JPH08248287A - ズームレンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】小型化とコストの低減を両立しながらもスムー
ズなズーム動作を得ることが可能なズームレンズ鏡筒を
提供する。 【構成】カム筒１とカムフォロワ３１，３４によってレ
ンズを移動制御するズームレンズ鏡筒において、上記カ
ムフォロワ３１，３４の外周に設けられ、上記カムフォ
ロワ３１，３４を上記カム筒１のカム面１４，１６に圧
接する板ばね３３，３６を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カム部材とカムフォロ
ワによってレンズを移動制御するズームレンズ鏡筒に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】顕微鏡等に用いられるズームレンズ鏡筒
は、複数のレンズをカム部材とカムフォロワにより正確
に位置制御することでズーミングを行なうようになって
いる。そのため、カム部材とカムフォロワとの間にがた
つきがあると、レンズの位置精度が低下し、正確なフォ
ーカシングができなくなるという問題を生じることにな
る。

【０００３】また、反対にカム部材とカムフォロワとの
がたつきをなくすべく、カム部材とカムフォロワ間の係
合をきつくすると、両者の摺動が悪くなり、カム駆動系
への負荷が増大し、例えばモータ等のカム駆動の動力源
の大型化やコストの上昇を招く、といった問題を新たに
生じることになる。

【０００４】これらのような問題に対処するべく、従来
のズームレンズ鏡筒は、カム部材とカムフォロワとの間
にあえてがたつきを生じる程度の隙間を確保した上で、
例えばコイルばね等の弾性部材によりカムフォロワをカ
ム部材に押圧させることで、がたつきを排除している。

【０００５】このような従来のズームレンズ鏡筒の構造
を図１９及び図２０に例示する。図１９はズームレンズ
鏡筒の断面図、図２０は図１９の矢印Ａ方向から見た上
面図であり、カム筒１が第１ベアリング２及び第２ベア
リング３を介してカバー４及びベース５にズームレンズ
鏡筒の光軸６を中心に回転自在に保持されている。

【０００６】また、上記カバー４とベース５に両端部を
固定されている第１ガイド軸７及び第２ガイド軸８に軸
方向に摺動可能に支持されている第１レンズ枠９及び第
２レンズ枠１０には、それぞれ第１カムフォロワ１１と
第２カムフォロワ１２とがネジによって一体的に固定さ
れている。

【０００７】上記第１カムフォロワ１１は、第１ガイド
軸７の外周に配置された第１コイルばね１３の反発力に
よって第１カム溝１４の面方向に押付けられている。上
記第１コイルばね１３は、第１レンズ枠９が第１カム溝
１４に従って光軸６の方向へ移動しても、必ず反発力が
第１レンズ枠９に与えられるように設計されている。

【０００８】同様に、第２レンズ枠１０に対して第１ガ
イド軸７の外周に配置された第２コイルばね１５が反発
力を与え、第２カムフォロワ１２は第２カム溝１６の面
方向に押付けられている。上記第２コイルばね１５も、
第２レンズ枠１０が第２カム溝１６に従って光軸６の方
向へ移動しても、必ず反発力が第２レンズ枠１０に与え
られるように設計されている。

【０００９】上記カム筒１を回転させる動力源として、
カム筒１の一端側の外周に形成されたカム歯車１ａと螺
合するモータギヤ１７を軸支するモータ１８がベース５
に固定されている。

【００１０】また、ズームレンズ鏡筒の光学系としての
対物レンズ１９は、カバー４に固定されており、第１レ
ンズ２０は第１レンズ枠９に、第２レンズ２１は第２レ
ンズ枠１０にそれぞれ固定されている。

【００１１】以上のような構造となっているので、モー
タ１８の回転によりカム筒１が回転し、カム筒１に形成
されている第１カム溝１４と第２カム溝１６に従って第
１カムカムフォロワ１１と第２カムフォロワ１２が光軸
方向に移動することにより第１レンズ２０と第２レンズ
２１の位置が制御される。このとき、第１レンズ枠９と
第２レンズ枠１０は第１コイルばね１３と第２コイルば
ね１５の反発力により中央方向に押され、カムフォロワ
１１，１２がカム溝１４，１６の片側の面に圧接するこ
とで、カムフォロワ１１，１２とカム溝１４，１６の間
のがたつきが排除されるようになっている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のズームレンズ鏡筒の構造では、コイルばね１
３，１５をカム筒１の内部に設置するためのスペースを
確保しなければならないため、鏡筒の小型化の妨げとな
っていた。

