JPH087842A

JPH087842A - 表示用蛍光ランプ

Info

Publication number: JPH087842A
Application number: JP14435794A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Kobayashi; 正秋小林; Junichi Nakajima; 淳一中島
Original assignee: Noritake Co Ltd; Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Noritake Co Ltd; Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1994-06-27
Filing date: 1994-06-27
Publication date: 1996-01-12

Abstract

(57)【要約】【目的】画素密度の高いマトリックスを形成した場合
にも、アノード電極からの引き出し端子数が少なく、構
造が簡単な表示用蛍光ランプを提供する。【構成】発光室２４のアノード電極３２が、列および
行の単位毎に第１抵抗体３８および第２抵抗体４４を介
して第１配線４２および第２配線４８に接続され、行単
位毎に微放電のための高電圧が印加されると共に、列単
位毎に発光のための低電圧が印加されるため、行方向に
順次走査して第２配線４８から給電すると共にその走査
に対応して各行の点灯すべき発光室２４がある列に第１
配線４２から順次給電することにより、第１配線４２お
よび第２配線４８の両方から電圧が印加された発光室２
４のみが選択的に順次発光させられる。このため、アノ
ード電極３２からの引き出し線の数は行数と列数との和
となって少なくなり、画素密度を高くする場合にもリー
ドピン２０の密度が高くならず、構造が比較的簡単にな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像表示装置の発光素
子として用いられる表示用蛍光ランプに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】カソード電極と、そのカソード電極との
間に放電路を形成するアノード電極とを、放電ガスが封
入された気密容器内に備え、両電極間の放電によって紫
外線を発生し、アノード電極の近傍に配置した蛍光体を
発光させる表示用蛍光ランプが知られている。このよう
な蛍光ランプをマトリックス状に配置した画像表示装置
によれば、厚さを特に大きくすることなく表示面積を大
型化することが比較的容易であると共に、高い輝度が容
易に得られるため、屋外用の大型画像表示装置の発光素
子等として用いられている。従来、上記の表示用蛍光ラ
ンプとしては、一つの気密室内にカソード電極およびア
ノード電極を一つずつ備える所謂単管型蛍光ランプが一
般的に用いられており、マトリックス状に配置されてい
るうちの所定のものを選択的に発光させることによっ
て、マトリックス全体で所望の画像を得ていた。

【０００３】

【発明が解決すべき課題】ところが、上記の単管型蛍光
ランプはそれぞれカソード電極を１つずつ備えているた
め、多数配列して大画面を構成した場合にはカソード電
極の数が極めて多くなり、その消費電力が極めて大きく
なる。そこで、例えば特開昭６４−１４８６０号公報、
特開平３−２２２２５３号公報或いは特開平３−２８５
２９７号公報等に開示されているような、共通のカソー
ド電極と、マトリックス状に配列されて内壁面にそれぞ
れ蛍光体を有する複数の発光室と、それら複数の発光室
内にそれぞれ設けられてカソード電極との間に複数の放
電路を形成する複数のアノード電極とを、放電ガスを封
入した気密容器内に備え、前記カソード電極と所定のア
ノード電極との間で放電させられることによって所定の
発光室から発光させられる形式の所謂複合型蛍光ランプ
が提案されている。

【０００４】ところで、上記の複合型蛍光ランプにおい
て所望の画像を得るためには、前記のマトリックス状に
配列された複数の単管型蛍光ランプに相当する複数の発
光室を選択的に発光させる必要がある。そのため、従来
の複合型蛍光ランプでは、各発光室に備えられている複
数のアノード電極を制御回路に各別に接続して、アノー
ド電極への放電電圧の印加を発光室毎に制御することに
より、カソード電極とアノード電極との間の放電すなわ
ち発光を発光室毎に制御していた。

【０００５】しかしながら、複数のアノード電極を各別
に制御回路に接続すると、アノード電極からの引き出し
端子数が極めて多くなる。したがって、解像度の向上を
目的として画素密度（すなわち発光室の密度）を高くす
ると引き出し端子密度が高くなるため、構造が複雑にな
って製造が困難になると共に製造コストが増大する。そ
のため、必要な引き出し端子間隔の大きさによって解像
度が制限されることとなるという問題があった。更に、
上記引き出し端子数に応じた数の駆動素子が必要となる
ため、制御回路の製造コストも増大して表示装置全体の
コストが一層増大するという問題もあった。

【０００６】本発明は、以上の事情を背景として為され
たものであって、その目的は、画素密度の高いマトリッ
クスを形成した場合にも、アノード電極からの引き出し
端子数が少なく、構造が比較的簡単な表示用蛍光ランプ
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための第１の手段】斯かる目的を達成
するための第１発明の要旨とするところは、共通のカソ
ード電極と、マトリックス状に配列されて内壁面にそれ
ぞれ蛍光体を有する複数の発光室と、それら複数の発光
室内にそれぞれ設けられてそのカソード電極との間に複
数の放電路を形成する複数のアノード電極とを、放電ガ
スを封入した気密容器内に備え、前記カソード電極と所
定のアノード電極との間で放電させられることによって
所定の発光室から発光させられる形式の表示用蛍光ラン
プであって、(a) 前記複数のアノード電極のうち前記マ
トリックスの行および列の一方に沿って一方向に配列さ
れたものに対して、各配列単位毎に第１抵抗体をそれぞ
れ介し共通して接続される複数本の第１配線と、(b) そ
れら複数のアノード電極のうち前記マトリックスの行お
よび列の他方に沿って一方向に配列されたものに対し
て、各配列の単位毎に第２抵抗体をそれぞれ介し共通し
て接続される複数本の第２配線とを、含むことにある。

【０００８】

【作用】ところで、発光室内の蛍光体をアノード電極と
カソード電極との間の放電により発光させる場合には、
微放電を開始させるための比較的高電圧（例えば２００
Ｖ程度）がアノード電極に印加され、且つ、専ら発光の
ために比較的大きな放電電流を流すための比較的低い電
圧（例えば１００Ｖ程度）がアノード電極に印加される
必要がある。このため、一般にアノード電極には第１配
線および第２配線の２つの配線が接続されており、２つ
の配線から高電圧および低電圧がそれぞれ印加された場
合にのみ発光室から発光させられる。

