JPH08246547A - 柱梁接合構造 - Google Patents
柱梁接合構造Info
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- JPH08246547A JPH08246547A JP7725995A JP7725995A JPH08246547A JP H08246547 A JPH08246547 A JP H08246547A JP 7725995 A JP7725995 A JP 7725995A JP 7725995 A JP7725995 A JP 7725995A JP H08246547 A JPH08246547 A JP H08246547A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄筋コンクリート柱と鋼梁との接合構造で
あって、簡単な構造で施工費用が低廉であるとともに、
大きな耐力と優れたエネルギー吸収性能を有する柱梁接
合構造を得る。 【構成】 鉄筋コンクリート柱2の側面のほぼ同じ高
さに接合される複数の鋼梁1を柱内で接合する。この鋼
梁2によって分割された柱部材のそれぞれの部分内で、
その部分に配置された柱の主鉄筋3を囲むようにスパイ
ラルフープ筋4を配置する。また、梁の上フランジ11
a付近と下フランジ11b付近とにバンドプレート14
を配設し、鋼梁1に固定されたエンドプレート13に接
合する。これにより、バンドプレート14はエンドプレ
ート13とともに柱全体を囲むように連続したものとす
る。さらに、柱2の主鉄筋3にナット6を螺合し、鋼梁
を上下から締め付けて主鉄筋3の変位を拘束する。
あって、簡単な構造で施工費用が低廉であるとともに、
大きな耐力と優れたエネルギー吸収性能を有する柱梁接
合構造を得る。 【構成】 鉄筋コンクリート柱2の側面のほぼ同じ高
さに接合される複数の鋼梁1を柱内で接合する。この鋼
梁2によって分割された柱部材のそれぞれの部分内で、
その部分に配置された柱の主鉄筋3を囲むようにスパイ
ラルフープ筋4を配置する。また、梁の上フランジ11
a付近と下フランジ11b付近とにバンドプレート14
を配設し、鋼梁1に固定されたエンドプレート13に接
合する。これにより、バンドプレート14はエンドプレ
ート13とともに柱全体を囲むように連続したものとす
る。さらに、柱2の主鉄筋3にナット6を螺合し、鋼梁
を上下から締め付けて主鉄筋3の変位を拘束する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート部材
と鋼部材とを併用した建築構造物(ハイブリット構造
物)において適用される柱梁接合構造であって、鉄筋コ
ンクリート柱のほぼ同じ高さに複数の鋼梁が接合される
部分の柱梁接合構造に関する。
と鋼部材とを併用した建築構造物(ハイブリット構造
物)において適用される柱梁接合構造であって、鉄筋コ
ンクリート柱のほぼ同じ高さに複数の鋼梁が接合される
部分の柱梁接合構造に関する。
【0002】
【従来の技術】建築構造物には、構造形式として鉄骨構
造、鉄筋コンクリート構造、鉄骨鉄筋コンクリート構造
等がある。これらはいずれも単一の形式の構造部材を用
いて主要な骨組構造を形成するものである。これに対
し、近年においては、複数の形式の構造部材を適材適所
に用い、それぞれの構造部材が有する長所を有効に活用
する構造が提案されている。これはハイブリット構造と
称されるものであり、経済的で合理的な構造と考えるこ
とができる。
造、鉄筋コンクリート構造、鉄骨鉄筋コンクリート構造
等がある。これらはいずれも単一の形式の構造部材を用
いて主要な骨組構造を形成するものである。これに対
し、近年においては、複数の形式の構造部材を適材適所
に用い、それぞれの構造部材が有する長所を有効に活用
する構造が提案されている。これはハイブリット構造と
称されるものであり、経済的で合理的な構造と考えるこ
とができる。
【0003】このようなハイブリット構造の一例とし
て、柱部材を鉄筋コンクリートとし、梁を鋼部材とする
ものがある。一般に柱部材は軸圧縮力が大きく、大きな
圧縮応力に耐え得るコンクリート部材が適しており、梁
部材には大きな曲げモーメントが作用することから鋼部
材を用い、軽量化および施工性の向上等を図るのが望ま
しい。
て、柱部材を鉄筋コンクリートとし、梁を鋼部材とする
ものがある。一般に柱部材は軸圧縮力が大きく、大きな
圧縮応力に耐え得るコンクリート部材が適しており、梁
部材には大きな曲げモーメントが作用することから鋼部
材を用い、軽量化および施工性の向上等を図るのが望ま
しい。
【0004】このように、柱を鉄筋コンクリート部材、
梁を鋼部材として、例えば多層ラーメンの建築構造物を
