JPH087843A

JPH087843A - 表示用蛍光ランプ

Info

Publication number: JPH087843A
Application number: JP14435894A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Kobayashi; 正秋小林; Junichi Nakajima; 淳一中島
Original assignee: Noritake Co Ltd; Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Noritake Co Ltd; Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1994-06-27
Filing date: 1994-06-27
Publication date: 1996-01-12

Abstract

(57)【要約】【目的】画素密度の高いマトリックスを形成した場合
にも、アノード電極からの引き出し端子数が少なく、構
造が簡単な表示用蛍光ランプを提供する。【構成】発光室２４のアノード電極３２のうち、列の
単位毎に抵抗体３８を介して第１配線４２に接続される
一方、発光室２４の各行毎に設けられた制御電極４６が
各別に第２配線４８に接続されて、主放電電圧および制
御電圧をそれぞれ印加されるため、行方向に順次走査し
て第２配線４８から給電すると共にその走査に同期して
各行の点灯すべき発光室２４がある列に第１配線４２か
ら順次給電することにより、第１配線４２および第２配
線４８の両方から電圧が印加された発光室２４のみが選
択的に順次発光させられる。このため、アノード電極３
２および制御電極４６からの引き出し端子数は行数と列
数との和と少なくなり、画素密度を高くする場合にもリ
ードピン２０の密度が高くならず、構造が比較的簡単に
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像表示装置の発光素
子として用いられる表示用蛍光ランプに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】カソード電極と、そのカソード電極との
間に放電路を形成するアノード電極とを、放電ガスが封
入された気密容器内に備え、両電極間の放電によって紫
外線を発生し、アノード電極の近傍に配置した蛍光体を
発光させる表示用蛍光ランプが知られている。このよう
な蛍光ランプをマトリックス状に配置した画像表示装置
によれば、厚さを特に大きくすることなく表示面積を大
型化することが比較的容易であると共に、高い輝度が容
易に得られるため、屋外用の大型画像表示装置の発光素
子等として用いられている。従来、上記の表示用蛍光ラ
ンプとしては、一つの気密室内にカソード電極およびア
ノード電極を一つずつ備える所謂単管型蛍光ランプが一
般的に用いられており、マトリックス状に配置されてい
るうちの所定のものを選択的に発光させることによっ
て、マトリックス全体で所望の画像を得ていた。

【０００３】

【発明が解決すべき課題】ところが、上記の単管型蛍光
ランプはそれぞれカソード電極を１つずつ備えているた
め、多数配列して大画面を構成した場合にはカソード電
極の数が極めて多くなり、その消費電力が極めて大きく
なる。そこで、例えば特開昭６４−１４８６０号公報、
特開平３−２２２２５３号公報或いは特開平３−２８５
２９７号公報等に開示されているような、共通のカソー
ド電極と、マトリックス状に配列されて内壁面にそれぞ
れ蛍光体を有する複数の発光室と、それら複数の発光室
内にそれぞれ設けられてカソード電極との間に複数の放
電路を形成する複数のアノード電極とを、放電ガスを封
入した気密容器内に備え、前記カソード電極と所定のア
ノード電極との間で放電させられることによって所定の
発光室から発光させられる形式の所謂複合型蛍光ランプ
が提案されている。

【０００４】ところで、上記の複合型蛍光ランプにおい
て所望の画像を得るためには、前記のマトリックス状に
配列された複数の単管型蛍光ランプに相当する複数の発
光室を選択的に発光させる必要がある。そのため、従来
の複合型蛍光ランプでは、各発光室に備えられている複
数のアノード電極を制御回路に各別に接続して、アノー
ド電極への放電電圧の印加を発光室毎に制御することに
より、カソード電極とアノード電極との間の放電すなわ
ち発光を発光室毎に制御していた。

【０００５】しかしながら、複数のアノード電極を各別
に制御回路に接続すると、アノード電極からの引き出し
端子数が極めて多くなる。したがって、解像度の向上を
目的として画素密度（すなわち発光室の密度）を高くす
ると引き出し端子密度が高くなるため、構造が複雑にな
って製造が困難になると共に製造コストが増大する。そ
のため、必要な引き出し端子間隔の大きさによって解像
度が制限されることとなるという問題があった。更に、
上記引き出し端子数に応じた数のドライバが必要となる
ため、制御回路の製造コストも増大して表示装置全体の
コストが一層増大するという問題もあった。