【００１３】また、コイルばね１３，１５の特性上、ば
ねの縮み量に比例して反発力が増大するため、カム筒１
回転時の負荷変動の要因となり、スムーズなカム筒１の
回転が妨げられるという問題があった。

【００１４】ところで、カムフォロワ部にベアリングを
使用し、カム筒の摺動をスムーズに行なえるようにした
ものとして、特開昭５９−１６４５１３号に記載された
構造がある。すなわちこの特開昭５９−１６４５１３号
では、１本のカム溝に対して２個のベアリングを使用
し、ベアリング内輪に設置されたばねの反発力によりベ
アリング外輪をカム溝に押圧して、カム溝とのがたつき
を排除するようにしている。

【００１５】しかしながらこの方式では、１本のカム溝
に対して２個のベアリングを並列に使用しているため、
カム筒の薄肉化が困難になると考えられると共に、ベア
リング内部にばねを構成するだけのスペースを確保しな
ければならないのでカムフォロワ部の機構がさらに大型
化すると考えられる。したがって、これらの結果として
鏡筒の小型化には関与することができず、また機構が複
雑になってしまうのでコストが上昇してしまう恐れもあ
る。

【００１６】また、特開昭５５−１６６６１０号には、
一対のベアリングをカム筒回転軸方向に所定の間隔を開
けて並べて使用し、一方のベアリング（縦のカム面）の
軸に取付けた板ばねの反発力によりレンズ保持枠を介し
てベアリング（主のカム面）をカム溝に押圧してがたつ
きを排除するようにしたものが記載されている。

【００１７】しかしながらこの方式では、カム筒に構成
されるカム溝が巾広、もしくは複数個必要になるため、
カム筒が軸方向に長大化することが考えられるので、や
はり鏡筒の小型化の妨げとなる。また、カム溝の加工費
やベアリング等の部品費のコストの上昇を招くという問
題も発生する。

【００１８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、小型化とコストの低減を両立しながらもスムーズな
ズーム動作を得ることが可能なズームレンズ鏡筒を提供
することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
カム部材とカムフォロワによってレンズを移動制御する
ズームレンズ鏡筒において、上記カムフォロワ外周に設
けられ、上記カムフォロワを上記カム部材のカム面に圧
接する圧接手段を備えるようにしている。

【００２０】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、上記圧接手段は圧接の度合いを調整する
調整手段を有するようにしている。

【００２１】請求項３記載の発明では、カム部材とカム
フォロワによってレンズを移動制御するズームレンズ鏡
筒において、上記カムフォロワを略楕円形状とし、カム
フォロワを上記カム部材のカム面に圧接する方向に回転
力を与える弾性部材を備えるようにしている。

【００２２】

【作用】この結果、請求項１記載の発明によれば、カム
フォロワ外周に設けた圧接手段によってカム部材とカム
フォロワの間のがたつきを排除するようになるので、カ
ム筒内部に上記がたつきを排除するための機構を設ける
必要がなく、小型化と構造の簡易化によるコストの低減
とを両立しながらもスムーズなズーム動作を確保するこ
とができる。

【００２３】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明において、圧接の度合いを調整できるよ
うになるので、簡単な操作でズーム動作のスムーズさを
所望の段階に任意調整設定することができる。

【００２４】さらに請求項３記載の発明によれば、略楕
円形状のカムフォロワに回転力を与える弾性部材によっ
てカム溝の２つのカム面にカムフォロワが圧接されるこ
とでカム部材とカムフォロワの間のがたつきを排除する
ようになるので、やはりカム筒内部に上記がたつきを排
除するための機構を設ける必要がなく、小型化と構造の
簡易化によるコストの低減とを両立しながらも、よりス
ムーズなズーム動作を確保することができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従い説明す
る。

【００２６】（第１実施例）図１はズームレンズ鏡筒の
断面構造を例示し、図２は図１の矢印Ｂ方向から見た上
面の外観を例示する。

【００２７】これらの図において、基本的な構成は上記
図１９及び図２０に示したものと同様であるので、同一
部分には同一符号を付して適宜その説明は省略するもの
とする。