構築しようとすると、鉄筋コンクリートである柱部材の
側面に3方または4方から鋼製の梁が接合される部分が
多数含まれることになる。このような接合部には、大き
な曲げモーメント、剪断力が作用するため、大きな耐力
を有すると共に、互いに軸力、曲げモーメント、剪断力
を伝達し得る構造としなければならない。特に上記のよ
うなハイブリット構造では、部材を構成する材料のヤン
グ係数や部材断面が著しく異なるため、各部材が一体と
ならずに挙動することが考えられる。このため、接合部
分が弱点とならないように十分な補強をする必要があ
る。また、地震時等、大きな繰り返し荷重が作用した場
合には、破壊までに大きな変形性能を有し、吸収エネル
ギーが大きくなる構造としなければならない。
梁を鋼部材として、例えば多層ラーメンの建築構造物を
構築しようとすると、鉄筋コンクリートである柱部材の
側面に3方または4方から鋼製の梁が接合される部分が
多数含まれることになる。このような接合部には、大き
な曲げモーメント、剪断力が作用するため、大きな耐力
を有すると共に、互いに軸力、曲げモーメント、剪断力
を伝達し得る構造としなければならない。特に上記のよ
うなハイブリット構造では、部材を構成する材料のヤン
グ係数や部材断面が著しく異なるため、各部材が一体と
ならずに挙動することが考えられる。このため、接合部
分が弱点とならないように十分な補強をする必要があ
る。また、地震時等、大きな繰り返し荷重が作用した場
合には、破壊までに大きな変形性能を有し、吸収エネル
ギーが大きくなる構造としなければならない。
【0005】このような要請に応じて、いくつかの接合
構造が提案されているが、一般に、鉄筋コンクリート柱
と鋼梁との接合構造では、図7に示されるように、鉄筋
コンクリート柱の両側面に接合される鋼梁101が、柱
102内で連続するように結合されることが多い。これ
は、応力の流れを円滑にし、コンクリートに大きな応力
が発生するのを防止するためである。つまり、柱の両側
に梁が接合される場合には、図8に示すように、固定荷
重・載荷荷重等によって梁の柱との接合部に大きな負の
曲げモーメントが生じ、梁上端付近に引張応力度、梁上
端付近に圧縮応力度が発生するが、両側の梁を突き合わ
せて接合することによって、応力の流れが円滑化される
のである。
構造が提案されているが、一般に、鉄筋コンクリート柱
と鋼梁との接合構造では、図7に示されるように、鉄筋
コンクリート柱の両側面に接合される鋼梁101が、柱
102内で連続するように結合されることが多い。これ
は、応力の流れを円滑にし、コンクリートに大きな応力
が発生するのを防止するためである。つまり、柱の両側
に梁が接合される場合には、図8に示すように、固定荷
重・載荷荷重等によって梁の柱との接合部に大きな負の
曲げモーメントが生じ、梁上端付近に引張応力度、梁上
端付近に圧縮応力度が発生するが、両側の梁を突き合わ
せて接合することによって、応力の流れが円滑化される
のである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、鉄筋コンクリート柱と鋼梁との接合部におい
て、複数の鋼梁を柱部材内で接合すると次のような問題
が生じる。鋼梁を柱部材内で接合すると、図7に示すよ
うに柱102が鋼梁101で分割され、梁せいの範囲で
は柱102を構成しているコンクリートがそれぞれ連続
していない状態となる。もっともコンクリートは鋼梁1
01に対してある程度の付着力を有するが、連続したコ
ンクリートと同等には扱うことができず弱点となる。ま
た、柱102の周面の内側に主鉄筋103を囲むように
帯鉄筋104またはスパイラルフープ鉄筋を全周に連続
して配置することが難しく、柱部材の剪断力に対する耐
力が低下したり、変形性能が劣るものとなる。
ように、鉄筋コンクリート柱と鋼梁との接合部におい
て、複数の鋼梁を柱部材内で接合すると次のような問題
が生じる。鋼梁を柱部材内で接合すると、図7に示すよ
うに柱102が鋼梁101で分割され、梁せいの範囲で
は柱102を構成しているコンクリートがそれぞれ連続
していない状態となる。もっともコンクリートは鋼梁1
01に対してある程度の付着力を有するが、連続したコ
ンクリートと同等には扱うことができず弱点となる。ま
た、柱102の周面の内側に主鉄筋103を囲むように
帯鉄筋104またはスパイラルフープ鉄筋を全周に連続
して配置することが難しく、柱部材の剪断力に対する耐
力が低下したり、変形性能が劣るものとなる。
【0007】上記問題点に対処するための提案もなされ
ており、例えば、図9に示すように、柱梁接合部付近に
おける柱112の外周囲を補強鋼板115で覆うものが
ある。しかし、このような接合構造では、補強鋼板11
