JPH0823757A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀精度および効率の向上。 【構成】 扱室３と処理室２３内に、扱歯４および処理
歯３２の回転軌跡と重合する作用位置と重合しない非作
用位置とに切替自在の扱室内切刃４２および処理室内切
刃４８を設ける。脱穀装置の負荷が小のときは扱室内切
刃４２および処理室内切刃４８のいずれも作用位置と
し、負荷が大のときは扱室内切刃４２および処理室内切
刃４８のいずれも非作用位置とし、負荷が中のときは扱
室内切刃４２は作用位置とし、前記処理室内切刃４８の
み非作用位置とするように構成した脱穀装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱穀装置に係るもので
ある。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、実開昭５６−６２０３８号公
報には、扱室の側部に該扱室と独立した処理室を形成
し、扱胴と処理胴とを対面部分においていずれも上昇回
転するようにした構成について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、扱室と
処理室とが連通していないこと、切刃を設けていないこ
とから、扱室の負荷が大きくて、ロスが多いという課題
がある。

【０００４】

【発明の目的】扱室および処理室の並設、脱穀・選別・
処理効率の向上および脱穀ロスの低下、小型高性能化。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、外周
面に扱歯４を設けた扱胴５の主として下方側を扱網９に
より包囲して扱室３を形成し、該扱室３の側部に、前記
扱胴５と平行であって外周面に処理歯３２を形成した処
理胴２４の主として下方側を処理網２５で包囲して前記
扱室３と一部連通する処理室２３を形成し、前記扱胴５
と前記処理胴２４とは対面部分においていずれも上昇回
転するようにし、前記扱室３および前記処理室２３内に
は、前記扱胴５および前記処理胴２４の軸心方向に所定
間隔を置いて複数の扱室内切刃４２および処理室内切刃
４８をそれぞれ設けた脱穀装置において、前記扱室内切
刃４２および処理室内切刃４８は、その先端が正面視扱
歯４および処理歯３２の回転軌跡と重合する作用位置と
重合しない非作用位置とに切替自在に設け、前記脱穀装
置の負荷が小のときは扱室内切刃４２および処理室内切
刃４８のいずれも作用位置とし、前記負荷が大のときは
扱室内切刃４２および処理室内切刃４８のいずれも非作
用位置とし、前記負荷が中のときは扱室内切刃４２は作
用位置とし、前記処理室内切刃４８のみ非作用位置とす
るように構成した脱穀装置、および、脱穀装置の負荷
を、扱胴５および処理胴２４の回転数または回転トルク
により検知する検知装置を設け、負荷検知装置と切替装
置とを制御部を介して接続し、脱穀装置の負荷の小から
中への変化は処理胴２４の回転負荷により検知し、脱穀
装置の負荷が中から大への変化は扱胴５の回転負荷を基
準とするとしたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図面により説明すると、１
は脱穀装置の機体フレームであり、機体フレーム１の始
端側２の上部には扱室３を設け、扱室３内には外周に扱
歯４を形成した扱胴５を軸装する。扱胴５は扱室３の始
端側側板６と終端側側板７に扱胴軸８により軸装する。
扱胴５の主として下方側は扱網９により包囲して前記扱
室３を形成する。１０は終端側、１１は穀稈供給口、１
２は穀稈排出口、１３は穀稈供給搬送チエンと挾扼杆に
より構成する穀稈供給搬送装置である（図２）。前記扱
網９の下方には前記穀稈の搬送方向に長く形成した風選
室１５を形成する。風選室１５の始端部側下方位置には
該風選室１５に送風する送風唐箕１６を設ける。風選室
１５内には、前記送風唐箕１６の送風方向に往復揺動す
る揺動選別装置１７を設け、該揺動選別装置１７の下方
の前記送風唐箕１６側には一番コンベア１８を設け、前
記一番コンベア１８の終端には揚穀装置１９を接続す
る。一番コンベア１８の前記送風方向下手側には二番コ
ンベア２０を設け、前記二番コンベア２０の終端は二番
戻し装置２１に接続する。