【０００６】本発明は、以上の事情を背景として為され
たものであって、その目的は、画素密度の高いマトリッ
クスを形成した場合にも、アノード電極からの引き出し
端子数が少なく、構造が比較的簡単な表示用蛍光ランプ
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、共通のカソード電極
と、マトリックス状に配列されて内壁面にそれぞれ蛍光
体を有する複数の発光室と、それら複数の発光室内にそ
れぞれ設けられてそのカソード電極との間に複数の放電
路を形成する複数のアノード電極とを、放電ガスを封入
した気密容器内に備え、前記カソード電極と所定のアノ
ード電極との間で放電させられることによって所定の発
光室から発光させられる形式の表示用蛍光ランプであっ
て、(a)前記カソード電極と前記複数のアノード電極と
の間の前記複数の放電路内に介挿され、所定の電圧を印
加されることによってそれらカソード電極とアノード電
極との間の放電を制御する複数の制御電極と、(b) それ
ら複数のアノード電極のうち、前記マトリックスの行お
よび列の一方に沿って一方向に配列されたものに対して
各配列単位毎に共通して接続される複数の第１配線と、
(c) 前記複数の制御電極のうち、前記マトリックスの行
および列の他方に沿って一方向に配列されたものに対し
て各配列単位毎に共通して接続される複数の第２配線と
を、含むことにある。

【０００８】

【作用】ところで、表示用蛍光ランプの発光を制御する
ために、アノード電極とカソード電極との間に、所定の
制御電圧が印加されることによりそのアノード電極とカ
ソード電極との間の放電を制御する制御電極（所謂グリ
ッド。金網或いは極めて小さい開口を多数有して高い開
口率を備えた金属薄板等）を介挿する技術が知られてい
る。この技術によれば、アノード電極およびカソード電
極に常時電圧を印加すると共に、制御電極に印加する電
圧を制御することによって、例えば制御電圧が印加され
ている間のみ表示用蛍光ランプが発光させられる。

【０００９】本発明によれば、気密容器内で複数のアノ
ード電極がマトリックス状に配列されると共に、カソー
ド電極とアノード電極との間に形成される複数の放電路
内に複数の制御電極が介挿されると共に、それら複数の
アノード電極のうち、そのマトリックスの行および列の
一方に沿って一方向に配列されたものに対して各配列単
位毎に共通して複数本の第１配線が接続される一方、上
記複数の制御電極のうち、上記マトリックスの行および
列の他方に沿って一方向に配列されたものに対して各配
列単位毎に共通して複数本の第２配線が接続されること
により、複数のアノード電極と制御電極とによってマト
リックスが形成される。そのため、例えば制御電極に所
定の電圧が印加された場合にアノード電極とカソード電
極との間で放電が発生するように構成されている場合に
は、例えば、行方向に順次走査して給電すると共にその
走査のタイミングに同期して各行の点灯すべき発光室が
ある列に順次給電することにより、第１配線および第２
配線の双方から電圧が印加された発光室のみが選択的に
順次発光させられ、所望の文字、図形、記号等の画像を
表示することができる。

【００１０】

【発明の効果】このように、上記表示用蛍光ランプは、
所謂ダイナミック駆動が可能であるため、アノード電極
および制御電極からの引き出し端子の数は、発光室すな
わちアノード電極が形成するマトリックスの行数と列数
との和となり、従来の各発光室毎に点灯を制御する所謂
スタティック駆動の場合に必要となる行数と列数の積に
比較して少なくなる。したがって、画素密度を高くする
場合にも端子密度が高くならず、構造が比較的簡単にな
って製造が容易になると共に製造コストが低減される。
更に、引き出し端子数の減少によって必要とされる駆動
素子の数も減少し、制御回路の製造コストも低減されて
表示装置全体のコストが低減される。

【００１１】また、好適には、アノード電極や第１配
線、第２配線等は、ガラス、琺瑯、セラミックス等から
成る絶縁基板上に印刷形成される。このようにすれば、
複合型表示ランプの製造が一層容易となる。

