JP4424778B2 - シートフィーダーの金属板搬送装置 - Google Patents
シートフィーダーの金属板搬送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4424778B2 JP4424778B2 JP12970399A JP12970399A JP4424778B2 JP 4424778 B2 JP4424778 B2 JP 4424778B2 JP 12970399 A JP12970399 A JP 12970399A JP 12970399 A JP12970399 A JP 12970399A JP 4424778 B2 JP4424778 B2 JP 4424778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt conveyor
- metal plate
- sheet feeder
- roller
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミ板、鉄板等の金属板のシートフィーダーに係り、詳しくは、所定のサイズに切断され洗浄された金属板を、洗浄部から位置決め部に搬送するためのシートフィーダーの金属板搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗浄部で洗浄された鉄板は、洗浄部から強制的に勢いよく搬送部のフリーのローラ群上に送出され、このローラ群から鉄板は位置決め部のローラ台上に搬送されている。
そして、ローラ台上を滑る鉄板の速度はローラ台に設けた制御用マグネットにより制御されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
シートフィーダーの切断部で所定のサイズに切断された方形の鉄板は、洗浄部で一枚ずつ洗浄され、洗浄部から強制的に勢いよく送出され、搬送部を経て位置決め部に搬送される。
そして、位置決め部では鉄板のローラ台上を滑る速度をローラ台上に設けた制御用マグネットにより制御して、鉄板の進行方向の前方の規制体に鉄板を軽く当てて停止させ、この規制体を含め方形の鉄板の四方より規制体を移動させて鉄板を移動し、ローラ台の定位置に停止させている。
【０００４】
ところが、鉄板の送出される速度は鉄板の大きさや厚さにより異なるため、制御用マグネットにより鉄板のローラ台上の滑り速度を一定に制御することは困難であり、速度を十分に制御されない鉄板は勢い余って規制体に強く衝突して鉄板が損傷を受けたり、或いは制御用マグネットの磁力により鉄板が水平方向に回転し、位置決めは困難となる問題点を有していた。
【０００５】
上記点より本発明は、シートフィーダーの洗浄部から勢いよく搬送部へ送出された金属板を、位置決め部のローラ台上の所定の位置で停止できるような速度でローラ台上を滑らすことを可能としたシートフィーダーの金属板搬送装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明装置は、上方位置に配置したシートフィーダーの洗浄部と水平なローラ台である位置決め部との間に設けられる搬送傾斜面において、搬送傾斜面にベルトコンベアが設けられると共に、ベルトコンベアの両側にベルトコンベアと平行にローラ群が列設され、洗浄部から強制的に勢いよく搬送傾斜面へ送出された金属板を、洗浄で金属板に付着した油膜とベルトが吸着することを利用して、ベルトコンベアで受け止めて搬送し、金属板の位置決め部のローラ台上を滑らす速度をベルトコンベアの移行速度で決定することを特徴とするものである。
又、上記ベルトコンベアはマグネットベルトコンベアを使用することもできる。
【０００７】
上記構成を有する本発明は、洗浄部で洗浄された金属板は洗浄時に油等が板面に付着し、油膜が形成されているため、洗浄部から勢いよく搬送部のベルトコンベアに送出された金属板は、油膜によりベルトコンベアのベルトに吸着されてベルトコンベア上で滑るのを阻止し、ベルトコンベアに載置され、ベルトコンベアの移行速度で搬送される。
したがって、位置決め部のローラ台上の所定の位置まで金属板を滑らす場合、金属板の大きさや厚さによりローラ台上を滑る速度を予めベルトコンベアの移行速度で決定すれば、金属板をローラ台上の所定の位置に停止させることができる。
【０００８】
又、ベルトコンベアにマグネットベルトコンベアを使用すれば、金属板が鉄板の場合、ベルトコンベアに確実で迅速に吸着され、ベルトコンベア上で滑るのを阻止させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
図１及び図２は本発明装置の一実施の形態を示す縦断側面図、図３は同上の平面図である。
【００１０】
