JPH0823102B2 - 帯状編成端の接続編成方法及び帯状編成端が連結された編地 - Google Patents
帯状編成端の接続編成方法及び帯状編成端が連結された編地Info
- Publication number
- JPH0823102B2 JPH0823102B2 JP2082590A JP8259090A JPH0823102B2 JP H0823102 B2 JPH0823102 B2 JP H0823102B2 JP 2082590 A JP2082590 A JP 2082590A JP 8259090 A JP8259090 A JP 8259090A JP H0823102 B2 JPH0823102 B2 JP H0823102B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loop
- knitting
- knitted fabric
- needle
- needle bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
本発明は、セータの衿やタンクトップの首紐部分、野
球用ストッキングの下端部あるいは涎掛けの首紐部分等
の紐乃至は帯状の編地を連結する編成方法及びその編地
に関するものである。
球用ストッキングの下端部あるいは涎掛けの首紐部分等
の紐乃至は帯状の編地を連結する編成方法及びその編地
に関するものである。
例えば、セータの衿部分に帯状の編地部を形成する場
合、先ず所望の幅で衿の周縁に相当する長さの編地を形
成し、この帯または紐状の編地をセータの衿にリンキン
グ等の縫製手段により逢着し、然る後、帯または紐状の
編地の端部をリンキング等の縫製手段で接合するように
している。
合、先ず所望の幅で衿の周縁に相当する長さの編地を形
成し、この帯または紐状の編地をセータの衿にリンキン
グ等の縫製手段により逢着し、然る後、帯または紐状の
編地の端部をリンキング等の縫製手段で接合するように
している。
上記のようにしてセータの衿に帯状の紐部分を形成す
る場合、紐の端部が重ね合わされた状態で接合させるた
めにその部分の厚みが厚くなり、見た目が悪く成るだけ
でなく、着心地も悪く成ってしまうと言う問題があっ
た。 また、リンキング等の縫製手段は編成工程とは別個の
工程で行われるために、その余分な縫製工程のために生
産性が悪く成り製造コストも高価に成ってしまうと言う
問題もある。 更に、リンキング等の縫製手段は手動で行われること
から不揃いに成りやすく、これが為に製品の価値が低下
すると言う問題もある。 本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、帯乃至
は紐を編立てる時に、その端部をも略同時に接合し出来
るようにした帯状編成端の接続編成方法及び端部が編成
された状態に連結された帯状編み地を提供出来るように
することを目的とするものである。
る場合、紐の端部が重ね合わされた状態で接合させるた
めにその部分の厚みが厚くなり、見た目が悪く成るだけ
でなく、着心地も悪く成ってしまうと言う問題があっ
た。 また、リンキング等の縫製手段は編成工程とは別個の
工程で行われるために、その余分な縫製工程のために生
産性が悪く成り製造コストも高価に成ってしまうと言う
問題もある。 更に、リンキング等の縫製手段は手動で行われること
から不揃いに成りやすく、これが為に製品の価値が低下
すると言う問題もある。 本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、帯乃至
は紐を編立てる時に、その端部をも略同時に接合し出来
るようにした帯状編成端の接続編成方法及び端部が編成
された状態に連結された帯状編み地を提供出来るように
することを目的とするものである。
上記目的を達成するために本発明にかかる帯状編成端
が連結された編地は、少なくとも前後一対に配設された
ニードルベッドを有する編機で編成された編地であっ
て、同一の編地から分岐して編成され、ニードルベッド
の長手方向に境界部を挟み異なる範囲の複数の針で編立
てられた二片の帯状編地の最終コースのループが境界部
を挟んで左右対称となるもの同志を重ね合わせた状態で
