JPH0823585A - 現場監視操作盤システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、現場における監視操作盤をタッチ
パネルで構成したことにより、現場に配設するケーブル
の本数の低減を図る。 【構成】 タッチパネル（１１）が操作アイコンのタッ
チ操作に応動してプラントの操作指令を入力し、プロセ
ス制御手段（１７）がタッチパネルから入力される操作
指令に対応してプラントを制御し、表示指令送出手段
（１８）がプロセスから状態信号又は故障信号を受けた
とき、当該状態信号に基づいて状態表示指令を伝送ケー
ブル（１４）を通して表示制御手段（１６）に送出し、
故障信号に基づいて故障表示指令を伝送ケーブルを通し
て表示制御手段に送出し、表示制御手段が状態表示指令
及び故障表示指令に基づいて画面表示部（１５）を制御
する現場監視操作盤システム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポンプの制御や下水処
理等のプラントの監視操作に利用される現場監視操作盤
システムに係わり、特に現場における監視操作盤をタッ
チパネルで構成したことにより、現場に配設するケーブ
ルの本数を低減し得る現場監視操作盤システムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プロセスを監視制御する分野で
は、現場に配置されて操作者により監視操作される現場
監視操作盤を備えた現場監視操作盤システムが広く用い
られている。

【０００３】図７はこの種の現場監視操作盤システムの
構成図である。この現場監視操作盤システムでは、操作
スイッチ１、運転表示灯２及び故障表示灯３が鋼板製の
表面パネルに取付けられた現場操作盤４と、この現場操
作盤４にＩ／Ｏケーブル５を介して接続されるコントロ
ーラ６と、このコントローラ６にＩ／Ｏケーブル７を介
して接続された運転用入力接点８、故障検出用入力接点
９及び制御用リレー１０とを備えている。なお、コント
ローラ６に代えて、複数のリレーからなる継電器盤を使
用してもよい。

【０００４】ここで、操作者の操作により、現場操作盤
４の操作スイッチ１がオン状態にされると、この操作ス
イッチ１に接続されたＩ／Ｏケーブル５を介してコント
ローラ６内に閉回路が形成される。これにより、プラン
ト側の制御用リレー１０が励磁されて運転用入力接点８
がオン状態となりプラントが運転される。

【０００５】また、運転用入力接点８がオン状態となる
と、前述同様に、この運転用入力接点８に接続されたＩ
／Ｏケーブル７を介してコントローラ６内に閉回路が形
成される。これにより、コントローラ６は運転状態を検
出し、Ｉ／Ｏケーブル５を介して現場操作盤４の運転表
示灯２を点灯させる。

【０００６】さらに、プラントの故障により、図示しな
い故障検出器が作動して故障検出用入力接点９がオン状
態とされると、前述同様に、コントローラ６は故障状態
を検出し、Ｉ／Ｏケーブル５を介して現場操作盤４の故
障表示灯３を点灯させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら以上のよ
うな現場監視操作盤システムでは、現場操作盤４の操作
スイッチ１、運転表示灯２及び故障表示灯３とコントロ
ーラ６とを個別にＩ／Ｏケーブル５で接続することか
ら、操作スイッチ１、運転表示灯２及び故障表示灯３の
個数だけＩ／Ｏケーブル５を必要とするので、Ｉ／Ｏケ
ーブル５の本数が増加する問題がある。また、Ｉ／Ｏケ
ーブル本数の増加に伴い、ケーブル配線工事に手間がか
かってくるという問題がある。

【０００８】さらに、鋼板等で作成された現場操作盤４
の表面パネルに取付穴を開けて操作スイッチ１や運転表
示灯２及び故障表示灯３を取付けるため、操作スイッチ
１や運転表示灯２及び故障表示灯３の追加や移動等を伴
う設備の改変が困難となっている。例えば操作スイッチ
１を追加する場合、手間のかかる鋼板の穴開け作業及び
穴埋め作業が必要となっている。

【０００９】また、プラントの構成に合わせて現場操作
盤４の表面パネルに操作スイッチ１や運転表示灯２及び
故障表示灯３を配置するため、プラント設備の改変の都
度、ハードウエアを設計し直す必要がある。特にコント
ローラ６に代えて継電器盤が使用される場合、現場操作
盤４の設計に加え、継電器盤のハードウエアシーケンス
を設計し直す必要がある。

【００１０】本発明は上記実情を考慮してなされたもの
で、現場における監視操作盤をタッチパネルで構成した
ことにより、現場に配設するケーブルの本数を低減し得
る現場監視操作盤システムを提供することを目的とす
る。