而して、図中Ａはシートフィーダーの洗浄部、Ｂはシートフィーダーの位置決め部、Ｃはシートフィーダーの搬送部である。
洗浄部Ａと位置決め部Ｂ間の搬送部Ｃにベルトコンベア１が設置されている。
ベルトコンベア１はシートフィーダーの台２上に設けた支持枠３上及び位置決め部Ｂの台枠４上に設けたブラケット５にベルトコンベア１の取り付け台６を固定することにより、支持枠３と台枠４間に前方が下方傾斜して渡設されている。ベルトコンベア１はマグネットベルトコンベアを使用してもよい。
【００１１】
７はベルトコンベア１と平行に所定の間隔を於いてベルトコンベア１の両側にベルトコンベア１と同一傾斜に列設したローラ群であり、金属板８を位置決め部Ｂへ搬送するが、ローラはフリー回転となっている。
ローラ群７は一列にケース９内に収納され、ベルトコンベア１と同様に支持枠３と台枠４間にブラケット５で取り付けられている。
尚、図中１０は取り付け台６に設けたサーボモーターであり、ベルトコンベア１の移行速度を決定する。
【００１２】
次に、洗浄部Ａは金属板８が水平状態で移行する際、その上方及び下方に設けたブラシロール群１１により金属板８の上・下面を洗浄油で洗浄し、洗浄済みの金属板８を送出手段（図示せず）により強制的に勢いよく搬送部Ｃへ送出する。
【００１３】
次に、位置決め部Ｂは台枠４上に水平なローラ台１２が構成されている。
ローラ台１２は、金属板の進行方向の前部及び後部にフリー回転するローラ群１３が一列にケース１４内に収容され、ベルトコンベア１と平行に所定の間隔を於いて複数並列されている。
【００１４】
又、台２の前後両側の四方でローラ台１２の下方に金属板規制装置１５が設けられている。
金属板規制装置１５は、台２の四方の側部の略中央より台２の中央部に向け夫々設けた２本の螺軸１６、及び該螺軸１６に下部が螺合し、螺軸１６に沿って進退する移動体１７、移動体１７上に設けられ、金属板８の側部に当接するローラ台１２上に出没可能な規制板１８より構成されている。
【００１５】
移動体１７は螺軸１６に螺合すると共に、螺軸１６の下方に螺軸１６に沿って台２上に設けた案内レール１９にその下部が摺動自在に嵌着されている。螺軸１６は台２上に設けたサーボモーター２０により回動する。
そして、ベルトコンベア１より一定の速度でローラ台１２上に搬送された金属板８は、前後及び両側から移動体１７の台２の中央部へ向けての進行により規制板１８で定位置に移動される。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、洗浄部から勢いよく搬送部のベルトコンベアに送出された金属板は、洗浄時の油の付着によりベルトコンベアのベルトに吸着されてベルトコンベア上で滑るのを阻止し、或いは鉄板であればマグネットベルトコンベアに吸着されてマグネットベルトコンベア上で滑るのを阻止し、ベルトコンベア上に載置されるから、ベルトコンベアの移行速度で搬送される。
したがって、位置決め部のローラ台上の所定の位置まで金属板を滑らす場合、金属板の大きさや厚さによりローラ台上を滑る速度を予めベルトコンベアの移行速度で決定すれば、金属板は位置決め部のローラ台上の所定の位置まで滑って停止するから、従来のように制御用マグネットでローラ台上の金属板の滑る速度を制御するものと異なり、金属板の大きさや厚さにより影響されないので、制御が十分されずに規制板に強く衝突して金属板が損傷を受けることはないと共に、磁力によりローラ台上で金属板が水平方向に回転することもなく、位置決めが容易に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の一実施の形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明装置の一実施の形態を示す縦断側面図である。
【図３】本発明装置の一実施の形態を示す平面図である。
【符号の説明】
Ａ シートフィーダーの洗浄部
Ｂ シートフィーダーの位置決め部
Ｃ シートフィーダーの搬送部
１ ベルトコンベア
２ 台
３ 支持枠
４ 台枠
５ ブラケット
６ 取り付け台
７ ローラ群
８ 金属板
９ ケース
１０ サーボモーター
１２ ローラ台
１５ 金属板規制装置
１８ 規制板
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミ板、鉄板等の金属板のシートフィーダーに係り、詳しくは、所定のサイズに切断され洗浄された金属板を、洗浄部から位置決め部に搬送するためのシートフィーダーの金属板搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗浄部で洗浄された鉄板は、洗浄部から強制的に勢いよく搬送部のフリーのローラ群上に送出され、このローラ群から鉄板は位置決め部のローラ台上に搬送されている。