【０００９】本発明によれば、マトリックス状に配列さ
れた複数の発光室内に備えられた複数のアノード電極の
うち、そのマトリックスの行および列の一方に沿って一
方向に配列されたものに対して、各配列単位毎に第１抵
抗体をそれぞれ介し共通して複数本の第１配線が接続さ
れる一方、それら複数のアノード電極のうち前記マトリ
ックスの行および列の他方に沿って一方向に配列された
ものに対して、各配列の単位毎に第２抵抗体をそれぞれ
介し共通して複数本の第２配線が接続されることによ
り、アノード電極には行単位および列単位に高電圧或い
は低電圧がそれぞれ印加される。そのため、例えば、行
方向に順次走査して給電すると共にその走査のタイミン
グに同期して各行の点灯すべき発光室がある列に順次給
電することにより、第１配線および第２配線の両方から
電圧が印加された発光室のみが選択的に順次発光させら
れ、所望の文字、図形、記号等の画像を表示することが
できる。

【００１０】

【第１発明の効果】このように、上記表示用蛍光ランプ
は所謂ダイナミック駆動が可能であるためアノード電極
からの引き出し端子の数は行数と列数との和となり、従
来の各発光室毎に点灯を制御する所謂スタティック駆動
の場合に必要となる行数と列数の積に比較して少なくな
る。したがって、本発明によれば、画素密度を高くする
場合にも端子密度が高くならず、構造が比較的簡単にな
って製造が容易になると共に製造コストが低減される。
更に、引き出し端子数の減少によって必要とされる駆動
素子の数も減少し、制御回路の製造コストも低減されて
表示装置全体のコストが低減される。

【００１１】

【課題を解決するための第２の手段】また、前記目的を
達成するための第２発明の要旨とするところは、共通の
カソード電極と、マトリックス状に配列されて内壁面に
それぞれ蛍光体を有する複数の発光室と、それら複数の
発光室内にそれぞれ設けられてそのカソード電極との間
に複数の放電路を形成する複数のアノード電極とを、放
電ガスを封入した気密容器内に備え、前記カソード電極
と所定のアノード電極との間で放電させられることによ
って所定の発光室から発光させられる形式の表示用蛍光
ランプであって、(a) 前記複数の発光室内に、前記カソ
ード電極との間で放電を開始するに充分な電圧を短時間
印加するために設けられた微放電用電極と、(b) 前記複
数のアノード電極のうち前記マトリックスの行および列
の一方に沿って一方向に配列されたものに対して、各配
列単位毎に第１抵抗体をそれぞれ介し共通して接続され
る複数本の第１配線と、(c) 前記複数の微放電用電極の
うち前記マトリックスの行および列の他方に沿って一方
向に配列されたものに対して、各配列の単位毎に第２抵
抗体をそれぞれ介し共通して接続される複数本の第２配
線とを、含むことにある。

【００１２】

【作用】このようにすれば、上記複数の発光室には通常
のアノード電極に加えて、前記カソード電極との間で放
電を開始するに充分な電圧（高電圧）を短時間印加する
ための微放電用電極が備えられる。そのため、アノード
電極に印加される電圧を放電状態を維持するために必要
且つ充分な電圧（低電圧）とすることにより、微放電用
電極に高電圧が印加されると共にアノード電極に低電圧
が印加された場合にのみ発光室から発光させられる。

【００１３】そして、マトリックス状に配列された複数
の発光室内に備えられた複数のアノード電極のうち、そ
のマトリックスの行および列の一方に沿って一方向に配
列されたものに対して、各配列単位毎に第１抵抗体をそ
れぞれ介して共通の第１配線が接続される一方、同様に
複数の発光室内に備えられた複数の微放電用電極のう
ち、行および列の他方に沿って一方向に配列されたもの
に対して、各配列単位毎に共通の第２配線が接続される
ことにより、アノード電極には行或いは列単位に低電圧
が印加され、微放電用電極には列或いは行単位に高電圧
が印加される。そのため、例えば、行方向に順次走査し
て給電すると共にその走査のタイミングに同期して各行
の点灯すべき発光室がある列に順次給電することによ
り、第１配線および第２配線の両方から電圧が印加され
た発光室のみが選択的に順次発光させられ、所望の文
字、図形、記号等の画像を表示することができる。

【００１４】

【第２発明の効果】このように、上記表示用蛍光ランプ
は所謂ダイナミック駆動が可能であるためアノード電極
および微放電用電極からの引き出し端子の数は行数と列
数との和となり、従来の各発光室毎に点灯を制御する所
謂スタティック駆動の場合に必要となる行数と列数の積
に比較して少なくなる。したがって、本発明によれば、
画素密度を高くする場合にも端子密度が高くならず、構
造が比較的簡単になって製造が容易になると共に製造コ
ストが低減される。更に、引き出し端子数の減少によっ
て必要とされる駆動素子の数も減少し、制御回路の製造
コストも低減されて表示装置全体のコストが低減され
る。

【００１５】ここで、好適には、前記第１発明および第
２発明の表示用蛍光ランプにおいて、前記第２配線に設
けられる第２抵抗体は、前記第１配線に設けられる第１
抵抗体よりも抵抗値が高くされている。このようにすれ
ば、第１発明においては、微放電を発生させるための高
電圧を第２配線からアノード電極に印加することにより
高電圧が印加される際の放電電流が比較的低くされ、第
２発明においては、高電圧が印加される微放電用電極に
流される放電電流が比較的低くされる。そのため、第２
配線のみからアノード電極或いは微放電用電極に電圧が
印加された場合には発光が生じないこととなって、前述
のようにマトリックスの行および列の一方に沿って一方
向に配列されたものに対して各配列単位毎に電圧を印加
した際にも、所望の（すなわち、行および列の一方の各
配列単位のうち、第１配線から電圧が印加された行およ
び列の他方の各配列単位に位置する）発光室以外からの
発光は生じず、また、微放電用電極の溶損などの問題が
発生しないこととなる。上記抵抗体の抵抗値は、それぞ
れ第１抵抗体が２〜５０ｋΩ程度、第２抵抗体が１〜２
０ＭΩ程度であることが好ましい。