【００２８】しかるに、カム筒１が第１ベアリング２及
び第２ベアリング３を介してカバー４及びベース５にズ
ームレンズ鏡筒の光軸６を中心に回転自在に保持されて
いる。

【００２９】このカム筒１を回転させる動力源として、
カム筒１の一端側の外周に形成されたカム歯車１ａと螺
合するモータギヤ１７を軸支するモータ１８がベース５
に固定されている。

【００３０】また、上記カバー４とベース５に両端部を
固定されている第１ガイド軸７及び第２ガイド軸８に
は、第１レンズ枠９と第２レンズ枠１０とが嵌合され、
がたつきなく、スムーズに軸方向に摺動可能となるよう
に支持されている。

【００３１】第１レンズ枠９には、第１カムフォロワ３
１が第１固定ビス３２によって固定されている。この第
１カムフォロワ３１の外周には第１板ばね３３が固定さ
れており、その反発力が第１カム溝１４のカム面に向か
って働くように構成されている。

【００３２】同様に、第２レンズ枠１０には、第２カム
フォロワ３４が第２固定ビス３５によって固定されてい
る。この第２カムフォロワ３４の外周には第２板ばね３
６が固定されており、その反発力が第２カム溝１６のカ
ム面に向かって働くように構成されている。

【００３３】上記第１カムフォロワ３１及び第２カムフ
ォロワ３４は、図３に示すようにその中央にビス穴部３
１ａ（３４ａ）が貫通形成されるとともに１直径上にス
リワリ部３１ｂ（３４ｂ）が形成されており、外周に第
１板ばね３３（第２板ばね３６）がその一端を周面に埋
装して接着することで固定されている。

【００３４】上記のような構成にあって、図４は第１カ
ムフォロワ３１を第１レンズ枠９に固定した状態の断面
構造を示し、図５は図４を矢印Ｃ方向から見た上面から
の外観構造を示す。第１カムフォロワ３１が第１レンズ
枠９に第１固定ビス３２により固定された状態では、第
１板ばね３３が撓んだ状態となり、その撓み量に相当す
る反発力を第１カム溝１４のカム面１４ａに与え、その
反力により第１カムフォロワ３１は第１カム溝１４のも
う一方のカム面１４ｂに押圧される。

【００３５】上記モータ１８によりカム筒１に回転が伝
達され、カム筒１が回転すると、第１レンズ枠９は第１
ガイド軸７と第２ガイド軸８に支持されているので第１
カム溝１４に追従して光軸６の方向に摺動する。

【００３６】カム筒１が回転しても第１カム溝１４の溝
幅は変化しないので第１カムフォロワ３１は常に一定の
力の大きさでカム面１４ｂに押圧され続ける。この際の
押圧力量は、第１板ばね３３の撓み量を変化させること
によって適切な大きさに調整することができる。

【００３７】第１固定ビス３２を仮締めした状態で、ス
リワリ部３１ｂにドライバ等の工具を当てて第１カムフ
ォロワ３１を回転させ、第１板ばね３３の撓み量を調整
した後に第１固定ビス３２の本締めを行なう。

【００３８】図６は上記図５に示した状態から第１カム
フォロワ３１を僅かに右回りに回転させ、第１板ばね３
３の撓み量を増加させることによって第１カムフォロワ
３１のカム面１４ｂへの押圧力量を大きくした状態を示
す。

【００３９】反対に、図７は上記図５に示した状態から
第１カムフォロワ３１を僅かに左回りに回転させ、第１
板ばね３３の撓み量を減少させることによって第１カム
フォロワ３１のカム面１４ｂへの押圧力量を小さくした
状態を示す。

【００４０】以上のように、第１カムフォロワ３１のカ
ム面１４ｂへの押圧力量は、容易に適切な大きさに調節
可能であるので、第１カムフォロワ３１と第１カム溝１
４との間にがたつきが生じることなく、任意のスムーズ
さでの摺動を得ることができる。

【００４１】第２カムフォロワ３４も第１カムフォロワ
３１と同様の構成となっているので、ズームレンズ鏡筒
全体としてもスムーズな摺動により容易にズーム動作を
実現させることができるようになる。

【００４２】但し、上記板ばね３３，３４の形状及びこ
れらの板ばね３３，３４のカムフォロワ３１，３４への
固定法は上記に限るものではなく、例えば図８に示すよ
うにその両端部４２ｂ，４２ｃをカムフォロワ４１に固
定し、円弧状の中央部４２ａを有する構成の板ばね４２
としてもよい。

