JPH08241696A - 表示用蛍光ランプおよび表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】画素密度の高いマトリックスを形成しかつカソ
ードが外から観察でき、しかも比較的簡単な構造の表示
用蛍光ランプ、表示装置を提供する。 【構成】表示用蛍光ランプ１は、気密容器が透光性前面
板３、この前面板３と離間対向し、少なくとも一部に観
察窓を有する背面板５および周側壁２ａ，４ａにより構
成されている。内部は隔壁部材１１等の仕切り部材によ
り画成されて前面板３に隣接するアノード室９および背
面板５に隣接してアノード室９と連通孔１３，２７，３
０により連通するカソード室１０が形成されている。ア
ノード室９にはアノード１５が配設されている。カソー
ド室１０には観察窓から観察可能な位置にカソード３２
が配設されている。アノード室９には蛍光発光層１７が
配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像表示装置の発光素
子に好適な表示用蛍光ランプおよび表示用蛍光ランプを
用いた表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の表示用蛍光ランプは、例えば特
開平１一１０５４５４号公報や意匠登録第８１４００９
の類似１号公報に開示されている。図１４（ａ）および
（ｂ）は、特開平１一１４８８２７号公報に開示されて
いる表示用蛍光ランプの平面図およびこの平面図のＸ−
Ｘ線における断面図である。このものは、表示面を形成
する透光性前面板９１にセラミックス等の成形品９２が
封着されて発光器を構成し、内部にアノード９３を配置
したアノード室９４を形成している。このセラミックス
成形品９２の背部にフイラメント状のカソード９５を有
するフレアステム９６が封着された透明ガラスチューブ
９７が封着されている。したがって、透光性前面板９
１、セラミックス等の成形品９２および透明ガラスチュ
ーブ９７が気密容器を構成しているとともに、透明ガラ
スチューブ９７内にカソード室９８を形成している。こ
こでフレアステム９６は一般蛍光ランプに使用されてい
るものと同じ構造である。

【０００３】また、発光器の底面、すなわちセラミック
ス等の成形品９２の底面において透明ガラスチューブ９
７で囲まれた部分には、アノード室９４とカソード９５
を収容したカソード室９８とを連通する連通孔９９が形
成されていて、アノード９３とカソード９５との間で放
電が生じるように構成されている。発光器の内面すなわ
ちアノード室９４の内面には、図示しないが蛍光体が被
着されて所望の色が発するようになっている。

【０００４】この蛍光ランプは、気密容器のカソード９
５の周囲を通常の円筒形のガラスチューブ９７で構成す
るだけでなく、カソード９５自体を蛍光ランプで常用さ
れている、いわゆる排気管１００を有するフレアステム
９６やボタンステムに装着し、蛍光ランプで周知の方法
により、フレアステム９６やボタンステムをこのガラス
チューブ９７に封着している。さらにはこの排気管１０
０を通して、気密容器内を排気するとともに、水銀など
の放電に必要なガスを封入している。

【０００５】このように、円筒形のガラスチューブ９７
と一般蛍光ランプに常用されているフレアステム９６や
ボタンステムを用いることで、簡単にカソード９５を装
着し、排気や水銀およびガス封入が行えるとともに、カ
ソード９５やガラスチューブ９７の発光器すなわちセラ
ミックス等の成形品９２への封着部分が外部から容易に
観察できる。この結果、封着の信頼性チェックやカソー
ド９５の品質チェックを容易に行うことができる。

【０００６】

【発明が解決すべき課題】しかしながら、この蛍光ラン
プのアノード９３の数を増加していくと、各アノード９
３が収容された各発光室に連通する連通孔９９の数が増
加し、この連通孔９９を囲むために円筒形のガラスチュ
ーブ９７が太くなり、重量が増加する問題がある。ま
た、重量増加を避けるため小さな管径を有する円筒形の
ガラスチューブ９７を用いようとすると、小さな管径を
有する円筒形のガラスチューブ９７を各発光室に連通さ
せるために、多数の連通孔９９を小さな領域に形成しな
ければならず、構造が複雑になるという欠点があった。
さらに蛍光ランプの発光室を複数個密度高く並べる場
合、蛍光ランプの平面形状は四角にすることが一般的で
あるが、円筒形のガラスチューブ９７と形状的に合わ
ず、多角形状と円筒形とをつなぐ連通孔９９部分で構造
が複雑となってしまう欠点があるが、この欠点は、蛍光
ランプを高密度化すると著しくなってくる。

【０００７】本発明は、以上の事情を背景としてなされ
たものであって、その目的は、画素密度の高いマトリッ
クスを形成した場合にも、カソードが外から観察でき、
しかも構造を比較的簡単にできる表示用蛍光ランプおよ
びこの表示用蛍光ランプを用いた表示装置を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の表示用蛍光ラ
ンプは、透光性前面板、この前面板と離間対向し、少な
くとも一部に観察窓を有する背面板および周側壁により
構成され、内部が仕切り部材により画成されて、前面板
に隣接するアノード室とこのアノード室と連通孔により
連通し、背面板に隣接するカソード室とに区分されてい
る気密容器と；アノード室に配設されたアノードと；カ
ソード室において観察窓から観察可能な位置に配設され
たカソードと；アノード室に配設された蛍光発光層と；
気密容器内に封入された放電媒体と；を具備することを
特徴とする。

【０００９】透光性前面板は、表示面を構成する。透明
である必要はなく、例えば光拡散を有するものを含む。
また、外表面または内表面に色フィルターを形成したも
のでもよい。

【００１０】周側壁は、一体ものでも、二つ以上の部材
を接合して構成されているものでもよい。また、周側壁
に別の機能を有する部分、例えばアノード室とカソード
室とを画成する仕切り部材や、アノード室内を複数の発
光室に区画する隔壁部材などが付加されていてもよく、
結果的に周側壁が形成されていればよい。

【００１１】観察窓を有する背面板とは、例えばガラス
で構成され、内部を観察できるようにするために、拡散
膜が全体に構成されたものでは不適切である。また、一
部に不透明な部分があっても、内部が観察できるよう
に、部分的に透明な観察窓が形成にされていればよい。

【００１２】背面板に臨んで形成されたカソード室と
は、このカソードを収容する部屋である。周側壁と背面
板で囲まれている部分である。

【００１３】連通孔とは、発光室のアノードとカソード
室のカソードとの間に放電が生起されるように形成され
た開口である。

【００１４】アノードとは、一つでも複数個でもよい。
複数色を発するためにまた、複数画素を一つの蛍光ラン
プで得るためには、複数個が好ましい。

【００１５】カソードとは、陰極である。好ましくは陰
極降下電圧の小さいフィラメントである。

【００１６】蛍光発光層は、アノード室の内壁全面に被
着されている必要はなく、一部分であってもよい。ま
た、内部に隔壁部材などが設置されている場合には、こ
の隔壁の壁面に形成したりする場合を含む。従って、必
ずしも周壁内面に形成されていることを意味しない。