【００１１】また、本発明の他の目的は、プラントの改
変に合わせて現場監視操作盤内の操作スイッチ等の配置
を容易に変更し得る現場監視操作盤システムを提供する
ことにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に対応する発明
は、プロセスを現場で監視操作するための現場監視操作
盤システムにおいて、前記プロセスの監視画面及び操作
アイコンを表示する画面表示部と、この画面表示部の前
面に設けられ、前記操作アイコンのタッチ操作に応動し
て前記プロセスの操作指令を入力するタッチパネルと、
このタッチパネルから離間して配置され、前記タッチパ
ネルから入力される操作指令に対応して前記プロセスを
制御するプロセス制御手段と、前記プロセスから状態信
号又は故障信号を受けたとき、当該状態信号に基づいて
状態表示指令を送出し、前記故障信号に基づいて故障表
示指令を送出する表示指令送出手段と、この表示指令送
出手段から離間して配置され、前記表示指令送出手段か
ら送出される状態表示指令及び故障表示指令に基づいて
前記画面表示部を制御する表示制御手段とを備えた現場
監視操作盤システムである。

【００１３】また、請求項２に対応する発明は、請求項
１に対応する現場監視操作盤システムにおいて、前記タ
ッチパネルから入力される操作指令を前記プロセス制御
部に伝送する操作用伝送ケーブルと、前記表示指令送出
手段から送出される状態表示指令又は故障表示指令を前
記表示制御部に伝送する監視用伝送ケーブルとを備えた
現場監視操作盤システムである。

【００１４】さらに、請求項３に対応する発明は、請求
項１に対応する現場監視操作盤システムにおいて、前記
タッチパネルから入力される操作指令を前記プロセス制
御部に伝送する操作用無線回線と、前記表示指令送出手
段から送出される状態表示指令又は故障表示指令を前記
表示制御部に伝送する監視用無線回線とを備えた現場監
視操作盤システムである。

【００１５】また、請求項４に対応する発明は、請求項
１乃至請求項３のいずれか１項に記載の現場監視操作盤
システムにおいて、前記画面表示部に表示される監視画
面並びに操作アイコン、前記プロセス制御手段の処理内
容及び前記表示指令送出手段の処理内容を変更するため
の画面仕様変更手段を備えた現場監視操作盤システムで
ある。

【００１６】

【作用】従って、請求項１に対応する発明は以上のよう
な手段を講じたことにより、画面表示部がプロセスの監
視画面及び操作アイコンを表示し、タッチパネルが操作
アイコンのタッチ操作に応動してプロセスの操作指令を
入力し、プロセス制御手段がタッチパネルから入力され
る操作指令に対応してプロセスを制御し、表示指令送出
手段が、プロセスから状態信号又は故障信号を受けたと
き、当該状態信号に基づいて状態表示指令を送出し、故
障信号に基づいて故障表示指令を送出し、表示制御手段
が表示指令送出手段から送出される状態表示指令及び故
障表示指令に基づいて画面表示部を制御するので、現場
における監視操作盤をタッチパネルで構成していること
から、監視操作盤及びコントローラの間を伝送ケーブル
で接続することにより、現場に配設するケーブルの本数
低減を図ることができる。

【００１７】また、請求項２に対応する発明は、タッチ
パネルから入力される操作指令をプロセス制御部に伝送
する操作用伝送ケーブルと、表示指令送出手段から送出
される状態表示指令又は故障表示指令を表示制御部に伝
送する監視用伝送ケーブルとを設けているので、現場に
配設するケーブルの本数を低減させることができる。

【００１８】さらに、請求項３に対応する発明は、タッ
チパネルから入力される操作指令をプロセス制御部に伝
送する操作用無線回線と、表示指令送出手段から送出さ
れる状態表示指令又は故障表示指令を表示制御部に伝送
する監視用無線回線とを設けているので、現場にケーブ
ルを配設する手間を省略することができる。

【００１９】また、請求項４に対応する発明は、画面仕
様変更手段が、画面表示部に表示される監視画面並びに
操作アイコン、プロセス制御手段の処理内容及び表示指
令送出手段の処理内容を変更するので、ハードウエアの
改造を伴わず、もって、プラントの改変に合わせて現場
監視操作盤内の操作スイッチ等の配置を容易に変更する
ことができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１及び図２は本発明の第１の実施例
に係る現場監視操作盤システムの構成図であり、図７と
同一部分には同一符号を付してその詳しい説明は省略
し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。