【００４３】この場合、板ばね４２はその両端部４２
ｂ，４２ｃがカムフォロワ４１に固定されているため、
上記図３乃至図７で示した構造に比して、カムフォロワ
のカム面への押圧力量をより大きく設定することができ
るものである。

【００４４】さらに、図９及び図１０に示すようにカム
フォロワ４４を第１レンズ枠９に固定するための固定ビ
ス４５を用いて両端が球面状となった板ばね４６を取付
けるような構成としてもよい。

【００４５】図９はカムフォロワ４４を第１レンズ枠９
に固定した状態の断面構造を示し、図１０は図９を矢印
Ｄ方向から見た上面からの外観構造を示す。ここで板ば
ね４６は、その中央部に上記固定ビス４５貫通用に孔が
形成され、両端４６ａ，４６ｂが図示する如くそれぞれ
球面状となってその１点がカム溝４７の２つのカム面４
７ａ，４７ｂに圧接されるようになるものである。

【００４６】板ばね４６の両端４６ａ，４６ｂは上記カ
ム面４７ａ，４７ｂと接触する部分を球面状に加工して
いるため、常に点接触で相互が圧接されるようになる。
したがって、上記板ばね４６とカム溝４７相互間の摩擦
が軽減され、当該ズームレンズ鏡筒をズーミング動作し
た場合でも、よりスムーズな摺動を得ることができる。

【００４７】以上に示した如くカムフォロワに板ばねを
固定するだけであるので、いずれの構造にあっても、カ
ムフォロワに設けた板ばねによりカム部材とカムフォロ
ワの間のがたつきを排除することができ、カム筒内部に
上記がたつきを排除するための機構を設ける必要がない
ため、小型化と構造の簡易化によるコストの低減とを両
立しながらもスムーズなズーム動作を確保することがで
きる。

【００４８】（第２実施例）図１１乃至図１３は第２実
施例の概略構造を示すもので、ズームレンズ鏡筒全体の
構造は上記図１及び図２に示したものと同様であるの
で、同一部分には同一符号を付してその説明は省略す
る。

【００４９】図１１（ａ）は弾性部材にて構成したカム
フォロワ５１の上面構造を、図１１（ｂ）は同図（ａ）
の断面構造を、図１２はこのカムフォロワ５１をレンズ
枠５２に固定ビス５３により固定した状態の断面構造を
示し、図１３は図１２を矢印Ｅ方向から見た上面からの
外観構造を示す。

【００５０】ここでカムフォロワ５１は、中央に固定ビ
ス５３を貫通させるための孔５１ａを形成した底部上
に、上記孔５１ａを挟むようにして一対の側壁５１ｂ，
５１ｃが一体にして形成されるものである。

【００５１】一対の側壁５１ｂ，５１ｃのうちの一方の
側壁５１ｂは、他方の側壁５１ｃに比して肉厚が薄く、
弾性変形するようになっており、且つこれら側壁５１
ｂ，５１ｃの対向方向での直径ｄは、このカムフォロワ
５１が取付けられるカム筒１のカム溝の幅よりも若干大
きく設定されている。

【００５２】したがって、図１２及び図１３に示すよう
にこのカムフォロワ５１がレンズ枠５２に固定ビス５３
により固定された状態で、カム筒１のカム溝４７に沿っ
て移動する場合には、当該側壁５１ｂがその弾性により
若干内側に撓んだ状態となる。

【００５３】そのため、このカムフォロワ５１の側壁５
１ｂの撓み量に相当する反発力がカム溝４７のカム面４
７ａに与えられ、またその反力によりカムフォロワ５１
の他方の側壁５１ｃは同カム溝４７のもう一方のカム面
４７ｂに押圧される。

【００５４】この際、側壁５１ｂのカム面４７ａに圧接
されている部位及び側壁５１ｃのカム面４７ｂに圧接さ
れている部位は共に曲面形状となっているため、常に線
接触あるいは点接触により相互が圧接されるようにな
り、相互間の摩擦を軽減させることができる。それ故、
当該ズームレンズ鏡筒をズーミング動作した場合でも、
よりスムーズな摺動を得ることができる。

【００５５】また、カムフォロワを弾性部材で一体構成
したものとしては、上記図１１乃至図１３に示したよう
な形状だけではなく、図１４または図１５に示すような
形状のものも考えられる。