【００１７】請求項２の表示用蛍光ランプは、請求項１
の表示用蛍光ランプのアノード室の内部が隔壁部材によ
り複数の発光室に区画され、各発光室内にアノードが配
設されていることを特徴とする。

【００１８】隔壁部材とは、アノード室内部を複数の発
光室に互いに区画または仕切る機能をもったものであ
り、カソード室と区画する機能も併せもったものでもよ
い。さらに一体ものでも、二つ以上の部材を接合して構
成されているものでもよい。従って複数の発光室を互い
に区画または仕切る部材と、アノード室とカソード室と
区画する機能を有する部材とを別部材としてもよい。さ
らに、隔壁部材全体またはその一部を他の部材、例えば
周側壁全体または周側壁の一部と、一体形成させたもの
でもよい。

【００１９】請求項３の表示用蛍光ランプは、請求項２
の表示用蛍光ランプの複数の発光室をマトリックス状に
配置したことを特徴とする。

【００２０】請求項４の表示用蛍光ランプは、請求項１
ないし３のいずれか一において、周側壁の主要部分が表
面にガラス層を形成した金属で形成されていることを特
徴とする。

【００２１】主要部分とは、例えば周側壁の一部を透明
ガラス板に構成して、カソードが隣設する背面板だけで
なく、周側壁の一部の透明ガラス板からカソードを観察
できるようにしてもよいことを意味する。

【００２２】請求項５の表示用蛍光ランプは、請求項４
の表示用蛍光ランプの周側壁を横断面が四角形の筒状と
なるよう四つの面で構成し、カソード室部分において一
面を透明ガラス板、他の三面を表面にガラス層を形成し
た金属で形成したことを特徴とする。

【００２３】請求項６の表示用蛍光ランプは、請求項１
ないし５のいずれか一において、背面板が透明ガラス製
であり、カソード室内の背面板近傍に水銀放出構体が設
置されていることを特徴とする。

【００２４】請求項７の表示用蛍光ランプは、請求項５
の表示用蛍光ランプの背面板を透明ガラス製とし、背面
板および周側壁の透明ガラス板の近傍に水銀放出構体を
設置したことを特徴とする。

【００２５】請求項８の表示用蛍光ランプは、請求項１
ないし７のいずれか一において、背面板を透明ガラス製
とし、排気チップを背面板に形成したことを特徴とす
る。

【００２６】請求項９の表示用蛍光ランプは、請求項１
ないし８のいずれか一において、背面板を透明ガラス製
とし、カソードのリード部が背面板を貫通して外部に導
出されていることを特徴とする。

【００２７】請求項１０の表示装置は、複数個の請求項
１ないし９のいずれかの表示用蛍光ランプと；複数個の
表示用蛍光ランプを設置する表示盤と；複数個の表示用
蛍光ランプを点灯する点灯回路と；を具備していること
を特徴とする。

【００２８】

【作用】請求項１の表示用蛍光ランプは、気密容器の背
部を観察窓を有する背面板で閉塞するだけの簡単な構造
を有しており、しかもカソードがこの背面板近傍の観察
できる位置に設置されているので外から電極の状態を観
察でき、電極に異常があれば、その状態を非破壊で確認
できる。特に背面板は、蛍光ランプで常用されているボ
タンステムやフレアステムのように内部が観察できなく
なるほど熱加工されていない。

【００２９】請求項２の表示用蛍光ランプは、請求項１
の表示用蛍光ランプの作用に加え、複数の発光室と各発
光室内にアノードを有しているので、一つのランプで複
数色の発光または複数の画素としての発光が可能とな
る。

【００３０】請求項３の表示用蛍光ランプは、請求項２
の表示用蛍光ランプの複数の発光室をマトリックス状に
配置したので、画素密度が向上する。

【００３１】請求項４の表示用蛍光ランプは、請求項１
ないし３のいずれかの作用に加え、周側壁の主要部分が
表面にガラス層を形成した金属で形成したものであるの
で、この部分をセラミックスやガラスで形成する場合に
比べて、極めて軽量に構成できる。また、金属を主体と
しているので、外形が複雑な形状も容易に成形できる。

【００３２】請求項５の表示用蛍光ランプは、請求項４
の表示用蛍光ランプの作用に加え、周側壁を横断面が四
角形の筒状となるよう四つの面で構成し、また、カソー
ド室部分において一面を透明ガラス板、他の三面を表面
にガラス層を形成した金属で形成したので、内部がより
良く観察でき、また、４面全てをガラスとする場合に比
べ、重量増加は小さくて済む。

【００３３】請求項６の表示用蛍光ランプは、請求項１
ないし５のいずれかの作用に加え、カソード室内の背面
板近傍に水銀放出構体が設置されているので、水銀放出
構体を透明ガラス板を通して誘導加熱またはレーザービ
ームにより水銀放出が可能となる。

【００３４】請求項７の表示用蛍光ランプは、請求項５
の表示用蛍光ランプの背面板を透明ガラス製とし、背面
板および周側壁の透明ガラス板の近傍に水銀放出構体を
設置したのでカソードをより観察しやすく、また、水銀
放出構体を透明ガラス板を通して誘導加熱またはレーザ
ービームを用いて水銀放出をより行いやすくなる。

【００３５】請求項８の表示用蛍光ランプは、排気チッ
プが背面板に形成されているのでこの部分が不透明にな
るが、背面板は面積が大きく、排気チップが形成されて
いる部分以外の透明なところを通して内部を観察でき
る。

【００３６】請求項９の表示用蛍光ランプは、請求項１
ないし８のいずれかの作用に加え、カソードのリード部
が背面板を貫通していても背面板は面積が大きく、した
がって不透明になる部分があっても透明部分の面積が大
きいので、そこを通して内部を観察できる。

【００３７】請求項１０の表示装置は、請求項１ないし
９のいずれかの表示用蛍光ランプと同様の作用を有す
る。

【００３８】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図面を参照し
て説明する。なお、以下の説明において各図の寸法の比
率等は必ずしも正確なものではない。