【００２１】すなわち、本実施例装置は、ケーブル本数
を低減し、且つ操作盤内におけるスイッチ等の配置（レ
イアウト）を容易に変更し得るものであり、図１に示す
ように、設定変更の容易なタッチパネル１１を用いて構
成される現場操作盤１２を有し、且つ現場操作盤１２と
コントローラ１３との間が例えばＲＳ２３２Ｃ形の伝送
ケーブル１４により接続されている。

【００２２】この現場監視操作盤システムは、具体的に
は図２に示すように、現場操作盤１２として、プロセス
の監視画面及び操作アイコンを表示する液晶表示式の画
面表示部１５と、この画面表示部１５の前面に設けら
れ、操作アイコンのタッチ操作に応動してプロセスの操
作指令を表示制御部１６に入力するタッチパネル１１
と、このタッチパネル１１から入力される操作指令に基
づいて画面表示部１５を制御し、且つ該操作指令を伝送
ケーブル１４を通してコントローラ１３内のプロセス制
御部１７に送出する機能をもつ表示制御部１６とを有し
ている。

【００２３】一方、コントローラ１３は、タッチパネル
１１から入力される操作指令に対応してプロセスを制御
するプロセス制御部１７と、プロセスから運転用入力接
点８により受ける状態信号に基づいて状態表示指令を伝
送ケーブル１４を通して現場操作盤１２内の表示制御部
１６に送出し、又は故障検出用入力接点９により受ける
故障信号に基づいて故障表示指令を伝送ケーブル１４を
通して現場操作盤１２内の表示制御部１６に送出する表
示指令送出部１８とを備えている。

【００２４】また、現場操作盤１２内の表示制御部１６
は、表示指令送出部１８から受ける状態表示指令及び故
障表示指令に基づいて画面表示部１５を制御する機能を
もっている。なお、この表示制御部１６は、現場操作盤
１２に接続可能なパソコン等の端末装置１９により、監
視画面並びに操作アイコンを表示させるための画面表示
部１５に対する制御内容が変更可能となっている。また
同様に、プロセス制御部１７及び表示指令送出部１８
は、コントローラ１３に接続可能なパソコン等の端末装
置１９により、処理内容が変更可能となっている。

【００２５】次に、以上のように構成された現場監視操
作盤システムの動作を説明する。いま、表示制御部１６
は監視画面を画面表示部１５に表示させる。この監視画
面は、例えば図３に示すように、ポンプ（監視制御対
象）の運転又は停止を赤色又は緑色の別により示すシン
ボルマーク部２０₁ ，２０₂ と、故障の種類が記述さ
れ、且つ故障した旨を点滅により示す故障表示部２１₁
〜２１₄ とを表示している。

【００２６】ここで、シンボルマーク部２０₁ が操作者
にタッチ操作されたとする。タッチパネル１１は、この
タッチ操作に応動して操作画面のウインドウ表示指令を
表示制御部１６に与える。表示制御部１６は、このウイ
ンドウ表示指令に基づいて、図４に示すように、運転操
作アイコン２２及び停止操作アイコン２３からなる操作
画面２４をウインドウ表示するように画面表示部１５を
制御する。

【００２７】続いて、運転操作アイコン２２が操作者に
タッチ操作されたとする。タッチパネル１１は、このタ
ッチ操作に応動してポンプの運転操作指令を表示制御部
１６に入力する。表示制御部１６はこの運転操作指令を
伝送ケーブル１４を通してプロセス制御部１７に送出す
る。

【００２８】プロセス制御部１７は、この運転操作指令
に基づいて制御用リレー１０を励磁させることにより、
運転用入力接点８をオン状態としてポンプを起動させ
る。このとき、運転用入力接点８は、オン状態となるこ
とにより、運転信号をコントローラ１３内の表示指令送
出部１８に入力する。

【００２９】表示指令送出部１８は、この運転信号に基
づいて状態表示指令を伝送ケーブル１４を通して現場操
作盤１２内の表示制御部１６に送出する。表示制御部１
６はこの状態表示指令に基づいてシンボルマーク部２０
₁ を赤色表示させるように画面表示部１５を制御する。
画面表示部１５は、監視画面のポンプのシンボルマーク
部２０₁ を赤色表示して該ポンプの運転状態にある旨を
表示する。

【００３０】このように、現場操作盤１２においては、
タッチパネル１１により、運転操作指令を入力してポン
プを起動し、且つ画面表示部１５により、ポンプが運転
状態にある旨を表示することができる。

