JPH08257136A - 医療用ガイドワイヤ及びその製造法 - Google Patents
医療用ガイドワイヤ及びその製造法Info
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- JPH08257136A JPH08257136A JP7090182A JP9018295A JPH08257136A JP H08257136 A JPH08257136 A JP H08257136A JP 7090182 A JP7090182 A JP 7090182A JP 9018295 A JP9018295 A JP 9018295A JP H08257136 A JPH08257136 A JP H08257136A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 先端部の放射線不透過性に優れ、表面の平滑
性等の特性を損なうことなく、製品色を自由に選択する
ことができる医療用ガイドワイヤ及びその製造法を提供
する。 【構成】 芯線１１の先端部１１ａを所定長さ細く形成
すると共に、その最先端部に拡径部１１ｂを形成する
か、又はコイルを装着する。この芯線１１の先端部１１
ａに、放射線不透過性材料を高濃度に含む合成樹脂液を
浸漬塗布して、第１の合成樹脂膜１２を形成する。更
に、第１の合成樹脂膜１２を形成した芯線１１の全体
を、放射線不透過性材料を含まないか又は第１の合成樹
脂膜１２より低濃度に含む第２の合成樹脂膜１３で被覆
して、ガイドワイヤ１０を製造する。放射線不透過性材
料としては、タングステン、ビスマス、硫酸バリウム、
金、白金の粉末から選ばれる一種または二種以上を用い
るのが好ましい。
性等の特性を損なうことなく、製品色を自由に選択する
ことができる医療用ガイドワイヤ及びその製造法を提供
する。 【構成】 芯線１１の先端部１１ａを所定長さ細く形成
すると共に、その最先端部に拡径部１１ｂを形成する
か、又はコイルを装着する。この芯線１１の先端部１１
ａに、放射線不透過性材料を高濃度に含む合成樹脂液を
浸漬塗布して、第１の合成樹脂膜１２を形成する。更
に、第１の合成樹脂膜１２を形成した芯線１１の全体
を、放射線不透過性材料を含まないか又は第１の合成樹
脂膜１２より低濃度に含む第２の合成樹脂膜１３で被覆
して、ガイドワイヤ１０を製造する。放射線不透過性材
料としては、タングステン、ビスマス、硫酸バリウム、
金、白金の粉末から選ばれる一種または二種以上を用い
るのが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば血管、尿管、胆
管、気管などにカテーテルを挿入する際に用いられる医
療用ガイドワイヤ及びその製造法に関する。
管、気管などにカテーテルを挿入する際に用いられる医
療用ガイドワイヤ及びその製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、血管、尿管、胆管、気管などの人
体の管状器官における検査・治療のため、カテーテルを
挿入して造影剤などの薬剤を投与したり、カテーテルを
通して鉗子等によって組織の一部を採取したりすること
が行われている。カテーテルの挿入に際しては、管状器
官内に、まず、比較的細くて柔軟なガイドワイヤを挿入
し、このガイドワイヤの外周に沿ってカテーテルを挿入
した後、ガイドワイヤを抜き出すようにしている。
体の管状器官における検査・治療のため、カテーテルを
挿入して造影剤などの薬剤を投与したり、カテーテルを
通して鉗子等によって組織の一部を採取したりすること
が行われている。カテーテルの挿入に際しては、管状器
官内に、まず、比較的細くて柔軟なガイドワイヤを挿入
し、このガイドワイヤの外周に沿ってカテーテルを挿入
した後、ガイドワイヤを抜き出すようにしている。
【０００３】ガイドワイヤを体内に挿入する際には、Ｘ
線などの放射線透視によりその位置を確認しながら行う
ので、ガイドワイヤは、少なくともその先端部が放射線
不透過性であることが好ましい。
線などの放射線透視によりその位置を確認しながら行う
ので、ガイドワイヤは、少なくともその先端部が放射線
不透過性であることが好ましい。
【０００４】従来、放射線不透過性を有するガイドワイ
ヤとして、例えば図７に示されるものがあった。このガ
イドワイヤ４０は、先端部１１ａが所定長さ細く形成さ
れた芯線１１と、この芯線１１の外周全体を被覆する放
射線不透過性材料を含有する合成樹脂膜４２とから構成
されている。合成樹脂膜４２は、芯線１１の外周に、合
成樹脂ペレットに、タングステン、ビスマス、硫酸バリ
ウム等の放射線不透過性材料を混練したものを押出成形
して形成される。
ヤとして、例えば図７に示されるものがあった。このガ
イドワイヤ４０は、先端部１１ａが所定長さ細く形成さ
れた芯線１１と、この芯線１１の外周全体を被覆する放
射線不透過性材料を含有する合成樹脂膜４２とから構成
されている。合成樹脂膜４２は、芯線１１の外周に、合
成樹脂ペレットに、タングステン、ビスマス、硫酸バリ
ウム等の放射線不透過性材料を混練したものを押出成形
して形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の放射線不透過性材料は、放射線不透過性を向上させる