【００３９】図１は、本発明の第１実施例である表示用
蛍光ランプの外観を示す斜視図である。表示用蛍光ラン
プ１は、例えばガラス層が表面に被覆されたほうろう製
の金属板から形成されて一面が開放された平板箱体を成
すトップボックス２を有する。トップボックス２の開放
された一面側には例えば板状で透明ガラス製の前面板３
が低融点ガラスによって封着されている。この前面板３
が後述するように表示面を構成する。トップボックス２
の底面側には、例えば角筒状のガラス層が表面に被覆さ
れた金属板から成るボトムボックス４が同じく低融点ガ
ラスによって封着されている。さらにそのボトムボック
ス４のトップボックス２とは反対側の端面には透明ガラ
スで構成されるから背面板５が例えば低融点ガラスによ
って封着されている。これらのトップボックス２、前面
板３、ボトムボックス４、背面板５で放電空間を形成す
る気密容器を構成している。したがってトップボックス
２およびボトムボックス４の周側壁２ａ，４ａが気密容
器６の周側壁を形成している。

【００４０】トップボックス２の図１における手前側お
よび奥側（図示しない。）の下面からボトムボックス４
の外側壁に沿って１列に配列された例えば１６本（図に
おいて手前側、奥側ともそれぞれ８本）のステンレス製
のリードピン７が下方に延びており、また、ボトムボッ
クス４と背面板５との間からも２本のリードピン８が下
方に延びている。これらのリードピン７は、後述するよ
うに一方の電極であるアノードに接続され、リードピン
８は、他方の電極であるカソードに接続されている。

【００４１】図２は、図１の表示用蛍光ランプの一部切
欠平面図、図３は図１の分解斜視図である。トップボッ
クス２内およびボトムボックス４内は、後述するアノー
ドが配設されるアノード室９およびカソードが配設され
るカソード室１０を構成している。アノード室９は、マ
トリックス状に形成されたほうろう製の隔壁部材１１に
より分離、区画されており、例えば４８個の有底角筒状
の発光室１２が形成されている。隔壁部材１１は四角筒
状の側壁ならびに底部と一体的に形成されている。

【００４２】各発光室１２の底部には、後述するよう
に、放電がアノード室１０とカソード室１０との間を通
過できるように丸形状の隔壁連通孔１３が形成され、ま
た隔壁連通孔１３とは別に、後述する絶縁基板１４に立
設された４８個のアノード１５を隔壁部材１１の裏側か
ら各発光室１２内に導くための矩形状のアノード導通孔
１６がそれぞれ設けられている。

【００４３】隔壁連通孔１３は、図２において上から１
行目および３行目の発光室１２ではその内部の下端の位
置に、２行目および４行目の発光室１２ではその内部の
上端の位置にそれぞれ設けられており、一方、上記アノ
ード導通孔１６は、上から１行目および３行目の発光室
１２ではその内部の上端の位置に、２行目および４行目
の発光室１２ではその内部の下端の位置にそれぞれ設け
られている。すなわち、１行目と２行目、および３行目
と４行目の隔壁連通孔１３はそれぞれ互いに隣接した位
置に設けられている。

【００４４】図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大部
分断面図である。図４に示されるように、各発光室１２
の壁面および底面には、蛍光発光層１７が設けられてい
る。この蛍光発光層１７は、１画素を構成する３つの発
光室１２ごとに、Ｒ（赤色），Ｇ〈緑色），Ｂ（青色）
に対応する蛍光体が各１色ずつ塗布されている。したが
って、図２における左右方向および上下方向に各４画素
が配列されることになり、表示用蛍光ランプ１全体で１
６画素が備えられている。

【００４５】また、トップボックス２の底面と隔壁部材
１１との間には、図３に示すように前記アノード１５が
４８個立設された例えばセラミックスから成る絶縁基板
１４が備えられている。

【００４６】図５（ａ），（ｂ），（Ｃ）はいずれも図
１の絶縁基板を拡大して示す図であり、（ａ）は平面
図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ（ａ）におけるｂ−ｂ
線，ｃ−ｃ線に沿う部分断面図である。図５（ａ），
（ｂ），（Ｃ）に示すように、この絶縁基板１４の一方
の面においては、それぞれ第１抵抗体１８を備えた４本
の第１分岐配線１９を有する１２本の第１配線２０ａ〜
２０ｌが、アノード１５の列（すなわち図の上下方向の
並び）ごとに設けられている。また、他方の面において
は、それぞれ第２抵抗体２１を備えた１２本の第２分岐
配線２２を有する４本の第２配線２３ａ〜２３ｄが、破
線で示すようにアノード１５の行（すなわち図の左右方
向の並び）ごとに設けられている。これにより、絶縁基
板１４の両面において抵抗体マトリックスが形成されて
いる。

【００４７】上記第１抵抗体１８および第２抵抗体２１
は、酸化物系材料のペーストを印刷・焼成することによ
り形成された厚膜抵抗体であり、第１抵抗体１８は全て
例えば１０ｋΩの抵抗値に、第２抵抗体２１は全て例え
ば１ＭΩの抵抗値にそれぞれ設定されている。また、第
１分岐配線１９等の絶縁基板１４上の配線は、全て例え
ばＡｇ（銀）ペースト等の導体ペーストを印刷・焼成す
ることにより形成されたものである。また、絶縁基板１
４の両面には上記の配線および抵抗体を全て覆って保護
する絶縁層（オーバコート層）２４が、ガラスペースト
を印刷・焼成することにより設けられている。なお、図
５（ｂ），（Ｃ）においては、説明のために第１抵抗体
１８、絶縁層２４、配線１９等が、絶縁基板１４に対し
て比較的厚く描かれているが、絶縁基板１４上に厚膜印
刷により形成されるこれらのものは実際には極めて薄い
ものである。

【００４８】なお、図５において２５は第１引出し端子
孔であり、第１配線２０に前記リードピン７を接続する
ために、絶縁基板１４、第１分岐配線１９、および絶縁
層２４の厚さ方向に貫通して設けられたリードピン７差
し込み固定用である。また２６は第２引出し端子孔であ
り、第２配線２３にリードピン７を接続するために、絶
縁基板１４、第２分岐配線２２および絶縁層２４の厚さ
方向に貫通して同様に設けらる。また、２７は基板連通
孔であり、アノード室９に設けられた隔壁連通孔１３と
正対する位置に設けられ、隔壁連通孔１３と同様に放電
を通過させる機能を有する。

【００４９】また、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）はアノ
ード１５およびリードピン７が立設されていない状態を
示しており、２８はアノード１５を立設するための電極
立設孔である。また、以上の説明から明らかなように、
本実施例においては、第１配線２０が列に沿って一方向
に配列されたアノード１５に対して各配列単位ごとに、
第２配線２３が行に沿って一方向に配列されたアノード
１５に対して各配列単位ごとに形成されている。