そして、ローラ台上を滑る鉄板の速度はローラ台に設けた制御用マグネットにより制御されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
シートフィーダーの切断部で所定のサイズに切断された方形の鉄板は、洗浄部で一枚ずつ洗浄され、洗浄部から強制的に勢いよく送出され、搬送部を経て位置決め部に搬送される。
そして、位置決め部では鉄板のローラ台上を滑る速度をローラ台上に設けた制御用マグネットにより制御して、鉄板の進行方向の前方の規制体に鉄板を軽く当てて停止させ、この規制体を含め方形の鉄板の四方より規制体を移動させて鉄板を移動し、ローラ台の定位置に停止させている。
【０００４】
ところが、鉄板の送出される速度は鉄板の大きさや厚さにより異なるため、制御用マグネットにより鉄板のローラ台上の滑り速度を一定に制御することは困難であり、速度を十分に制御されない鉄板は勢い余って規制体に強く衝突して鉄板が損傷を受けたり、或いは制御用マグネットの磁力により鉄板が水平方向に回転し、位置決めは困難となる問題点を有していた。
【０００５】
上記点より本発明は、シートフィーダーの洗浄部から勢いよく搬送部へ送出された金属板を、位置決め部のローラ台上の所定の位置で停止できるような速度でローラ台上を滑らすことを可能としたシートフィーダーの金属板搬送装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明装置は、上方位置に配置したシートフィーダーの洗浄部と水平なローラ台である位置決め部との間に設けられる搬送傾斜面において、搬送傾斜面にベルトコンベアが設けられると共に、ベルトコンベアの両側にベルトコンベアと平行にローラ群が列設され、洗浄部から強制的に勢いよく搬送傾斜面へ送出された金属板を、洗浄で金属板に付着した油膜とベルトが吸着することを利用して、ベルトコンベアで受け止めて搬送し、金属板の位置決め部のローラ台上を滑らす速度をベルトコンベアの移行速度で決定することを特徴とするものである。
又、上記ベルトコンベアはマグネットベルトコンベアを使用することもできる。
【０００７】
上記構成を有する本発明は、洗浄部で洗浄された金属板は洗浄時に油等が板面に付着し、油膜が形成されているため、洗浄部から勢いよく搬送部のベルトコンベアに送出された金属板は、油膜によりベルトコンベアのベルトに吸着されてベルトコンベア上で滑るのを阻止し、ベルトコンベアに載置され、ベルトコンベアの移行速度で搬送される。
したがって、位置決め部のローラ台上の所定の位置まで金属板を滑らす場合、金属板の大きさや厚さによりローラ台上を滑る速度を予めベルトコンベアの移行速度で決定すれば、金属板をローラ台上の所定の位置に停止させることができる。
【０００８】
又、ベルトコンベアにマグネットベルトコンベアを使用すれば、金属板が鉄板の場合、ベルトコンベアに確実で迅速に吸着され、ベルトコンベア上で滑るのを阻止させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
図１及び図２は本発明装置の一実施の形態を示す縦断側面図、図３は同上の平面図である。
【００１０】
而して、図中Ａはシートフィーダーの洗浄部、Ｂはシートフィーダーの位置決め部、Ｃはシートフィーダーの搬送部である。
洗浄部Ａと位置決め部Ｂ間の搬送部Ｃにベルトコンベア１が設置されている。
ベルトコンベア１はシートフィーダーの台２上に設けた支持枠３上及び位置決め部Ｂの台枠４上に設けたブラケット５にベルトコンベア１の取り付け台６を固定することにより、支持枠３と台枠４間に前方が下方傾斜して渡設されている。ベルトコンベア１はマグネットベルトコンベアを使用してもよい。
【００１１】
７はベルトコンベア１と平行に所定の間隔を於いてベルトコンベア１の両側にベルトコンベア１と同一傾斜に列設したローラ群であり、金属板８を位置決め部Ｂへ搬送するが、ローラはフリー回転となっている。
ローラ群７は一列にケース９内に収納され、ベルトコンベア１と同様に支持枠３と台枠４間にブラケット５で取り付けられている。
尚、図中１０は取り付け台６に設けたサーボモーターであり、ベルトコンベア１の移行速度を決定する。
【００１２】
次に、洗浄部Ａは金属板８が水平状態で移行する際、その上方及び下方に設けたブラシロール群１１により金属板８の上・下面を洗浄油で洗浄し、洗浄済みの金属板８を送出手段（図示せず）により強制的に勢いよく搬送部Ｃへ送出する。
【００１３】
次に、位置決め部Ｂは台枠４上に水平なローラ台１２が構成されている。
ローラ台１２は、金属板の進行方向の前部及び後部にフリー回転するローラ群１３が一列にケース１４内に収容され、ベルトコンベア１と平行に所定の間隔を於いて複数並列されている。
【００１４】
