041B2 (ja) | 2001-06-04 |
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