【００５０】また、トップボックス２の底面には、絶縁
基板１４に固定された前記リードピン７が貫通するリー
ドピン貫通穴２９が、図３に示すように各８か所ずつ２
列に設けられている。リードピン７は、第１配線２０ａ
〜２０１および第２配線２３ａ〜２３ｄに例えば銀ペー
スト等によってそれぞれ接続された状態で、前記絶縁基
板１４に例えばガラスペースト等によって固定されると
ともに、上記リードピン貫通穴２９に貫通させられた状
態で例えばガラスペーストにより固定される。また、そ
の底面のリードピン貫通穴２９の内側位置に矩形状のボ
ックス連通孔３０が２か所に設けられており、ボトムボ
ックス４内部と連通している。この矩形状のボックス連
通孔３０は絶縁基板１４に設けられた基板連通孔２７お
よび発光室１２の隔壁連通孔１３の、図２および図５に
おける１行目および２行目と、３行目および４行目とに
それぞれ連通する位置に設けられており、これにより、
図４に示されるように、各発光室１２が連通孔の機能を
果たす隔壁連通孔１３、基板連通孔２７、ボックス連通
孔３０を介してボトムボックス４と連通している。

【００５１】また、図３のように背面板５のボトムボッ
クス４側の一面には、４本の内部導入線３１ａ〜３１ｄ
か設けられており、この実施例ではそのうちの内部導入
線３１ａと３１ｃが電気的に接続され、実質的に１本の
導体で構成されている。また、内部導入線３１ｂと３１
ｄは見かけ上１本で構成されているが、途中に絶縁体が
介挿されている。カソード３２はこのうちの２本の内部
導入線３１ａ，３１ｂに接続されるとともに一対の支持
軸３３，３３によって固定されている。前記のリードピ
ン８は、この内部導入線３１ａ〜３１ｄの背面板５から
図３における前方部および後方部から飛び出した部分が
下方に向かって折り曲げられることにより形成されてお
り、カソード３２にはリードピン８から電圧が印加され
る。リードピン８、支持軸３３，３３および内部導入線
３１ａ，３１ｂはカソード３２のリード部を構成してい
る。

【００５２】カソード３２は、フィラメント電極であ
り、映像信号に応じてアノードとの間に瞬時に放電が生
起されるように、常時通電予熱されている。また、この
フィラメントには、低いエネルギーで電子放出が容易に
行えるようにエミッタ、例えばバリウム・ストロンチウ
ム炭酸塩が塗布されている。

【００５３】また、他の２本の内部導入線３１ｃ，３１
ｄには、背面板５に隣設するように、かつ内部導入線３
１に両端が接続された例えば、ニッケル等の電気抵抗体
となる基体にＺｒ−Ａｌ合金を付着させ、これに水銀を
含浸させた水銀放出構体３４が固定されている。水銀放
出構体３４は、内部導入線３１ｃ，３１ｄ間を通電する
ことにより、抵抗発熱し、その熱で放電空間内に放電に
必要な水銀を供給する。また、水銀放出構体３４は不純
ガスを吸着する機能を有する。水銀放出構体３４からの
水銀放出は、上記の方法によらないで、例えばこの表示
用蛍光ランプ１の製造工程のうちの、次に述べる排気工
程終了後に、外部からの加熱によって行ってもよい。例
えば、背面板５を透過するレーザー光を水銀放出構体３
４に当てたり、誘導コイルを近接させ、誘導加熱により
水銀放出構体３４だけを効率的に加熱して水銀を放出さ
せることもできる。

【００５４】略中央部に設けられている排気孔３５は、
内部を排気し、希ガスを封入するためのもので排気チッ
プ３６が形成されている。排気チップ３６はランプ完成
前は排気装置に接続できる十分な長さを有した排気用ガ
ラス管であり、排気工程で排気用ガラス管を介して内部
を排気し、その後内部に希ガスを封入した後、この排気
用ガラス管を根元で溶断して形成されたものである。す
なわち排気チップ３６は排気用ガラス管の残留跡であ
る。希ガスの封入圧力はこの実施例では約１０００Ｐａ
（パスカル）である。

【００５５】図６は表示用蛍光ランプ１を用いた表示装
置の正面図である。表示用蛍光ランプ１は多数個マトリ
ックス状に、基台３７に設置された表示盤３８に配置さ
れ、表示用蛍光ランプの背部の表示盤３８内または基台
３７内に設置された点灯制御回路３９によって点灯制御
される。

【００５６】なお、トップボックス２、前面板３、隔壁
部材１１、発光室１２、アノード１５等により表示部
が、ボトムボックス４、背面板５等によりカソード室が
構成されている。そしてボトムボックス４、背面板５、
カソード３２等によりカソード室部が構成されている。

【００５７】図７は、図１の表示用蛍光ランプ１に組み
込まれている回路部品の回路図、図８は同じく駆動信号
のタイムチャートである。以下に上記表示用蛍光ランプ
１の駆動方法を説明する。なお、図６においては１画素
に相当する３つの発光室１２を１ブロック（すなわち、
全体で１６ブロック）で示しており、Ｒｍｎ，Ｇｍｎ，
Ｂｍｎはｍ行ｎ列に位置するブロックにおいて、それぞ
れ赤色，緑色，青紫色を発光する蛍光発光層１７を備え
た発光室１２に相当する。また、通常の屋外用映像表示
装置においては、多数の表示用蛍光ランプ１がマトリッ
クス状に配置されて用いられるが、基本的な駆動方法は
共通するため、以下、１つの表示用蛍光ランプ１の駆動
について説明する。

【００５８】時刻ｔ0においては、第１配線群および第
２配線群の何れからも各発光室１２のアノード１５に電
圧が印加されておらず、発光室１２は何れも点灯してい
ない。時刻ｔ1になり、第２配線２３ａに高電圧（約３
５０Ｖ）が印加されるとともに第１配線２０ａ，２０
ｂ，２０ｃから低電圧（約５０Ｖ）が印加され、第１配
線２０および第２配線２３の両方から給電される１行１
列のブロックの発光室１２（Ｒ11，Ｇ11，Ｂ11）のみが
発光する。