夫々伏せ目編みしたことを特徴とするものである。 また、本発明にかかる帯状編成端の接続編成方法は、
少なくとも前後一対に配設され、何れか一方または双方
がその長手方向に移動可能に構成されたニードルベッド
を有する横編機で、２片の帯状の編地を編立て、該２片
の編地を一方のニードルベッドの長手方向の異なる範囲
に位置させ、該編地の最終コースのループ部分のうち、
その何れか一方の編地のループ部分を他方のニードルベ
ッドの針へ移し、移動側編地の終端ループの一部を固定
側編地の終端ループの一部に重ねた後、重ね合わされた
部分に新しくループを形成し、形成されたループとこれ
に隣接する移動側編地のループ及び固定側編地のループ
とを重ね、この重ね合わされた部分に更にループを形成
し、形成されたループとこれに隣接する移動側編地のル
ープ及び固定側編地のループとを重ねてゆく工程を編地
の幅に応じて適宜回数 繰り返すことにより両編地を境界部を挟んで左右対称
となるもの同志を重ね合わせて両編地を接合させるよう
にしたことを特徴とするものである。
が連結された編地は、少なくとも前後一対に配設された
ニードルベッドを有する編機で編成された編地であっ
て、同一の編地から分岐して編成され、ニードルベッド
の長手方向に境界部を挟み異なる範囲の複数の針で編立
てられた二片の帯状編地の最終コースのループが境界部
を挟んで左右対称となるもの同志を重ね合わせた状態で
夫々伏せ目編みしたことを特徴とするものである。 また、本発明にかかる帯状編成端の接続編成方法は、
少なくとも前後一対に配設され、何れか一方または双方
がその長手方向に移動可能に構成されたニードルベッド
を有する横編機で、２片の帯状の編地を編立て、該２片
の編地を一方のニードルベッドの長手方向の異なる範囲
に位置させ、該編地の最終コースのループ部分のうち、
その何れか一方の編地のループ部分を他方のニードルベ
ッドの針へ移し、移動側編地の終端ループの一部を固定
側編地の終端ループの一部に重ねた後、重ね合わされた
部分に新しくループを形成し、形成されたループとこれ
に隣接する移動側編地のループ及び固定側編地のループ
とを重ね、この重ね合わされた部分に更にループを形成
し、形成されたループとこれに隣接する移動側編地のル
ープ及び固定側編地のループとを重ねてゆく工程を編地
の幅に応じて適宜回数 繰り返すことにより両編地を境界部を挟んで左右対称
となるもの同志を重ね合わせて両編地を接合させるよう
にしたことを特徴とするものである。
先ず、少なくとも前後一対に配設され、何れか一方ま
たは双方が左右移動可能に構成されたニードルベッドを
有する横編み機で、一方のニードルベッドの長手方向に
境界部を挟んで異なる範囲の任意の針で２片の帯状の編
地を所定の長さに編成する。 そして、境界部を挟んで編成される２片の帯状の編地
が所定の長さに達すると、何れか一方の編地の最終コー
スのループ部分を他方のニードルベッドの針へ移し、こ
れを移動側編地とし、該移動側編地の端部のループ部分
をその一部が隣接する他方の固定側編地の端部のループ
に重合するようにニードルベッドを移動させた後、重合
する部分の移動側編地のループを固定側編地のループに
移して重ね合わせ、この重ね合わされた部分に新しくル
ープを形成する。 こうして、移動側編地のループの一部と固定側編地の
ループの一部とが重ね合わされ、その部分に新しくルー
プが形成されると、移動側編地のループが１目減少する
ことになる。 次に、この新しいループと、これに隣接する移動側編
地のループの一部及び固定側編地のループの一部とが重
ね合わせられ、この部分に更にループが形成すると、移
動側編地のループが更に１目減少し、固定側編地のルー
プが１目減少するので全体で２目（結合開始時からは３
目）減少したことになる。 こうした重ね合わされたループに新しいループを形成
して行く工程を編地の幅に応じて適宜回数繰り返して行
くことにより、両編地の端部が接合され、接合された終
端部分には編目の解れどめ処理がなされるのである。
たは双方が左右移動可能に構成されたニードルベッドを
有する横編み機で、一方のニードルベッドの長手方向に
境界部を挟んで異なる範囲の任意の針で２片の帯状の編
地を所定の長さに編成する。 そして、境界部を挟んで編成される２片の帯状の編地