【００３１】また、伝送ケーブル１４は時分割多重方式
などにより多重化が可能なことから、操作アイコン２
２，２３、シンボルマーク部２０₁ ，２０₂ 及び故障表
示部２１₁ 〜２１₄ の数よりも極めて少ないケーブル本
数で本実施例装置を動作可能とするので、従来よりもケ
ーブル本数を低減させることができる。

【００３２】次に、故障状態の表示について説明する。
いま、ポンプに故障が発生したとする。故障検出用入力
接点９は、前述した通り、故障を検出してオン状態とな
ることにより、故障信号をコントローラ１３内の表示指
令送出部１８に送出する。

【００３３】表示指令送出部１８はこの故障信号に基づ
いて故障表示指令を伝送ケーブル１４を通して現場操作
盤１２内の表示制御部１６に送出する。表示制御部１６
はこの故障表示指令に基づいて該当する故障表示部２１
₁ を点滅表示させるように画面表示部１５を制御する。
画面表示部１５は、監視画面の故障表示部２１₁ を点滅
表示させて該ポンプの故障状態にある旨を表示する。

【００３４】このように、現場操作盤においては、画面
表示部１５を用い、故障状態を故障検出用入力接点９に
より検出してポンプが故障状態にある旨を監視画面に表
示することができる。

【００３５】さらに、監視画面の設定変更について説明
する。いま、監視画面のレイアウトを変更するとする。
このとき、現場操作盤１２及びコントローラ１３では、
夫々端末装置１９が接続される。

【００３６】この端末装置１９は、操作者の操作によ
り、表示制御部１６、プロセス制御部１７及び表示指令
送出部１８における処理内容をレイアウト変更の内容に
対応するように書き替える。

【００３７】これにより、監視画面のレイアウトが変更
されると共に、変更後のレイアウトでプラントの監視制
御が可能となる。なお、監視制御対象が増減する場合、
コントローラ１３に接続される制御用リレー１０、運転
用入力接点８及び故障検出用入力接点９を増減させると
共に、この増減内容に対応させて、表示制御部１６、プ
ロセス制御部１７及び表示指令送出部１８における処理
内容を書き替えることにより、前述した通り、増減後の
内容に対応した監視画面を用いてプラントを監視制御す
ることができる。

【００３８】上述したように第１の実施例によれば、タ
ッチパネル１１が運転操作アイコン２２のタッチ操作に
応動してポンプの運転操作指令を入力し、表示制御部１
６がこの運転操作指令を伝送ケーブル１４を通してプロ
セス制御部１７に送出し、プロセス制御部１７がタッチ
パネル１１から入力される運転操作指令に対応してポン
プを起動し、表示指令送出部１８がプロセスから状態信
号又は故障信号を受けたとき、当該状態信号に基づいて
状態表示指令を伝送ケーブル１４を通して表示制御部１
６に送出し、故障信号に基づいて故障表示指令を伝送ケ
ーブル１４を通して表示制御部１６に送出し、表示制御
部１６が状態表示指令及び故障表示指令に基づいて画面
表示部１５を制御している。

【００３９】このように、現場における現場操作盤１２
をタッチパネル１１で構成し、且つ現場操作盤１２とコ
ントローラ１３とを伝送ケーブル１４で接続したことに
より、操作アイコン２２，２３、シンボルマーク部２０
₁ ，２０₂ 及び故障表示部２１₁ 〜２１₄ の数よりも極
めて少ないケーブル本数で本実施例装置を動作可能とす
るので、従来よりも現場に配設するケーブル本数を激減
させることができる。

【００４０】また、本実施例によれば、端末装置１９が
現場操作盤１２及びコントローラ１３に接続され、且つ
この端末装置１９が操作者の操作により、表示制御部１
６、プロセス制御部１７及び表示指令送出部１８におけ
る処理内容をレイアウト変更の内容に対応するように書
き替えるので、ハードウエアの改造を伴わず、もって、
プラントの改変に合わせて現場監視操作盤内の操作スイ
ッチ（操作アイコン）等の配置を容易に変更することが
できる。

【００４１】さらに、本実施例によれば、操作スイッチ
等の配置をソフトウエアで設定するので、現場操作盤の
ハードウエアを全プラントに対して共通化することがで
きる。

【００４２】次に、本発明の第２の実施例に係る現場監
視操作盤システムについて説明する。図５はこの現場監
視操作盤システムの構成図であり、図１と同一部分には
同一符号を付してその詳しい説明は省略し、ここでは異
なる部分についてのみ述べる。

