JPH0982249A - 光源用蛍光表示管 - Google Patents

光源用蛍光表示管

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JPH0982249A
JPH0982249A JP23240895A JP23240895A JPH0982249A JP H0982249 A JPH0982249 A JP H0982249A JP 23240895 A JP23240895 A JP 23240895A JP 23240895 A JP23240895 A JP 23240895A JP H0982249 A JPH0982249 A JP H0982249A
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JP
Japan
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glass bulb
glass
electrode
fluorescent
cathode
Prior art date
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Pending
Application number
JP23240895A
Other languages
English (en)
Inventor
Sakuya Tanimizu
佐久也 谷水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritake Itron Corp
Original Assignee
Ise Electronics Corp
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Publication date
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Publication of JPH0982249A publication Critical patent/JPH0982249A/ja
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  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管球の外形を小さくして複数色のカラー発光
が得られ、さらに大画面表示装置に用いて高解像度のカ
ラー表示を実現可能とする。 【解決手段】 透光性のガラスバルブ41の内壁面に陽
極電極42R,42G,42Bが配設され、陽極電極4
2R,42G,42B上には赤色発光蛍光面43R,緑
色発光蛍光面43G,青色発光蛍光面43Bが形成さ
れ、ガラスバルブ41の中心軸上にはカソード支持体4
5a,45b間にカソード電極46が配設され、カソー
ド電極46を囲み各蛍光面43R,43G,43Bに対
向して3分割されたグリッド電極47R,47G,47
Bが配設され、ガラスバルブ41の開口端にはステムガ
ラス44が気密封止され、ガラスバルブ41の外周面に
は金属薄膜または金属薄板51が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスバルブの内
壁面に発光用蛍光面を設けた光源用蛍光表示管に係わ
り、特にその蛍光面の形成構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は、従来のこの種の光源用蛍光表示
管の構成を示す要部断面図である。同図において、1は
円筒状に形成されたガラスバルブ、2はこのガラスバル
ブ1の一方の開口端にフリットガラス3を介して封着さ
れたフロントガラスであり、このフロントガラス2がガ
ラスバルブ1の開口端にフリットガラス3により封着さ
れて円筒状ガラスバルブ構体4が構成されている。5は
フロントガラス2の内面側に形成された蛍光面、6は蛍
光面5上に形成されたAlメタルバック膜、7はガラス
バルブ1のフロントガラス2側内壁面に形成されたカー
ボン膜、8はAlメタルバック膜6とカーボン膜7との
間に被着形成されかつ両者間を電気的に接続するBaゲ
ッター膜である。
【0003】また、10はガラスバルブ1の他方の開口
端に封着されたステム構体、11はガラスバルブ1の他
方の開口端にフリットガラス12を介して封着されたス
テムガラス、13はステムガラス11に一体的に形成さ
れた排気管、14はステムガラス11上にリードピン1
5aに連結されたカソードリード16の先端部に固定配
置されたカソード構体、17はリードピン15bに連結
されたアノードリード18の先端部に固定配置された円
筒状のアノードリング、19はアノードリング17の先