が所定の長さに達すると、何れか一方の編地の最終コー
スのループ部分を他方のニードルベッドの針へ移し、こ
れを移動側編地とし、該移動側編地の端部のループ部分
をその一部が隣接する他方の固定側編地の端部のループ
に重合するようにニードルベッドを移動させた後、重合
する部分の移動側編地のループを固定側編地のループに
移して重ね合わせ、この重ね合わされた部分に新しくル
ープを形成する。 こうして、移動側編地のループの一部と固定側編地の
ループの一部とが重ね合わされ、その部分に新しくルー
プが形成されると、移動側編地のループが１目減少する
ことになる。 次に、この新しいループと、これに隣接する移動側編
地のループの一部及び固定側編地のループの一部とが重
ね合わせられ、この部分に更にループが形成すると、移
動側編地のループが更に１目減少し、固定側編地のルー
プが１目減少するので全体で２目（結合開始時からは３
目）減少したことになる。 こうした重ね合わされたループに新しいループを形成
して行く工程を編地の幅に応じて適宜回数繰り返して行
くことにより、両編地の端部が接合され、接合された終
端部分には編目の解れどめ処理がなされるのである。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 この実施例に用いられる編機は、側面視に於いて向合
う“ハ”の字形に配設されたニードルベッドの上面に夫
々多数の編針を進退摺動可能に設け、且つこのニードル
ベッドの内、後方のニードルベッドは左右方向に移動可
能に構成された横編み機が使用される。 第１図（Ａ）及び第１図（Ｂ）は例えばセータの衿部
分に設けられる帯状の編地の端部を接合するまでの主要
なコースにおける編成図であって、アラビア数字Ｉは前
方の固定ニードルベッド、アラビア数字IIは後方の移動
ニードルベッド、英字大文字ABCDE・・・は両ニードル
ベッドＩ・IIの編針を夫々示す。 図において、ブロック１乃至ブロック３はキャリッジ
（図示せず）で制御される固定ニードルベッドＩの編針
ABCDE・・・YZabの内、編針Ａ〜Ｎに図外のキャリヤか
ら編糸が供給されて移動側編地（イ）が、また、編針
Ｏ〜ｂには図外のキャリヤから編糸が供給されて固定
側編地（ロ）の帯状の編地の編立てが行われるコースで
あって、このブロック１乃至ブロック３の各コースが繰
り返されて編針Ｎと編針Ｏとの間を境界する２片の帯状
の編地が所定の長さに編成されてゆく。 そして、移動側編地（イ）及び固定側編地（ロ）の編
地が所定の長さに編成されると、ブロック４でまず、後
方の移動ニードルベッドIIをブロック１乃至ブロックの
基準位置より１ピッチ図上左方にラッキング（移動）さ
せた後、編糸により編針Ａ〜Ｎで編成されている移動
側編地（イ）のループが移動ニードルベッドIIの編針Ｂ
〜Ｏに移される。 然る後、移動ニードルベッドIIが基準位置に戻される
と、その編針Ｏに掛止しているループは隣接する固定ニ
ードルベッドＩの編針Ｏのループと重なり合う状態にな
る。 ブロック５では、重なり合った移動ニードルベッドII
の編針Ｏのループが固定ニードルベッドＩの編針Ｏのル
ープに移され、ブロック６でその固定ニードルベッドＩ
の編針Ｏのループに編糸が供給されて新しいループが
形成されて伏目編みが施される。 この時、ブロック３で編糸を供給するキャリヤが固
定ニードルベッドＩの編針Ｏより右方来ており、ブロッ
ク６に至るまでにこのキャリヤを固定ニードルベッドＩ
の編針Ｏより左方に戻す所謂“蹴り返し”が行われる。 ブロック７では、ブロック６で固定ニードルベッドＩ
の編針Ｏに形成された新しいループが移動ニードルベッ
ドIIの編針Ｏに移される。 ブロック８では移動ニードルベッドIIを基準位置から
１ピッチ右方にラッキングさせ、移動ニードルベッドII
の編針Ｏのループを固定ニードルベッドＩの編針Ｐに移
す。 ブロック９では、移動ニードルベッドIIを更に右方に
１ピッチ（基準位置より２ピッチ）ラッキングさせた
後、移動ニードルベッドIIの編針Ｂ〜Ｎのループを固定
ニードルベッドＩの編針Ｄ〜Ｐに移す。すると、固定ニ
ードルベッドＩの編針Ｎには３つのループが掛止される
事になる。 ブロック10では、固定ニードルベッドＩの編針Ｐに掛
止している３つのループにキャリヤーからの編糸が供