【０００７】しかして、扱室３の側部には処理部２２の
処理室２３を設ける。処理室２３は、正面からみて扱胴
５の斜め上側の側部に該扱胴５と平行な処理胴２４を軸
装し、前記処理胴２４の主として下側外周は略全長に亘
って処理網２５により包囲し、前記扱胴５側には前記処
理胴２４と平行な取付杆２６を設け、取付杆２６には、
所定間隔を置いて仕切部材２７を設け、該仕切部材２７
の間に始端側２より始端側連通口２８と中間連通口２９
と終端側連通口３０を形成し、これらの連通口により処
理室２３と扱室３とを連通させて形成する。前記処理胴
２４の始端側２側の外周には、終端側１０に処理物を移
送しうる螺旋状移送体３１を設け、続いて処理歯３２を
所定間隔を置いて複数設け、処理歯３２の間の所定位置
には放射方向に突き出る軸状の処理棒３３を設け、処理
歯３２および処理棒３３に続いて処理物を始端側２に戻
すように作用する戻し螺旋状移送体３４を設ける。

【０００８】しかして、前記扱胴５と前記処理胴２４と
は対面部分においていずれも上昇回転させる。即ち、前
記扱胴５と前記処理胴２４とは対面部分においていずれ
も上昇回転していることに加えて、扱胴５の回転による
遠心力が作用すること、前記処理室２３の始端側連通口
２８に臨む処理胴２４の外周には終端側１０に向けて移
送する螺旋状移送体３１が設けてあってこの部分の処理
室２３内の被処理物が移送されて少ないこと等の理由
で、扱室３内の被処理物は扱胴５の下面側から始端側連
通口２８および中間連通口２９を通って処理胴２４の上
側の処理室２３の始端側２に入る。また、処理室２３の
終端側１０には始端側２に戻すように作用する戻し螺旋
状移送体３４があるので、処理物は停滞することになる
こと、処理胴２４の遠心力の作用等の理由により、処理
胴２４の下面側から終端側連通口３０を通って扱胴５の
上側の扱室３に入り、扱室３内の脱穀物と合流する。し
たがって、正面視において、処理物は、横向き「８」の
ように扱室３と処理室２３との間を移動し、被処理物の
移行が円滑であり、詰まりの発生がなく、扱室３および
処理室２３内の処理の効率を向上させる。

【０００９】しかして、前記扱胴５の終端よりやや始端
側の前記処理胴２４の外周には軸心方向と交差する円板
形状の終端側仕切板３６を設け、終端側仕切板３６より
終端側１０の処理胴２４の周囲を包囲して前記扱室３の
終端と連通する排塵室３７を形成する。即ち、一本の処
理胴２４を処理胴と排塵胴とに兼用構成にする。前記排
塵室３７の始端部は扱室３の終端部と平面視において重
合し、該重合部分となる排塵室３７には排塵連通口３８
を設け、排塵室３７内であって排塵連通口３８に臨む位
置の処理胴２４（便宜上、処理胴と呼称するが、作用は
従来の排塵胴である）の外周には終端側１０側に移送す
る螺旋状移送体３９を設け、続く処理胴２４の外周には
排塵処理歯４０を設ける。したがって、処理部２２は共
通の処理胴２４を有し、終端側仕切板３６までの間に前
記扱室３と連通する前記処理室２３を形成し、前記終端
側仕切板３６より終端側１０に排塵室３７を設けて構成
している。しかして、前記扱室３内には、前記取付杆２
６と平行な横取付軸４１を設け、該横取付軸４１には扱
室内切刃４２を所定間隔を置いて複数設ける。前記横取
付軸４１は扱室３の始端側側板６と終端側側板７に回転
のみ自在に取付け、扱室内切刃４２の位置を扱歯４の回
転軌跡と重合する作用位置と重合しない非作用位置とに
切替えるように構成する。