【００５９】すなわち、第２配線２３からは放電が生じ
るために充分な高電圧が印加されるが、第２配線２３に
接続されている第２抵抗体２１が高抵抗であるため、流
れる電流値は低く、いわゆる微小放電となる。このた
め、蛍光発光層１７を光らせるまでには至らない。一
方、第１配線２０に接続されている第１抵抗体１８は低
抵抗であるため、電圧が印加されて流れる電流値は高い
ものとなり、蛍光発光層１７を光らせるのに必要かつ充
分な電流が流れる。このため、第１配線２０から電圧が
印加された場合に既に微小放電が生じていれば、蛍光発
光層１７を光らせるに十分な電流が流れ、蛍光発光層１
７が発光する。しかしながら微小放電が生じていなかっ
た場合には上記の低電圧がランプの放電開始電圧以下な
ので、電流は流れないで蛍光発光層１７は発光しない。
したがって、第１配線２０と第２配線２３の両方から電
圧が印加された１行１列のブロックの発光室１２のみが
発光するのである。

【００６０】時刻ｔ2になると第２配線２３ａからの給
電は停止されるが、第１配線２０ａ，２０ｂ，２０ｃか
らの給電は継続されている。上述のように、第１配線２
０から印加される電圧は放電を継続するために充分な電
圧であるため、Ｒ11，Ｇ11，Ｂ11の発光室１２からの発
光は、時刻ｔ3になってその第１配線２０からの給電が
停止されるまで継続される。第１配線２０および第２配
線２３からの給電が停止されて放電が一旦停止された
後、時刻ｔ4になると第２配線２３ｂおよび第１配線２
０ｂから電圧が印加される。このため、上述の説明と同
様にして第１配線２０と第２配線２３の両方から電圧が
印加されているＧ21の発光室１２のみが発光する。その
後、時刻ｔ5において第２配線２３ｂ、さらに時刻ｔ6に
おいて第１配線２０ｂからの給電が停止されると、Ｇ２
1の発光室１２からの発光が停止する。

【００６１】続く時刻ｔ7においては、第２配線２３ｃ
および第１配線２０ｂから電圧が印加され、第１配線２
０および第２配線２３の両方から電圧が印加されたＧ31
の発光室１２のみが発光する。このとき、第１配線２０
ｂからの給電時間（ｔ9−ｔ10）が上述の場合の給電時
間（ｔ1〜ｔ3，ｔ4〜ｔ6）の半分であるため、Ｇ31の発
光室１２からの発光量は上述の場合の半分（すなわち、
輝度が半分）となる。時刻ｔ8，ｔ9において給電が一旦
停止された後、時刻ｔ10において第２配線２３ｄおよび
第１配線２０ｃ，２０ｌに電圧か印加され、第１配線２
０および第２配線２３の両方から電圧が印加されたＢ4
1，Ｂ44の発光室１２のみが発光する。そして、時刻ｔl
l，ｔ12において給電か一旦停止された後、時刻ｔ13に
おいて再び第２配線２３ａに電圧が印加されるとともに
第１配線２０ｊに電圧が印加され、Ｒ14の発光室１２が
発光する。

【００６２】このようにして、第２配線２３ａ〜２３ｄ
に順次高電圧が印加されるとともに、その第２配線２３
の電圧が印加される行のうちの発光させる発光室１２が
位置する列に対応する第１配線２０ａから２０ｌに順次
低電圧が印可されることにより、表示用蛍光ランプ１は
行単位で上から下へ連続的に走査され、第１配線２０の
パルスすなわち駆動信号に従って所望の映像が表示され
る。なお、第２配線２３から電圧印伽される時間（ｔ1
〜ｔ2，ｔ4〜ｔ5等）は、例えば０．２ミリ秒程度の極
めて短い時間であり、第１配線２０から電圧が印加され
る時間は、高い輝度を得るとき（ｔ1〜ｔ3等）は例えば
１５ミリ秒程度の時間、比較的低輝度を得るとき（例え
ばｔ7〜ｔ9）は、高輝度を得るときの半分程度の時間
７．５ミリ秒程度とされる。また、高輝度を得る場合の
第１配線２０からの電圧の印加が停止されてから次に電
圧が印加されるまでの時間（ｔ3〜ｔ4等）は、例えば
１ミリ秒程度の極めて短い時間とされている。したがっ
て、１サイクルすなわち第２配線２３ａから２３ｄまで
の一回の走査の時間（ｔ1〜ｔ13）は、例えば１６ミリ
秒程度とされている。

【００６３】ここで本実施例によれば、マトリックス状
に配列された複数の発光室１２内に備えられた複数のア
ノード１５のうち、列に沿って一方向に配列されたもの
に対して、各配列単位ごとに第１抵抗体１８をそれぞれ
介し共通して複数本の第１配線２０が接続される。一
方、それら複数のアノード１５のうち、行に沿ってＬ方
向に配列されたものに対して、各配列単位ごとに第２抵
抗体２１を介し共通して複数本の第２配線２３が接続さ
れる。これにより、アノード１５には行単位ごとに微放
電のための高電圧か印加されるとともに、列単位ごとに
発光のための低電圧が印加される。

【００６４】発光室１２内の蛍光体をアノード１５とカ
ソード３２との間の放電により発光させる場合には、微
小放電を開始させるための比較的高電圧（例えば２００
Ｖ程度）がアノード１５に印加され、かつ、専ら発光の
ために比較的大きな放電の電流を流すための比較的低い
電圧（例えば１０ＯＶ程度）がアノード１５に印加され
る必要がある。前述のように、行方向順次走査して第２
配線２３から給電するとともにその走査のタイミングに
対応して各行の点灯すべき発光室１２がある列に第１配
線２０から順次給電することにより、第１配線２０およ
び第２配線２３の両方からアノード１５に電圧が印加さ
れた発光室１２のみが選択的に順次発光し、表示盤上に
所望の文字、図形、記号等の画像が表示されるのであ
る。

【００６５】以上の実施例の表示用蛍光ランプは、複雑
な内部構造を持つのに比べて、気密容器がトップボック
ス２、前面板３、ボトムボックス４、背面板５の四つ部
材だけで構成されているので、真空に近い気密な構造を
容易に得られる。これまで蛍光ランプに常用されてきた
ボタンステムやフレアステムを用いるためにボトムボッ
クス４を従来技術のような通常の円筒形ガラス管を用い
ると、連通孔を構成する隔壁連通孔１３、基板連通孔２
７、ボックス連通孔３０を丸いガラス管で総て覆うこと
はできず、簡単な構成で気密容器を構成することが困難
である。

【００６６】また、この実施例の蛍光ランプ１は、背面
板５が透明ガラス板であるので、カソード３２を視認し
やすく、点灯異常があった場合、たとえば、エミッタの
消耗とか、カソード３２に形成される輝点の様子から輝
点温度の異常等、その原因を追求しやすい。特に、背面
板５には、排気チップ３６が形成されていてこの部分が
透明でないが、排気チップ３６に比べて背面板は多数の
発光室を形成した蛍光ランプのカソード室を形成してい
るので面積が大きく、排気チップ３６以外の部分を通し
てカソード３２を視認しやすい。さらに、この実施例
は、カソード３２のリード部を構成する内部導入線３
１，３１が背面板５を貫通しないで、ボトムボックス４
との接合部を貫通しているので、背面板５の透明領域を
狭めることがなく、従って内部の視認性は高い。