【００１２】また、好適には、前記第１配線からアノー
ド電極への電圧の印加時間は、画像制御装置からの制御
信号に従って変更されるものである。このようにすれ
ば、印加時間の変更によって発光室の輝度が変更できる
ため、画像表示装置の設置場所や表示内容に応じて画像
の輝度を変更することが可能となる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。なお、以下の説明において各図の寸法の比率等
は必ずしも正確に描かれたものではない。図１は、本発
明の一実施例である表示用蛍光ランプ１０の外観を示す
図である。表示用蛍光ランプ１０は、例えばガラスから
形成されて一面が開放された平箱状を成すトップボック
ス１２と、そのトップボックス１２の開放された一面側
に例えば低融点ガラスによって封着された板状且つ透明
のフロントガラス１４と、トップボックス１２の底面側
に例えば低融点ガラスによって固着され、開口面を形成
する辺のうち上記底面の一方の辺に沿った方向の一対が
その一方の辺よりも充分短く、上記底面の他方の辺に沿
った方向の一対がその他方の辺よりもやや短くされた、
上記底面よりも小さい寸法の開口面を有した角筒状のガ
ラスから成るボトムボックス１６と、そのボトムボック
ス１６のトップボックス１２とは反対側の端面に例えば
低融点ガラスによって封着されたアンダーガラス１８
と、トップボックス１２の底面からアンダーガラス１８
側に延び且つボトムボックス１６の外側面のうちトップ
ボックス１２の上記他方の辺側に位置する一対の面に沿
ってそれぞれ１列に配列された例えば１６本（何れの面
ともそれぞれ８本）のステンレス製のリードピン２０
と、ボトムボックス１６とアンダーガラス１８との間か
らトップボックス１２側とは反対側に延びる２本のリー
ドピン２１とを備えて構成されている。

【００１４】上記トップボックス１２の内部には、図２
および各部材を分離した図３に示すように、格子状に形
成された隔壁２２により分離された例えば４８個の有底
角筒状の発光室２４を有する例えば琺瑯製のアノード室
２６が備えられている。各発光室２４の底部には、丸穴
２８および矩形の長穴３０がそれぞれ設けられており、
その各長穴３０には後述する絶縁基板３６に立設された
４８個のアノード電極３２が各発光室２４の底部を貫通
した状態で位置させられている。上記丸穴２８は、図２
において上から１行目および３行目の発光室２４ではそ
の内部の下端の位置に、２行目および４行目の発光室２
４ではその内部の上端の位置にそれぞれ設けられてお
り、一方、上記長穴３０は、上から１行目および３行目
の発光室２４ではその内部の上端の位置に、２行目およ
び４行目の発光室２４ではその内部の下端の位置にそれ
ぞれ設けられている。すなわち、１行目と２行目、およ
び３行目と４行目の丸穴２８はそれぞれ互いに隣接した
位置に設けられている。また、各発光室２４の壁面およ
び底面には、図４に示すように蛍光膜３４が設けられて
いる。この蛍光膜３４は、１画素を構成する３つの発光
室２４毎に、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青紫色）に
対応する蛍光体が各１色づつ塗布されることにより構成
されている。したがって、図２における左右方向および
上下方向に各４画素が配列されることになり、表示ラン
プ１０全体で１６画素が備えられている。

【００１５】また、トップボックス１２の底面とアノー
ド室２６との間には、図３に示すように前記アノード電
極３２が４８個立設された例えばセラミックスから成る
絶縁基板３６が備えられている。図５(a) ，(b) に示す
ように、この絶縁基板３６の一方の面においては、抵抗
体３８を介して上記アノード電極３２に接続される１２
本の第１配線４２ａ〜４２ｌが、アノード電極３２の列
（すなわち図の上下方向の並び）毎に形成されている。
この第１配線４２は、図示しない電源装置および画像制
御装置に接続されており、その画像制御装置から送られ
る制御信号に従って、所定の列に所定の時間だけ電圧が
印加されるものである。

【００１６】上記抵抗体３８は、例えば酸化物系材料の
ペーストを印刷・焼成することにより、５ｋΩ程度の抵
抗値に形成された厚膜抵抗体であり、また、第１配線４
２等の絶縁基板３６上の配線は、全て例えばＡｇ（銀）
ペースト等の導体ペーストを印刷・焼成することにより
形成されている。なお、絶縁基板３６の上記一方の面に
は上記の配線および抵抗体を全て覆って保護するため
に、絶縁層（オーバコート層）５０が、ガラスペースト
を印刷・焼成することにより設けられている。この絶縁
層５０は絶縁基板３６と同程度の厚さに描かれているが
実際には極めて薄いものである。なお、図において、５
２は第１配線４２に前記リードピン２０を接続するため
に、絶縁基板３６、第１配線４２、絶縁層５０の厚さ方
向に貫通して設けられてそのリードピン２０を差し込み
固定する引き出し端子用穴であり、５４は、前記アノー
ド室２６に設けられた丸穴２８と同位置に設けられた丸
穴である。また、図５はアノード電極３２およびリード
ピン２０が立設されていない状態を示しており、５６は
アノード電極３２を立設するための長穴である。また、
以上の説明から明らかなように、本実施例においては、
第１配線４２は列に沿って一方向に配列されたアノード
電極３２に対して各配列単位毎に設けられている。

【００１７】また、上記絶縁基板３６の下面（すなわ
ち、アノード電極３２が立設されている側とは反対側の
面）には、図３における左右方向が長手方向とされた矩
形の４つの制御電極４６が、図５(a) ，(b) および図６
に示すように、例えばガラスペースト等によってその絶
縁基板３６の丸穴５４を閉塞するように固着されてい
る。すなわち、図２および図５において破線で示すよう
に、１つの制御電極４６は１行内に位置する全ての丸穴
２８，５４を閉塞している。制御電極４６は、例えば導
電性を有する金属メッシュによって構成されており、発
光室２４すなわちアノード電極３２の行の単位毎に１つ
の制御電極４６が設けられ、例えば絶縁基板３６の下面
に施された第２配線４８ａ〜４８ｄに接続されている。
この第２配線４８は、第１配線４２が接続されているも
のとは異なる図示しない電源装置および制御装置に接続
されており、制御装置から送られてくるパルス信号に従
って所定の周期で行単位に順次電圧を印加されるもので
ある。すなわち、本実施例においては、各行における各
列の発光室２４に対応する（すなわち、行に沿って一方
向に配列された）制御電極４６が一体的に設けられるこ
とにより、その制御電極４６自体が各発光室２４間の接
続配線を兼ねており、第２配線４８が制御電極４６毎す
なわち各行単位毎に設けられている。なお、図において
５７は第２配線４８に前記リードピン２０を接続するた
めに、絶縁基板３６、第２配線４８、絶縁層５０の厚さ
方向に貫通して設けられてそのリードピン２０を差し込
み固定する引き出し端子用穴である。

【００１８】また、トップボックス１２の底面には、絶
縁基板３６に固定された前記リードピン２０が貫通させ
られる貫通穴５８が、図３に示すように各８か所づつ２
列に設けられている。リードピン２０は、第１配線４２
ａ〜４２ｌおよび第２配線４８ａ〜４８ｄに例えば銀ペ
ースト等によってそれぞれ接続された状態で、前記絶縁
基板３６に例えばガラスペースト等によって固定される
と共に、上記貫通穴５８に貫通させられた状態で例えば
ガラスペーストにより固定される。また、その底面の貫
通穴５８の内側位置に矩形の長穴６０が２か所に設けら
れており、ボトムボックス１６内部と連通させられてい
る。この矩形の長穴６０は絶縁基板３６に設けられた丸
穴５６およびアノード室２６の丸穴２８の、図２および
図５における１行目および２行目と、３行目および４行
目とにそれぞれ連通する位置に設けられており、これに
より、図４に示されるように、アノード室２６の各発光
室２４が丸穴２８、５６、制御電極４６、および長穴６
０を介してボトムボックス１６と連通させられている。

【００１９】また、アンダーガラス１８のボトムボック
ス１６側の一面には、一対の内部導入線６２，６２が設
けられており、カソード電極６４がその内部導入線６
２，６２に接続されると共に一対の支持軸６６，６６に
よって固定されている。前記のリードピン２１は、この
内部導入線６２，６２のアンダーガラス１８から図３に
おける前方部および後方部から飛び出した部分が下方に
向かって折り曲げられることにより形成されているもの
であり、カソード電極６４にはリードピン２１から電圧
が印加される。また、内部導入線６２のうちの一方に
は、水銀ゲッター６８が溶接されて固定されている。ま
た、略中央部に設けられている貫通穴７０は、内部の大
気を希ガスに置換するためのものである。表示用蛍光ラ
ンプ１０は、全体を加熱しつつ内部の大気を真空吸引し
て排気し、希ガスを導入して貫通穴７０をガラス７１等
で閉塞することによって、フロントガラス１４、トップ
ボックス１２、ボトムボックス１６、アンダーガラス１
８により気密容器に形成された後、外部から上記水銀ゲ
ッター６８を高周波ボンバードで加熱して、内部に必要
最小限の水銀を一定に供給すると共に残留不純物ガスを
水銀に吸着させることにより作製されるものである。

【００２０】以下に、上記表示用蛍光ランプ１０の駆動
方法を、表示用蛍光ランプ１０の回路図を示す図７、お
よび駆動信号のタイムチャートを示す図８に従って説明
する。なお、図７においては、１画素に相当する３つの
発光室２４を１ブロック（すなわち、全体で１６ブロッ
ク）で示しており、Ｒ_mn，Ｇ_mn，Ｂ_mnはｍ行ｎ列に位置
するブロックにおいて、それぞれ赤色，緑色，青紫色を
発光する蛍光膜３４を備えた発光室２４に相当する。ま
た、通常の屋外用画像表示装置においては、多数の表示
用蛍光ランプ１０がマトリックス状に配置されて用いら
れるが、基本的な駆動方法は共通するため、以下、１つ
の表示用蛍光ランプ１０の駆動について説明する。

【００２１】時刻ｔ₀においては、第１配線４２および
第２配線４８の何れからも各発光室２４のアノード電極
３２および制御電極４６に電圧が印加されておらず、発
光室２４は何れも点灯していない。時刻ｔ₁になると、
制御装置からんぽパルス信号に従って第２配線４８ａに
所定の電圧（例えば５０Ｖ程度）が印加されると共に、
画像制御装置からの制御信号に従って第１配線４２ａ，
４２ｂ，４２ｃ，４２ｌに主放電電圧（例えば１２０Ｖ
程度）が印加され、第１配線４２および第２配線４８の
両方から給電される１行１列のブロックの発光室２４
（Ｒ₁₁，Ｇ₁₁，Ｂ ₁₁）、および１行４列のブロックの発
光室２４（Ｂ₁₄）のみが発光させられる。

【００２２】すなわち、第１配線４２からは、第１列〜
第３列（Ｒ₁₁〜Ｂ₄₁）および第１２列（Ｂ₁₄〜Ｂ₄₄）の
発光室２４の全てに、放電が生じるために充分な所定の
主放電電圧が印加されるが、カソード電極６４とアノー
ド電極３２との間には制御電極４６が設けられているた
め、制御電極４６に所定の電圧が印加されていない行
（すなわち、第２行〜第４行）においては放電が生じな
い。そのため、主放電電圧が印加されている上記の発光
室２４のうち、制御電極４６に所定の電圧が印加されて
いる第１行に位置する発光室２４のアノード電極３２と
カソード電極６４との間のみで放電が生じ、その発光室
２４から発光させられるのである。

【００２３】時刻ｔ₂になると第１配線４２および第２
配線４８からの給電が停止されて発光が一旦停止され
る。時刻ｔ₃になると第２配線４８ｂおよび第１配線４
２ａから電圧が印加される。このため、上述の説明と同
様にして第１配線４２と第２配線４８の両方から電圧が
印加されているＲ₂₁の発光室２４のみが発光させられ
る。このとき、第１配線４２ａからの給電時間（ｔ₃〜
ｔ₄）が上述の場合の半分であるため、Ｒ₂₁からの発光
量は上述の場合の半分（すなわち、輝度が半分）とな
る。その後、時刻ｔ₄，ｔ₅において第１配線４２ａ、
第２配線４８ｂからの給電がそれぞれ停止されると、Ｒ
₂₁の発光室２４からの発光が停止される。

【００２４】続く時刻ｔ₆においては、第２配線４８ｃ
から電圧が印加されるが、第１配線４２ａ〜４２ｌの何
れからも主放電電圧が印加されないため、何れの発光室
２４も発光させられない。時刻ｔ₇において第２配線４
８ｃからの給電が一旦停止された後、時刻ｔ₈において
第２配線４８ｄおよび第１配線４２ｌに電圧が印加さ
れ、第１配線４２および第２配線４８の両方から電圧が
印加されたＢ₄₄の発光室２４のみが発光させられる。そ
して、時刻ｔ₉において給電が一旦停止された後、時刻
ｔ₁₀において再び第２配線４８ａに電圧が印加されると
共に第１配線４２ｊに電圧が印加され、Ｒ₁₄の発光室２
４が発光させられる。

【００２５】このようにして、第２配線４８ａ〜４８ｄ
に順次制御電圧が印加されると共に、その第２配線４８
の電圧が印加される行のうちの発光させる発光室２４が
位置する列に対応する第１配線４２ａから４２ｌに順次
低電圧が印加されることにより、表示用蛍光ランプ１０
は行単位で上から下へ連続的に走査され、第１配線４２
のパルスすなわち駆動信号に従って所望の映像が表示さ
れる。なお、第２配線４８から電圧が印加される時間は
１００ｍｓ（ミリ秒）程度の時間であり、第１配線４２
から電圧が印加される時間は、高い輝度を得るとき（ｔ
₁〜ｔ₂等）は例えば１００ｍｓ程度の時間、比較的低
輝度を得るとき（例えばｔ₃〜ｔ₄）は、高輝度を得る
ときの半分程度の時間５０ｍｓ程度とされる。また、第
２配線４８からの電圧の印加が停止されてから次に電圧
が印加されるまでの時間（ｔ₂〜ｔ₃等）は、例えば５
ｍｓ程度の極めて短い時間とされている。したがって、
１サイクルすなわち第２配線４８ａから４８ｄまでの一
回の走査の時間（ｔ₁〜ｔ ₉）は、例えば４２０ｍｓ程
度とされている。

【００２６】ここで、本実施例によれば、マトリックス
状に配列された複数の発光室２４内に備えられた複数の
アノード電極３２のうち、列に沿って一方向に配列され
たものに対して各配列単位毎に抵抗体３８を介して複数
本の第１配線４２が接続される一方、発光室２４の各行
毎に設けられた制御電極４６がそれぞれ各別に複数の第
２配線４８に接続されることにより、アノード電極３２
には列単位に放電を生じさせるための主放電電圧が印加
されると共に、制御電極４６には行単位にその放電を容
認するための制御電圧が印加される。

【００２７】すなわち、表示用蛍光ランプ１０において
は、カソード電極６４とアノード電極３２との間に制御
電極４６が備えられているため、アノード電極３２に主
放電電圧が印加されているにも拘らず制御電極４６に制
御電圧が印加されない場合には、カソード電極６４と制
御電極４６との電位差がないことにより、カソード電極
６４とアノード電極３２との間の放電が発生せず、発光
室２４は発光させられない。そのため、行方向に順次走
査して第２配線４８から給電すると共にその走査に対応
して各行の点灯すべき発光室がある列に第１配線４２か
ら順次給電することにより、第１配線４２からアノード
電極３２に電圧が印加された発光室２４のうち、第２配
線４８から制御電極４６に電圧が印加されている行に位
置する発光室２４のみが選択的に順次発光させられ、所
望の文字、図形、記号等の画像が表示されるのである。

【００２８】このため、表示用蛍光ランプ１０は所謂ダ
イナミック駆動が可能となって、アノード電極３２およ
び制御電極４６からの引き出し端子の数は、発光室２４
すなわちアノード電極３２が形成するマトリックスの行
数と列数との和と少なくなる。これにより、画素密度
（単位面積当たりの発光室２４の数）を高くする場合に
もリードピン２０の密度が高くならず、構造が比較的簡
単になって製造が容易になると共に製造コストが低減さ
れる。更に、引き出し端子数の減少によって必要とされ
る駆動素子の数も減少し、制御回路の製造コストも低減
されて表示装置全体のコストが低減される。

【００２９】これに対して、従来の各発光室毎に点灯を
制御する所謂スタティック駆動の場合には、各発光室毎
に駆動信号を入力させるため、アノード電極からの引き
出し線の数が行数と列数の積（例えば、本実施例の表示
用蛍光ランプ１０と同様に４行×１２列に発光室が配置
されている場合には、４×１２＝４８本）と多く必要と
された。そのため、画素密度を高くする場合にはリード
ピン２０の密度が高くなって構造が複雑となるという問
題があったのである。

【００３０】また、本実施例によれば、第１配線４２か
らアノード電極３２への電圧の印加時間は、画像制御装
置からの制御信号に従って変更され、その印加時間の変
更によって発光室２４の輝度が変更できるため、画像表
示装置の設置場所や表示内容に応じて画像の輝度を変更
することが可能となる。

【００３１】また、４８ドット分の発光室２４が一つの
気密容器内に備えられて、各発光室２４内のアノード電
極３２と一つのカソード電極６４との間で放電させられ
るため、各アノード電極３２に対してそれぞれカソード
電極６４が設けられている場合に比較して、カソード電
極６４の消費電力を低減できる。

【００３２】また、絶縁基板３６上に抵抗体３８および
第１配線４２等を厚膜印刷により形成しているため、従
来の制御回路側に抵抗体を取り付けていた場合に比較し
て制御回路を簡単にすることが可能である。

【００３３】また、一つの表示用蛍光ランプ１０に１６
画素（すなわち４８ドット）に相当する発光室２４が備
えられているため、従来の一つの表示用蛍光ランプに１
画素或いは１ドットのみが備えられていた場合に比較し
て、画素密度を高くすることが容易である。

【００３４】なお、アノード電極３２および制御電極４
６に印加される電圧は、主放電電圧が１００〜２５０Ｖ
程度、制御電圧が２０〜１００Ｖ程度の間で、それぞれ
電極形状や要求される輝度等に対応して適宜設定される
ものである。

【００３５】以下、本発明の他の実施例を図面を参照し
て説明する。なお、以下の実施例において前述の実施例
と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略す
る。図９(a) ，(b) は、前述の実施例における図２の一
部および図６にそれぞれ対応する図であって、前記のア
ノード電極３２に代えて、絶縁基板３６上にアノード電
極７０が設けられた場合を示す図である。アノード電極
７０は、絶縁基板３６上であって前述の実施例において
アノード電極３２が取り付けられていた位置に、例えば
Ｎｉ（ニッケル），Ａｕ（金）等の厚膜ペーストを印刷
・焼成することによって設けられている。一方、アノー
ド室２６には、長穴２８に代えて比較的大きい角穴７２
が設けられており、アノード電極３２とカソード電極６
４との間には丸穴２８および角穴７２を通る放電路が形
成されている。このようにすればアノード電極７０も抵
抗体３８等と同様に印刷形成されるため、別途アノード
電極３２を作製して絶縁基板３６に固定する場合に比較
して製造が一層容易となる。

【００３６】図１０は、表示用蛍光ランプ１０に用いら
れる他の制御電極７４を示す図である。この制御電極７
４は、例えば４２６合金（Ｎｉ４２％、Ｃｒ６％、残部
Ｆｅ）等のＦｅ−Ｎｉ−Ｃｒ合金等から成る極めて薄い
金属板に、例えばエッチング等によって微小な正六角形
の穴７６を多数設けたものであり、この穴７６の大きさ
すなわちの向かい合う頂点間の距離は例えば０．５ｍｍ
程度に、全体の開口率は例えば８０％程度にされてい
る。前述の実施例の制御電極４６に代えてこのような制
御電極７４が用いられても同様な効果が得られる。な
お、穴７６の形状は正六角形に限られず、丸穴やその他
の多角形であっても良いが、穴７６の大きさがカソード
電極６４から飛び出した電子が通過できる範囲で充分に
小さく、且つ制御電圧印加時の電子の通過をできるだけ
容易とするために開口率は可及的に大きいことが望まし
い。

【００３７】なお、前述の実施例における制御電極４６
および７４は、それぞれ図１１に示す制御電極７８のよ
うな形状に形成されても良い。この制御電極７８は、制
御電極４６，７４等において丸穴２８，５４の間に位置
する部分に切欠部８０が設けられた形状にされている。
このため、制御電極７８の面積が減じられて制御電圧を
低減することが可能である。

【００３８】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明したが、本発明は更に別の態様でも実施され
る。

【００３９】例えば、前述の実施例においては、表示用
蛍光ランプ１０は１６画素を有していたが、この画素数
は適宜変更され得る。例えば１画素×４画素のように構
成してもよいし、反対に２０画素或いはそれ以上の画素
数を有するように構成されても良い。

【００４０】また、制御電極４６，７４は、各丸穴５４
を各別に閉塞する金属メッシュ或いは穴空き金属板等が
各行に複数設けられ、且つ各行毎に接続されて構成され
ても良い。また、制御電極４６，７４は、カソード電極
６４と各発光室２４のアノード電極３２との間の放電路
内であれば任意の位置に設けられても良く、例えば、ト
ップボックス１２の底部に設けられても良い。

【００４１】また、発光室２４を形成するアノード室２
６、および絶縁基板３６は、琺瑯、ガラスやセラミック
ス等の各種の絶縁材料から構成されても良い。

【００４２】また、抵抗体３８は、絶縁基板３６上に形
成された厚膜抵抗体に代えて他の抵抗体が用いられても
良く、第１配線４２、第２配線７８等もリードを絶縁基
板３６上に接合することにより構成されても良い。