給されて更に新たなループが形成される。 ブロック11では、移動ニードルベッドIIを基準位置か
ら２ピッチ左方にラッキングさせた後、ブロック10で固
定ニードルベッドＩの編針Ｄ〜Ｐに掛止されていたルー
プを移動ニードルベッドIIの編針Ｆ〜Ｒに移す。 ブロック12では、移動ニードルベッドIIをブロック11
の状態から１ピッチ右方（基準位置からは１ピッチ左方
に位置する状態）にラッキングさせると、移動ニードル
ベッドIIの編針Ｒのループと固定ニードルベッドＩの編
針Ｑのループとが重なる状態になり、移動ニードルベッ
ドIIの編針Ｒのループが移動ニードルベッドIIの編針Ｑ
に移される。 ブロック13では、移動ニードルベッドIIをブロック12
の状態から１ピッチ右方（基準位置）にラッキングさせ
て、移動ニードルベッドIIの編針Ｑのループと固定ニー
ドルベッドＩの編針Ｑのループとが重なる状態にし、移
動ニードルベッドIIの編針Ｑのループを固定ニードルベ
ッドＩの編針Ｑに移して固定ニードルベッドＩの編針Ｑ
には３つのループが掛止した状態にする。 ブロック14では、固定ニードルベッドＩの編針Ｑに掛
止されている３つのループにキャリヤーから編糸が供
給されて更に新しいループが形成される。 ブロック15では、ブロック14で固定ニードルベッドＩ
の編針Ｑに形成された新しいループが移動ニードルベッ
ドIIの編針Ｑに移される。 ブロック16では移動ニードルベッドIIをブロック15の
基準位置から１ピッチ右方にラッキングさせて、移動ニ
ードルベッドIIの編針Ｑのループが固定ニードルベッド
Ｉの編針Ｒに移される。ブロック17では、移動ニードル
ベッドIIをブロック16の位置から更に右方に１ピッチ
（基準位置より２ピッチ右方の位置）移動させた後、移
動ニードルベッドIIの編針Ｐのループが固定ニードルベ
ッドＩの編針Ｒに移されると、この編針Ｒには３つのル
ープが掛止される。 ブロック18では、固定ニードルベッドＩの編針Ｒに掛
止している３つのループにキャリヤーからの編糸が供
給されて新たなループが形成される。 ブロック19では、移動ニードルベッドIIを基準位置か
ら２ピッチ左方にラッキングさせた後、ブロック18で固
定ニードルベッドＩの編針Ｈ〜Ｒに掛止しているループ
を移動ニードルベッドIIの編針Ｊ〜Ｔに移す。 ブロック20では、移動ニードルベッドIIをブロック19
の状態から１ピッチ右方（基準位置からは１ピッチ左方
の位置）にラッキングさせると、移動ニードルベッドII
の編針Ｔのループと固定ニードルベッドＩの編針Ｓのル
ープとが重なる状態になり、移動ニードルベッドIIの編
針Ｔのループが移動ニードルベッドIIの編針Ｓに移され
る。 ブロック21では、移動ニードルベッドIIをブロック20
の状態から１ピッチ右方（基準位置に位置する状態）に
ラッキングさせて、移動ニードルベッドIIの編針Ｓのル
ープと固定ニードルベッドＩの編針Ｓのループとが重な
る状態にし、移動ニードルベッドIIの編針Ｓのループを
固定ニードルベッドＩの編針Ｓに移すと、固定ニードル
ベッドＩの編針Ｓには３つのループが掛止した状態にな
る。この固定ニードルベッドＩの編針Ｓの３つのループ
にキャリヤから編糸が供給されて新たなループが形成
される。 こうしたブロック14からブロック21までの各コースが
繰り返されると、ブロック１乃至ブロック３で編立てら
れていた移動側編地（イ）及び固定側編地（ロ）の各ル
ープは次第に編み込まれて伏目処理され編針から外され
てゆき、ブロック22のように、固定用ニードルベッドＩ
の編針ａ・ｂと移動ニードルベッドIIの編針Ｚにのみ掛
止する状態までループが徐々に減少してゆく。 第２図は接合端を処理するコースを示すもので、ブロ
ック23では、固定ニードルベッドＩの編針ａのループが
移動ニードルベッドIIの編針ａに移される。 ブロック24では、移動ニードルベッドIIがブロック23
の基準位置から右方に１ピッチ分ラッキングされてか
ら、移動ニードルベッドIIの編針ａのループが固定ニー
ドルベッドＩの編針ｂに移される。 ブロック25では、移動ニードルベッドIIがブロック24
から更に右方に１ピッチ（基準位置から２ピッチ右方の
位置）ラッキングされ移動ニードルベッドIIの編針Ｚの