【００６７】また、この実施例の蛍光ランプ１は、フロ
ントボックス１２、ボトムボックス４がともに、金属表
面をガラスコートしたほうろう製なので、例えば、ガラ
スやセラミックス製のものに比べて強度を損なうことな
く、薄く軽量に構成できる。また、ベースが金属なの
で、外形が複雑な形状も容易に成形できる。

【００６８】また、この実施例の表示用蛍光ランプ１
は、カソード室断面外形が四角形であるので、四角の背
面板を封着するのに適している。特に全ての部品を四角
形にするとランプの構造設計が容易で材料に無駄が少な
くなり、表示盤３８へのランプ１の実装密度も高くでき
る。

【００６９】また、この実施例の表示用蛍光ランプ１
は、カソード室内のアンダープレート１６の近傍に水銀
放出構体３４が設置されているので、カソード３２をよ
り観察しやすく、また、水銀放出構体を透明ガラス板を
通して誘導加熱またはレーザービームを用いて水銀放出
をしやすくなる。さらにこの表示用蛍光ランプ１は、カ
ソードの両端に必須であるリード部を周側壁と背面板と
の封着部から外部に導出しているので、リード部を導出
するために背面板の透明度を損なうことがない。

【００７０】また、本実施例の蛍光ランプによれば、表
示用蛍光ランプ１はいわゆるダイナミック駆動が可能と
なってアノード１５からの引き出し端子の数は行数と列
数との和（すなわち４＋１２＝１６）と少なくなるので
ある。そのため、ドット密度（単位面積当たりの発光室
１２の数）を高くする場合にもリードピン７の密度が高
くならないで、構造が比較的簡単になって製造が容易に
なるとともに製造コストが低減される。更に、引き出し
端子数の減少によって必要とされる駆動素子の数も減少
し、制御回路の製造コストも低減されて表示装置全体の
コストが低減される。

【００７１】これに対して、従来の各表示用蛍光ランプ
ごとに点灯を制御するいわゆるスタティック駆動の場合
には、各表示用蛍光ランプごとに駆動信号を入力させる
ため、アノードからの引き出し線の数が行数と列数の積
（例えば、本実施例の表示用蛍光ランプ１と同様に４行
×１２列に発光室が配置されている場合には、４×１２
＝４８本）と多く必要とされた。

【００７２】また、本実施例によれば、第２配線２３は
高抵抗の第２抵抗体２１を介してアノード１５に接続さ
れているため、アノード１５に高電圧が印加された場合
に流れる放電電流が低くされ、第２配線２３のみからの
給電では発光室１２から発光させられないばかりでな
く、アノード１５の溶融や絶縁基板１４上に形成された
回路の破損等の問題が生じ難い。

【００７３】また、４８ドット分の発光室１２が一つの
気密容器内に備えられて、各発光室１２内のアノード１
５と一つのカソード３２との問で放電させるれるため、
各アノード１５に対してそれぞれカソード３２か設けら
れている場合に比較して、カソード３２の消費電力を低
減できる。

【００７４】また、絶縁基板１４上に第１抵抗体１８お
よび第２抵抗体２１等を厚膜印刷により形成しているた
め、従来の制御回路側に抵抗体を取り付けていた場合に
比較して制御回路を簡単にすることが可能である。

【００７５】また、一つの表示用蛍光ランプ１に１６画
素（すなわち４８ドットに相当する発光室１２が備えら
れているため、従来の一つの表示用蛍光ランプに１画素
或いは１ドットのみが備えられていた場合に比較して、
ドット密度を高くすることが容易である。

【００７６】次に第２の実施例の表示用蛍光ランプを第
９ないし１３図を参照して説明する。 図９は、本発明
の第２の実施例の表示用蛍光ランプの分解斜視図であ
る。図は外部リード線支持部材を省略して示している。
第１０ないし１３図は、同じく平面図、正面図、底面
図、側面図である。なお、第１の実施例と同様、以下の
説明において各図の寸法の比率等は必ずしも正確なもの
ではない。また、第１の実施例と同じ機能を有する構成
については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

【００７７】この表示用蛍光ランプ１は、気密容器がト
ップボックス２とボトムボックス４が一体化されたボッ
クス５０、ボックス５０の前面側を閉塞する前面板３お
よび背面側を閉塞する透明ガラス板からなる背面板５と
で構成されている。トップボックス２は、第１の実施例
と同様にボトムボックス４よりも大きい。ボックス５０
は、第１の実施例と同様に、表面がほうろう加工された
金属で構成されている。

【００７８】トップボックス２とボトムボックス４の段
部５０ａには２４本のアノード用外部リードピン５１を
２列に立設させ、そのうちの外側の１列１２本にアノー
ド１５を接続した長方形でガラス製の第１ステム板５２
が２個設置されている。さらに、２つの第１ステム板５
２の間には、２４本のアノード１５が２列に配列されて
いる長方形でガラス製の第２ステム板５３が設置されて
いる。これらのステム板は、回路配線を組み込んだ回路
基板５４に機械的、電気的に接続固定されている。回路
基板５４には、第１ステム板５２および第２ステム板５
３に立設された合計４８本のアノード１５が貫通する４
８個のアノード用貫通孔５５と、各アノードごとに発生
する放電が通過する４８個の放電通過孔５６が形成され
ている。第２ステム板５３に立設された一列１２本、合
計２４本のアノード１５は、１２本ごとに回路基板５４
を介して、２個の第１ステム板５２の内側に一列に配置
された各１２本のアノード用外部リードピン５１に電気
的に接続されている。

【００７９】回路基板５４と前面板３との間には、各ア
ノードごとに放電を生じて発光する発光室１２を形成す
る隔壁部材１１が設けられている。各発光室１２の内壁
には、赤、緑、青に発光する蛍光体が被着されている。
緑に発光する発光室が、他の色に発光する発光室よりも
広く形成されている。人間にとって明るく感じる緑の色
が強く光るので、素子として明るい表示が可能となる。

【００８０】第１ステム板５２の底面側には、アノード
用外部リードピン５１が第１ステム板５２を貫通して突
設されているが、ボックス５０の段部５０ａに形成され
たアノード用ボックス貫通孔５７を貫通して封着されて
いる。アノード用外部リードピン５１のボックス５０の
外部に露出した部分は長いので、組立工程で折れ曲がら
ないようにするため、外部リード線支持部材６０でカバ
ーされている。