【００４３】すなわち、本実施例装置は、伝送ケーブル
１４に代えて、送受信器２５，２６からなる無線回線を
現場操作盤１２及びコントローラ１３に設けたものであ
る。ここで、プロセスを制御する場合、現場操作盤１２
の送受信器２５は表示制御部１６から送出される運転操
作指令を無線によりコントローラ１３に送信し、コント
ローラ１３の送受信器２６は運転操作指令を受信してプ
ロセス制御部１７に送出する。これにより、無線を用い
て前述同様にプロセスを制御することができる。

【００４４】一方、運転表示又は故障表示を実行する場
合、コントローラ１３の送受信器２６は表示指令送出部
１８からから送出される状態表示指令又は故障表示指令
を無線により現場操作盤１２に送信し、現場操作盤１２
の送受信器２５は状態表示指令又は故障表示指令を受信
して表示制御部１６に送出する。これにより、無線を用
いて前述同様に運転表示及び故障表示を実行することが
できる。

【００４５】また、前述同様に、端末装置１９を接続
し、表示制御部１６、プロセス制御部１７及び表示指令
送出部１８における処理内容を書き替えることにより、
プラントの改変に対応した監視画面を用いてプラントを
監視制御することができる。

【００４６】上述したように第２の実施例によれば、送
受信器２５，２６からなる無線回線を現場操作盤１２及
びコントローラ１３に設けたので、現場操作盤１２とコ
ントローラ１３との間で操作指令、状態表示指令及び故
障表示指令を無線伝送することができ、もって、現場操
作盤１２とコントローラ１３との間に伝送ケーブル１４
を配設する手間を省略することができる。

【００４７】次に、本発明の第３の実施例に係る現場監
視操作盤システムについて説明する。図６はこの現場監
視操作盤システムの構成図であり、図１と同一部分には
同一符号を付してその詳しい説明は省略し、ここでは異
なる部分についてのみ述べる。

【００４８】すなわち、本実施例装置は、大規模なプラ
ントに適用可能とするため、複数の現場操作盤をＬＡＮ
を介してコントローラに接続したものであり、具体的に
は３台の現場操作盤１２₁ 〜１２₃ がＬＡＮ２７を介し
てコントローラ１３に接続されている。また、このコン
トローラ１３は、３台の現場操作盤１２₁ 〜１２₃ に対
応して３つのデータエリアを有するスキャン伝送部２８
を備えている。

【００４９】このスキャン伝送部２８は表示指令送出部
１８から受ける状態表示指令又は故障表示指令を該当す
るデータエリアに記憶させると共に、各データエリアか
ら状態表示指令又は故障表示指令を各現場操作盤１２₁
〜１２₃ に向けて約０．１秒毎にデータを送出する機能
をもっている。

【００５０】すなわち、スキャン伝送部２８は、３台の
現場操作盤１２₁ 〜１２₃ を約０．３秒毎に１周するよ
うに状態表示指令又は故障表示指令をＬＡＮ２７に送出
する。

【００５１】これにより、複数の現場操作盤を必要とす
る大規模なプラントであっても、ＬＡＮ２７を用いて少
ないケーブル本数により、監視制御を実行することがで
きる。

【００５２】また、前述同様に、３台の現場操作盤１２
₁ 〜１２₃ 及びコントローラ１３に端末装置１９を接続
し、表示制御部１６、プロセス制御部１７及び表示指令
送出部１８における処理内容を書き替えることにより、
プラントの改変に対応した監視画面を用いてプラントを
監視制御することができる。

【００５３】上述したように第３の実施例によれば、コ
ントローラ１３内のスキャン伝送部２８が、状態表示指
令又は故障表示指令を各現場操作盤１２₁ 〜１２₃ に向
けて約０．１秒毎にデータを送出するので、複数の現場
操作盤を必要とする大規模なプラントであっても、ＬＡ
Ｎを用いて少ないケーブル本数により、監視制御を実行
することができる。その他、本発明はその要旨を逸脱し
ない範囲で種々変形して実施できる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、画面表示部がプロセスの監視画面及び操作アイコ
ンを表示し、タッチパネルが操作アイコンのタッチ操作
に応動してプロセスの操作指令を入力し、プロセス制御
手段がタッチパネルから入力される操作指令に対応して
プロセスを制御し、表示指令送出手段が、プロセスから
状態信号又は故障信号を受けたとき、当該状態信号に基
づいて状態表示指令を送出し、故障信号に基づいて故障
表示指令を送出し、表示制御手段が表示指令送出手段か
ら送出される状態表示指令及び故障表示指令に基づいて
画面表示部を制御するので、現場における監視操作盤を
タッチパネルで構成していることから、監視操作盤及び
コントローラの間を伝送ケーブルで接続することによ
り、現場に配設するケーブルの本数低減を図り得る現場
監視操作盤システムを提供できる。