ために高濃度に含有させると、合成樹脂膜の平滑性が損
なわれ、芯線の外周全体に被覆した場合、ガイドワイヤ
として必要とされる、カテーテルに対する滑り特性が低
下するという問題があった。
の放射線不透過性材料は、放射線不透過性を向上させる
ために高濃度に含有させると、合成樹脂膜の平滑性が損
なわれ、芯線の外周全体に被覆した場合、ガイドワイヤ
として必要とされる、カテーテルに対する滑り特性が低
下するという問題があった。
【０００６】また、これらの放射線不透過性材料のうち
硫酸バリウムは、放射線不透過性が余りよくなく、ま
た、ビスマスは、ポリウレタン等の合成樹脂に対して分
散性が悪く、均一に混練しにくいことから、タングステ
ンが多く用いられているが、タングステンは、合成樹脂
に混合すると、樹脂全体が黒色となって、樹脂を所望の
色に着色することができなくなるという問題があった。
硫酸バリウムは、放射線不透過性が余りよくなく、ま
た、ビスマスは、ポリウレタン等の合成樹脂に対して分
散性が悪く、均一に混練しにくいことから、タングステ
ンが多く用いられているが、タングステンは、合成樹脂
に混合すると、樹脂全体が黒色となって、樹脂を所望の
色に着色することができなくなるという問題があった。
【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、先端部の放射線不透過性に優れ、表
面の平滑性等の樹脂特性を損なうことなく、製品色を自
由に選択することができる医療用ガイドワイヤを提供す
ることにある。
ので、その目的は、先端部の放射線不透過性に優れ、表
面の平滑性等の樹脂特性を損なうことなく、製品色を自
由に選択することができる医療用ガイドワイヤを提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の医療用ガイドワイヤは、先端部が所定長さ
細く形成された芯線と、この芯線の外周を被覆する合成
樹脂膜とを備えた医療用ガイドワイヤにおいて、前記芯
線の最先端部が拡径されているか、又は前記芯線の最先
端部にコイルが装着されており、前記芯線の前記拡径部
又は前記コイル装着部の外周に、放射線不透過性材料を
高濃度に含む第１の合成樹脂膜が設けられ、前記芯線及
び前記第１の合成樹脂膜の外周が、放射線不透過性材料
を含まないか又は前記第１の合成樹脂膜より低濃度に含
む第２の合成樹脂膜で更に被覆されていることを特徴と
する。
め、本発明の医療用ガイドワイヤは、先端部が所定長さ
細く形成された芯線と、この芯線の外周を被覆する合成
樹脂膜とを備えた医療用ガイドワイヤにおいて、前記芯
線の最先端部が拡径されているか、又は前記芯線の最先
端部にコイルが装着されており、前記芯線の前記拡径部
又は前記コイル装着部の外周に、放射線不透過性材料を
高濃度に含む第１の合成樹脂膜が設けられ、前記芯線及
び前記第１の合成樹脂膜の外周が、放射線不透過性材料
を含まないか又は前記第１の合成樹脂膜より低濃度に含
む第２の合成樹脂膜で更に被覆されていることを特徴と
する。
【０００９】また、本発明の医療用ガイドワイヤの製造
法は、先端部を所定長さ細く形成した芯線の最先端部を
溶融して拡径するか、又は前記芯線の最先端部にコイル
を装着する工程と、前記芯線の先端部を放射線不透過性
材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸漬して第１の合成
樹脂膜を設ける工程と、前記芯線の外周全体を放射線不
透過性材料を含まないか又は前記第１の合成樹脂膜より
低濃度に含む第２の合成樹脂膜で被覆する工程とを含む
ことを特徴とする。
法は、先端部を所定長さ細く形成した芯線の最先端部を
溶融して拡径するか、又は前記芯線の最先端部にコイル
を装着する工程と、前記芯線の先端部を放射線不透過性
材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸漬して第１の合成
樹脂膜を設ける工程と、前記芯線の外周全体を放射線不
透過性材料を含まないか又は前記第１の合成樹脂膜より
低濃度に含む第２の合成樹脂膜で被覆する工程とを含む
ことを特徴とする。
【００１０】なお、本発明においては、前記放射線不透
過性材料が、タングステン、ビスマス、硫酸バリウム、
金、白金の粉末から選ばれる一種または二種以上である
ことが好ましい。
過性材料が、タングステン、ビスマス、硫酸バリウム、
金、白金の粉末から選ばれる一種または二種以上である
ことが好ましい。
【００１１】また、前記第１の合成樹脂膜中における放
射線不透過性材料の含有量が40〜200 重量％であり、前
記第２の合成樹脂膜中における前記放射線不透過性材料
の含有量が０〜50重量％であることが好ましい。
射線不透過性材料の含有量が40〜200 重量％であり、前
記第２の合成樹脂膜中における前記放射線不透過性材料
の含有量が０〜50重量％であることが好ましい。
【００１２】
【作用】本発明の医療用ガイドワイヤにおいては、芯線
の最先端部が拡径されているか、又は芯線の最先端部に
コイルが装着されているので、その部分における芯線自
体の放射線不透過性が増加しており、更に、この拡径部
又はコイル装着部の外周に放射線不透過性材料を高濃度
に含む第１の合成樹脂膜が設けられているので、体内に
挿入する際に特に位置確認が必要とされるガイドワイヤ
の先端部の放射線不透過性に優れると共に、ガイドワイ
ヤ全体が放射線不透過性を有する場合に比べて造影剤を
投与したときの視認性に悪影響を与えることが少なくな
る。
の最先端部が拡径されているか、又は芯線の最先端部に
コイルが装着されているので、その部分における芯線自
体の放射線不透過性が増加しており、更に、この拡径部
又はコイル装着部の外周に放射線不透過性材料を高濃度
に含む第１の合成樹脂膜が設けられているので、体内に
挿入する際に特に位置確認が必要とされるガイドワイヤ
の先端部の放射線不透過性に優れると共に、ガイドワイ
ヤ全体が放射線不透過性を有する場合に比べて造影剤を
投与したときの視認性に悪影響を与えることが少なくな
る。
【００１３】また、芯線及び第１の合成樹脂膜の外周
が、放射線不透過性材料を含まないか又は第１の合成樹
脂膜より低濃度に含む第２の合成樹脂膜で更に被覆され
ているので、ガイドワイヤ表面の平滑性が損なわれるこ
ともなく、また、第１の合成樹脂膜の放射線不透過性材
料としてタングステン等を用いた場合でも、第２の合成
樹脂膜によって製品色を自由に選択することができる。
更に、第１の合成樹脂膜の外周は、第２の合成樹脂膜で
被覆されるので、第１の合成樹脂膜の放射線不透過性材
料の濃度をかなり高くすることができ、したがって、放
射線不透過性をより向上させることができる。
が、放射線不透過性材料を含まないか又は第１の合成樹
脂膜より低濃度に含む第２の合成樹脂膜で更に被覆され
ているので、ガイドワイヤ表面の平滑性が損なわれるこ
ともなく、また、第１の合成樹脂膜の放射線不透過性材
料としてタングステン等を用いた場合でも、第２の合成
樹脂膜によって製品色を自由に選択することができる。
更に、第１の合成樹脂膜の外周は、第２の合成樹脂膜で
被覆されるので、第１の合成樹脂膜の放射線不透過性材
料の濃度をかなり高くすることができ、したがって、放
射線不透過性をより向上させることができる。
【００１４】一方、本発明の医療用ガイドワイヤの製造
法によれば、芯線の最先端部を溶融して拡径するか、又
は芯線の最先端部にコイルを装着した後、芯線の先端部
を放射線不透過性材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸
漬することにより、上記合成樹脂液が芯線の先端部外周
に付着しやすくなり、放射線不透過性材料を高濃度に含
む第１の合成樹脂膜を厚く付着させることができ、それ
によってガイドワイヤの先端部における放射線不透過性
を高めることができる。
法によれば、芯線の最先端部を溶融して拡径するか、又
は芯線の最先端部にコイルを装着した後、芯線の先端部
を放射線不透過性材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸
漬することにより、上記合成樹脂液が芯線の先端部外周
に付着しやすくなり、放射線不透過性材料を高濃度に含
む第１の合成樹脂膜を厚く付着させることができ、それ
によってガイドワイヤの先端部における放射線不透過性
を高めることができる。
【００１５】
【実施例】図１には、本発明の医療用ガイドワイヤの一
実施例が示されている。このガイドワイヤ１０は、先端
部１１ａが所定長さ細く形成され、最先端部に拡径部１
１ｂが形成された芯線１１と、芯線１１の先端部１１ａ
の拡径部１１ｂに隣接する部分の外周に設けられた、放
射線不透過性材料を高濃度に含む第１の合成樹脂膜１２
と、芯線１１及び第１の合成樹脂膜１２の外周に被覆さ
れた、放射線不透過性材料を含まないか又は第１の合成
樹脂膜１２より低濃度に含む第２の合成樹脂膜１３とか
ら構成されている。
実施例が示されている。このガイドワイヤ１０は、先端
部１１ａが所定長さ細く形成され、最先端部に拡径部１
１ｂが形成された芯線１１と、芯線１１の先端部１１ａ
の拡径部１１ｂに隣接する部分の外周に設けられた、放
射線不透過性材料を高濃度に含む第１の合成樹脂膜１２
と、芯線１１及び第１の合成樹脂膜１２の外周に被覆さ
れた、放射線不透過性材料を含まないか又は第１の合成
樹脂膜１２より低濃度に含む第２の合成樹脂膜１３とか
ら構成されている。
【００１６】芯線１１としては、例えばステンレス、形
状記憶合金、ピアノ線等の弾性金属材料が好ましく使用
される。また、芯線１１は、一本のワイヤからなるもの
ばかりでなく、複数の細線をより合わせたより線で構成
されていてもよい。芯線１１の基部側の直径は、100 〜
600 μｍ程度が好ましく、全体の長さは30〜3000mm程度
が好ましく、 先端部１１ａの長さは５〜600 mm程度が好
ましく、拡径部１１ｂの直径は150 〜300 μｍが好まし
い。この実施例においては、芯線１１の基部側の直径は
400 μｍ、全体の長さは1500mm、 先端部１１ａの長さは
150 mm、拡径部１１ｂの直径は200 μｍとされている。
状記憶合金、ピアノ線等の弾性金属材料が好ましく使用
される。また、芯線１１は、一本のワイヤからなるもの
ばかりでなく、複数の細線をより合わせたより線で構成
されていてもよい。芯線１１の基部側の直径は、100 〜
600 μｍ程度が好ましく、全体の長さは30〜3000mm程度
が好ましく、 先端部１１ａの長さは５〜600 mm程度が好
ましく、拡径部１１ｂの直径は150 〜300 μｍが好まし
い。この実施例においては、芯線１１の基部側の直径は
400 μｍ、全体の長さは1500mm、 先端部１１ａの長さは
150 mm、拡径部１１ｂの直径は200 μｍとされている。
【００１７】拡径部１１ｂを形成する方法としては、例
えば、後述するように、芯線１１の先端部１１ａの最先
端部をプラズマ、溶接機等を用いて溶融させて丸める等
の方法が採用される。
えば、後述するように、芯線１１の先端部１１ａの最先
端部をプラズマ、溶接機等を用いて溶融させて丸める等
の方法が採用される。
【００１８】芯線１１の先端部１１ａの外周に付着され
る第１の合成樹脂膜１２は、放射線不透過性材料を高濃
度に含む合成樹脂からなる。このような樹脂としては、
ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリエチレン樹脂、形状記憶樹脂、親水性樹
脂などの各種の樹脂のチップに、放射線不透過性材料の
粉末を高濃度に混練したものが用いられる。
る第１の合成樹脂膜１２は、放射線不透過性材料を高濃
度に含む合成樹脂からなる。このような樹脂としては、
ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリエチレン樹脂、形状記憶樹脂、親水性樹
脂などの各種の樹脂のチップに、放射線不透過性材料の
粉末を高濃度に混練したものが用いられる。
【００１９】放射線不透過性材料としては、タングステ
ン、ビスマス、硫酸バリウム、金、白金等の粉末から選
ばれた一種または二種以上を用いるのが好ましい。な
お、これらの粉末の粒度は0.5 〜10μｍ程度が好まし
い。また、第１の合成樹脂膜１２の放射線不透過性材料
の含有量は40〜200 重量％とするのが好ましい。放射線
不透過性材料の含有量が40重量％未満の場合には、Ｘ線
等の放射線透視による放射線不透過性が十分でなく、20
0 重量％を超えると、混練及び成形が困難になるので好
ましくない。なお、この実施例においては、ポリウレタ
ン樹脂に、タングステンの粉末を60重量％混練したもの
を用いた。
ン、ビスマス、硫酸バリウム、金、白金等の粉末から選
ばれた一種または二種以上を用いるのが好ましい。な
お、これらの粉末の粒度は0.5 〜10μｍ程度が好まし
い。また、第１の合成樹脂膜１２の放射線不透過性材料
の含有量は40〜200 重量％とするのが好ましい。放射線
不透過性材料の含有量が40重量％未満の場合には、Ｘ線
等の放射線透視による放射線不透過性が十分でなく、20
0 重量％を超えると、混練及び成形が困難になるので好
ましくない。なお、この実施例においては、ポリウレタ
ン樹脂に、タングステンの粉末を60重量％混練したもの
を用いた。
【００２０】芯線１１及び第１の合成樹脂膜１２の外周
に被覆する第２の合成樹脂膜１３は、放射線不透過性材
料を含まないか又は第１の合成樹脂膜１２より低濃度に
含む合成樹脂からなる。このような樹脂としては、第１
の合成樹脂膜１２に用いることができるのと同様のポリ
ウレタン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリエチレン樹脂、形状記憶樹脂、親水性樹脂な
どの各種の樹脂をそのまま、あるいは、これらの樹脂
に、第１の合成樹脂膜１２に用いることができるのと同
様の放射線不透過性材料を低濃度に混練したものが用い
られる。
に被覆する第２の合成樹脂膜１３は、放射線不透過性材
料を含まないか又は第１の合成樹脂膜１２より低濃度に
含む合成樹脂からなる。このような樹脂としては、第１
の合成樹脂膜１２に用いることができるのと同様のポリ
ウレタン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリエチレン樹脂、形状記憶樹脂、親水性樹脂な
どの各種の樹脂をそのまま、あるいは、これらの樹脂
に、第１の合成樹脂膜１２に用いることができるのと同
様の放射線不透過性材料を低濃度に混練したものが用い
られる。
【００２１】第２の合成樹脂膜１３の放射線不透過性材
料の含有量は０〜50重量％とするのが好ましい。放射線
不透過性材料の含有量が50重量％を超えると、平滑性等
の樹脂特性が悪くなり、また、放射線不透過性材料とし
てタングステン等を用いた場合には、所望とする色に着
色ができなくなるので好ましくない。なお、この実施例
においては、ポリウレタン樹脂を、放射線不透過性材料
を混練することなくそのまま用いた。
料の含有量は０〜50重量％とするのが好ましい。放射線
不透過性材料の含有量が50重量％を超えると、平滑性等
の樹脂特性が悪くなり、また、放射線不透過性材料とし
てタングステン等を用いた場合には、所望とする色に着
色ができなくなるので好ましくない。なお、この実施例
においては、ポリウレタン樹脂を、放射線不透過性材料
を混練することなくそのまま用いた。
【００２２】第２の合成樹脂膜１３は、例えば、芯線１
１及び第１の合成樹脂膜１２の外周に樹脂をコーティン
グしたり、樹脂のチューブを芯線１１及び第１の合成樹
脂膜１２の外周に被せて熱収縮させたり、予め第１の合
成樹脂膜１２を付着させた芯線１１と一体にモールディ
ングしたりする方法で形成することができる。第２の合
成樹脂膜１３の厚さは、芯線１１の柔軟性に悪影響を与
えない程度の範囲で適宜設定すればよいが、通常10〜50
0 μｍが好ましい。なお、第２の合成樹脂膜１３の先端
は、管状器官に挿入する際に組織を傷つけないように丸
く形成しておくのが好ましい。
１及び第１の合成樹脂膜１２の外周に樹脂をコーティン
グしたり、樹脂のチューブを芯線１１及び第１の合成樹
脂膜１２の外周に被せて熱収縮させたり、予め第１の合
成樹脂膜１２を付着させた芯線１１と一体にモールディ
ングしたりする方法で形成することができる。第２の合
成樹脂膜１３の厚さは、芯線１１の柔軟性に悪影響を与
えない程度の範囲で適宜設定すればよいが、通常10〜50
0 μｍが好ましい。なお、第２の合成樹脂膜１３の先端
は、管状器官に挿入する際に組織を傷つけないように丸
く形成しておくのが好ましい。
【００２３】また、第２の合成樹脂膜１３の表面には、
更に親水性ポリマーを被覆してもよい。このような親水
性ポリマーとしては、例えば特公平4-14991 号に開示さ
れたような樹脂が挙げられる。
更に親水性ポリマーを被覆してもよい。このような親水
性ポリマーとしては、例えば特公平4-14991 号に開示さ
れたような樹脂が挙げられる。
【００２４】このガイドワイヤ１０は、放射線不透過性
材料を含まないか又は低濃度に含む第２の合成樹脂膜１
３で覆われているので、カテーテル等に対する平滑性が
損なわれることがない。また、第１の合成樹脂膜１２の
放射線不透過性材料としてタングステンの粉末を用いて
も、第１の合成樹脂膜１２は、第２の合成樹脂膜１３に
よって覆われているので、所望の色に着色することがで
きる。このガイドワイヤ１０を、血管内に挿入したとこ
ろ、Ｘ線等の放射線透視により、その先端位置を十分確
認することができた。
材料を含まないか又は低濃度に含む第２の合成樹脂膜１
３で覆われているので、カテーテル等に対する平滑性が
損なわれることがない。また、第１の合成樹脂膜１２の
放射線不透過性材料としてタングステンの粉末を用いて
も、第１の合成樹脂膜１２は、第２の合成樹脂膜１３に
よって覆われているので、所望の色に着色することがで
きる。このガイドワイヤ１０を、血管内に挿入したとこ
ろ、Ｘ線等の放射線透視により、その先端位置を十分確
認することができた。
【００２５】図２〜６には、本発明の医療用ガイドワイ
ヤの製造法の一実施例が示されている。図２は、最先端
部を拡径する前の芯線の先端部を示す部分断面図であ
り、図３は、最先端部を拡径した芯線の先端部を示す部
分断面図であり、図４は、芯線の先端部を放射線不透過
性材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸漬する状態を示
す説明図であり、図５は、芯線の先端部の拡径部に隣接
する部分に放射線不透過性材料を高濃度に含む第１の合
成樹脂膜を設けた状態を示す部分断面図であり、図６
は、芯線及び第１の合成樹脂膜の外周に放射線不透過性
材料を含まないか又は第１の合成樹脂膜より低濃度に含
む第２の合成樹脂膜を被覆した状態を示す部分断面図で
ある。
ヤの製造法の一実施例が示されている。図２は、最先端
部を拡径する前の芯線の先端部を示す部分断面図であ
り、図３は、最先端部を拡径した芯線の先端部を示す部
分断面図であり、図４は、芯線の先端部を放射線不透過
性材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸漬する状態を示
す説明図であり、図５は、芯線の先端部の拡径部に隣接
する部分に放射線不透過性材料を高濃度に含む第１の合
成樹脂膜を設けた状態を示す部分断面図であり、図６
は、芯線及び第１の合成樹脂膜の外周に放射線不透過性
材料を含まないか又は第１の合成樹脂膜より低濃度に含
む第２の合成樹脂膜を被覆した状態を示す部分断面図で
ある。
【００２６】まず、図２に示されるような先端部１１ａ
が所定長さ細く成形された芯線１１の最先端部を、例え
ばプラズマアークにより溶融し、丸めて、図３に示され
るように拡径部１１ｂを形成する。
が所定長さ細く成形された芯線１１の最先端部を、例え
ばプラズマアークにより溶融し、丸めて、図３に示され
るように拡径部１１ｂを形成する。
【００２７】次いで、図４に示されるように、芯線１１
の先端部１１ａを、放射線不透過性材料を高濃度に含む
第１の合成樹脂液１２ａ中に浸漬して、第１の合成樹脂
液１２ａを付着、固化させ、図５に示されるように、芯
線１１の先端部１１ａの拡径部１１ｂに隣接する部分
に、第１の合成樹脂膜１２を形成する。
の先端部１１ａを、放射線不透過性材料を高濃度に含む
第１の合成樹脂液１２ａ中に浸漬して、第１の合成樹脂
液１２ａを付着、固化させ、図５に示されるように、芯
線１１の先端部１１ａの拡径部１１ｂに隣接する部分
に、第１の合成樹脂膜１２を形成する。
【００２８】その後、図６に示されるように、第１の合
成樹脂膜１２を形成した芯線１１の外周に、放射線不透
過性材料を含まないか又は第１の合成樹脂膜１２より低
濃度に含む第２の合成樹脂膜１３を、押出し成形等の方
法で被覆し、本発明のガイドワイヤ１０を製造する。
成樹脂膜１２を形成した芯線１１の外周に、放射線不透
過性材料を含まないか又は第１の合成樹脂膜１２より低
濃度に含む第２の合成樹脂膜１３を、押出し成形等の方
法で被覆し、本発明のガイドワイヤ１０を製造する。
【００２９】図８には、本発明の医療用ガイドワイヤの
他の実施例が示されている。なお、図１に示した実施例
と実質的に同じ部分には、同符号を付してその説明を省
略することにする。
