JPH08244947A

JPH08244947A - ローラコンベヤ

Info

Publication number: JPH08244947A
Application number: JP5450695A
Authority: JP
Inventors: Kozo Imaizumi; 幸三今泉; Shuji Kojima; 修司小嶋; Eiichi Kudo; 栄一工藤; Susumu Ueno; 晋上野
Original assignee: Toyo Kanetsu KK
Current assignee: Toyo Kanetsu KK
Priority date: 1995-03-14
Filing date: 1995-03-14
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】コンベヤローラの高低差等の誤差を容易に調
整し、コンベヤローラの回転及び回転停止制御を正確に
行い得るローラコンベヤ装置を提供する。【構成】コンベヤフレーム３３に形成した切欠部４１
に軸受け部材５１を嵌合し、かつ軸受け部材５１に形成
した軸受け孔５３にコンベヤローラ３５のローラ軸３５
ａを嵌め込み、更に軸受け部材５１に一体に設けた蓋部
５９に、コンベヤフレーム３３に形成したネジ挿通孔４
３を挿通したネジ４５により上下動する固定プレート４
７を係止させ、ネジ４５の回動により軸受け部材５１と
一体にコンベヤローラ３５の高さ調整を行うように構成
したローラコンベヤ装置３１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種物品を搬送するロ
ーラコンベヤに関し、特に搬送中の物品を一時的に搬送
停止にする機能を有するアキュームレーションコンベヤ
に用いて好適な軸受け機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】工場や集荷センター等においては、各種
物品の搬送にローラコンベヤが多用されている。図５〜
図７は従来のアキュームレーションコンベヤ１（以下、
単にコンベヤという）の構成を示すものであり、コンベ
ヤ１は図５の手前側から奥方向に配設された一対のコン
ベヤフレーム３間に、ローラ５を所定間隔で回転自在に
掛け渡した構造になっている。そして、搬送される物品
７はローラ５上に載置され、ローラ５の回転により搬送
されるのであるが、ローラ５の下部にローラ５を回転駆
動する駆動ベルト９と、ローラ５を回転及び回転停止に
制御するアクチェータ１１が設けられている。

【０００３】駆動ベルト９は、図示を省略したドラム間
に無端状に架設されたものであり、モータ等の駆動源に
より一定方向、例えば押圧ホイール１３により支持され
た上端側が図５の手前側から奥方向に走行するとすれ
ば、ローラ５上に支持された下端側９ａは折り返し走
行、即ち奥方向から手前側に走行するようになってい
る。物品７を搬送する場合は、図５に示すように駆動ベ
ルト９をローラ５に接触させ、手前側から奥方向に並べ
られた多数のローラ５を同時に回転させて物品７を搬送
する。この際、連結部材１７は揺動中心軸１９を中心に
揺動し、弾性体２１及び弾性支持体２３により構成した
制動部材が、ローラ５から離間する方向に変位される。
この結果、ローラ５が言わばフリーローラの状態にな
り、前記駆動ベルト９により付勢されて回転し、この回
転にともない物品７を搬送する。

【０００４】一方、物品７を搬送停止にする場合は、ロ
ーラ５を回転停止にするのであるが、この場合はアクチ
ェータ１１を駆動して揺動軸１９を中心に押圧ホイール
１３が図示の位置から下がるように、更に弾性体２１及
び弾性支持体２３により構成された制動部材が上昇して
弾性体２１がローラ５の側面に接触するように制御す
る。したがって、ローラ５に回転力は付与されず、しか
も弾性体２１により制動がかけられるので、ローラ５が
回転停止になって物品７も搬送停止になる。

【０００５】ところで、ローラ５は横断面６角形のロー
ラ軸５ａに、図６に点線で示すようにベアリング機構５
ｂを介して筒状体５ｃを取り付けた構成になっている。
なお、ベアリング機構５ｂについては、ローラ軸５ａ側
に固定された環状のインナーレースと、筒状体５ｃ側に
固定されたアウターレースとの間にボールベアリングを
設けたものであってよい。この構成によれば、ローラ軸
５ａを固定した場合、筒状体５ｃはローラ軸５ａに支持
された状態で回転自在になり、前記のように駆動ベルト
９により付勢されて物品７を搬送するように回転する。