5の組立てに手間がかかるとともに、全面に耐火被覆を
施す必要があり、費用が増大するという問題点がある。
ており、例えば、図9に示すように、柱梁接合部付近に
おける柱112の外周囲を補強鋼板115で覆うものが
ある。しかし、このような接合構造では、補強鋼板11
5の組立てに手間がかかるとともに、全面に耐火被覆を
施す必要があり、費用が増大するという問題点がある。
【0008】また、鋼梁のウエブに貫通孔を設け、帯筋
をこの貫通孔に挿通して配置するものが考えられる。し
かし、このような構造では、主筋を囲むように柱の全周
に連続した帯筋を配置することが難しく、分割された鉄
筋で主筋を囲むように配置しなけらばならない。このよ
うな鉄筋配置では、地震時等における変形性能の向上は
あまり期待できず、補強効果が少ないという問題があ
る。
をこの貫通孔に挿通して配置するものが考えられる。し
かし、このような構造では、主筋を囲むように柱の全周
に連続した帯筋を配置することが難しく、分割された鉄
筋で主筋を囲むように配置しなけらばならない。このよ
うな鉄筋配置では、地震時等における変形性能の向上は
あまり期待できず、補強効果が少ないという問題があ
る。
【0009】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、簡単な構造で施工費用が
低廉であるとともに、大きな耐力とエネルギー吸収性能
とを有する柱梁接合構造を提供するものである。
れたものであり、その目的は、簡単な構造で施工費用が
低廉であるとともに、大きな耐力とエネルギー吸収性能
とを有する柱梁接合構造を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項1に記載の発明は、 鉄筋コンクリート柱
の側面のほぼ同じ高さに複数の鋼梁が接合される柱梁接
合構造において、 前記鋼梁が柱部材内で互いに接合さ
れ、 該鋼梁によって分割された柱部材のそれぞれの部
分内で、該部分に配置された柱の主鉄筋を囲むように帯
筋またはフープ筋が配置されているものとする。
めに、請求項1に記載の発明は、 鉄筋コンクリート柱
の側面のほぼ同じ高さに複数の鋼梁が接合される柱梁接
合構造において、 前記鋼梁が柱部材内で互いに接合さ
れ、 該鋼梁によって分割された柱部材のそれぞれの部
分内で、該部分に配置された柱の主鉄筋を囲むように帯
筋またはフープ筋が配置されているものとする。
【0011】請求項2に記載の発明は、 請求項1に記
載の柱梁接合構造において、 柱部材全体を囲むように
設けられた帯状補強材を有するものとする。
載の柱梁接合構造において、 柱部材全体を囲むように
設けられた帯状補強材を有するものとする。
【0012】請求項3に記載の発明は、 鉄筋コンクリ
ート柱の側面のほぼ同じ高さに複数の鋼梁が接合される
柱梁接合構造において、 前記鋼梁が柱部材内で互いに
接合され、 前記柱の主鉄筋の外周に螺条が設けられて
おり、 この主鉄筋に螺号されたナットが、該主鉄筋の
軸線方向の変位を拘束するように、前記鋼梁に係止され
ているものとする。
ート柱の側面のほぼ同じ高さに複数の鋼梁が接合される
柱梁接合構造において、 前記鋼梁が柱部材内で互いに
接合され、 前記柱の主鉄筋の外周に螺条が設けられて
おり、 この主鉄筋に螺号されたナットが、該主鉄筋の
軸線方向の変位を拘束するように、前記鋼梁に係止され
ているものとする。
【0013】請求項1に記載の柱梁接合構造において、
柱の断面形状は矩形・多角形・円形等任意の形状のもの
とすることができる。また、梁の断面はI形又はH形が
一般的であるが、箱形やその他の形状であってもよい。
また、帯筋は閉じた形状とし、十分な定着長を有するも
のである。帯鉄筋・フープ筋は上下方向に適切なピッチ
で配置されるものであり、接合部の破壊に至るまでに分
割された柱部材の各部材が充分に変形可能となるように
ピッチが決定される。
柱の断面形状は矩形・多角形・円形等任意の形状のもの
とすることができる。また、梁の断面はI形又はH形が
一般的であるが、箱形やその他の形状であってもよい。
また、帯筋は閉じた形状とし、十分な定着長を有するも
のである。帯鉄筋・フープ筋は上下方向に適切なピッチ
で配置されるものであり、接合部の破壊に至るまでに分
割された柱部材の各部材が充分に変形可能となるように
ピッチが決定される。
【0014】請求項2に記載の柱梁接合構造において、
帯状補強材は、梁の上端付近と下端付近とに配置される
ものであってもよいし、梁せいの中位付近に配置される
もの、その他の配置によるもの等適宜に設計が可能であ
る。また、部材厚・寸法等についても適宜に設計され
る。
帯状補強材は、梁の上端付近と下端付近とに配置される
ものであってもよいし、梁せいの中位付近に配置される