【００１６】また、好適には、前記第２発明の表示用蛍
光ランプにおいて、前記微放電用電極は、電極面積が前
記アノード電極の電極面積に比較して小さく形成され
る。すなわち、微放電用電極は、アノード電極とカソー
ド電極との間で放電を開始させるために一時的に微放電
を発生させるものであり、特に電流値を高くする必要は
なく、しかも前述のように高電圧は低電流で印加される
ことが好ましいため、小さい電極面積で充分なのであ
る。したがって、一つの発光室内に２つのアノード電極
および微放電用電極を備えているにも拘らず発光室は特
に大きくならず、画素密度を充分高くすることが可能で
ある。なお、アノード電極は、放電電流を高くして高い
輝度を得るために、比較的電極面積が大きくされること
が好ましい。

【００１７】また、好適には、前記第１発明および第２
発明において、第１配線、第２配線、第１抵抗体、第２
抵抗体、第１抵抗体とアノード電極との間の配線、およ
び第２抵抗体とアノード電極或いは微放電電極との間の
配線は、少なくとも一部が、例えばガラス、セラミック
ス、琺瑯等から成る絶縁基板上に印刷形成され、アノー
ド電極および微放電用電極（第２発明の場合のみ）、第
１配線および第２配線からの引き出し端子は、その絶縁
基板上に取り付けられる。このようにすれば、抵抗体お
よび配線が絶縁基板上に印刷形成されるため、それぞれ
を別個に製造して絶縁基板に半田等で配線する場合に比
較して製造が容易となり、また、アノード電極、微放電
用電極、および引き出し端子が絶縁基板上に取り付けら
れて一体的に構成されるため取り扱いが容易となって、
画素密度が高くされる場合にも製造が容易となる。

【００１８】また、好適には、アノード電極および微放
電用電極は、上記絶縁基板上に印刷形成される。このよ
うにすれば、複合型表示用蛍光ランプの製造が一層容易
となる。

【００１９】また、好適には、前記第１発明および第２
発明におけるアノード電極への低電圧の印加時間は、画
像制御装置からの制御信号に従って変更されるものであ
る。このようにすれば、印加時間の変更によって発光室
の輝度が変更できるため、画像表示装置の設置場所や表
示内容に応じて画像の輝度を変更することが可能とな
る。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。なお、以下の説明において各図の寸法の比率等
は必ずしも正確なものではない。図１は、本発明の一実
施例である表示用蛍光ランプ１０の外観を示す図であ
る。表示用蛍光ランプ１０は、例えばガラスから形成さ
れて一面が開放された平箱状を成すトップボックス１２
と、そのトップボックス１２の開放された一面側に例え
ば低融点ガラスによって封着された板状且つ透明のフロ
ントガラス１４と、トップボックス１２の底面側に例え
ば低融点ガラスによって固着され、開口面を形成する辺
のうち上記底面の一方の辺に沿った方向の一対がその一
方の辺よりも充分短く、上記底面の他方の辺に沿った方
向の一対がその他方の辺よりもやや短くされた、上記底
面よりも小さい寸法の開口面を有した角筒状のガラスか
ら成るボトムボックス１６と、そのボトムボックス１６
のトップボックス１２とは反対側の端面に例えば低融点
ガラスによって封着されたアンダーガラス１８と、トッ
プボックス１２の底面からアンダーガラス１８側に延び
且つボトムボックス１６の外周面のうちトップボックス
１２の上記他方の辺側に位置する一対の面に沿ってそれ
ぞれ１列に配列された例えば１６本（何れの面ともそれ
ぞれ８本）のステンレス製のリードピン２０と、ボトム
ボックス１６とアンダーガラス１８との間からトップボ
ックス１２側とは反対側に延びる２本のリードピン２１
とを備えて構成されている。

【００２１】上記トップボックス１２の内部には、図２
および各部材を分離した図３に示すように、格子状に形
成された隔壁２２により分離された例えば４８個の有底
角筒状の発光室２４を有する例えば琺瑯製のアノード室
２６が備えられている。各発光室２４の底部には、丸穴
２８および矩形の長穴３０がそれぞれ設けられており、
その各長穴３０には後述する絶縁基板３６に設けられた
４８個のアノード電極３２が各発光室２４の底部を貫通
した状態で位置させられている。上記丸穴２８は、図２
において上から１行目および３行目の発光室２４ではそ
の内部の下端の位置に、２行目および４行目の発光室２
４ではその内部の上端の位置にそれぞれ設けられてお
り、一方、上記長穴３０は、上から１行目および３行目
の発光室２４ではその内部の上端の位置に、２行目およ
び４行目の発光室２４ではその内部の下端の位置にそれ
ぞれ設けられている。すなわち、１行目と２行目、およ
び３行目と４行目の丸穴２８はそれぞれ互いに隣接した
位置に設けられている。また、各発光室２４の壁面およ
び底面には、図４に示すように蛍光膜３４が設けられて
いる。この蛍光膜３４は、１画素を構成する３つの発光
室２４毎に、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青紫色）に
対応する蛍光体が各１色づつ塗布されることにより構成
されている。したがって、図２における左右方向および
上下方向に各４画素が配列されることになり、表示ラン
プ１０全体で１６画素が備えられている。