端部に取り付け固定されたBaゲッター、20はアノー
ドリング17の先端部に取り付け固定されかつカーボン
膜7に接触して電気的に接続されたバルブスペーサコン
タクトである。
【0004】このような構成において、図示しない外部
回路からリードピン15bに所定の高電圧が供給される
と、アノードリード18→アノードリング17→バルブ
スペーサコンタクト20→カーボン膜7→Baゲッター
膜8の経路をそれぞれ導通してAlメタルバック膜6に
供給されるとともに同様に外部回路からリードピン15
aを介して制御電圧が供給されると、カソード構体14
から電子ビームが放射され、この放射された電子ビーム
により蛍光面5が励起され、その蛍光体に応じた発光色
がフロントガラス2を透過して前面側方向に向かって発
光表示される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された光源用蛍光表示管は、蛍光面5による発
光面とフロントガラス2の前面とが平行に配設されて構
成される発光表示構造を有しているので、フロントガラ
ス2の口径が大きく、これによって円筒状ガラスバルブ
構体4の外径寸法も大きくなり、外形形状が大型化され
る。
【0006】したがってこのように構成される光源用蛍
光表示管を図4に示すように縦横方向に多数個マトリッ
クス状に配列して大画面表示装置20を構成し、文字,
図形などをカラー発光表示を行う場合には、3原色表示
を行うためのそれぞれの赤色発光蛍光表示管30R,緑
色発光蛍光表示管30Gおよび青色発光蛍光表示管30
Bが必要となることから、大画面表示装置の小型化が困
難であった。また、口径の大きい蛍光表示管30R,3
0G,30Bを多数個用いることから、大画面表示にお
ける高い解像度が得られないという問題があった。
【0007】また、このように構成される光源用蛍光表
示管は、発光表示部と電子放射部との間の距離が比較的
大きいことから、高い駆動電圧が必要となるため、その
駆動回路が高価格となるという問題があった。
【0008】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、管
球の外形を小さくして大画面表示装置に用いて高解像度
のカラー表示を実現可能とする光源用蛍光表示管を提供
することにある。また、他の目的は、管球の外形を小さ
くして複数色のカラー発光が得られ、さらに大画面表示
装置に用いて高解像度のカラー表示を実現可能とする光
源用蛍光表示管を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明による光源用蛍光表示管は、少なくとも
前面側が透光性を有するガラスバルブと、このガラスバ
ルブの内壁面に形成された陽極電極と、この陽極電極上
に形成された蛍光面と、ガラスバルブの中心軸上に配設
されたカソード電極と、このカソード電極を中心軸上に
支持するカソード支持体と、カソード電極およびカソー
ド支持体を囲みガラスバルブ内に同心軸上にそれぞれの
蛍光面に対応して3分割配設された衝立状制御電極と、
陽極電極,カソード電極,制御電極に所定の電圧を供給
するリードが挿通され、かつ前記ガラスバルブの開口端
に気密封止されたステムガラスと、ガラスバルブの外周
面に形成された金属膜とを有して構成され、ガラスバル
ブの中心部に配置されたカソード電極から熱電子が放射
状に放出され、その外周部にそれぞれの蛍光面に対応し
て3分割配設された衝立状制御電極にて加速されてガラ
スバルブの内壁面の陽極電極上に配置された蛍光面を発
光させる。この蛍光面の発光はガラスバルブの内壁面を
伝搬し、ガラスバルブの前面側から外部に放射される。
【0010】また、他の発明による光源用蛍光表示管
は、陽極電極を複数設け、これらの陽極電極上にそれぞ
れ発光色の異なる蛍光面を形成したものである。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態について詳細に説明する。図1は、本発明による
光源用蛍光表示管の一実施の形態による構成を示す一部
破断斜視図であり、図2は、図1の複数色発光管の管軸
方向と交差する方向に切断した断面図を示したものであ
る。これらの図において、41は一端側となる前面ガラ
ス41aが厚肉状に形成された透光性の円筒状ガラスか
らなるガラスバルブ、42R,42G,42Bはこのガ
ラスバルブ41の内壁面に管長方向に沿ってそれぞれ約
60度の角度で等配して形成された陽極電極である。
【0012】また、43R,43G,43Bはそれぞれ
陽極電極42R,42G,42B上に形成された赤色発
光蛍光面,緑色発光蛍光面,青色発光蛍光面、44はガ
ラスバルブ41の他端側となる開口端に気密封着された
ステムガラス、45a,45bはステムガラス44のほ