【００８１】背面板５には、背面リードピン５９ａ、５
９ｂ、５９ｃ、５９ｄが立設されており、中心の２本の
背面リードピン５９ｂ、５９ｃにはカソード３２が接続
支持されており、両側に位置する他の背面リードピン５
９ａ、５９ｄには、不純ガス吸着用のゲッターを有する
水銀放出構体３４が設置されている。

【００８２】背面板５の中心から外れた位置には、排気
孔３５および排気チップ３６が形成されていて、カソー
ドが視認しやすいようになっている。

【００８３】以上の構成を有する表示用蛍光ランプにお
いても背面板５が透明ガラス板であるので、カソード３
２を視認しやすく、点灯異常があった場合、たとえば、
エミッタの消耗とか、カソード３２に形成される輝点の
様子から輝点温度の異常等、その原因を追求しやすい。
特に、背面板５には、排気チップ３６が形成されていて
この部分が透明でないが、排気チップ３６に比べて背面
板は多数の発光室を形成した蛍光ランプのカソード室を
形成しているので面積が大きく、排気チップ３６以外の
部分を通してカソード３２を視認しやすい。

【００８４】以上、本発明の実施例を図面を参照して詳
細に説明したが、本発明は更に別の態様でも実施され
る。

【００８５】例えば、前述の実施例においては、表示用
蛍光ランプ１は１６画素を有していたが、この画素数は
適宜変更できる。例えば１画素×４画素のように構成し
てもよいし、反対に２０画素或いはそれ以上の画素数を
有するように構成されてもよい。

【００８６】また、上記実施例では、カソード３２や水
銀放出構体３４のリード線すなわち内部導入線３１ａ〜
３１ｄが、ボトムボックス４と背面板５の接合部から容
器外に導出されているが、排気管と同様に、背面板５を
貫通させてもよい。背面板５は、十分に大きな面積を有
するので、内部導入線３１ａ〜３１ｄが背面板５を貫通
しても、内部を観察できる透明部分が十分な広さで残
る。

【００８７】また上記実施例では、背面板５は全て透明
ガラス板から形成されているので、背面板５全面が観察
窓として機能するが、背面板５の一部に観察窓としての
透明部分が残り、他の部分がフロスト加工されていて内
部が観察できないものであってもよい。さらに観察窓と
なる部分を除いて、フロスト加工されている部分がボト
ムボックスと一体的にほうろう加工された金属で構成さ
れているものであってもよい。

【００８８】また、上記実施例では、ボトムボックス４
の四面がすべてほうろう製であるが、一部分、例えば水
銀放出構体３４の近接する一側面を透明ガラス製にして
もよい。このようにすれば、重量をそれほど増加させる
ことなくカソード３２の視認性を高めることができる。
また、水銀放出構体３４を高周波誘導加熱をするにあた
り、ボトムボックス４の四面がすべてほうろう製である
と、高周波電磁波が金属基体を有するほうろうに吸収さ
れて、水銀放出構体３４を十分加熱できないが、水銀放
出構体３４の近接する一側面を透明ガラス製にすること
で、水銀放出構体３４の近接する二側面がガラス製とな
り、高周波電磁波の吸収が少なくなって、水銀放出構体
３４の加熱が行い易くなる。さらに、ボトムボックス４
の側壁の一面が透明であるので、ここからも内部が観察
できる。

【００８９】また、上記実施例の表示用蛍光ランプ１
は、カソード室内に水銀放出構体３４が設置されている
が、排気管を通して液体水銀を封入してもよい。

【００９０】また、発光室１２を形成する隔壁部材１
１、および絶縁基板１４は、ほうろうガラスやセラミッ
クス等の各種の絶縁材料から構成できる。

【００９１】また、上記実施例ではトップボックス２と
ボトムボックス４とが別体で構成されているが、一体的
に構成してもよい。

【００９２】また、第１抵抗体１８および第２抵抗体２
１は、絶縁基板１４上に形成された厚膜抵抗体に代えて
他の抵抗体が用いられてもよく、第１配線２０、第２配
線２３第１分岐配線１９，４６等もリードを絶縁基板１
４上に接合することにより構成してもよい。

【００９３】また、トップボックス２には、発光室１２
とボトムボックス４内とを連通させるための一対の矩形
のボックス連通孔３０が設けられていたが、各発光室１
２とそれぞれ達通させる穴が１つずつ設けられていても
よく、また、複数の発光室１２と連連させる穴が複数設
けられていてもよい。

【００９４】また、リードピン７の数を増やすことによ
り、表示用蛍光ランプをダイナミック駆動することなく
スタティック駆動させてもよい。

【００９５】また、カソード３２は、１つの表示用蛍光
ランプ１に対して１つ設けられているが、複数のカソー
ド３２が設けられていてもよい。

【００９６】また、表示用蛍光ランプ１を複数マトリッ
クス状に配置し、大型画像表示装置を構成する場合に
は、各表示用蛍光ランプ１をそれぞれ前述の駆動方法の
ように駆動させてもよく、また、全体として１つの表示
用蛍光ランプのように駆動させても良ぃ。すなわち、複
数配列されてぃる表示用蛍光ランプ１の第１配線２０お
よび第２配線２３を各列および各行単位で全て接続し、
表示面全体で一体的に走査させてもよい。

【００９７】また、実施例においては、第１配線２０を
マトリックスの列に沿って一方向に配列されたアノード
１５に対して各配列単位ごとに、第２配線２３を行に沿
って一方向に配列されたアノード１５に対して各配列単
位ごとに接続したが、それぞれ反対に、第１配線２０を
行単位ごとに、第２配線２３を列単位ごとに接続しても
よい。

【００９８】また、実施例においては、第２配線２３か
らアノード１５の各行単位に順次電圧を印加して図２或
いは図７等の上から下へ走査したか、第１配線２０から
アノード１５の各列単位に順次電圧を印加して例えば左
から右へ走査して、その走査のタイミングに対応して第
２配線２３から発光させる発光室１２の位置する行に電
圧を印加してもよい。

【００９９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、表示用蛍光ラ
ンプは、気密容器の背部を観察窓を有する背面板で閉塞
するだけの簡単な構造を有しており、しかもカソードが
この背面板近傍の観察できる位置に設置されているので
外から電極の状態を観察でき、電極に異常があれば、そ
の状態を非破壊で確認できる。