【００５５】また、請求項２の発明によれば、タッチパ
ネルから入力される操作指令をプロセス制御部に伝送す
る操作用伝送ケーブルと、表示指令送出手段から送出さ
れる状態表示指令又は故障表示指令を表示制御部に伝送
する監視用伝送ケーブルとを設けているので、現場に配
設するケーブルの本数を低減できる現場監視操作盤シス
テムを提供できる。

【００５６】さらに、請求項３の発明によれば、タッチ
パネルから入力される操作指令をプロセス制御部に伝送
する操作用無線回線と、表示指令送出手段から送出され
る状態表示指令又は故障表示指令を表示制御部に伝送す
る監視用無線回線とを設けているので、現場にケーブル
を配設する手間を省略できる現場監視操作盤システムを
提供できる。

【００５７】また、請求項４の発明によれば、画面仕様
変更手段が、画面表示部に表示される監視画面並びに操
作アイコン、プロセス制御手段の処理内容及び表示指令
送出手段の処理内容を変更するので、ハードウエアの改
造を伴わず、もって、プラントの改変に合わせて現場監
視操作盤内の操作スイッチ等の配置を容易に変更できる
現場監視操作盤システムを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る現場監視操作盤シ
ステムの構成図

【図２】同実施例における現場監視操作盤システムの構
成図

【図３】同実施例における動作を説明するための画面の
模式図

【図４】同実施例における動作を説明するための画面の
模式図

【図５】本発明の第２の実施例に係る現場監視操作盤シ
ステムの構成図

【図６】本発明の第３の実施例に係る現場監視操作盤シ
ステムの構成図

【図７】従来の現場監視操作盤システムの構成図

【符号の説明】

７…Ｉ／Ｏケーブル、８…運転用入力接点、９…故障検
出用入力接点、１０…制御用リレー、１１…タッチパネ
ル、１２…現場操作盤、１３…コントローラ、１４…伝
送ケーブル、１５…画面表示部、１６…表示制御部、１
７…プロセス制御部、１８…表示指令送出部、１９…端
末装置。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロセスを現場で監視操作するための現
   場監視操作盤システムにおいて、 前記プロセスの監視画面及び操作アイコンを表示する画
   面表示部と、 この画面表示部の前面に設けられ、前記操作アイコンの
   タッチ操作に応動して前記プロセスの操作指令を入力す
   るタッチパネルと、 このタッチパネルから離間して配置され、前記タッチパ
   ネルから入力される操作指令に対応して前記プロセスを
   制御するプロセス制御手段と、 前記プロセスから状態信号又は故障信号を受けたとき、
   当該状態信号に基づいて状態表示指令を送出し、前記故
   障信号に基づいて故障表示指令を送出する表示指令送出
   手段と、 この表示指令送出手段から離間して配置され、前記表示
   指令送出手段から送出される状態表示指令及び故障表示
   指令に基づいて前記画面表示部を制御する表示制御手段
   とを備えたことを特徴とする現場監視操作盤システム。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の現場監視操作盤システ
   ムにおいて、 前記タッチパネルから入力される操作指令を前記プロセ
   ス制御部に伝送する操作用伝送ケーブルと、 前記表示指令送出手段から送出される状態表示指令又は
   故障表示指令を前記表示制御部に伝送する監視用伝送ケ
   ーブルとを備えたことを特徴とする現場監視操作盤シス
   テム。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の現場監視操作盤システ
   ムにおいて、 前記タッチパネルから入力される操作指令を前記プロセ
   ス制御部に伝送する操作用無線回線と、 前記表示指令送出手段から送出される状態表示指令又は
   故障表示指令を前記表示制御部に伝送する監視用無線回
   線とを備えたことを特徴とする現場監視操作盤システ
   ム。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に
   記載の現場監視操作盤システムにおいて、 前記画面表示部に表示される監視画面並びに操作アイコ
   ン、前記プロセス制御手段の処理内容及び前記表示指令
   送出手段の処理内容を変更するための画面仕様変更手段
   を備えたことを特徴とする現場監視操作盤システム。