【００２２】また、トップボックス１２の底面とアノー
ド室２６との間には、図３に示すように前記アノード電
極３２が４８個立設された例えばセラミックスから成る
絶縁基板３６が備えられている。図５(a) ，(b) ，(c)
に示すように、この絶縁基板３６の一方の面において
は、それぞれ第１抵抗体３８を備えた４本の分岐配線４
０を有する１２本の第１配線４２ａ〜４２ｌが、アノー
ド電極３２の列（すなわち図の上下方向の並び）毎に設
けられている。この第１配線４２は、図示しない電源装
置および画像制御装置に接続されており、その画像制御
装置から送られてくる制御信号に従って、所定の列に所
定の時間だけ電圧が印加されるものである。また、他方
の面においては、それぞれ第２抵抗体４４を備えた１２
本の分岐配線４６を有する４本の第２配線４８ａ〜４８
ｄが、破線で示すようにアノード電極３２の行（すなわ
ち図の左右方向の並び）毎に設けられている。この第２
配線４８は、第１配線４２が接続されているものとは異
なる図示しない電源装置および制御装置に接続されてお
り、制御装置から送られてくるパルス信号に従って所定
の周期で行単位に順次電圧を印加されるものである。上
記第１抵抗体３８，第１配線４２，第２抵抗体４４，第
２配線４８等によって、絶縁基板３６の両面において抵
抗体マトリックスが形成されている。

【００２３】上記第１抵抗体３８および第２抵抗体４４
は、酸化物系材料のペーストを印刷・焼成することによ
り形成された厚膜抵抗体であり、第１抵抗体３８は全て
例えば１０ｋΩの抵抗値に、第２抵抗体４４は全て例え
ば１ＭΩの抵抗値にされている。また、分岐配線４０等
の絶縁基板３６上の配線は、全て例えばＡｇ（銀）ペー
スト等の導体ペーストを印刷・焼成することにより形成
されたものである。また、絶縁基板３６の両面には上記
の配線および抵抗体を全て覆って保護する絶縁層（オー
バコート層）５０が、ガラスペーストを印刷・焼成する
ことにより設けられている。なお、図５(b) ，(c) にお
いては、説明のために第１抵抗体３８、絶縁層５０、配
線４０等が、絶縁基板３６に対して比較的厚く描かれて
いるが、絶縁基板３６上に厚膜印刷により形成されるこ
れらのものは実際には極めて薄いものである。

【００２４】なお、図において５２は第１配線４２に前
記リードピン２０を接続するために、絶縁基板３６、分
岐配線４０、および絶縁層５０の厚さ方向に貫通して設
けられてそのリードピン２０を差し込み固定する引き出
し端子用穴であり、５４は第２配線４８にリードピン２
０を接続するために、絶縁基板３６、分岐配線４６、お
よび絶縁層５０の厚さ方向に貫通して同様に設けられた
引き出し端子用穴である。また、５６は、前記アノード
室２６に設けられた丸穴２８と同位置に設けられた丸穴
である。また、図５(a) ，(b) ，(c) はアノード電極３
２およびリードピン２０が立設されていない状態を示し
ており、５７はアノード電極３２を立設するための長穴
である。また、以上の説明から明らかなように、本実施
例においては、第１配線４２が列に沿って一方向に配列
されたアノード電極３２に対して各配列単位毎に、第２
配線４８が行に沿って一方向に配列されたアノード電極
３２に対して各配列単位毎に形成されている。

【００２５】また、トップボックス１２の底面には、絶
縁基板３６に固定された前記リードピン２０が貫通させ
られる貫通穴５８が、図３に示すように各８か所づつ２
列に設けられている。リードピン２０は、第１配線４２
ａ〜４２ｌおよび第２配線４８ａ〜４８ｄに例えば銀ペ
ースト等によってそれぞれ接続された状態で、前記絶縁
基板３６に例えばガラスペースト等によって固定される
と共に、上記貫通穴５８に貫通させられた状態で例えば
ガラスペーストにより固定される。また、その底面の貫
通穴５８の内側位置に矩形の長穴６０が２か所に設けら
れており、ボトムボックス１６内部と連通させられてい
る。この矩形の長穴６０は絶縁基板３６に設けられた丸
穴５６およびアノード室２６の丸穴２８の、図２および
図５における１行目および２行目と、３行目および４行
目とにそれぞれ連通する位置に設けられており、これに
より、前記図４に示されるように、アノード室２６の各
発光室２４が丸穴２８、５６、長穴６０を介してボトム
ボックス１６と連通させられている。

【００２６】また、アンダーガラス１８のボトムボック
ス１６側の一面には、一対の内部導入線６２，６２が設
けられており、カソード電極６４がその内部導入線６
２，６２に接続されると共に一対の支持軸６６，６６に
よって固定されている。前記のリードピン２１は、この
内部導入線６２，６２のアンダーガラス１８から図３に
おける前方部および後方部から飛び出した部分が下方に
向かって折り曲げられることにより形成されているもの
であり、カソード電極６４にはリードピン２１から電圧
が印加される。また、内部導入線６２のうちの一方に
は、水銀ゲッター６８が溶接されて固定されている。ま
た、略中央部に設けられている貫通穴７０は、内部の大
気を希ガスに置換するためのものである。表示用蛍光ラ
ンプ１０は、全体を加熱しつつ内部の大気を真空吸引し
て排気し、希ガスを導入して貫通穴７０をガラス７１等
で閉塞することによって、フロントガラス１４、トップ
ボックス１２、ボトムボックス１６、アンダーガラス１
８により気密容器に形成された後、外部から上記水銀ゲ
ッター６８を高周波ボンバードで加熱して、内部に必要
最小限の水銀を一定に供給すると共に残留不純物ガスを
水銀に吸着させることにより作製されるものである。

【００２７】以下に、上記表示用蛍光ランプ１０の駆動
方法を、表示用蛍光ランプ１０の回路図を示す図６、お
よび駆動信号のタイムチャートを示す図７に従って説明
する。なお、図６においては１画素に相当する３つの発
光室２４を１ブロック（すなわち、全体で１６ブロッ
ク）で示しており、Ｒ_mn，Ｇ_mn，Ｂ_mnはｍ行ｎ列に位置
するブロックにおいて、それぞれ赤色，緑色，青紫色を
発光する蛍光膜３４を備えた発光室２４に相当する。ま
た、通常の屋外用画像表示装置においては、多数の表示
用蛍光ランプ１０がマトリックス状に配置されて用いら
れるが、基本的な駆動方法は共通するため、以下、１つ
の表示用蛍光ランプ１０の駆動について説明する。

【００２８】時刻ｔ₀においては、第１配線４２および
第２配線４８の何れからも各発光室２４のアノード電極
３２に電圧が印加されておらず、発光室２４は何れも点
灯していない。時刻ｔ₁になると、制御装置からのパル
ス信号に従って第２配線４８ａに高電圧（２５０Ｖ）が
印加されると共に、画像制御装置からの制御信号に従っ
て第１配線４２ａ，４２ｂ，４２ｃに低電圧（１００
Ｖ）が印加され、第１配線４２および第２配線４８の両
方から給電される１行１列のブロックの発光室２４（Ｒ
₁₁，Ｇ₁₁，Ｂ₁₁）のみが発光させられる。

【００２９】すなわち、第２配線４８からは放電が生じ
るために充分な高電圧が印加されるが、第２配線４８に
接続されている第２抵抗体４４は高抵抗であるため、流
される電流値は低いものとなる。このため、第２配線４
８から電圧が印加されても放電は生じるが発光は生じな
い。一方、第１配線４２に接続されている第１抵抗体３
８は低抵抗であるため流される電流値は高いものとなる
が、第１配線４２からは放電を維持するために必要且つ
充分な（すなわち放電を発生させるには不充分な）低電
圧が印加される。このため、第１配線４２から電圧が印
加された場合に既に放電が生じていればその放電が継続
され且つ発光させられるが、放電が生じていなかった場
合には放電も発光も生じないこととなる。したがって、
第１配線４２と第２配線４８の両方から電圧が印加され
た１行１列のブロックの発光室２４のみが発光させられ
るのである。

【００３０】時刻ｔ₂になると第２配線４８ａからの給
電は停止されるが、第１配線４２ａ，４２ｂ，４２ｃか
らの給電は継続されている。上述のように、第１配線４
２から印加される電圧は放電を継続するためには充分な
電圧であるため、Ｒ₁₁，Ｇ₁₁，Ｂ₁₁の発光室２４からの
発光は、時刻ｔ₃になってその第１配線４２からの給電
が停止されるまで継続される。第１配線４２および第２
配線４８からの給電が停止されて発光が一旦停止された
後、時刻ｔ₄になると第２配線４８ｂおよび第１配線４
２ｂから電圧が印加される。このため、上述の説明と同
様にして第１配線４２と第２配線４８の両方から電圧が
印加されているＧ₂₁の発光室２４のみが発光させられ
る。その後、時刻ｔ₅，ｔ₆において第２配線４８ｂ、
第１配線４２ｂからの給電がそれぞれ停止されると、Ｇ
₂₁の発光室２４からの発光が停止される。

【００３１】続く時刻ｔ₇においては、第２配線４８ｃ
および第１配線４２ｂから電圧が印加され、第１配線４
２および第２配線４８の両方から電圧が印加されたＧ₃₁
の発光室２４のみが発光させられる。このとき、第１配
線４２ｂからの給電時間（ｔ ₉−ｔ₁₀）が上述の場合の
給電時間（ｔ₁〜ｔ₃，ｔ₄〜ｔ₆）の半分であるた
め、Ｇ₃₁の発光室２４からの発光量は上述の場合の半分
（すなわち、輝度が半分）となる。時刻ｔ₈，ｔ₉にお
いて給電が一旦停止された後、時刻ｔ₁₀において第２配
線４８ｄおよび第１配線４２ｃ，４２ｌに電圧が印加さ
れ、第１配線４２および第２配線４８の両方から電圧が
印加されたＢ₄₁，Ｂ₄₄の発光室２４のみが発光させられ
る。そして、時刻ｔ₁₁，ｔ₁₂において給電が一旦停止さ
れた後、時刻ｔ₁₃において再び第２配線４８ａに電圧が
印加されると共に第１配線４２ｊに電圧が印加され、Ｒ
₁₄の発光室２４が発光させられる。

【００３２】このようにして、第２配線４８ａ〜４８ｄ
に順次高電圧が印加されると共に、その第２配線４８の
電圧が印加される行のうちの発光させる発光室２４が位
置する列に対応する第１配線４２ａから４２ｌに順次低
電圧が印加されることにより、表示用蛍光ランプ１０は
行単位で上から下へ連続的に走査され、第１配線４２の
パルスすなわち駆動信号に従って所望の映像が表示され
る。なお、第２配線４８から電圧が印加される時間（ｔ
₁〜ｔ₂，ｔ₄〜ｔ₅等）は、例えば５ｍｓ（ミリ秒）
程度の極めて短い時間であり、第１配線４２から電圧が
印加される時間は、高い輝度を得るとき（ｔ₁〜ｔ
₃等）は例えば１００ｍｓ程度の時間、比較的低輝度を
得るとき（例えばｔ₇〜ｔ₉）は、高輝度を得るときの
半分程度の時間５０ｍｓ程度とされる。また、高輝度を
得る場合の第１配線４２からの電圧の印加が停止されて
から次に電圧が印加されるまでの時間（ｔ₃〜ｔ₄等）
は、例えば５ｍｓ秒程度の極めて短い時間とされてい
る。したがって、１サイクルすなわち第２配線４８ａか
ら４８ｄまでの一回の走査の時間（ｔ₁〜ｔ₁₃）は、例
えば４２０ｍｓ程度とされている。

【００３３】ここで、本実施例によれば、マトリックス
状に配列された複数の発光室２４内に備えられた複数の
アノード電極３２のうち、列に沿って一方向に配列され
たものに対して、各配列単位毎に第１抵抗体３８をそれ
ぞれ介し共通して複数本の第１配線４２が接続される一
方、それら複数のアノード電極３２のうち、行に沿って
一方向に配列されたものに対して、各配列単位毎に第２
抵抗体４４を介し共通して複数本の第２配線４８が接続
されることにより、アノード電極３２には行単位毎に微
放電のための高電圧が印加されると共に、列単位毎に発
光のための低電圧が印加される。