他の実施例が示されている。なお、図１に示した実施例
と実質的に同じ部分には、同符号を付してその説明を省
略することにする。
【００３０】このガイドワイヤ２０は、先端部１１ａが
所定長さ細く形成された芯線１１と、芯線１１の先端部
１１ａにろう付け等の手段で固着されたコイル２１と、
このコイル２１を覆うように設けられた放射線不透過性
材料を高濃度に含む第１の合成樹脂膜１２と、芯線１１
及び第１の合成樹脂膜１２の外周に被覆された、放射線
不透過性材料を含まないか又は第１の合成樹脂膜１２よ
り低濃度に含む第２の合成樹脂膜１３とから構成されて
いる。
所定長さ細く形成された芯線１１と、芯線１１の先端部
１１ａにろう付け等の手段で固着されたコイル２１と、
このコイル２１を覆うように設けられた放射線不透過性
材料を高濃度に含む第１の合成樹脂膜１２と、芯線１１
及び第１の合成樹脂膜１２の外周に被覆された、放射線
不透過性材料を含まないか又は第１の合成樹脂膜１２よ
り低濃度に含む第２の合成樹脂膜１３とから構成されて
いる。
【００３１】芯線１１、第１の合成樹脂膜１２及び第２
の合成樹脂膜１３の材質は、図１に示した実施例と同様
なものが使用される。コイル２１としては、金、白金、
それらの合金などからなる放射線不透過性材料が好まし
く使用されるが、ステンレス等であってもよい。
の合成樹脂膜１３の材質は、図１に示した実施例と同様
なものが使用される。コイル２１としては、金、白金、
それらの合金などからなる放射線不透過性材料が好まし
く使用されるが、ステンレス等であってもよい。
【００３２】このガイドワイヤ２０は、芯線１１の先端
部１１ａにコイル２１をろう付け等によって固着した
後、芯線１１の先端部１１ａのコイル２１が固着された
部分を、放射線不透過性材料を高濃度に含む第１の合成
樹脂液中に浸漬して、第１の合成樹脂液を付着、固化さ
せて第１の合成樹脂膜１２を形成し、更に、第１の合成
樹脂膜１２を形成した芯線１１の外周に、放射線不透過
性材料を含まないか又は第１の合成樹脂膜１２より低濃
度に含む第２の合成樹脂膜１３を、押出し成形等の方法
で被覆することにより製造することができる。この場
合、芯線１１の先端部１１ａにコイル２１を設けておく
ことにより、第１の合成樹脂液の付着が良好になされ、
第１の合成樹脂膜１２を厚く形成することができる。
部１１ａにコイル２１をろう付け等によって固着した
後、芯線１１の先端部１１ａのコイル２１が固着された
部分を、放射線不透過性材料を高濃度に含む第１の合成
樹脂液中に浸漬して、第１の合成樹脂液を付着、固化さ
せて第１の合成樹脂膜１２を形成し、更に、第１の合成
樹脂膜１２を形成した芯線１１の外周に、放射線不透過
性材料を含まないか又は第１の合成樹脂膜１２より低濃
度に含む第２の合成樹脂膜１３を、押出し成形等の方法
で被覆することにより製造することができる。この場
合、芯線１１の先端部１１ａにコイル２１を設けておく
ことにより、第１の合成樹脂液の付着が良好になされ、
第１の合成樹脂膜１２を厚く形成することができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
芯線の最先端部を拡径させるか、又は芯線の最先端部に
コイルを装着し、その拡径部又はコイル装着部に放射線
不透過性材料を高濃度に含む第１の合成樹脂膜を設け、
更に全体を放射線不透過性材料を含まないか又は第１の
合成樹脂膜より低濃度に含む第２の合成樹脂膜で被覆し
たので、ガイドワイヤの先端部の放射線不透過性に優
れ、表面の平滑性等の特性が損なわれず、また、製品色
を所望の色にすることができる。
芯線の最先端部を拡径させるか、又は芯線の最先端部に
コイルを装着し、その拡径部又はコイル装着部に放射線
不透過性材料を高濃度に含む第１の合成樹脂膜を設け、
更に全体を放射線不透過性材料を含まないか又は第１の
合成樹脂膜より低濃度に含む第２の合成樹脂膜で被覆し
たので、ガイドワイヤの先端部の放射線不透過性に優
れ、表面の平滑性等の特性が損なわれず、また、製品色
を所望の色にすることができる。
【図１】本発明の医療用ガイドワイヤの一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の医療用ガイドワイヤの製造法の一実施
例において最先端部を拡径する前の芯線の先端部を示す
部分断面図である。
例において最先端部を拡径する前の芯線の先端部を示す
部分断面図である。
【図３】同実施例において最先端部を拡径した芯線の先
端部を示す部分断面図である。
端部を示す部分断面図である。
【図４】同実施例において芯線の先端部を放射線不透過
性材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸漬する状態を示
す説明図である。
性材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸漬する状態を示
す説明図である。
【図５】同実施例において芯線の先端部の拡径部に隣接
する部分に放射線不透過性材料を高濃度に含む第１の合
成樹脂膜を設けた状態を示す部分断面図である。
する部分に放射線不透過性材料を高濃度に含む第１の合
成樹脂膜を設けた状態を示す部分断面図である。
【図６】同実施例において芯線及び第１の合成樹脂膜の
外周に放射線不透過性材料を含まないか又は第１の合成