【００１０】始端側側板６より突出する横取付軸４１に
は、上側アーム４３の基部を固定し、上側アーム４３に
は連結ロッド４４の上端を取付け、連結ロッド４４の下
端はモーター４５に設けた下側アーム４６に取付ける。
また、前記処理室２３内にも、取付杆２６と平行な横取
付軸４６を設け、該横取付軸４６には処理室内切刃４８
を所定間隔を置いて複数設け、前記横取付軸４６は始端
側側板６と終端側側板７に回転のみ自在に取付け、始端
側側板６より突出する横取付軸４６には、上側アーム４
９の基部を固定し、上側アーム４９には連結ロッド５０
の上端を取付け、連結ロッド５０の下端はモーター５１
に設けた下側アーム５２に取付け、モーター５１により
横取付軸４６を回転させて、処理室内切刃４８を処理室
２３内に突き出る作用位置と、非作用位置とに切替え
る。扱室内切刃４２および処理室内切刃４８は内側に突
き出ると、回転する長穀稈を切断し、脱穀精度を向上さ
せるが、反面、扱室内切刃４２および処理室内切刃４８
は処理物の移動方向と交差する方向にあるので、移動の
抵抗となること、また、扱室内切刃４２および処理室内
切刃４８による切断抵抗により、脱穀装置の負荷を大き
くすることもある。そこで、脱穀装置の負荷を検出し
て、負荷が小のときは扱室内切刃４２および処理室内切
刃４８を作用位置とし、負荷が大のときは扱室内切刃４
２および処理室内切刃４８を非作用位置に切替える（図
６）。

【００１１】また、図７の実施例では、負荷が小のとき
の作用位置と負荷が大のときの非作用位置の間に脱穀装
置の負荷が中間の中間位置を設け、このときは詰まりや
すい処理室２３内の処理室内切刃４８のみ退避させて非
作用位置とし、扱室内切刃４２は作用位置にしたもので
ある。前記脱穀装置の負荷は、扱胴５および処理胴２４
の回転数または回転トルクを検知する検知装置や穀稈の
量を検知するセンサー等の任意構成の負荷検知装置によ
り検知する構成とし、該負荷検知装置と前記モーター４
５およびモーター５１とを制御部を介して接続し、負荷
検知装置が検知した負荷により自動的に扱室内切刃４２
および処理室内切刃４８の位置を切替える。また、機体
所望位置に操作レバー５３を設け、操作レバー５３の基
部にポジションセンサー５４を設け、ポジションセンサ
ー５４により操作レバー５３の位置を検知して前記モー
ター４５、５１を作動させ、手動操作により切替え可能
に構成している。この場合、操作レバー５３は、一本の
ものにより扱室内切刃４２および処理室内切刃４８の両
方を切替える構成以外に、扱室内切刃４２と処理室内切
刃４８に対応させて操作レバー５３を設けて独立して切
替えることも勿論可能である。５５は排塵口、５６は上
部カバー、５７は揺動選別装置１７の移送突起を有する
移送棚、５８は同シーブ、５９は同ストローラック、６
０は横断流吸引ファン、６１はプーリー、６２はギヤボ
ックスである。

【００１２】

【作用】次に作用を述べる。穀稈供給搬送装置１３が穀
稈を穀稈供給口１１より供給して穀稈排出口１２に搬送
させる間に、回転する扱胴５により脱穀し、扱網９より
漏れた脱穀物は揺動選別装置１７の移送棚５７上に落下
し、移送されて揺動するシーブ５８上に至り、送風唐箕
１６による送風とシーブ５８の揺動により選別され、シ
ーブ５８より落下した脱穀物は風選され、一番物は一番
コンベア１８に落下して揚穀装置１９に搬送され取出さ
れ、揺動選別装置１７より落下しない藁屑等はストロー
ラック５９に送られて機外に排出され、また、軽い塵埃
は横断流吸引ファン６０により吸引排除され、揺動選別
装置１７より落下した脱穀物のうち二番物は二番コンベ
ア２０に入り、二番戻し装置２１により揺動選別装置１
７の移送突起を有する移送棚５７の始端側２に供給さ
れ、再び選別処理する。

【００１３】しかして、扱室３の側部には、始端側連通
口２８、中間連通口２９により扱室３と連通している処
理室２３を設けているので、扱室３内で発生した藁屑等
の脱穀物の一部は始端側連通口２８、中間連通口２９よ
り処理室２３内に入り、始端側連通口２８の部分には処
理胴２４の螺旋状移送体３１を臨ませているので、強制
的に移送され、次に、処理歯３２および処理棒３３の作
用により処理され、穀粒は処理網２５より漏れて風選室
１５内に入って風選され、また、処理室２３の終端側１
０まで至った処理物は終端側仕切板３６の存在と始端側
２側に移送しようと作用する戻し螺旋状移送体３４によ
り排塵室３７に入るのが阻止されることにより終端側連
通口３０から扱室３に全部戻され、扱室３内で再び脱穀
され、処理室２３および扱室３内で発生した藁屑は排塵
連通口３８から排塵室３７に入り、排塵室３７内で処理
された藁屑は排出される。

【００１４】したがって、扱室３に処理室２３を並設し
ているから、扱室３の負荷を減少させ、処理室２３で処
理された処理物も扱室３に一旦戻して脱穀するので、穀
稈に付着している穀粒は少なく、藁屑とともに穀粒が排
出されるのを防止し、また、穀粒は風選室１５に落下す
るが、藁屑は排塵室３７より風選室１５の終端側１０に
排出されるので、機外に効率よく除去できるだけでな
く、風選効率も向上させ、脱穀ロスを防止する。

【００１５】この場合、前記扱胴５と前記処理胴２４と
は対面部分においていずれも上昇回転していること、扱
胴５の回転による遠心力が作用すること、前記処理室２
３の始端側連通口２８に臨む処理胴２４の外周には終端
側１０に向けて移送する螺旋状移送体３１が設けてあっ
てこの部分の処理室２３内の被処理物が移送されて少な
いこと等の理由で、扱室３の被処理物は扱胴５の下面側
から始端側連通口２８および中間連通口２９を通って処
理胴２４の上側の処理室２３の始端側２に入る。

【００１６】また、処理室２３の終端側１０には始端側
２に戻すように作用する戻し螺旋状移送体３４があるの
で、処理物は停滞することになること、処理胴２４の遠
心力の作用等の理由により、処理胴２４の下面側から終
端側連通口３０を通って扱胴５の上側の扱室３に入り、
扱室３内の脱穀物と合流する。したがって、正面視にお
いて、処理物は、横向き「８」のように扱室３と処理室
２３との間を移動するので、被処理物の移行が円滑であ
り、詰まりの発生がなく、扱室３および処理室２３内の
処理の効率を向上させる。

【００１７】しかして、前記扱室３内には扱室内切刃４
２を、処理室２３内には処理室内切刃４８をそれぞれ設
けているから、扱室３および処理室２３内の穀稈は、回
転する扱歯４および処理歯３２と扱室内切刃４２および
処理室内切刃４８とにより切断されて細かくなり、脱穀
精度および選別精度を向上させる。この場合、扱室内切
刃４２および処理室内切刃４８は扱室３および処理室２
３内に突出しているので、詰まり発生の原因となる。即
ち、扱室内切刃４２および処理室内切刃４８は処理物の
移動方向と交差する方向にあるので、移動の抵抗となる
こと、また、扱室内切刃４２および処理室内切刃４８に
よる切断抵抗により、扱室３および処理室２３の負荷を
大きくすることもある。

【００１８】そこで、本発明では、扱室３内に横取付軸
４１を、処理室２３内には横取付軸４６を回転のみ自在
にそれぞれ設け、横取付軸４１と横取付軸４６に扱室内
切刃４２と処理室内切刃４８を固定し、横取付軸４１お
よび横取付軸４６を回転させると、扱室内切刃４２の先
端が扱胴５の扱歯４の回転軌跡と正面視重合する作用位
置と、重合しない非作用位置とに、また、処理室内切刃
４８も、その先端が処理胴２４の処理歯３２の回転軌跡
と正面視重合する作用位置と、重合しない非作用位置と
に切替えることができ、効率よく作用させることができ
る。

【００１９】即ち、脱穀装置の負荷が小のときは扱室内
切刃４２および処理室内切刃４８のいずれも作用位置と
するが、負荷が大になったときは扱室内切刃４２および
処理室内切刃４８のいずれも非作用位置に退避させ、処
理物等の移動を円滑にし、詰まり発生を防止し、扱室３
および処理室２３は常時最適な状態で、効率よく作動さ
せることができ、脱穀精度と脱穀効率の両者を向上させ
る。また、前記脱穀装置負荷が大と小の間の「中」のと
きは、扱室内切刃４２は作用位置とし、処理室内切刃４
８のみ非作用位置とするように構成しているから、詰ま
りが発生しやすい扱室３よりも処理室２３を先に開放し
て詰まり発生防止し、扱室３では扱室内切刃４２を作用
させて穀稈切断による処理効率の向上させるので、脱穀
精度と穀稈切断による処理効率の向上と相反する課題を
解決する。

【００２０】前記脱穀装置の負荷は、実施例では、扱胴
５および処理胴２４の回転数または回転トルクを検知す
る検知装置を設け、負荷検知装置と前記モーター４５お
よびモーター５１とを制御部を介して接続しているか
ら、処理胴２４の回転負荷により脱穀装置の負荷が小か
ら中に変化したのを検知することにより、早期に処理室
２３の詰まり発生を防止し、脱穀装置の負荷が中から大
への変化は扱胴５の回転負荷を基準とすることにより、
扱室内切刃４２を充分に作用させて脱穀精度を向上させ
る。この点においても、脱穀精度と穀稈切断による処理
効率の向上と相反する課題を解決する。

【００２１】しかして、機体所望位置に操作レバー５３
を設け、操作レバー５３の基部にポジションセンサー５
４を設け、ポジションセンサー５４により操作レバー５
３の位置を検知して前記モーター４５、５１を作動さ
せ、手動操作により切替え可能に構成しているから、操
作レバー５３を手動操作すると、この操作レバー５３の
位置をポジションセンサー５４が検知してモーター４５
およびモーター５１に通電し、これにより、下側アーム
４６、５２が回動し、この回動により連結ロッド４４、
５０を介して上側アーム４３、４９を回動させ、この回
動により横取付軸４１および横取付軸４６が回転して、
作用位置と非作用位置とに切替える。

【００２２】この場合、操作レバー５３は、一本のもの
により扱室内切刃４２および処理室内切刃４８の両方を
切替える構成以外に、扱室内切刃４２と処理室内切刃４
８に対応させて操作レバー５３を設けて独立して切替え
る構成にすると、肌理こまかい切替ができる。

【００２３】

【効果】本発明は、外周面に扱歯４を設けた扱胴５の主
として下方側を扱網９により包囲して扱室３を形成し、
該扱室３の側部に、前記扱胴５と平行であって外周面に
処理歯３２を形成した処理胴２４の主として下方側を処
理網２５で包囲して前記扱室３と一部連通する処理室２
３を形成し、前記扱胴５と前記処理胴２４とは対面部分
においていずれも上昇回転するようにし、前記扱室３お
よび前記処理室２３内には、前記扱胴５および前記処理
胴２４の軸心方向に所定間隔を置いて複数の扱室内切刃
４２および処理室内切刃４８をそれぞれ設けた脱穀装置
において、前記扱室内切刃４２および処理室内切刃４８
は、その先端が正面視扱歯４および処理歯３２の回転軌
跡と重合する作用位置と重合しない非作用位置とに切替
自在に設け、前記脱穀装置の負荷が小のときは扱室内切
刃４２および処理室内切刃４８のいずれも作用位置と
し、前記負荷が大のときは扱室内切刃４２および処理室
内切刃４８のいずれも非作用位置とし、前記負荷が中の
ときは扱室内切刃４２は作用位置とし、前記処理室内切
刃４８のみ非作用位置とするように構成した脱穀装置と
したものであるから、 正面視において、処理物は、横向き「８」のように
扱室３と処理室２３との間を移動するので、被処理物の
移行が円滑であり、詰まりの発生がなく、扱室３および
処理室２３内の処理の効率を向上させる。 また、扱室３および処理室２３内に、扱室内切刃４
２および処理室内切刃４８をそれぞれ設け、脱穀装置の
負荷が小のときは扱室内切刃４２および処理室内切刃４
８のいずれも作用位置とするが、負荷が大になったとき
は扱室内切刃４２および処理室内切刃４８のいずれも非
作用位置に退避させ、処理物等の移動を円滑にし、詰ま
り発生を防止し、扱室３および処理室２３は常時最適な
状態で、効率よく作動させることができ、脱穀精度と脱
穀効率の両者を向上させる。 また、前記脱穀装置負荷が大と小の間の「中」のと
きは、扱室内切刃４２は作用位置とし、処理室内切刃４
８のみ非作用位置とするように構成しているから、詰ま
りが発生しやすい扱室３よりも処理室２３を先に開放し
て詰まり発生防止し、扱室３では扱室内切刃４２を作用
させて穀稈切断による処理効率の向上させるので、脱穀
精度と穀稈切断による処理効率の向上と相反する課題を
解決する。 また、脱穀装置の負荷を、扱胴５および処理胴２４
の回転数または回転トルクにより検知する検知装置を設
け、負荷検知装置と切替装置とを制御部を介して接続
し、脱穀装置の負荷の小から中への変化は処理胴２４の
回転負荷により検知し、脱穀装置の負荷が中から大への
変化は扱胴５の回転負荷を基準とすると、早期に処理室
２３の詰まり発生を防止し、扱室内切刃４２を充分に作
用させて脱穀精度を向上させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 側面図。