【０００６】ここでローラ軸５ａのベアリング機構５ｂ
について説明すると、一対のコンベヤフレーム３に搬送
方向において所定間隔で、図７に示すような軸受け孔２
５が設けられている。軸受け孔２５の底部形状及び幅は
ローラ軸５ａの形状に合わせられているので、ローラ軸
５ａを軸受け孔２５内に落とし込んだ状態では、言わば
嵌め合せたようになりローラ軸５ａがガタツキ無く支持
される。なお、軸受け孔２５の上端はローラ押さえ２７
により閉塞され、ローラ軸５ａの抜け出しを防止するよ
うになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記コンベヤ１におい
ては、ローラ５の回転駆動と回転停止は、基本的にロー
ラ５と駆動ベルト９もしくは弾性体２１との接触と非接
触とにより制御される。したがって、ローラ５と駆動ベ
ルト９もしくは弾性体２１との間の距離、即ちローラ５
の高さに誤差があると、ローラ５に回転むらが生じた
り、或るローラ５が回転停止時間にむらが生じる等の問
題がある。このような問題を解消するには、各ローラ５
の高低差を揃えなければならない。しかし、ローラ軸５
ａは一対のコンベヤフレーム３に形成された軸受け孔２
５に言わば落とし込まれているのであり、一対のコンベ
ヤフレーム３を設置する床の誤差やローラ５の寸法誤
差、更に軸受け孔２５の高低誤差等がそのままローラ５
の高低差に表れてしまう。しかも、従来の軸受け孔２５
にあっては、高低差を簡便に調整する手段が設けられて
いない。このため、設置工事に際しては寸法出しを正確
に行う必要があり、設置工事に手間がかかるうえに調整
作業が面倒であった。本発明の目的は、ローラの高低差
等の誤差を容易に調整し、ローラの回転駆動及び回転停
止の制御を正確に行い得るローラコンベヤを提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る目的は、一
対のコンベヤフレーム（３３）間に複数のローラ（３
５）を回転自在に設け、前記ローラ（３５）の回転によ
り物品（３７）を搬送するローラコンベヤ（３１）にお
いて、前記ローラ（３５）のローラ軸（３５ａ）を回転
させずに保持する軸受け部材（５１）と、前記コンベヤ
フレーム（３３）に前記軸受け部材（５１）を固定する
ために設けた切欠部（４１）と、前記コンベヤフレーム
（３３）と前記軸受け部材（５１）を下方から支持する
ための係止部材（４７）と、前記係止部材（４７）を上
方から固定するための固定部材（４５）とを備え、前記
係止部材（４７）を上下動することにより、前記ローラ
軸（３５ａ）の位置調整を行うことを特徴とするローラ
コンベヤにより達成される。

【０００９】

【作用】前記ローラコンベヤによれば、係止部材（４
７）と上下動することにより、軸受け部材（５１）全体
がコンベヤフレーム（３３）の切欠部（４１）内で上下
動する。軸受け部材（５１）には、ローラ（３５）のロ
ーラ軸（３５ａ）が保持されているので、係止部材（４
７）の上下動調整によりローラの高低差が調整され、ロ
ーラの回転と回転停止とを確実に行い得るようになる。

【００１０】

【実施例】次に、図１〜図５を参照して本発明を適用し
たローラコンベヤの実施例を説明する。なお、図１はロ
ーラコンベヤの要部構造を示す拡大断面図、図２はロー
ラコンベヤの構成を示す斜視図、図３及び図４は軸受け
部材の構成を示す斜視図である。本実施例におけるロー
ラコンベヤ３１の基本的構成を説明すると、図１に示す
ように一対のコンベヤフレーム３３間に多数のローラ３
５を回転自在に掛け渡し、且つ駆動ベルト３９により回
転駆動するようになっている。なお、駆動ベルト３９を
ローラ３５に接触させ、且つ非接触に制御する構成や制
動を掛ける構成は従来例同様であってよい。そして、駆
動ベルト３９が矢印Ａ方向に駆動された場合は、各ロー
ラ３５が矢印Ｂ方向に回転し、その上に載置された物品
３７が矢印Ｃ方向に搬送される。