樹脂膜より低濃度に含む第２の合成樹脂膜を被覆した状
態を示す部分断面図である。
外周に放射線不透過性材料を含まないか又は第１の合成
樹脂膜より低濃度に含む第２の合成樹脂膜を被覆した状
態を示す部分断面図である。
【図７】従来の医療用ガイドワイヤの一例を示す断面図
である。
である。
【図８】本発明の医療用ガイドワイヤの他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
１０、２０ ガイドワイヤ １１ 芯線 １１ａ 先端部 １１ｂ 拡径部 １２ 第１の合成樹脂膜 １３ 第２の合成樹脂膜 ２１ コイル
Claims (6)
- 【請求項１】 先端部が所定長さ細く形成された芯線
と、この芯線の外周を被覆する合成樹脂膜とを備えた医
療用ガイドワイヤにおいて、前記芯線の最先端部が拡径
されているか、又は前記芯線の最先端部にコイルが装着
されており、前記芯線の前記拡径部又は前記コイル装着
部の外周に、放射線不透過性材料を高濃度に含む第１の
合成樹脂膜が設けられ、前記芯線及び前記第１の合成樹
脂膜の外周が、放射線不透過性材料を含まないか又は前
記第１の合成樹脂膜より低濃度に含む第２の合成樹脂膜
で更に被覆されていることを特徴とする医療用ガイドワ
イヤ。 - 【請求項２】 前記放射線不透過性材料が、タングステ
ン、ビスマス、硫酸バリウム、金、白金の粉末から選ば
れる一種または二種以上である請求項１記載の医療用ガ
イドワイヤ。 - 【請求項３】 前記第１の合成樹脂膜中における放射線
不透過性材料の含有量が40〜200 重量％であり、前記第
２の合成樹脂膜中における前記放射線不透過性材料の含
有量が０〜50重量％である請求項１又は２記載の医療用
ガイドワイヤ。 - 【請求項４】 先端部を所定長さ細く形成した芯線の最
先端部を溶融して拡径するか、又は前記芯線の最先端部
にコイルを装着する工程と、前記芯線の先端部を放射線
不透過性材料を高濃度に含む合成樹脂液中に浸漬して第
１の合成樹脂膜を設ける工程と、前記芯線の外周全体を
放射線不透過性材料を含まないか又は前記第１の合成樹
脂膜より低濃度に含む第２の合成樹脂膜で被覆する工程
とを含むことを特徴とする医療用ガイドワイヤの製造
法。 - 【請求項５】 前記放射線不透過性材料が、タングステ
ン、ビスマス、硫酸バリウム、金、白金の粉末から選ば
れる一種または二種以上である請求項４記載の医療用ガ
イドワイヤの製造法。 - 【請求項６】 前記第１の合成樹脂膜中における放射線
不透過性材料の含有量が40〜200 重量％であり、前記第
２の合成樹脂膜中における前記放射線不透過性材料の含
有量が０〜50重量％である請求項４又は５記載の医療用
ガイドワイヤの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09018295A JP3761216B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 医療用ガイドワイヤ及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09018295A JP3761216B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 医療用ガイドワイヤ及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257136A true JPH08257136A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3761216B2 JP3761216B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=13991353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09018295A Expired - Fee Related JP3761216B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 医療用ガイドワイヤ及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3761216B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998042399A1 (en) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Radius Medical Technologies, Inc. | Flexible guidewire with radiopaque plastic tip |
| US5836893A (en) * | 1996-03-08 | 1998-11-17 | Scimed Life Systems, Inc. | Intravascular guidewire |
| JP2001340467A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-11 | Asahi Intecc Co Ltd | 医療用ガイドワイヤと、医療用ガイドワイヤの線体成形方法 |