もの、その他の配置によるもの等適宜に設計が可能であ
る。また、部材厚・寸法等についても適宜に設計され
る。
【0015】請求項3に記載の柱梁接合構造において、
主鉄筋の外周に設けられる螺条は、異形棒鋼の周面に設
けられた凸部を利用するものであってもよく、鉄筋とし
て市販の全ネジ棒鋼を用いれば特別な加工は不要とな
る。また、ナットは直接鋼梁のフランジ等に当接して係
止されるものであってもよいし、二つのナットで挟持さ
れる部材を介して鋼梁に係止されるものでもよい。
主鉄筋の外周に設けられる螺条は、異形棒鋼の周面に設
けられた凸部を利用するものであってもよく、鉄筋とし
て市販の全ネジ棒鋼を用いれば特別な加工は不要とな
る。また、ナットは直接鋼梁のフランジ等に当接して係
止されるものであってもよいし、二つのナットで挟持さ
れる部材を介して鋼梁に係止されるものでもよい。
【0016】
【作用】請求項1に記載の柱梁接合構造では、ほぼ同じ
高さに配置され、柱部材内で接合される鋼梁で、柱部材
を構成するコンクリートが分割される。しかし、分割さ
れたそれぞれの部分内に帯筋又はフープ筋が配置されて
いるので、各々の部分の変形性能が向上され、柱全体と
しても破壊までに大きな変形を許容し、吸収エネルキー
が大きなものとなる。図 は、水平方向の地震力が繰り
返し作用したときにおける、該柱梁接合構造の破壊状態
を示す図である。ラーメン構造の層間変形が生じること
によって分割された柱部材に剪断力が生じ、図中に矢印
Aで示すようにひび割れが発生する。しかし、帯筋又は
フープ筋によって、それぞれの分割部分内でコンクリー
ト塊の変位および崩落が拘束され、急速には破壊に至ら
ず、大きな変形性能を示すものである。
高さに配置され、柱部材内で接合される鋼梁で、柱部材
を構成するコンクリートが分割される。しかし、分割さ
れたそれぞれの部分内に帯筋又はフープ筋が配置されて
いるので、各々の部分の変形性能が向上され、柱全体と
しても破壊までに大きな変形を許容し、吸収エネルキー
が大きなものとなる。図 は、水平方向の地震力が繰り
返し作用したときにおける、該柱梁接合構造の破壊状態
を示す図である。ラーメン構造の層間変形が生じること
によって分割された柱部材に剪断力が生じ、図中に矢印
Aで示すようにひび割れが発生する。しかし、帯筋又は
フープ筋によって、それぞれの分割部分内でコンクリー
ト塊の変位および崩落が拘束され、急速には破壊に至ら
ず、大きな変形性能を示すものである。
【0017】請求項2に記載の柱梁接合構造では、柱の
外周又は外周付近に、柱全体を囲むように帯状補強材が
設けられているので、鋼梁によって分割された鉄筋コン
クリート柱の各々の部分は、鋼梁の側面に密着するよう
に拘束され、独自に変形するのが防止されている。この
ため、各分割部分に配置された帯筋又はフープ筋ととも
に接合部の変形性能を改善し、地震時における吸収エネ
ルギーが増大する。
外周又は外周付近に、柱全体を囲むように帯状補強材が
設けられているので、鋼梁によって分割された鉄筋コン
クリート柱の各々の部分は、鋼梁の側面に密着するよう
に拘束され、独自に変形するのが防止されている。この
ため、各分割部分に配置された帯筋又はフープ筋ととも
に接合部の変形性能を改善し、地震時における吸収エネ
ルギーが増大する。
【0018】請求項3に記載の柱梁接合構造では、柱の
主鉄筋に螺合されたナットによって、鋼梁に対する主鉄
筋の軸方向変位が拘束される。このため、梁と柱との接
合部に大きな剪断力と曲げモーメントが作用した場合
に、梁と柱との間の応力伝達が上部ナットを介して行わ
れ、梁と柱とが一体とならずに挙動するのを防止する効
果が期待できる。したがって柱のコンクリートと鋼梁と
の間に空隙が生じる、いわゆる「目開き」が低減され耐
力が向上する。また、施工時にはナットで鋼梁の自重の
一部又は全部を支持するとともに上下方向の位置を正確
に調整することができ、鋼梁の位置決めが容易となる。
これによって施工性が向上する。
主鉄筋に螺合されたナットによって、鋼梁に対する主鉄
筋の軸方向変位が拘束される。このため、梁と柱との接
合部に大きな剪断力と曲げモーメントが作用した場合
に、梁と柱との間の応力伝達が上部ナットを介して行わ
れ、梁と柱とが一体とならずに挙動するのを防止する効
果が期待できる。したがって柱のコンクリートと鋼梁と
の間に空隙が生じる、いわゆる「目開き」が低減され耐
力が向上する。また、施工時にはナットで鋼梁の自重の
一部又は全部を支持するとともに上下方向の位置を正確
に調整することができ、鋼梁の位置決めが容易となる。
これによって施工性が向上する。
【0019】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図1は、本発明の一実施例である柱梁接合構造を示