ぼ中心部にステムガラス44を貫通して搭載されたカソ
ード支持体、46はガラスバルブ41の中心軸上に配置
されるようにカソード支持体45a,45b間に取付固
定されたカソード電極である。
【0013】また、47R,47G,47Bはカソード
電極46を囲みガラスバルブ41の同心軸上に配置され
た金属メッシュ材からなる衝立状のグリッド電極であ
り、これらのグリッド電極47R,47G,47Bは、
赤色発光蛍光面43R,緑色発光蛍光面43G,青色発
光蛍光面43Bに対向しており、それぞれステムガラス
44を貫通して形成されたグリッドリードピン50a,
50b,50cの先端部にグリッドリード49a,49
b,49cにより支持固定されている。48はステムガ
ラス44を貫通して形成されたカソード支持体45aに
取り付け固定されガラスバルブ41とステムガラス44
とが封止されて形成される外囲器内を高真空度に保持さ
せるゲッターである。
【0014】また、49G,49Rはステムガラス44
を貫通して形成された陽極リードピン50G,50Rの
先端部に取付固定されその先端側がそれぞれ陽極電極4
2G,42Rに弾性力により電気的に接触させるコンタ
クト、50d,50eはカソード支持体45a,45b
を支持固定するカソードリードピン、51はガラスバル
ブ41の外周面に形成された少なくとも内面側が光拡散
性を有する金属薄膜または金属薄板である。
【0015】なお、ステムガラス44にそれぞれ電極リ
ードピン50R,50G,50B,50a,50b,5
0c,50d,50eを貫通させて各種電極群を搭載さ
せたステム構体は、ガラスバルブ41の開口端側から内
部に電極群を挿入し、各コンタクト49R,49G,4
9Bを各陽極電極42R,42G,42Bに接触させ、
また、グリッドリード49a,49b,49cをグリッ
ド電極47R,47G,47Bに接触させた後、接合さ
せてその接合部分を例えば加熱により溶融させて封着さ
せ、図示しない排気管より排気することにより気密封止
される構造となっている。
【0016】このような構成において、外部から各電極
リードピン50R,50G,50B,50a,50b,
50c,50d,50eを介して各電極にそれぞれ所定
の電圧を印加し、カソード支持体45a,45b間に取
付固定されたカソード電極46から放射された熱電子
は、その周面に各蛍光面43R,43G,43Bに対向
して3分割配置された衝立状のグリッド電極47R,4
7G,47Bにより加速され、ガラスバルブ41の内壁
面に形成された陽極電極42R,42G,42B上の各
蛍光面43R,43G,43Bにそれぞれ照射され、各
蛍光面43R,43G,43Bの発光色に応じて発光す
る。
【0017】また、このような構成において、各蛍光面
43R,43G,43Bと対向するガラスバルブ41の
内壁面が露出されているとともに、このガラスバルブ4
1の外周面に金属薄膜または金属薄板51が形成されて
いるので、これらの露出面に各蛍光面43R,43G,
43Bの発光色が入射されると、ガラスバルブ41の内
壁露出面およびこの金属薄膜または金属薄板51間で効
率的に乱反射および光拡散され、各色が組み合わされて
混色し、ガラスバルブ41の前面ガラス41a方向に伝
達され、厚肉状に形成された前面ガラス41aを透過し
て外部にフルカラーとしてを取り出すことができ、レン
ズ効果により高輝度発光が得られる。この場合、3つの
蛍光面43R,43G,43Bを同時に発光させること
により、白色発光が得られる。
【0018】このような構成によれば、ガラスバルブ4
1の内壁面に形成された各蛍光面43R,43G,43
Bの発光が蛍光面43R,43G,43Bと直交する方
向の前面ガラス41aから外部に効率的に放射される構
造となるので、ガラスバルブ41の外形を小さくするこ
とができ、これによって管球の小型化が可能となる。
【0019】また、このような構成によれば、ガラスバ
ルブ41の内壁面に各陽極電極42R,42G,42B
を設け、これらの各陽極電極42R,42G,42B上
にそれぞれ3色発光の蛍光面43R,43G,43Bを
設けたことにより、蛍光面43R,43G,43Bを前
面ガラス41aの内面に形成するよりも蛍光面の表面積
が大きくなるので、高輝度発光が得られる。
【0020】また、このような構成によれば、ガラスバ
ルブ41の中心部にカソード電極46が配設されるとと
もにガラスバルブ41の内壁面に陽極電極42R,42
G,42Bを配設したことにより、陽極電極42R,4
2G,42Bとカソード電極46との間の距離が従来構
造に比較して短くなるので、動作電圧が低くなり、した
がってその駆動回路が安価になる。
【0021】なお、前述した実施例においては、ガラス
バルブ41の内壁面に3色発光の蛍光面43R,43