【００３４】発光室２４内の蛍光体をアノード電極３２
とカソード電極６４との間の放電により発光させる場合
には、微放電を開始させるための比較的高電圧（例えば
２００Ｖ程度）がアノード電極３２に印加され、且つ、
専ら発光のために比較的大きな放電電流を流すための比
較的低い電圧（例えば１００Ｖ程度）がアノード電極３
２に印加される必要があるが、前述のように、行方向に
順次走査して第２配線４８から給電すると共にその走査
のタイミングに対応して各行の点灯すべき発光室２４が
ある列に第１配線４２から順次給電することにより、第
１配線４２および第２配線４８の両方からアノード電極
３２に電圧が印加された発光室２４のみが選択的に順次
発光させられ、所望の文字、図形、記号等の画像が表示
されるのである。

【００３５】このため、表示用蛍光ランプ１０は所謂ダ
イナミック駆動が可能となってアノード電極３２からの
引き出し端子の数は行数と列数との和（すなわち４＋１
２＝１６）と少なくなるのである。そのため、画素密度
（単位面積当たりの発光室２４の数）を高くする場合に
もリードピン２０の密度が高くならず、構造が比較的簡
単になって製造が容易になると共に製造コストが低減さ
れる。更に、引き出し端子数の減少によって必要とされ
る駆動素子の数も減少し、制御回路の製造コストも低減
されて表示装置全体のコストが低減される。

【００３６】これに対して、従来の各表示用蛍光ランプ
毎に点灯を制御する所謂スタティック駆動の場合には、
各表示用蛍光ランプ毎に駆動信号を入力させるため、ア
ノード電極からの引き出し線の数が行数と列数の積（例
えば、本実施例の表示用蛍光ランプ１０と同様に４行×
１２列に発光室が配置されている場合には、４×１２＝
４８本）と多く必要とされた。そのため、画素密度を高
くする場合にはリードピン２０の密度が高くなって構造
が複雑となるという問題があったのである。

【００３７】また、本実施例によれば、第２配線４８は
高抵抗の第２抵抗体４４を介してアノード電極３２に接
続されているため、アノード電極３２に高電圧が印加さ
れた場合に流れる放電電流が低くされ、第２配線４８の
みからの給電では発光室２４から発光させられないばか
りでなく、アノード電極３２の溶損や絶縁基板３６上に
形成された回路の破損等の問題が生じ難い。

【００３８】また、４８ドット分の発光室２４が一つの
気密容器内に備えられて、各発光室２４内のアノード電
極３２と一つのカソード電極６４との間で放電させられ
るため、各アノード電極３２に対してそれぞれカソード
電極６４が設けられている場合に比較して、カソード電
極６４の消費電力を低減できる。

【００３９】また、絶縁基板３６上に第１抵抗体３８お
よび第２抵抗体４４等を厚膜印刷により形成しているた
め、従来の制御回路側に抵抗体を取り付けていた場合に
比較して制御回路を簡単にすることが可能である。

【００４０】また、一つの表示用蛍光ランプ１０に１６
画素（すなわち４８ドット）に相当する発光室２４が備
えられているため、従来の一つの表示用蛍光ランプに１
画素或いは１ドットのみが備えられていた場合に比較し
て、画素密度を高くすることが容易である。

【００４１】以下、本発明の他の実施例を図面を参照し
て説明する。なお、以下の実施例において前述の実施例
と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略す
る。図８(a) ，(b) および図９は、前述の実施例におけ
る図２および図５(a) の一部にそれぞれ対応する図であ
って、前記のアノード電極３２に代えて、絶縁基板３６
上にアノード電極７０が設けられた場合を示す図であ
る。アノード電極７０は、絶縁基板３６上であって前述
の実施例においてアノード電極３２が取り付けられてい
た位置に、例えばＮｉ（ニッケル），Ａｕ（金）等の厚
膜ペーストを印刷・焼成することによって設けられてい
る。一方、アノード室２６には、長穴２８に代えて比較
的大きい角穴７２が設けられており、アノード電極３２
とカソード電極６４との間には丸穴２８および角穴７２
を通る放電路が形成されている。このようにすればアノ
ード電極７０も第１抵抗体３８等と同様に印刷形成され
るため、別途アノード電極３２を作製して絶縁基板３６
に固定する場合に比較して製造が一層容易となる。な
お、図８(b) においては、絶縁層５０や第１抵抗体３８
等が比較的厚く描かれているが、実際には絶縁基板３６
に対して極めて薄いものである。

【００４２】図１０(a) ，(b) は、アノード電極３２に
加えて微放電用電極７４が設けられた表示用蛍光ランプ
を示す図であり、図２の一部および図４にそれぞれ対応
する図である。本実施例においては、アノード電極３２
に隣接して比較的小さい電極面積を有する微放電用電極
７４が立設されており、図１１の絶縁基板３６に形成さ
れた回路パターン、および図１２の回路図に示される通
り、前述の実施例における第１配線４２がアノード電極
３２に、第２配線４８が微放電用電極７４に接続されて
いる。なお、図１１において７５は、微放電用電極７４
を絶縁基板３６上に立設するために設けられた長穴であ
る。本実施例の表示用蛍光ランプも前述の表示用蛍光ラ
ンプ１０と同様に図７に示されるようなタイムチャート
に従って駆動される。