【００５６】すなわち、図１４（ａ）は円弧状の外周面
を弾性部５４ａとして設けた弾性部材によるカムフォロ
ワ５４の上面構造を、図１４（ｂ）は同図（ａ）の断面
構造を例示するものである。

【００５７】この場合、カムフォロワ５４の弾性部５４
ａは曲面形状となっているため、対応するカム面と常に
線接触あるいは点接触により圧接されるようになり、相
互間の摩擦を軽減してスムーズな摺動を得ることができ
る。

【００５８】また、図１５（ａ）は球面状の外周面を有
する一対の側壁５５ｂ，５５ｃをそれぞれ弾性部として
設けた弾性部材によるカムフォロワ５５の上面構造を、
図１５（ｂ）は同図（ａ）の断面構造を例示するもので
ある。

【００５９】この場合、カムフォロワ５５の弾性部５５
ａ，５５ｂは上述した如く球面形状となっているため、
対応するカム面と常に点接触でのみ圧接されるようにな
り、相互間の摩擦を大幅に軽減して、よりスムーズな摺
動を得ることができる。

【００６０】上記図１１乃至図１３、あるいは図１４、
図１５に示した構成では、いずれもカムフォロワ５１，
５４，５５自体を弾性部材により一体的に構成したの
で、他に弾性部材等を用いることなく、このカムフォロ
ワを対応するレンズ枠に取付固定するだけで、カム部材
とカムフォロワの間のがたつきを排除することができ、
カム筒内部に上記がたつきを排除するための機構を設け
る必要がなく、小型化とより一層の構造の簡易化による
コストの低減とを両立しながら、スムーズなズーム動作
を確保することができる。

【００６１】（第３実施例）図１６は第３実施例の概略
構造を示すもので、ズームレンズ鏡筒全体の構造は上記
図１及び図２に示したものと同様であるので、同一部分
には同一符号を付してその説明は省略する。

【００６２】図１６は共に磁性を有するカムフォロワ６
１とカム溝６２の構造例を示すものである。ここでは、
カムフォロワ６１とカム溝６２の第１のカム面６２ａと
を図中に記号「×××…」で示す如く共に「Ｎ」極の磁
気を帯びた磁性体で構成するものとする。

【００６３】このような構成とした場合、カムフォロワ
６１とカム溝６２のカム面６２ａとが同じ「Ｎ」極の磁
性を帯びているため、これらは互いに反発し、カムフォ
ロワ６１はカム溝６２のカム面６２ｂの側に圧接される
ことになる。

【００６４】したがって、カムフォロワ６１とカム溝６
２との間に間隙があったとしても、これらの間のがたつ
きは確実に排除される。

【００６５】以上のように、カムフォロワ６１とカム溝
６２の１つのカム面６２ａとを同極の磁性体で構成する
ことによっても、他に弾性部材等を用いることなく、こ
のカムフォロワを対応するレンズ枠に取付固定するだけ
で、カム部材とカムフォロワの間のがたつきを排除する
ことができ、カム筒内部に上記がたつきを排除するため
の機構を設ける必要がなく、より一層の小型化と構造の
簡易化によるコストの低減とを両立しながら、スムーズ
なズーム動作を確保することができる。

【００６６】本実施例では磁気の反発力を利用したが、
逆に磁気の吸着力を利用してカムフォロワをカム溝に吸
着させることでカム部材とカムフォロワの間のがたつき
を排除することも可能である。

【００６７】（第４実施例）図１７及び図１８は第４実
施例の概略構造を示すもので、ズームレンズ鏡筒全体の
構造は上記図１及び図２に示したものと同様であるの
で、同一部分には同一符号を付してその説明は省略す
る。

【００６８】図１７はカムフォロワ７１を固定ビス７２
でレンズ枠７３に固定した状態の断面構造を示し、図１
８は図１７を矢印Ｆ方向から見た上面からの外観構造を
示す。

【００６９】ここでカムフォロワ７１は、略楕円柱形状
となっており、その楕円の長辺がカム溝７４の幅より若
干大きく設定されている。そして、このカムフォロワ７
１の内側には、弾性部材としての捩じりコイルばね７５
の一端部が結合されている。

【００７０】この捩じりコイルばね７５の他端はカムフ
ォロワ７１の軸部７６に結合されており、このカムフォ
ロワ軸部７６は上述した如く固定ビス７２によりレンズ
枠７３に固定されている。