| WO2001036034A3 (en) * | 1999-11-16 | 2001-12-13 | Advanced Cardiovascular System | Polymer coated guidewire |
| US6340441B1 (en) | 1998-03-13 | 2002-01-22 | Scimed Life Systems, Inc. | Multi-layer guide wire and method of manufacture therefor |
| JP2005312987A (ja) * | 1998-05-14 | 2005-11-10 | Boston Scientific Ltd | 高性能コイルワイヤ |
| JP2009160121A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Terumo Corp | ガイドワイヤ |
| JP2013192596A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Asahi Intecc Co Ltd | ガイドワイヤ |
| JP2013192914A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Asahi Intecc Co Ltd | ガイドワイヤ |
| US9872685B2 (en) | 2008-02-05 | 2018-01-23 | Bridgepoint Medical, Inc. | Crossing occlusions in blood vessels |
| US10575869B2 (en) | 2008-02-05 | 2020-03-03 | Bridgepoint Medical, Inc. | Endovascular device with a tissue piercing distal probe and associated methods |
| US11992238B2 (en) | 2008-02-05 | 2024-05-28 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Endovascular device with a tissue piercing distal probe and associated methods |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP09018295A patent/JP3761216B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7946999B2 (en) | 1998-05-14 | 2011-05-24 | Scimed Life Systems, Inc. | High performance coil wire |
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| US9872685B2 (en) | 2008-02-05 | 2018-01-23 | Bridgepoint Medical, Inc. | Crossing occlusions in blood vessels |
| US10575869B2 (en) | 2008-02-05 | 2020-03-03 | Bridgepoint Medical, Inc. | Endovascular device with a tissue piercing distal probe and associated methods |
| US11065002B2 (en) | 2008-02-05 | 2021-07-20 | Bridgepoint Medical, Inc. | Crossing occlusions in blood vessels |
| US11540857B2 (en) | 2008-02-05 | 2023-01-03 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Endovascular device with a tissue piercing distal probe and associated methods |
| US11992238B2 (en) | 2008-02-05 | 2024-05-28 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Endovascular device with a tissue piercing distal probe and associated methods |
| JP2013192596A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Asahi Intecc Co Ltd | ガイドワイヤ |
| JP2013192914A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Asahi Intecc Co Ltd | ガイドワイヤ |
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