【００４３】すなわち、この表示用蛍光ランプにおいて
は、高抵抗である第２抵抗体４４を備えて高電圧を印加
するための第２配線４８が微放電用電極７４に接続され
ており、低抵抗である第１抵抗体３８を備えて低電圧を
印加するための第１配線４２は、前述の実施例と同様に
アノード電極３２に接続されている。そのため、第２配
線４８から微放電用電極７４に電圧が印加されると、そ
の電圧は放電を発生させるために充分高い電圧であるた
め、カソード電極６４と微放電用電極７４との間に微放
電が発生し、同時に第１配線４２からアノード電極３２
に電圧が印加されると、放電電流が充分高いため発光室
２４が発光させられる。したがって、本実施例において
も、前述の実施例の場合と同様に第１配線４２および第
２配線４８の両方から電圧が印加された場合にのみ発光
室２４から発光させられるため、表示用蛍光ランプ１０
と同様に駆動することが可能であり、発光室２４からの
引き出し端子数すなわちアノード電極３２および微放電
電極７４に接続するリードピン２０の数を少なくするこ
とが可能となって、画素密度を高くした場合にもリード
ピン２０の密度がそれほど高くならず、製造が困難なも
のとならないのである。

【００４４】更に、本実施例においては、高電圧を印加
するための微放電用電極７４がアノード電極３２と別個
に備えられて別回路に形成されているため、第１抵抗体
３８および第２抵抗体４４の抵抗値を相互に無関係に設
定することが可能である。そのため、何れの抵抗体もア
ノード電極３２および微放電用電極７４への印加電圧お
よび要求電流に応じて適正な値に設定することが可能と
なる。なお、前述の実施例においては、図６に示される
回路図から明らかなように、第１配線４２および第２配
線４８が第１抵抗体３８、アノード電極３２、第２抵抗
体４４を介して接続されている。そのため、第１抵抗体
３８が低めの値（例えば５ｋΩ程度）に、第２抵抗体４
４が高めの値（例えば５ＭΩ程度）に設定されている場
合、例えば第２配線４８ａに電圧を印加すると、Ｒ₁₁の
アノード電極３２とＲ₂₁，Ｒ₃₁，Ｒ₄₁のアノード電極３
２との電位差が殆どないことから誤放電して、例えば第
１配線４２ａから電圧を印加した場合にＲ₁₁〜Ｒ₄₁全て
が発光する可能性がある。したがって、電位差を大きく
するために低抵抗である第１抵抗体３８の値を比較的大
きく（例えば実施例のように１０ｋΩ）、第２抵抗体４
４の値を比較的小さく（例えば実施例のように１ＭΩ）
する必要が生じて、印加電圧および要求電流に応じた自
由な設定はできなかったのである。

【００４５】また、微放電用電極７４の電極面積が比較
的小さくされているため、１つの発光室２４に２つの電
極が備えられているにも拘らず、発光室２４を殆ど大き
くする必要がない。このため、画素密度を充分に小さく
することが可能である。なお、微放電用電極７４には第
２配線４８から高電圧が印加されるが、第２配線４８と
微放電用電極７４との間には高抵抗の第２抵抗体４４が
備えられているため、流れる電流値が充分に低く、微放
電用電極７４の溶損や回路の破損等の問題は発生し難い
のである。

【００４６】図１３(a) ，(b) は、上述の実施例におい
て、微放電用電極７４を立設する代わりに、図９に示す
実施例のアノード電極７０と同様にして、絶縁基板３６
上に厚膜ペーストを印刷・焼成することによって微放電
用電極７６を備えたものであり、アノード室２６にはそ
の微放電用電極７６に対応する位置に丸穴７８が設けら
れている。なお、本図においても絶縁基板３６上に形成
された第１抵抗体３８や微放電用電極７６、絶縁層５０
等が比較的厚く描かれているが、実際には極めて薄いも
のである。

【００４７】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明したが、本発明は更に別の態様でも実施され
る。

【００４８】例えば、前述の実施例においては、表示用
蛍光ランプ１０は１６画素を有していたが、この画素数
は適宜変更され得る。例えば１画素×４画素のように構
成してもよいし、反対に２０画素或いはそれ以上の画素
数を有するように構成されても良い。

【００４９】また、発光室２４を形成するアノード室２
６、および絶縁基板３６は、琺瑯、ガラスやセラミック
ス等の各種の絶縁材料から構成されても良い。

【００５０】また、第１抵抗体３８および第２抵抗体４
４は、絶縁基板３６上に形成された厚膜抵抗体に代えて
他の抵抗体が用いられても良く、第１配線４２、第２配
線４８、分岐配線４０，４６等もリード線を絶縁基板３
６上に接合することにより構成されても良い。

【００５１】また、上記実施例では、絶縁基板３６上
に、電気回路要素である第１抵抗体３８および第２抵抗
体４４を厚膜印刷により形成しているが、必要に応じ
て、例えばコンデンサやダイオード等の他の電気回路要
素を形成してもよい。絶縁基板３６上に多くの電気回路
要素を形成することで、表示用蛍光ランプ１０に形成し
なければならない端子の数を減らしたり、表示用蛍光ラ
ンプ１０の外部に接続される部品点数を少なくして、表
示用蛍光ランプ１０の外部の回路スペースを小さくでき
る。

【００５２】また、トップボックス１２には、発光室２
４とボトムボックス１６内とを連通させるための一対の
矩形の長穴６０が設けられていたが、各発光室２４とそ
れぞれ連通させる穴が１つずつ設けられていても良く、
また、複数の発光室２４と連通させる穴が複数設けられ
ていても良い。

【００５３】また、カソード電極６４は、１つの表示用
蛍光ランプ１０に対して１つ設けられていたが、複数の
カソード電極６４が設けられていても良い。

【００５４】また、アノード電極３２に加えて微放電用
電極７４を設ける場合において、微放電用電極７４はア
ノード電極３２よりも小さくされていたが、比較的大き
く、例えばアノード電極３２よりも大きくされていても
良い。但し、大きくする場合には発光室２４を大きくす
る必要が生じて画素密度を高くすることが困難となり、
また、前述のように微放電用電極７４は大きくする必要
がないため、可及的に小さい方が好ましい。

【００５５】また、アノード電極３２に加えて微放電用
電極７４を設ける場合において、第１配線４２および第
２配線４８と両電極３２，７４との間（すなわち分岐配
線４０，４６）に設けられている第１抵抗体３８および
第２抵抗体４４は、第１配線４２および第２配線４８中
に設けられても良い。このようにすれば、第１配線およ
び第２配線の各列および各行に設けられる抵抗体が各々
１つとなって、絶縁基板３６への厚膜抵抗体の形成、或
いは抵抗体の接合が一層容易となって表示用蛍光ランプ
１０の製造コストが一層低減される。