【００１１】ローラ３５のローラ軸３５ａは従来例同様
に横断面６角形であり、ローラ軸３５ａと筒状体との間
には従来例同様にベアリング機構が設けられている。即
ち、ローラ３５自体の構成は、説明の便宜のため符号を
変えているものの従来例と同様であるが、一対のコンベ
ヤフレーム３３への取付構成が以下に説明するように異
なっている。

【００１２】即ち、一対のコンベヤフレーム３３には所
定間隔で切欠部４１と、ネジ挿通孔４３が設けられてい
る。そして、ローラ軸３５ａは、前記切欠部４１に直に
取り付けられるのではなく、以下に説明する軸受け部材
５１を介して取付られる。軸受け部材５１の横側面形状
は、各図に示すように略Ｆ字形とも言える形状であり、
垂直側面側に６角形の軸受け孔５３が形成されている。
そして、軸受け孔５３の背面側は横側面から見てほぼ台
形状に形成され、この台部５５の上面は垂直板部５７ま
で斜面になっていて、垂直板部５７に対しほぼ直角に、
言い換えれば背面側に張り出すようにして板状の蓋部５
９が設けられている。また、台部５５の下面も斜面に形
成されているが、その先は平面部６１に形成され、更に
垂直板部５７ａになっている。但し、垂直板部５７、５
７ａは板厚が異なり、下部の垂直板部５７ａは垂直板部
５７に対し薄くなっている。

【００１３】次に、前記軸受け部材５１を用いたローラ
軸３５ａの軸受け方法を説明する。軸受けに際しては、
ネジ挿通孔４３に固定部材としてのネジ４５を挿通し、
コンベヤフレーム３３の一端を挟むようにして、係止部
材としての固定プレート４７にネジ止めする。なお、固
定プレート４７は金属板等により構成され、その幅Ｗは
軸受け部材５１の幅Ｗとほぼ同一に形成され、切欠部４
１の幅は軸受け部材５１を隙間なく嵌め込み得るように
設定されている。そして、固定プレート４７にはタップ
孔４９が形成され、このタップ孔４９にネジ４５を螺合
してネジ４５を絞めると、固定プレート４７は例えば図
１に想像線で示す位置から実線で示すように引き上げら
れる。切欠部４１内への軸受け部材５１の差し込みは、
台部５５の下側斜面を切欠部４１の下端に当て付けるよ
うにして差し込む。この結果、蓋部５９との間に固定プ
レート４７を差し込んだようになり、蓋部５９がコンベ
ヤフレーム３３の上側板３３ａと連続するようになる。
また、平面部６１が切欠部４１の下端に乗るようになる
が、垂直板部５７ａがコンベヤフレーム３３の一端に掛
かるので、切欠部４１内へ落ち込まず、また固定プレー
ト４７の作用によりコンベヤフレーム３３外への抜け落
ちも防止される。

【００１４】以上のようにして、切欠部４１に軸受け部
材５１を取付た後、軸受け孔５３にローラ軸３５ａを差
し込む。前記軸受け部材５１の取付と、ローラ軸３５ａ
の差し込みは、各切欠部４１について同様に行われる。
この結果、図２に示すように各ローラ３５が軸受け部材
５１を介してコンベヤフレーム３３に回転自在に取付ら
れ、前記のように物品３７を搬送し得るようになる。前
記構成のローラコンベヤ３１において注目すべきこと
は、ローラ３５の高さ調整をネジ４５により容易に行い
得ることである。即ち、ネジ４５を締めつけると固定プ
レート４７が次第に水平に近くなり、図１から明らかな
ように軸受け部材５１全体を上方に持ち上げるようにな
る。これとは逆にネジ４５を緩めると、軸受け部材５１
全体が下がるようになるので、軸受け部材５１の高さ、
ひいては軸受け孔５３に差し込まれているローラ軸３５
ａの高さがネジ４５により微調整されることになる。