す概略斜視図であり、図2は同じ柱梁接合構造の平断面
図及び立断面図である。この柱梁接合構造は、ほぼ正方
形の断面を有する柱2に、周囲の四方からI形断面を有
する鋼梁1が接合されるものである。上記4つの鋼梁は
柱部材のほぼ中心でフランジ11及びウェブ12がそれ
ぞれ溶接接合され、鉄筋コンクリートの柱部材を4つに
分割している。
る。図1は、本発明の一実施例である柱梁接合構造を示
す概略斜視図であり、図2は同じ柱梁接合構造の平断面
図及び立断面図である。この柱梁接合構造は、ほぼ正方
形の断面を有する柱2に、周囲の四方からI形断面を有
する鋼梁1が接合されるものである。上記4つの鋼梁は
柱部材のほぼ中心でフランジ11及びウェブ12がそれ
ぞれ溶接接合され、鉄筋コンクリートの柱部材を4つに
分割している。
【0020】鋼梁と柱の側面とが交差する位置における
鋼梁の上下フランジ間には、柱の側面に密着するように
エンドプレート13が配設され、上下フランジ及びウェ
ブに溶接接合されている。このエンドプレート13は鋼
梁1に作用する曲げ応力度をコンクリートに伝達するた
めに配設されたものである。このエンドプレート13の
側部上端付近と下端付近とにはバンドプレート14(帯
状補強材)の一端が溶接接合されている。このバンドプ
レート14は水平方向に伸びた帯状の部材であり、中央
部付近でほぼ直角に曲折され、他端が隣接する鋼梁のエ
ンドプレートに接合されている。これにより、バンドプ
レート14とエンドプレート13とが柱を囲むように連
続し、分割された各々部分が一体となって挙動するよう
に拘束している。また、柱部材内の上フランジ11aの
上面及び下フランジ11bの下面には水平方向拘束板1
5が立設され、柱2のコンクリートと鋼梁1とが水平方
向に相対的に変位しないように拘束している。
鋼梁の上下フランジ間には、柱の側面に密着するように
エンドプレート13が配設され、上下フランジ及びウェ
ブに溶接接合されている。このエンドプレート13は鋼
梁1に作用する曲げ応力度をコンクリートに伝達するた
めに配設されたものである。このエンドプレート13の
側部上端付近と下端付近とにはバンドプレート14(帯
状補強材)の一端が溶接接合されている。このバンドプ
レート14は水平方向に伸びた帯状の部材であり、中央
部付近でほぼ直角に曲折され、他端が隣接する鋼梁のエ
ンドプレートに接合されている。これにより、バンドプ
レート14とエンドプレート13とが柱を囲むように連
続し、分割された各々部分が一体となって挙動するよう
に拘束している。また、柱部材内の上フランジ11aの
上面及び下フランジ11bの下面には水平方向拘束板1
5が立設され、柱2のコンクリートと鋼梁1とが水平方
向に相対的に変位しないように拘束している。
【0021】一方、柱には鉛直方向に主鉄筋3が外周面
に沿って配置され、分割された四つの部分2a,2b,
3c,2dの各々に3本ずつ配置されている。この分割
された部分の各々には柱の外周面と鋼梁のウェブ側面と
に沿ってスパイラルフープ筋4が配置され、主鉄筋3を
囲んだ籠状に組立てられている。なお、上フランジ11
aの上面より上側、及び下フランジ11bの下面より下
側では、柱の主鉄筋全部を取り囲むように帯筋5が配置
されている。上記柱2の主鉄筋3は、異形鉄筋の凸部が
ねじ山となった全ねじ棒鋼が用いられており、鋼梁1と
隣接する主鉄筋にナット6が2つずつ螺合されている。
一つのナットの下端面は上フランジ11aの上面に、も
う一つのナットの上端面は下フランジ11bの下面に当
接され、二つのナットで鋼梁1を締めつけるようにし
て、鋼梁1と主鉄筋3とが固定されている。
に沿って配置され、分割された四つの部分2a,2b,
3c,2dの各々に3本ずつ配置されている。この分割
された部分の各々には柱の外周面と鋼梁のウェブ側面と
に沿ってスパイラルフープ筋4が配置され、主鉄筋3を
囲んだ籠状に組立てられている。なお、上フランジ11
aの上面より上側、及び下フランジ11bの下面より下
側では、柱の主鉄筋全部を取り囲むように帯筋5が配置
されている。上記柱2の主鉄筋3は、異形鉄筋の凸部が
ねじ山となった全ねじ棒鋼が用いられており、鋼梁1と
隣接する主鉄筋にナット6が2つずつ螺合されている。
一つのナットの下端面は上フランジ11aの上面に、も
う一つのナットの上端面は下フランジ11bの下面に当
接され、二つのナットで鋼梁1を締めつけるようにし
て、鋼梁1と主鉄筋3とが固定されている。
【0022】上記のような柱梁接合構造では、鋼梁1に
よって柱2のコンクリートが4分割されるが、バンドプ
レート14とスパイラルフープ筋4とによってコンクリ
ートの変形が拘束され、破壊までの変形性能が向上す
る。
よって柱2のコンクリートが4分割されるが、バンドプ
レート14とスパイラルフープ筋4とによってコンクリ
ートの変形が拘束され、破壊までの変形性能が向上す
る。
【0023】次に、上記実施例の効果を確認するために
行った実験の結果を示す。この実験は、図3に示すよう
に、十字状に柱と梁とをモデル化した供試体の柱部分2
2を拘束し、梁部分21に荷重Pを繰り返し載置して、
破壊に至るまでの変形と荷重との関係を調査したもので
ある。上記実験は、上記実施例をモデル化した供試体
と、上記スパイラルフープ筋・バンドプレートを備えて
いない供試体とについて行い、これらの供試体が破壊す
るまでの荷重一変形曲線の履歴について比較する。な
お、スパイラルフープ筋・バンドプレートを備えていな
い供試体は、上記実施例をモデル化した供試体と同寸法
の柱・梁を用いたものであるが、バンドプレートは用い
られておらず、接合部に帯筋が鋼梁のウェブの貫通孔を
通って柱全体を囲むように配置されている。ただし、こ
の帯筋は4分割された鉄筋を重ね継ぎ手によって接合し
たものである。
行った実験の結果を示す。この実験は、図3に示すよう
に、十字状に柱と梁とをモデル化した供試体の柱部分2
2を拘束し、梁部分21に荷重Pを繰り返し載置して、
破壊に至るまでの変形と荷重との関係を調査したもので
ある。上記実験は、上記実施例をモデル化した供試体
と、上記スパイラルフープ筋・バンドプレートを備えて
いない供試体とについて行い、これらの供試体が破壊す
るまでの荷重一変形曲線の履歴について比較する。な
お、スパイラルフープ筋・バンドプレートを備えていな
い供試体は、上記実施例をモデル化した供試体と同寸法
の柱・梁を用いたものであるが、バンドプレートは用い
られておらず、接合部に帯筋が鋼梁のウェブの貫通孔を
通って柱全体を囲むように配置されている。ただし、こ
の帯筋は4分割された鉄筋を重ね継ぎ手によって接合し
たものである。
【0024】図4および図5は、それぞれ上記実施例を
モデル化した供試体(A供試体)およびスパイラルフー
プ筋・バンドプレートを用いない供試体(B供試体)に
ついて荷重−変形曲線の履歴を示す図である。なお、こ
れらの図において縦軸は柱部材の拘束力R(図3中に示
すBおよびC支点の拘束力)であり、横軸は柱部材と梁
部材との変形角δとするものである。
モデル化した供試体(A供試体)およびスパイラルフー
プ筋・バンドプレートを用いない供試体(B供試体)に
ついて荷重−変形曲線の履歴を示す図である。なお、こ
れらの図において縦軸は柱部材の拘束力R(図3中に示
すBおよびC支点の拘束力)であり、横軸は柱部材と梁
部材との変形角δとするものである。
【0025】これらの図に示されるように、上記A供試
体およびB供試体ともに、載荷初期においては弾性的な
挙動を示し、荷重が増大するにしたがって塑性変形が現
れる。そして、交互荷重を繰り返し載荷するとフープ状
の荷重−変形曲線を描くが、A供試体ではB供試体に比
べ、荷重−変形曲線で囲まれる部分の面積が増大してい
る。この面積は、繰り返し載荷によって部材に吸収され
るエネルギー量と対応しており、A供試体すなわち本実
施例の柱梁接合構造では大きなエネルギーの吸収性能を
有することがわかる。
体およびB供試体ともに、載荷初期においては弾性的な
挙動を示し、荷重が増大するにしたがって塑性変形が現
れる。そして、交互荷重を繰り返し載荷するとフープ状
の荷重−変形曲線を描くが、A供試体ではB供試体に比
べ、荷重−変形曲線で囲まれる部分の面積が増大してい
る。この面積は、繰り返し載荷によって部材に吸収され
るエネルギー量と対応しており、A供試体すなわち本実
施例の柱梁接合構造では大きなエネルギーの吸収性能を
有することがわかる。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1に記載の
柱梁接合構造では、ほぼ同じ高さに配置され、柱部材内
で接合される鋼梁で、柱部材を構成するコンクリートは
分割されるが、分割されたそれぞれの部分内に帯筋又は
フープ筋が配置されているので、各々の部分の変形性能
が向上され、柱全体としても破壊までに大きな変形を許
容し、吸収エネルキーが大きなものとなる。
柱梁接合構造では、ほぼ同じ高さに配置され、柱部材内
で接合される鋼梁で、柱部材を構成するコンクリートは
分割されるが、分割されたそれぞれの部分内に帯筋又は
フープ筋が配置されているので、各々の部分の変形性能
が向上され、柱全体としても破壊までに大きな変形を許
容し、吸収エネルキーが大きなものとなる。
【0027】また、請求項2に記載の柱梁接合構造で
は、柱の外周に、柱全体を囲む帯状補強材が設けられて
いるので、鋼梁によって分割された鉄筋コンクリート柱
の各々の部分は、一体となるように拘束され、独自に変
形するのが防止される。このため、各分割部分に配置さ
れた帯筋又はフープ筋とともに接合部の変形性能を改善
し、地震時における吸収エネルギーが増大する。
は、柱の外周に、柱全体を囲む帯状補強材が設けられて
いるので、鋼梁によって分割された鉄筋コンクリート柱
の各々の部分は、一体となるように拘束され、独自に変
形するのが防止される。このため、各分割部分に配置さ
れた帯筋又はフープ筋とともに接合部の変形性能を改善
し、地震時における吸収エネルギーが増大する。
【0028】請求項3に記載の柱梁接合構造では、柱の
主鉄筋に螺合されたナットによって、鋼梁に対する主鉄
筋の軸方向変位が拘束されるのため、梁と柱との間の応
力伝達が上記ナットを介して行われ、梁と柱とが一体と
ならずに挙動するのを抑制することができる。したがっ
て柱のコンクリートと鋼梁との間に空隙が生じる、いわ
ゆる「目開き」が低減され耐力が向上する。また、施工
時にはナットで鋼梁の自重の一部又は全部を支持すると
ともに上下方向の位置を正確に調整することができ、鋼
梁の位置決めが容易となる。これによって施工性が向上
する。
主鉄筋に螺合されたナットによって、鋼梁に対する主鉄
筋の軸方向変位が拘束されるのため、梁と柱との間の応
力伝達が上記ナットを介して行われ、梁と柱とが一体と
ならずに挙動するのを抑制することができる。したがっ
て柱のコンクリートと鋼梁との間に空隙が生じる、いわ
ゆる「目開き」が低減され耐力が向上する。また、施工
時にはナットで鋼梁の自重の一部又は全部を支持すると
ともに上下方向の位置を正確に調整することができ、鋼
梁の位置決めが容易となる。これによって施工性が向上
する。
【図1】本発明の一実施例である柱梁接合構造を示す概
略斜視図(透視図)である。
略斜視図(透視図)である。
【図2】図1に示す実施例の平断面図および立断面図で
ある。
ある。
【図3】本発明の効果を確認するために行った実験の方
法を示す該略図である。
法を示す該略図である。
【図4】図3に示す方法で行った実験の結果を示す図で
あって、本発明の実施例をモデル化した供試体の荷重−
変形曲線の履歴を示す図である。
あって、本発明の実施例をモデル化した供試体の荷重−
変形曲線の履歴を示す図である。
【図5】本発明の従来の構造をモデル化した供試体の荷
重−変形曲線の履歴を示す図である。
重−変形曲線の履歴を示す図である。
【図6】地震時における柱梁接合部の破壊状態を示す側
面図である。
面図である。
【図7】従来の柱梁接合構造を示す側面図および平断面
図である。
図である。
【図8】固定荷重・載荷荷重等によるラーメン構造の曲
げモーメント図である。
げモーメント図である。
【図9】従来の柱梁接合構造の一例を示す概略斜視図
(透視図)である。
(透視図)である。
1 鋼梁 2 柱 3 主鉄筋 4 スパイラルフープ筋 5 帯筋 6 ナット 11 フランジ 12 ウェブ 13 エンドプレート 14 バンドプレート(帯状補強材) 15 水平方向拘束板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 勝広 東京都新宿区荒木町13番地の4 住友建設 株式会社内 (72)発明者 河井 慶太 東京都新宿区荒木町13番地の4 住友建設 株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 鉄筋コンクリート柱の側面のほぼ同じ
高さに複数の鋼梁が接合される柱梁接合構造において、 前記鋼梁が柱部材内で互いに接合され、 該鋼梁によって分割された柱部材のそれぞれの部分内
で、該部分に配置された柱の主鉄筋を囲むように帯筋ま
たはフープ筋が配置されていることを特徴とする柱梁接
合構造。 - 【請求項2】 請求項1に記載の柱梁接合構造におい
て、 柱部材全体を囲むように設けられた帯状補強材を有する
ことを特徴とする柱梁接合構造。 - 【請求項3】 鉄筋コンクリート柱の側面のほぼ同じ
高さに複数の鋼梁が接合される柱梁接合構造において、 前記鋼梁が柱部材内で互いに接合され、 前記柱の主鉄筋の外周に螺条が設けられており、 この主鉄筋に螺号されたナットが、該主鉄筋の軸線方向
の変位を拘束するように、前記鋼梁に係止されているこ