【００５６】また、表示用蛍光ランプ１０を複数マトリ
ックス状に配置し、大型画像表示装置を構成する場合に
は、各表示用蛍光ランプ１０がそれぞれ前述の駆動方法
の説明のように駆動されても良く、また、全体として１
つの表示用蛍光ランプのように駆動されても良い。すな
わち、複数配列されている表示用蛍光ランプ１０の第１
配線４２および第２配線４８を各列および各行単位で全
て接続し、表示面全体で一体的に走査されても良い。

【００５７】また、実施例においては、第１配線４２を
マトリックスの列に沿って一方向に配列されたアノード
電極３２に対して各配列単位毎に、第２配線４８を行に
沿って一方向に配列されたアノード電極３２に対して各
配列単位毎に接続したが、それぞれ反対に、第１配線４
２を行単位毎に、第２配線４８を列単位毎に接続しても
良い。

【００５８】また、実施例においては、第２配線４８か
らアノード電極３２の各行単位に順次電圧を印加して図
２或いは図６等の上から下へ走査したが、第１配線４２
からアノード電極３２の各列単位に順次電圧を印加して
例えば左から右へ走査して、その走査のタイミングに対
応して第２配線４８から発光させる発光室２４の位置す
る行に電圧を印加しても良い。

【００５９】その他、一々例示はしないが、本発明はそ
の主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の表示用蛍光ランプを示す斜
視図である。

【図２】図１の表示用蛍光ランプの一部切り欠き平面図
である。

【図３】図１の表示用蛍光ランプを各部材毎に分離して
示す図である。

【図４】図２におけるIV−IV断面を示す図である。

【図５】図１の表示用蛍光ランプに備えられている絶縁
基板を示す図であり、(a) は平面図を、(b) ，(c) はそ
れぞれ(a) におけるｂ−ｂ断面，ｃ−ｃ断面を示す図で
ある。

【図６】図１の表示用蛍光ランプの回路図である。

【図７】図１の表示用蛍光ランプを駆動するための駆動
信号を表すタイムチャートである。

【図８】本発明の他の実施例を示す図であって、(a) は
図２の一部に相当する図であり、(b) は(a) におけるｂ
−ｂ断面を示す図である。

【図９】図８の表示用蛍光ランプにおける絶縁基板を示
す図であり、図５の一部に相当する図である。

【図１０】本発明の更に他の実施例を示す図であって、
(a) は図２の一部に相当する図であり、(b) は(a) にお
けるｂ−ｂ断面を示す図である。

【図１１】図１０の表示用蛍光ランプにおける絶縁基板
を示す図であり、図５の一部に相当する図である。

【図１２】図１０の表示用蛍光ランプの回路図である。

【図１３】本発明の更に他の実施例を示す図であって、
(a) は図２の一部に相当する図であり、(b) は(a) にお
けるｂ−ｂ断面を示す図である。

【符号の説明】

１０：表示用蛍光ランプ｛１２：トップボックス，１４フロントガラス，１６ボ
トムボックス，１８，アンダーガラス｝（気密容器）２４：発光室３２：アノード電極３８：第１抵抗体４２：第１配線４４：第２抵抗体４８：第２配線６４：カソード電極７４：微放電用電極

フロントページの続き (72)発明者中島淳一東京都品川区東品川四丁目３番１号東芝ライテック株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】共通のカソード電極と、マトリックス状
に配列されて内壁面にそれぞれ蛍光体を有する複数の発
光室と、該複数の発光室内にそれぞれ設けられて該カソ
ード電極との間に複数の放電路を形成する複数のアノー
ド電極とを、放電ガスを封入した気密容器内に備え、前
記カソード電極と所定のアノード電極との間で放電させ
られることによって所定の発光室から発光させられる形
式の表示用蛍光ランプであって、前記複数のアノード電極のうち前記マトリックスの行お
よび列の一方に沿って一方向に配列されたものに対し
て、各配列単位毎に第１抵抗体をそれぞれ介し共通して
接続される複数本の第１配線と、該複数のアノード電極のうち前記マトリックスの行およ
び列の他方に沿って一方向に配列されたものに対して、
各配列の単位毎に第２抵抗体をそれぞれ介し共通して接
続される複数本の第２配線とを、含むことを特徴とする
表示用蛍光ランプ。
【請求項２】共通のカソード電極と、マトリックス状
に配列されて内壁面にそれぞれ蛍光体を有する複数の発
光室と、該複数の発光室内にそれぞれ設けられて該カソ
ード電極との間に複数の放電路を形成する複数のアノー
ド電極とを、放電ガスを封入した気密容器内に備え、前
記カソード電極と所定のアノード電極との間で放電させ
られることによって所定の発光室から発光させられる形
式の表示用蛍光ランプであって、前記複数の発光室内に、前記カソード電極との間で放電
を開始するに充分な電圧を短時間印加するために設けら
れた微放電用電極と、前記複数のアノード電極のうち前記マトリックスの行お
よび列の一方に沿って一方向に配列されたものに対し
て、各配列単位毎に第１抵抗体をそれぞれ介し共通して
接続される複数本の第１配線と、前記複数の微放電用電極のうち前記マトリックスの行お
よび列の他方に沿って一方向に配列されたものに対し
て、各配列の単位毎に第２抵抗体をそれぞれ介し共通し
て接続される複数本の第２配線とを、含むことを特徴と
する表示用蛍光ランプ。
【請求項３】前記第２抵抗体は、前記第１抵抗体より
も抵抗値が高くされているものである請求項１又は請求
項２の表示用蛍光ランプ。
【請求項４】前記微放電用電極は、電極面積が前記ア
ノード電極の電極面積に比較して小さく形成されている
ものである請求項２の表示用蛍光ランプ。