【００１５】故に、ローラコンベヤ３１において物品３
７を搬送及び搬送停止に制御する際、駆動ベルト３９と
の接触が弱いローラ３５については、ネジ４５により軸
受け部材５１全体を微小ではあるが下降させ、接触を密
にすることができる。また、接触過剰なローラ３５につ
いては、ネジ４５により軸受け部材５１全体を微小では
あるが上昇させ、最適接触にすることができる。したが
って、ローラコンベヤ３１を構成する各部材に寸法誤差
があり、その寸法誤差がローラ軸受け孔３５の高低差に
表れても、ネジ４５によりこの高低差を相殺するように
微調整できるので、ローラ３５の回転と回転停止を正確
に行うことができ、しかも設置工事が簡単になる等の効
果が得られる。

【００１６】なお、軸受け部材５１を取り外す場合は、
ネジ４５を緩めて固定プレート４７の一端を図１に示す
ように下方に下げるのであるが、ネジ４５を緩めること
により固定プレート４７の一端が台部５５の上面に形成
された斜面に当接する。そして、固定プレート４７の一
端が下降するにつれて軸受け部材５１全体を押し出すよ
うになり、ネジ４５を緩める作業と切欠部４１からの取
り出し作業とが同時に行われる。

【００１７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係るロ
ーラコンベヤによれば、係止部材を上下動することによ
り、軸受け部材全体がコンベヤフレームの切欠部内で上
下動する。軸受け部材には、ローラのローラ軸が保持さ
れているので、係止部材の上下動調整によりローラ軸が
上下に調整され、ひいてはローラの高低差が調整される
ことになる。この結果、ローラコンベヤを構成する各部
材に寸法誤差等があっても、ローラとローラを回転駆動
する駆動ベルトとの接触を極めて容易に最適接触に調整
することができ、物品の搬送と搬送停止とを正確に制御
し得るようになる。また、ローラコンベヤの設置に際し
ては、寸法精度を出すための手間を削減することがで
き、設置工事の効率向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるローラコンベヤの構成を
示す要部の拡大断面図である。

【図２】ローラコンベヤの構成を示す要部の斜視図であ
る。

【図３】軸受け部材の構成を示す斜視図である。

【図４】軸受け部材の構成を示す他の側面から見た斜視
図である。

【図５】従来のローラコンベヤの構成を示す側面図であ
る。

【図６】従来の軸受け構造の一例を示す側面図である。

【図７】従来の軸受け構造の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

３１ローラコンベヤ３３一対のコンベヤフレーム３５ローラ３７物品３９駆動ベルト４１切欠部４３ネジ挿通孔４５ネジ４７固定プレート４９ネジ孔５１軸受け部材５３軸受け孔５５台部５７、５７ａ垂直板部５９蓋部６１平面部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上野晋東京都江東区東砂８丁目19番20号トーヨーカネツ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対のコンベヤフレーム（３３）間に複
数のローラ（３５）を回転自在に設け、前記ローラ（３
５）の回転により物品（３７）を搬送するローラコンベ
ヤ（３１）において、前記ローラ（３５）のローラ軸（３５ａ）を回転させず
に保持する軸受け部材（５１）と、前記コンベヤフレーム（３３）に前記軸受け部材（５
１）を固定するために設けた切欠部（４１）と、前記コンベヤフレーム（３３）と前記軸受け部材（５
１）を下方から支持するための係止部材（４７）と、前記係止部材（４７）を上方から固定するための固定部
材（４５）とを備え、前記係止部材（４７）を上下動することにより、前記ロ
ーラ軸（３５ａ）の位置調整を行うことを特徴とするロ
ーラコンベヤ。