【００７１】上記捩じりコイルばね７５は、図１８に示
す矢印Ｇ方向に僅かに捩じられた状態で固定されてい
る。また、上記カムフォロワ軸部７６に歯、例えばドラ
イバ等の工具を係合することで固定ビス７２の位置を中
心に回転させるためのすり割り部７６ａが形成されてい
る。

【００７２】このような構成にあっては、カムフォロワ
７１が図１８中に矢印Ｇで示す方向に捩じられた状態で
固定されている。そのため、捩じりコイルばね７５の反
発力は、カムフォロワ７１をその反対方向である矢印Ｈ
で示す方向への回転力として伝えられる。

【００７３】略楕円柱形状のカムフォロワ７１は、その
長辺がカム溝７４の幅より大きく設定されているので、
カム溝７４のカム面７４ａ，７４ｂと２か所で圧接され
た状態で保持されることになる。この圧接により、カム
フォロワ７１とカム溝７４の間のがたつきが排除される
ことになる。

【００７４】上記捩じりコイルばね７５による、カムフ
ォロワ７１とカム溝７４との圧接力は、固定ビス７２を
仮締めした状態でカムフォロワ軸部７６のすり割り部７
６ａにドライバ等の工具を係合し、カムフォロワ軸部７
６を固定ビス７２を中心に回転させることによって捩じ
りコイルばね７５の捩じり量を変化させて調整すること
ができる。

【００７５】なお、上記第４実施例ではカムフォロワ７
１に回転力を与えてカム溝７４に圧接する手段として捩
じりコイルばね７５を用いたが、他にも種々の弾性部
材、例えば板ばねや、あるいは上記第３実施例で示した
ような弾性部材以外の手段、例えば磁性体による反発力
あるいは吸引力を用いることでも同等の効果を得ること
ができる。

【００７６】以上のように、カムフォロワの内部に弾性
部材を設けて、このカムフォロワに与えられた回転力に
よりカム溝との間のがたつきを排除するようにしたの
で、より一層の小型化と構造の簡易化によるコストの低
減とを両立しながら、スムーズなズーム動作を確保する
ことができる。

【００７７】以上、実施例に基づいて説明したが、本発
明中には以下の発明が含まれる。

【００７８】（１） カム部材とカムフォロワによって
レンズを移動制御するズームレンズ鏡筒において、上記
カムフォロワ外周に設けられ、上記カムフォロワを上記
カム部材のカム面に圧接する圧接手段を備えたことを特
徴とするズームレンズ鏡筒。

【００７９】このようにすれば、小型化と構造の簡易化
によるコストの低減とを両立しながら、カム部材とカム
フォロワ間のがたつきを排除してスムーズなズーム動作
を確保することができる。

【００８０】（２） （１）記載のズームレンズ鏡筒に
おいて、上記圧接手段は圧接の度合いを調整する調整手
段を有する。

【００８１】このようにすれば、（１）項の効果に加え
て、ズーム動作のスムーズさを所望の度合いに任意調整
できる。

【００８２】（３） （１）記載のズームレンズ鏡筒に
おいて、上記圧接手段は磁気部材でなる。

【００８３】このようにすれば、（１）項の効果に加え
て、より小型化をはかることができる。

【００８４】（４） （１）記載のズームレンズ鏡筒に
おいて、上記圧接手段は弾性部材でなる。

【００８５】このようにすれば、（１）項の効果に加え
て、カム部材とカムフォロワ間のがたつきを排除して確
実に排除してよりスムーズなズーム動作を確保すること
ができる。

【００８６】（５） （４）記載のズームレンズ鏡筒に
おいて、上記圧接手段は上記カムフォロワと一体的に構
成された弾性部材でなる。

【００８７】このようにすれば、（４）項の効果に加え
て、構造の簡易化によるコストの低減をより進めること
ができる。

【００８８】（６） カム部材とカムフォロワによって
レンズを移動制御するズームレンズ鏡筒において、上記
カムフォロワをその長辺が上記カム部材の溝幅より大き
な略楕円形状とし、このカムフォロワを上記カム部材の
カム面に圧接する方向に回転力を与える弾性部材を備え
たことを特徴とするズームレンズ鏡筒。