【０１００】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加え、複数の発光室と各発光室内にアノードを
有しているので、一つのランプで複数色の発光または複
数の画素としての発光が可能となる。

【０１０１】請求項３の表示用蛍光ランプは、請求項２
の発明の効果に加え、複数の発光室をマトリックス状に
配置したので、画素密度が向上する。

【０１０２】請求項４の表示用蛍光ランプは、請求項１
ないし３のいずれか一の発明の効果に加え、周側壁の主
要部分が表面にガラス層を形成した金属で形成したもの
であるので、この部分をセラミックスやガラスで形成す
る場合に比べて、極めて軽量に構成できる。また、金属
を主体としているので、外形が複雑な形状も容易に成形
できる。

【０１０３】請求項５の発明は、請求項４の発明の効果
に加え、周側壁を横断面が四角形の筒状となるよう四つ
の面で構成したので、実装密度が向上する。また、カソ
ード室部分において一面を透明ガラス板、他の三面を表
面にガラス層を形成した金属で形成したので、内部がよ
り良く観察でき、また、４面全てをガラスとする場合に
比べ、重量増加は小さくて済む。

【０１０４】請求項６の発明は、請求項１ないし５のい
ずれか一の発明の効果に加え、カソード室内の背面板近
傍に水銀放出構体が設置されているので、水銀放出構体
を透明ガラス板を通して誘導加熱またはレーザービーム
により水銀放出が可能となる。

【０１０５】請求項７の発明は、請求項５の発明の効果
に加え、背面板を透明ガラス製とし、背面板および周側
壁の透明ガラス板の近傍に水銀放出構体を設置したので
カソードをより観察しやすく、また、水銀放出構体を透
明ガラス板を通して誘導加熱またはレーザービームを用
いて水銀放出をより行いやすくなる。

【０１０６】請求項８の発明によれば、排気チップが背
面板に形成されているのでこの部分が不透明になるが、
背面板は面積が大きく、排気チップが形成されている部
分以外の透明なところを通して内部を観察できる。

【０１０７】請求項９の発明によれば、請求項１ないし
８のいずれか一の発明の効果に加え、カソードのリード
部が背面板を貫通していても背面板は面積が大きく、し
たがって不透明になる部分があっても透明部分の面積が
大きいので、そこを通して内部を観察できる。

【０１０８】請求項１０の発明によれば、表示装置は、
請求項１ないし９のいずれか一の表示用蛍光ランプと同
様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の表示用蛍光ランプを示
す斜視図である。

【図２】図１の表示用蛍光ランプの一部切欠平面図であ
る。

【図３】図１の分解斜視図である。

【図４】図２のIV一IV線に沿う拡大部分断面図である。

【図５】図１の絶縁基板を拡大して示す図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ（ａ）にお
けるｂ−ｂ線、ｃ−ｃ線に沿う部分断面図である。

【図６】表示用蛍光ランプを用いた表示装置の正面図で
ある。

【図７】図１の表示用蛍光ランプに組み込まれているの
回路図である。

【図８】同じく駆動信号のタイムチャートである。

【図９】本発明の第２の実施例の表示用蛍光ランプの分
解斜視図である。

【図１０】同じく平面図である。

【図１１】同じく正面図である。

【図１２】同じく底面図である。

【図１３】同じく側面図である。

【図１４】従来の表示用蛍光ランプの図であり、（ａ）
は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図であ
る。

【符号の説明】

１…表示用蛍光ランプ ｛２…トップボックス， ３…前面板，４…ボトムボッ
クス， ５…背面板｝（気密容器） ２ａ…トップボックス周側壁、 ４ａ…ボトムボックス
周側壁 ９…アノード室、 １０…カソード室、 １１…隔壁部
材、１２…発光室、 １５…アノード、 １７…蛍光発
光層、 ３２…カソード ３４…水銀放出構体、 ３６…排気チップ、 ３８…表
示盤、３９…点灯制御回路、 ５０…ボックス、 ５１
…アノード用リードピン ５２…第１ステム板、 ５３…第２ステム板、５４…回
路基板

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透光性前面板、この前面板と離間対向し、
   少なくとも一部に観察窓を有する背面板および周側壁に
   より構成され、内部が仕切り部材により画成されて、前
   面板に隣接するアノード室とこのアノード室と連通孔に
   より連通し、背面板に隣接するカソード室とに区分され
   ている気密容器と；アノード室に配設されたアノード
   と；カソード室において観察窓から観察可能な位置に配
   設されたカソードと；アノード室に配設された蛍光発光
   層と；気密容器内に封入された放電媒体と；を具備して
   いることを特徴とする表示用蛍光ランプ。
2. 【請求項２】アノード室は、内部が隔壁部材により複数
   の発光室に区画され、各発光室内にアノードが配設され
   ていることを特徴とする請求項１記載の表示用蛍光ラン
   プ。
3. 【請求項３】複数の発光室は、マトリックス状に配置さ
   れていることを特徴とする請求項２記載の表示用蛍光ラ
   ンプ。
4. 【請求項４】周側壁は、主要部分が表面にガラス層を形
   成した金属で形成されていることを特徴とする請求項１
   ないし３のいずれか一記載の表示用蛍光ランプ。
5. 【請求項５】周側壁は、横断面が四角形の筒状となるよ
   う四つの面を有し、カソード室部分において一面が透明
   ガラス板であり、他の三面が表面にガラス層を形成した
   金属で形成されていることを特徴とする請求項４記載の
   表示用蛍光ランプ。
6. 【請求項６】背面板は、透明ガラス製であり、カソード
   室内の背面板近傍に水銀放出構体が設置されていること
   を特徴とする請求項１ないし５のいずれか一記載の表示
   用蛍光ランプ。
7. 【請求項７】背面板は透明ガラス製であり、背面板およ
   び周側壁の透明ガラス板の近傍に水銀放出構体が設置さ
   れていることを特徴とする請求項５記載の表示用蛍光ラ
   ンプ。
8. 【請求項８】背面板は透明ガラス製であり、排気チップ
   が背面板に形成されていることを特徴とする請求項１な
   いし７のいずれか一記載の表示用蛍光ランプ。
9. 【請求項９】背面板は透明ガラス製であり、カソードの
   リード部が背面板を貫通して外部に導出されていること
   を特徴とする請求項１ないし８のいずれか一記載の表示
   用蛍光ランプ。
10. 【請求項１０】複数個の請求項１ないし９のいずれか一
    記載の表示用蛍光ランプと；前記複数個の表示用蛍光ラ
    ンプを設置する表示盤と；前記複数個の表示用蛍光ラン
    プを点灯する点灯回路と；を具備していることを特徴と
    する表示装置。