又、台２の前後両側の四方でローラ台１２の下方に金属板規制装置１５が設けられている。
金属板規制装置１５は、台２の四方の側部の略中央より台２の中央部に向け夫々設けた２本の螺軸１６、及び該螺軸１６に下部が螺合し、螺軸１６に沿って進退する移動体１７、移動体１７上に設けられ、金属板８の側部に当接するローラ台１２上に出没可能な規制板１８より構成されている。
【００１５】
移動体１７は螺軸１６に螺合すると共に、螺軸１６の下方に螺軸１６に沿って台２上に設けた案内レール１９にその下部が摺動自在に嵌着されている。螺軸１６は台２上に設けたサーボモーター２０により回動する。
そして、ベルトコンベア１より一定の速度でローラ台１２上に搬送された金属板８は、前後及び両側から移動体１７の台２の中央部へ向けての進行により規制板１８で定位置に移動される。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、洗浄部から勢いよく搬送部のベルトコンベアに送出された金属板は、洗浄時の油の付着によりベルトコンベアのベルトに吸着されてベルトコンベア上で滑るのを阻止し、或いは鉄板であればマグネットベルトコンベアに吸着されてマグネットベルトコンベア上で滑るのを阻止し、ベルトコンベア上に載置されるから、ベルトコンベアの移行速度で搬送される。
したがって、位置決め部のローラ台上の所定の位置まで金属板を滑らす場合、金属板の大きさや厚さによりローラ台上を滑る速度を予めベルトコンベアの移行速度で決定すれば、金属板は位置決め部のローラ台上の所定の位置まで滑って停止するから、従来のように制御用マグネットでローラ台上の金属板の滑る速度を制御するものと異なり、金属板の大きさや厚さにより影響されないので、制御が十分されずに規制板に強く衝突して金属板が損傷を受けることはないと共に、磁力によりローラ台上で金属板が水平方向に回転することもなく、位置決めが容易に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の一実施の形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明装置の一実施の形態を示す縦断側面図である。
【図３】本発明装置の一実施の形態を示す平面図である。
【符号の説明】
Ａ シートフィーダーの洗浄部
Ｂ シートフィーダーの位置決め部
Ｃ シートフィーダーの搬送部
１ ベルトコンベア
２ 台
３ 支持枠
４ 台枠
５ ブラケット
６ 取り付け台
７ ローラ群
８ 金属板
９ ケース
１０ サーボモーター
１２ ローラ台
１５ 金属板規制装置
１８ 規制板
Claims (2)
- 上方位置に配置したシートフィーダーの洗浄部と水平なローラ台である位置決め部との間に設けられる搬送傾斜面において、搬送傾斜面にベルトコンベアが設けられると共に、ベルトコンベアの両側にベルトコンベアと平行にローラ群が列設され、洗浄部から強制的に勢いよく搬送傾斜面へ送出された金属板を、洗浄で金属板に付着した油膜とベルトが吸着することを利用して、ベルトコンベアで受け止めて搬送し、金属板の位置決め部のローラ台上を滑らす速度をベルトコンベアの移行速度で決定することを特徴とするシートフィーダーの金属板搬送装置。
- ベルトコンベアはマグネットベルトコンベアである請求項１記載のシートフィーダーの金属板搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12970399A JP4424778B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | シートフィーダーの金属板搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12970399A JP4424778B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | シートフィーダーの金属板搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318820A JP2000318820A (ja) | 2000-11-21 |
| JP4424778B2 true JP4424778B2 (ja) | 2010-03-03 |
Family
ID=15016124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12970399A Expired - Lifetime JP4424778B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | シートフィーダーの金属板搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4424778B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4595928B2 (ja) * | 2006-11-27 | 2010-12-08 | パナソニック株式会社 | 印刷用記録プレート供給装置 |