【図２】 平面図。

【図３】 背面図。

【図４】 図３の一部拡大図。

【図５】 処理胴の平面図。

【図６】 切刃の切替状態説明図。

【図７】 同他の実施例図。

【符号の説明】

１…フレーム、２…始端側、３…扱室、４…扱歯、５…
扱胴、６…始端側側板、７…終端側側板、８…扱胴軸、
９…扱網、１０…終端側、１１…穀稈供給口、１２…穀
稈排出口、１３…穀稈供給搬送装置、１５…風選室、１
６…送風唐箕、１７…揺動選別装置、１８…一番コンベ
ア、１９…揚穀装置、２０…二番コンベア、２１…二番
戻し装置、２３…処理室、２４…処理胴、２５…処理
網、２６…取付杆、２７…仕切部材、２８…始端側連通
口、２９…中間連通口、３０…終端側連通口、３１…螺
旋状移送体、３２…処理歯、３３…処理棒、３４…戻し
螺旋状移送体、３６…終端側仕切板、３７…排塵室、３
８…排塵連通口、３９…螺旋状移送体、４０…排塵処理
歯、４１…横取付軸、４２…扱室内切刃、４３…上側ア
ーム、４４…連結ロッド、４５…モーター、４６…下側
アーム、４７…横取付軸、４８…処理室内切刃、４９…
上側アーム、５０…連結ロッド、５１…モーター、５２
…下側アーム、５３…操作レバー、５４…ポジションセ
ンサー、５５…排塵口、５６…上部カバー、５７…移送
棚、５８…シーブ、５９…ストローラック、６０…横断
流吸引ファン、６１…プーリー、６２…ギヤボックス。

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【手続補正書】

【提出日】平成６年９月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図５】

【図７】

【図２】

【図３】

【図４】

【図６】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に扱歯４を設けた扱胴５の主とし
   て下方側を扱網９により包囲して扱室３を形成し、該扱
   室３の側部に、前記扱胴５と平行であって外周面に処理
   歯３２を形成した処理胴２４の主として下方側を処理網
   ２５で包囲して前記扱室３と一部連通する処理室２３を
   形成し、前記扱胴５と前記処理胴２４とは対面部分にお
   いていずれも上昇回転するようにし、前記扱室３および
   前記処理室２３内には、前記扱胴５および前記処理胴２
   ４の軸心方向に所定間隔を置いて複数の扱室内切刃４２
   および処理室内切刃４８をそれぞれ設けた脱穀装置にお
   いて、前記扱室内切刃４２および処理室内切刃４８は、
   その先端が正面視扱歯４および処理歯３２の回転軌跡と
   重合する作用位置と重合しない非作用位置とに切替自在
   に設け、前記脱穀装置の負荷が小のときは扱室内切刃４
   ２および処理室内切刃４８のいずれも作用位置とし、前
   記負荷が大のときは扱室内切刃４２および処理室内切刃
   ４８のいずれも非作用位置とし、前記負荷が中のときは
   扱室内切刃４２は作用位置とし、前記処理室内切刃４８
   のみ非作用位置とするように構成した脱穀装置。