G,43Bを配設し、それぞれ発光色の異なる3色の蛍
光面43R,43G,43Bを形成し、同時に発光させ
て白色発光を得た場合について説明したが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、ガラスバルブ41の内壁
面に2つの陽極電極およびこれら2つの陽極電極上に発
光色の異なる2色発光の蛍光面、例えば赤色発光蛍光面
と青色発光蛍光面とを120度の角度で等配して設け、
これらの蛍光面を同時発光させて紫色発光を得る光源用
蛍光表示管を構成することも可能である。
【0022】また、ガラスバルブ41の内壁面に1つの
陽極電極を配設し、この陽極電極上に1色発光の蛍光面
を形成する、いわゆる単色発光蛍光面を構成することに
より、蛍光面の表面積がより大きくなり、さらに高輝度
発光が実現可能となる。
【0023】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
発光面と垂直方向を発光表示面とすることにより、発光
表示面の口径およびガラスバルブの外形を小さくするこ
とができるので、管球の小型化が可能となる。また、ガ
ラスバルブの内壁面に陽極電極を設けたことにより、蛍
光面の表面積が大きくなるので、高輝度発光が得られ
る。
【0024】また、複数色発光の蛍光面を1つのガラス
バルブに内蔵し、単管化することにより、複数色のカラ
ー発光が得られるので、高解像度のカラー化が実現可能
となる。さらに、これらの光源用蛍光表示管を用いて大
画面表示装置を構成した場合には配列密度が向上され、
高解像度が可能となるなどの極めて優れた効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による光源用蛍光表示管の一実施の形
態による構成を示す一部破断斜視図である。
【図2】 図1に示す光源用蛍光表示管の管軸と交差す
る方向に切断した構成を示す断面図である。
【図3】 従来の光源用蛍光表示管の構成を示す管軸方
向の断面図である。
【図4】 光源用蛍光表示管を用いた大画面表示装置の
構造を示す平面図である。
【符号の説明】
41…ガラスバルブ、41a…表示面、42R,42
G,42B…陽極電極、43R…赤色発光蛍光面、43
G…緑色発光蛍光面、43B…青色発光蛍光面、44…
ステムガラス、45a,45b…カソード支持体、46
…カソード電極、47R,47G,47B…グリッド電
極、48…ゲッター、49R,49G,49B…コンタ
クト、49a,49b,49c…グリッドリード、50
R,50G,50B…陽極リードピン、50a,50
b,50c…グリッドリードピン、50d,50e…カ
ソードリードピン、51…金属薄膜または金属薄板。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも前面側が透光性を有するガラ
    スバルブと、 前記ガラスバルブの内壁面に形成された陽極電極と、 前記陽極電極上に形成された蛍光面と、 前記ガラスバルブの中心軸上に配設されたカソード電極
    と、 前記カソード電極を中心軸上に支持固定するカソード支
    持体と、 前記カソード電極およびカソード支持体を囲み前記ガラ
    スバルブ内に同心軸上に各蛍光面に対向して3分割配設
    された制御電極と、 前記陽極電極,カソード電極,制御電極に所定の電圧を
    供給するリードが挿通され、かつ前記ガラスバルブの開
    口端に気密封止されたステムガラスと、 前記ガラスバルブの外周面に形成された金属膜と、を備
    えたことを特徴とする光源用蛍光表示管。
  2. 【請求項2】 少なくとも前面側が透光性を有するガラ
    スバルブと、 前記ガラスバルブの内壁面に等配して形成された複数の
    陽極電極と、 前記陽極電極上に形成されたそれぞれ発光色の異なる蛍
    光面と、 前記ガラスバルブの中心軸上に配設されたカソード電極
    と、 前記カソード電極を中心軸上に支持固定するカソード支
    持体と、 前記カソード電極およびカソード支持体を囲み前記ガラ
    スバルブ内に同心軸上に各蛍光面に対向して3分割配設
    された制御電極と、 前記陽極電極,カソード電極,制御電極に所定の電圧を
    供給するリードが挿通され、かつ前記ガラスバルブの開
    口端に気密封止されたステムガラスと、 前記ガラスバルブの外周面に形成された金属膜と、を備
    えたことを特徴とする光源用蛍光表示管。
JP23240895A 1995-09-11 1995-09-11 光源用蛍光表示管 Pending JPH0982249A (ja)

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