| JP2011073853A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Toshiba Corp | 媒体搬送装置 |
| CN105173534A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-23 | 宁波江东启航工业产品设计有限公司 | 一种运行可靠的带式输送机 |
-
1999
- 1999-05-11 JP JP12970399A patent/JP4424778B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000318820A (ja) | 2000-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20140130101A (ko) | 유리판의 반송 장치 및 그 반송 방법 | |
| JPH1111661A (ja) | 板ガラスの供給装置 | |
| CN210557275U (zh) | 流水线运输装置 | |
| WO1992015403A1 (en) | Process and apparatus for coating both sides of plate-shaped workpieces and apparatus for turning over the workpieces | |
| JP3390615B2 (ja) | ガラス板積載用スペーサーの装着方法及びその装置 | |
| JP4424778B2 (ja) | シートフィーダーの金属板搬送装置 | |
| JP3286203B2 (ja) | 扁平箱状物品の切出しコンベヤ装置 | |
| JP3720119B2 (ja) | シートソーティング装置 | |
| JPH07503445A (ja) | 印刷製品によって形成されたうろこ状流れを移送する装置 | |
| JP2001096444A (ja) | バリ取り方法及びその装置 | |
| JPH10118904A (ja) | 板状物の連続研磨装置 | |
| JPH03166163A (ja) | 印刷機用の枚葉紙排紙装置 | |
| US3187876A (en) | Can turning device | |
| JP2000289290A (ja) | 記録装置 | |
| JP6911374B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP4166323B2 (ja) | 形鋼材の反転装置 | |
| JP3754493B2 (ja) | ブランクス搬送装置 | |
| JPH07187481A (ja) | 印刷後紙葉のための丁合機 | |
| JPS60232317A (ja) | 板材の仕分け装置 | |
| KR960037284A (ko) | 시트 요소상에 금속식 이미지를 전사하기 위한 기계내의 금속식 벨트 운반장치 및 벨트운반장치용 지지대 | |
| JPH11208629A (ja) | ラベル貼付装置 | |
| CN216228762U (zh) | 一种用于加工汽车空调压缩机阀板磨削装置的送料结构 | |
| JPS5924686B2 (ja) | ガラス板の位置決め装置 | |
| JPH05170318A (ja) | 移送装置 | |
| CN215624724U (zh) | 一种传动带张力调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090217 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090319 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091201 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091208 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121218 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131218 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |