JP2666892B2 - 走行する帯材を圧着するための圧着ローラ - Google Patents

走行する帯材を圧着するための圧着ローラ

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JP2666892B2 JP7229355A JP22935595A JP2666892B2 JP 2666892 B2 JP2666892 B2 JP 2666892B2 JP 7229355 A JP7229355 A JP 7229355A JP 22935595 A JP22935595 A JP 22935595A JP 2666892 B2 JP2666892 B2 JP 2666892B2
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、走行する第１の帯
材を、回転する貯蔵ロールに巻き取られる第２の帯材、
特にペーパーウエーブ（Ｐａｐｉｅｒｂａｈｎ）の接着
部材（Ｋｌｅｂｅｍｉｔｔｅｌ）の備えられた始端部に
対して圧着するための圧着ローラであって、圧着ローラ
のアクチブな部分の長さが帯材の幅に相応しており、圧
着ローラの支持管と該支持管に対して同心的に延びる中
空円筒形の弾性的な圧着套壁との間に、ガスの満たされ
た複数のセルが設けられている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許公開第２３３１１
２５号明細書により公知の冒頭に述べた形式の圧着ロー
ラは、支持アーム内に回転可能に支承された二重壁の管
から成っており、管が外側套壁にゴム被覆層を備えてい
る。このような圧着ローラは接着過程のために新たな貯
蔵ロールの方向に運動可能である。しかしながら、この
ような圧着ローラにおいては欠点として、管上に配置さ
れたゴム被覆の圧縮性が制限されており、従って回転す
る新たな貯蔵ロールの起伏が終わりに近づくロールの走
行する帯材との接着過程に際して十分に補償されない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】走行する帯材を貯蔵ロ
ールの接着部材の備えられた始端部に結合するために、
回転する貯蔵ロールの起伏のある、即ち平らでない表面
に適合可能な圧着ローラを簡単な構造で構成することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、多数のセルが複数層を成して、支
持管の長手方向に見て並べて配置されている。
【０００５】
【発明の利点】本発明の構成により特に次のような利点
が得られ：多数のセルが複数層を成して、支持管の長手
方向に見て並べて配置されていることによって、走行す
る２つのペーパーウエーブの圧着のための、新たな貯蔵
ロールの起伏のある平面に良好に適合可能な圧着ローラ
を形成することが可能である。この場合、本発明に基づ
く圧着ローラはわずかな質量しか有しておらず、このこ
とは圧着ローラの迅速な当てつけに有利である。さら
に、圧着ローラの変化例において、圧着ローラの圧縮性
を全体的にも、軸線方向の長さにわたって部分的にも調
節可能に構成することが可能である。圧縮性を部分的に
調節することは特に、例えば接着剤付きラベル（Ｋｌｅ
ｂｅｅｔｉｋｅｔｔ）の圧着に際して帯材幅にわたって
１つの区分若しくは種々の区分を異なる堅さで負荷しな
けらばならない場合に有利である。
【０００６】
【発明の実施の形態】圧着ローラ１は支持管２を有して
おり、支持管が両方の端部６に玉軸受３を介して支承さ
れた支承ピン４を受容している。支承ピン４は、例えば
ドイツ連邦共和国特許公開第４１３５１０１Ａ１号明細
書により公知の圧着兼分離装置の走行可能な接着スライ
ダ（Ｋｌｅｂｅｓｃｈｌｉｔｔｅｎ）若しくは旋回可能
なアーム内に支承されている。支持管２の両方の端部６
には円形リング状の蓋７若しくは端部プレートが差し嵌
められており、蓋若しくは端部プレートの内径が支持管
２の外径に相応している。両方の蓋７が周囲で、中空円
筒形の弾性的な圧着套壁(Andrueckmantel)９の端部を支
持しており、従って支持管２の外側の套壁面１１と圧着
套壁９の内側の套壁面１２との間に中空円筒形の１つの
室１３が形成されている。この室はガス若しくは空気の
満たされた多数のセル（Zelle)１４を受容している。セ
ル１４はそれぞれ円筒形であって、かつ平面的に左右及
び前後に並べて（図３）、フレキシブルな支持体材料
（Traegermaterial)６、例えばシート上に気密に載設さ
れていてよい。このようにガス若しくは空気の満たされ
たセル１４を備えてた支持体材料１６は、圧着ローラ１
の軸線方向の有効な長さに相応する幅を有していてよ
い。支持体材料１４，１６は支持管２上に多層にかつ圧
着ローラ１の回転軸線１７に対して螺旋形に巻き付けら
れていて、支持体材料１６の側部縁部が円形リング状の
蓋７の内側に接触している。このようにして、室３が圧
縮性の支持体材料１４，１６によって満たされている。
このような支持体材料１４，１６は市販のエアクッショ
ンシート(Luftpolsterfolie)から成っていてよい。セル
１４は多数設けられている。外周のセル１４が周面２８
を形成しており、該周面は圧着ローラ１の走行面として
用いられ得る。しかしながら有利には、セル１４の外周
の周面２８が弾性的な圧着套壁９によって取り囲まれて
おり、従って該圧着套壁が走行面を形成している。すべ
てのセル１４を、例えば管状の接続部によって互いに接
続することも可能であり、これによってセル１４間で規
定されたエアバランスが行われる。第２の実施例におい
ては圧着ローラ２１の支持管２が両方の端部６にリング
フランジ２２を受容している。両方のリングフランジ２
２は互いに向き合わされた側の側面２３に円形の溝２４
を有しており、該溝内に弾性的な圧着套壁９の端部８が
固定されており、従って支持管２の外側の套壁面１１と
弾性的な圧着套壁９の内側の套壁面１２との間にリング
フランジ２２によって中空円筒形の１つの室若しくはセ
ル１３が形成されており、該室若しくはセル内にはリン
グフランジ２２に配置されて逆止弁として構成されてい
てよい弁２６を介して圧縮空気が導入されてよい。この
ために、セル１３が同じく圧縮性の材料を備えており、
この場合、空気圧力がセル１３内に公知の圧縮空気源を
用いて充填可能で、ひいては調節可能である（図４）。
これによって圧着ローラ２１の硬さ、並びに貯蔵ロール
に対する圧着の際に生じる偏平量(Abplattung)が調節可
能である。
【０００７】第２実施例の別のバリエーションにおいて
は、弾性的な圧着套壁９の端部８がリングフランジ２２
の外周２７に収縮嵌めされていてよい。
【０００８】弾性的な別の圧着套壁２９，３６の形状安
定性を改善するために、該圧着套壁は内周面３１若しく
は外周面３２に軸線方向並びに周方向で互いに距離ａに
わたって隔てられた突起（Noppe)３３，３４を有してい
る。図５では、突起３３は弾性的な圧着套壁２９の内周
面３１にだけ示されており、図６では突起３４は弾性的
な圧着套壁３６の外周面３２にだけ示されている。突起
３３，３４は円錐形に若しくは円筒形に構成されていて
よい。
【０００９】図５及び図６に示す弾性的な圧着套壁２
９，３６の別のバリエーションにおいては、圧着套壁
が、内周面３１若しくは外周面３２に互いに距離ａにわ
たって隔てて配置されてかつ圧着ローラの周方向に延び
るリング３７，３８（図５及び図６では第２の符号とし
てセミコロンによって分離して付してある）を有してい
てよい。突起３３，３４若しくはリング３７，３８の高
さｈは、弾性的な圧着套壁２９，３６の少なくとも厚さ
ｄに相応している。リング３７（図５）は上側若しくは
下側の縁部に丸みを付けられていてよく、横断面でほぼ
円錐形から円錐台までの形を成している。リング３８は
縁部を鋭角に構成されている。
【００１０】弾性的な圧着套壁３６は、図示してない別
のバリエーションで、外周に突起３３の代わりに、弾性
的な材料、例えばゴムから成り互いにほぼ０．２５×ａ
の距離だけ隔てて配置された棘(Stacheln)を有していて
よく、該棘の高さは突起３３，３４若しくはリング３
７，３８の高さよりも大きくなっている。
【００１１】さらに、弾性的な圧着套壁９を縦断面で見
て波線形に構成することも可能である。弾性的な圧着套
壁９，２９，３６のために使用される材料は、例えばゴ
ムである。支持管２のために使用される材料は、金属、
ガラス繊維補強された材料、若しくは炭素繊維補強され
た材料であってよい。
【００１２】すべての突起３３，３４、リング３７，３
８若しくは棘は弾性的な圧着套壁９，２９，３６に材料
接続的（stoffschluessig)に結合されている。
【００１３】別の実施例では圧着ローラ３９が支持管２
上に回転軸線１７の方向で前後に配置されてガスの満た
された複数、例えば４つのセル４１，４２，４３，４４
を有しており、該各セルはそれぞれ、弾性的な圧着套壁
４６内に配置された弁４７，４８，４９，５０を介して
個別にガスで負荷可能である。これによって必要な場合
には各セル４１，４２，４３，４４に対して異なるガス
圧力を生ぜしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく圧着ローラの端部を部分的に破
断して示す平面図
【図２】図１の圧着ローラの圧着套壁のＩＩ−ＩＩ線に
沿った断面図
【図３】空気の満たされたセルの図２の矢印Ａの方向で
見た平面図
【図４】圧着ローラの別の実施例の、第１図に対応する
平面図
【図５】図４の弾性的な圧着套壁の変化例の拡大断面図
【図６】図４の弾性的な圧着套壁の別の変化例の拡大断
面図
【図７】ガスの満たされた複数のセルを備えた別の変化
例の断面図
【符号の説明】
１ 圧着ローラ、 ２ 支持管、 ３ 玉軸受、
４ 支承ピン、６ 端部、 ７ 蓋、 ８ 端
部、 ９ 圧着套壁、 １１，１２ 套壁面、
１３ 室、 １４ セル、 １６ 支持体材料、
１７ 回転軸線、 ２１ 圧着ローラ、 ２２
リングフランジ、 ２３ 側面、２４ 溝、 ２６
弁、 ２７ 外周、 ２８ 周面、 ２９ 圧
着套壁、 ３１ 内周面、 ３２ 外周面、 ３
３，３４ 突起、 ３６圧着套壁、 ３７，３８
リング、 ３９ 圧着ローラ、 ４１，４２，４
３，４４ セル、 ４６ 圧着套壁、 ４７，４
８，４９，５０ 弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−197952（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−84553（ＪＰ，Ｕ) 特公 平１−22185（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−4675（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭62−6047（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 走行する第１の帯材を、回転する貯蔵ロ
    ールに巻き取られる第２の帯材の接着部材の備えられた
    始端部に対して圧着するための圧着ローラであって、圧
    着ローラのアクチブな部分の長さが帯材の幅に相応して
    おり、圧着ローラの支持管（２）と該支持管に対して同
    心的に延びる中空円筒形の弾性的な圧着套壁（９；２
    ９；３６）との間に、ガスの満たされた複数のセル（１
    ４；４１，４２，４３，４４）が設けられている形式の
    ものにおいて、多数のセル（１４）が複数層を成して、
    支持管（２）の長手方向に見て並べて配置されているこ
    とを特徴とす、走行する帯材を圧着するための圧着ロー
    ラ。
  2. 【請求項２】 セル（１３；１４；４１，４２，４３，
    ４４）自体の半径方向外側に位置する面が、弾性的な圧
    着套壁（９；２８；２９；３６）の構成部分である請求
    項１記載の圧着ローラ。
  3. 【請求項３】 セル（１４）がフレキシブルな支持体材
    料（１６）上に配置されている請求項１又は２記載の圧
    着ローラ。
  4. 【請求項４】 セル（１４）がそれぞれ閉じられている
    請求項１から３のいずれか１項記載の圧着ローラ。
  5. 【請求項５】 セル（１４）が互いに接続されている請
    求項１から３のいずれか１項記載の圧着ローラ。
JP7229355A 1994-09-06 1995-09-06 走行する帯材を圧着するための圧着ローラ Expired - Lifetime JP2666892B2 (ja)

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DE4431648A DE4431648C1 (de) 1994-09-06 1994-09-06 Andrückwalze für das Andrücken einer laufenden Warenbahn
DE4431648.8 1994-09-06

Publications (2)

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JPH08169601A JPH08169601A (ja) 1996-07-02
JP2666892B2 true JP2666892B2 (ja) 1997-10-22

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