【００８９】このようにすれば、カム部材とカムフォロ
ワ間のがたつきを排除して確実に排除してよりスムーズ
なズーム動作を確保することができる。

【００９０】（７） （６）記載のズームレンズ鏡筒に
おいて、上記弾性部材は圧接の度合いを調整する調整手
段を有する。

【００９１】このようにすれば、（６）項の効果に加え
て、ズーム動作のスムーズさを所望の度合いに任意調整
できる。

【００９２】

【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、カムフ
ォロワ外周に設けた圧接手段によってカム部材とカムフ
ォロワの間のがたつきを排除するようになるので、カム
筒内部に上記がたつきを排除するための機構を設ける必
要がなく、小型化と構造の簡易化によるコストの低減と
を両立しながらもスムーズなズーム動作を確保すること
ができる。

【００９３】また、圧接の度合いを調整できるようにな
るので、簡単な操作でズーム動作のスムーズさを所望の
段階に任意調整設定することができる。

【００９４】さらに、略楕円形状のカムフォロワに回転
力を与える弾性部材によってカム溝の２つのカム面にカ
ムフォロワが圧接されることでカム部材とカムフォロワ
の間のがたつきを排除するようになるので、やはりカム
筒内部に上記がたつきを排除するための機構を設ける必
要がなく、小型化と構造の簡易化によるコストの低減と
を両立しながらも、よりスムーズなズーム動作を確保す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るズームレンズ鏡筒の
構造を示す断面図。

【図２】図１の矢印Ｂ方向から見た上面図。

【図３】同実施例に係るカムフォロワの外観構成を示す
図。

【図４】同実施例に係るカムフォロワの取付構成を示す
断面図。

【図５】同実施例に係るカムフォロワの取付構成を示す
上面図。

【図６】同実施例に係るカムフォロワの取付構成を示す
上面図。

【図７】同実施例に係るカムフォロワの取付構成を示す
上面図。

【図８】同実施例に係る他のカムフォロワの外観構成を
例示する図。

【図９】同実施例に係る他のカムフォロワの取付構成を
例示する断面図。

【図１０】同実施例に係る他のカムフォロワの取付構成
を示す上面図。

【図１１】本発明の第２実施例に係るカムフォロワの外
観構成を示す図。

【図１２】同実施例に係るカムフォロワの取付構成を示
す断面図。

【図１３】同実施例に係るカムフォロワの取付構成を示
す上面図。

【図１４】同実施例に係る他のカムフォロワの外観構成
を例示する図。

【図１５】同実施例に係る他のカムフォロワの外観構成
を例示する図。

【図１６】本発明の第３実施例に係るカムフォロワの取
付構成を示す上面図。

【図１７】本発明の第４実施例に係るカムフォロワの取
付構成を示す断面図。

【図１８】同実施例に係るカムフォロワの取付構成を示
す上面図。

【図１９】従来のズームレンズ鏡筒の構造を示す断面
図。

【図２０】図１９の矢印Ａ方向から見た上面図。

【符号の説明】

１…カム筒 ２，３…ベアリング ４…カバー ５…ベース ６…光軸 ７，８…ガイド軸 ９，１０，７３…レンズ枠 １１，１２，３１，３４，４１，４４，５１，５４，５
５，６１，７１…カムフォロワ １３，１５…コイルばね １４，１６，４７，７４…カム溝 １７…モータギヤ １８…モータ １９，２０，２１…レンズ ３２，３５，４５，５３，７２…固定ビス ３３，３６，４２，４６…板ばね ７６…カムフォロワ軸部 ７５…捩じりコイルばね

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カム部材とカムフォロワによってレンズ
   を移動制御するズームレンズ鏡筒において、 上記カムフォロワ外周に設けられ、上記カムフォロワを
   上記カム部材のカム面に圧接する圧接手段を備えたこと
   を特徴とするズームレンズ鏡筒。
2. 【請求項２】 上記圧接手段は圧接の度合いを調整する
   調整手段を有することを特徴とする請求項１記載のズー
   ムレンズ鏡筒。
3. 【請求項３】 カム部材とカムフォロワによってレンズ
   を移動制御するズームレンズ鏡筒において、 上記カムフォロワをその長辺が上記カム部材の溝幅より
   大きな略楕円形状とし、 このカムフォロワを上記カム部材のカム面に圧接する方
   向に回転力を与える弾性部材を備えたことを特徴とする
   ズームレンズ鏡筒。