【００４３】また、上記実施例では、絶縁基板３６上
に、電気回路要素である抵抗体３８を厚膜印刷により形
成しているが、必要に応じて、例えばコンデンサやダイ
オード等の他の電気回路要素を形成してもよい。絶縁基
板３６上に多くの電気回路要素を形成することで、表示
用蛍光ランプ１０に形成しなければならない端子の数を
減らしたり、表示用蛍光ランプ１０の外部に接続される
部品点数を少なくして、表示用蛍光ランプ１０の外部の
回路スペースを小さくできる。

【００４４】また、トップボックス１２には、発光室２
４とボトムボックス１６内とを連通させるための一対の
矩形の長穴６０が設けられていたが、各発光室２４とそ
れぞれ連通させる穴が１つずつ設けられていても良く、
また、複数の発光室２４と連通させる穴が複数設けられ
ていても良い。

【００４５】また、カソード電極６４は、１つの表示用
蛍光ランプ１０に対して１つ設けられていたが、複数の
カソード電極６４が設けられていても良い。

【００４６】また、第１配線４２、アノード電極３２と
の間に設けられている抵抗体３８は、第１配線４２中に
設けられても良い。このようにすれば、第１配線群の各
列に設けられる抵抗体が各々１つとなって、絶縁基板３
６への厚膜抵抗体の形成、或いは抵抗体の接合が一層容
易となって表示用蛍光ランプ１０の製造コストが一層低
減される。

【００４７】また、表示用蛍光ランプ１０を複数マトリ
ックス状に配置し、大型画像表示装置を構成する場合に
は、各表示用蛍光ランプ１０がそれぞれ前述の駆動方法
の説明のように駆動されても良く、また、全体として１
つの表示用蛍光ランプのように駆動されても良い。すな
わち、複数配列されている表示用蛍光ランプ１０の第１
配線４２および第２配線４８を各列および各行単位で全
て接続し、表示面全体で一体的に走査されても良い。

【００４８】その他、一々例示はしないが、本発明はそ
の主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の表示用蛍光ランプを示す斜
視図である。

【図２】図１の表示用蛍光ランプの一部切り欠き平面図
である。

【図３】図１の表示用蛍光ランプを各部材毎に分離して
示す図である。

【図４】図２におけるIV−IV断面を示す図である。

【図５】図１の表示用蛍光ランプに備えられている絶縁
基板を示す図であり、(a) は平面を、(b) は(a) におけ
るｂ−ｂ断面をそれぞれ示す図である。

【図６】図２におけるVI−VI断面を示す図である。

【図７】図１の表示用蛍光ランプの回路図である。

【図８】図１の表示用蛍光ランプを駆動するための駆動
信号を表すタイムチャートである。

【図９】本発明の他の実施例を示す図であって、(a) は
図２の一部に相当する図であり、(b) は(a) におけるｂ
−ｂ断面を示す図である。

【図１０】本発明の他の実施例に用いられる制御電極を
示す図である。

【図１１】本発明の更に他の実施例に用いられる制御電
極を示す図である。

【符号の説明】

１０：表示用蛍光ランプ｛１２：トップボックス，１４フロントガラス，１６ボ
トムボックス，１８，アンダーガラス｝（気密容器）２４：発光室３２：アノード電極４２：第１配線４６，７４，７８：制御電極４８：第２配線６４：カソード電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中島淳一東京都品川区東品川四丁目３番１号東芝ライテック株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】共通のカソード電極と、マトリックス状
に配列されて内壁面にそれぞれ蛍光体を有する複数の発
光室と、該複数の発光室内にそれぞれ設けられて該カソ
ード電極との間に複数の放電路を形成する複数のアノー
ド電極とを、放電ガスを封入した気密容器内に備え、前
記カソード電極と所定のアノード電極との間で放電させ
られることによって所定の発光室から発光させられる形
式の表示用蛍光ランプであって、前記カソード電極と前記複数のアノード電極との間の前
記複数の放電路内に介挿され、所定の電圧を印加される
ことによって該カソード電極と該アノード電極との間の
放電を制御する複数の制御電極と、該複数のアノード電極のうち、前記マトリックスの行お
よび列の一方に沿って一方向に配列されたものに対して
各配列単位毎に共通して接続される複数本の第１配線
と、前記複数の制御電極のうち、前記マトリックスの行およ
び列の他方に沿って一方向に配列されたものに対して各
配列単位毎に共通して接続される複数本の第２配線と
を、含むことを特徴とする表示用蛍光ランプ。