とを特徴とする柱梁接合構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7725995A JPH08246547A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 柱梁接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7725995A JPH08246547A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 柱梁接合構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08246547A true JPH08246547A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=13628862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7725995A Pending JPH08246547A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 柱梁接合構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08246547A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100585855B1 (ko) * | 2002-11-16 | 2006-06-01 | 삼성중공업 주식회사 | 철근콘크리트 기둥 및 철골 보의 접합부 |
JP2008163630A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Ps Mitsubishi Construction Co Ltd | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の仕口構造 |
JP2015101890A (ja) * | 2013-11-25 | 2015-06-04 | 大成建設株式会社 | 支持構造及び施工方法 |
CN105863166A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-17 | 西安建筑科技大学 | 一种预制l形柱耗能连接节点 |
JP2018172899A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 株式会社熊谷組 | 柱梁接合部構造 |
CN114753509A (zh) * | 2021-01-08 | 2022-07-15 | 润弘精密工程事业股份有限公司 | 梁柱接头结构 |
CN115233837A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-25 | 重庆三峡学院 | 一种用于装配式混凝土框架与钢耗能件的连接节点 |
-
1995
- 1995-03-08 JP JP7725995A patent/JPH08246547A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100585855B1 (ko) * | 2002-11-16 | 2006-06-01 | 삼성중공업 주식회사 | 철근콘크리트 기둥 및 철골 보의 접합부 |
JP2008163630A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Ps Mitsubishi Construction Co Ltd | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の仕口構造 |
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CN105863166A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-17 | 西安建筑科技大学 | 一种预制l形柱耗能连接节点 |
CN105863166B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-11-02 | 西安建筑科技大学 | 一种预制l形柱耗能连接节点 |
JP2018172899A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 株式会社熊谷組 | 柱梁接合部構造 |
CN114753509A (zh) * | 2021-01-08 | 2022-07-15 | 润弘精密工程事业股份有限公司 | 梁柱接头结构 |
CN115233837A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-25 | 重庆三峡学院 | 一种用于装配式混凝土框架与钢耗能件的连接节点 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031224 |