ループが固定ニードルベッドＩの編針ｂに移される。す
ると、固定ニードルベッドＩの編針ｂには３つのループ
が掛止する状態になる。 ブロック26では、固定ニードルベッドＩの編針ｂに掛
止された３つのループにキャリヤから供給された編糸
でループが形成される。 固定ニードルベッドＩの編針ｂに形成されたループ
は、ブロック27乃至ブロック28を所定回数繰り返されて
解れ止め処理されてから編針ｂから外される。 上述したコースを経て形成された移動側編地（イ）及
び固定側編地（ロ）の端部は第３図乃至第６図に示すよ
うに、各ループが夫々自然に編込まれたかのように接合
された状態になる。 尚、上記実施例では前後に対峙させた状態で一対設け
たニードルベッドに多数の編針を並設して成る横編み機
で説明したが、このニードルベッドは二対以上設けるよ
うにしたものでも本発明を実施することが出来るのは勿
論である。 また、上記実施例では後方のニードルベッドを移動可
能にしたものを例に説明してあるが、前方のニードルベ
ッドだけを移動可能にしたものや、双方のニードルベッ
ドを移動可能にしたものにも実施することが出来るのは
言うまでも無いことである。 更に、帯状の編地の地組織は平編みの他、リブ編みや
袋編み等のものでも本発明を実施することができるのは
勿論である。 加えて、本発明はタンクトップの首紐部分、野球用ス
トッキングの下端部あるいは涎掛けの首紐部分等の帯乃
至は紐状部分を連結する場合にも実施することができる
のは言うまでもないことである。
う“ハ”の字形に配設されたニードルベッドの上面に夫
々多数の編針を進退摺動可能に設け、且つこのニードル
ベッドの内、後方のニードルベッドは左右方向に移動可
能に構成された横編み機が使用される。 第１図（Ａ）及び第１図（Ｂ）は例えばセータの衿部
分に設けられる帯状の編地の端部を接合するまでの主要
なコースにおける編成図であって、アラビア数字Ｉは前
方の固定ニードルベッド、アラビア数字IIは後方の移動
ニードルベッド、英字大文字ABCDE・・・は両ニードル
ベッドＩ・IIの編針を夫々示す。 図において、ブロック１乃至ブロック３はキャリッジ
（図示せず）で制御される固定ニードルベッドＩの編針
ABCDE・・・YZabの内、編針Ａ〜Ｎに図外のキャリヤか
ら編糸が供給されて移動側編地（イ）が、また、編針
Ｏ〜ｂには図外のキャリヤから編糸が供給されて固定
側編地（ロ）の帯状の編地の編立てが行われるコースで
あって、このブロック１乃至ブロック３の各コースが繰
り返されて編針Ｎと編針Ｏとの間を境界する２片の帯状
の編地が所定の長さに編成されてゆく。 そして、移動側編地（イ）及び固定側編地（ロ）の編
地が所定の長さに編成されると、ブロック４でまず、後
方の移動ニードルベッドIIをブロック１乃至ブロックの
基準位置より１ピッチ図上左方にラッキング（移動）さ
せた後、編糸により編針Ａ〜Ｎで編成されている移動
側編地（イ）のループが移動ニードルベッドIIの編針Ｂ
〜Ｏに移される。 然る後、移動ニードルベッドIIが基準位置に戻される
と、その編針Ｏに掛止しているループは隣接する固定ニ
ードルベッドＩの編針Ｏのループと重なり合う状態にな
る。 ブロック５では、重なり合った移動ニードルベッドII
の編針Ｏのループが固定ニードルベッドＩの編針Ｏのル
ープに移され、ブロック６でその固定ニードルベッドＩ
の編針Ｏのループに編糸が供給されて新しいループが
形成されて伏目編みが施される。 この時、ブロック３で編糸を供給するキャリヤが固
定ニードルベッドＩの編針Ｏより右方来ており、ブロッ
ク６に至るまでにこのキャリヤを固定ニードルベッドＩ
の編針Ｏより左方に戻す所謂“蹴り返し”が行われる。 ブロック７では、ブロック６で固定ニードルベッドＩ
の編針Ｏに形成された新しいループが移動ニードルベッ
ドIIの編針Ｏに移される。 ブロック８では移動ニードルベッドIIを基準位置から
１ピッチ右方にラッキングさせ、移動ニードルベッドII
の編針Ｏのループを固定ニードルベッドＩの編針Ｐに移
す。 ブロック９では、移動ニードルベッドIIを更に右方に
１ピッチ（基準位置より２ピッチ）ラッキングさせた
後、移動ニードルベッドIIの編針Ｂ〜Ｎのループを固定
ニードルベッドＩの編針Ｄ〜Ｐに移す。すると、固定ニ
ードルベッドＩの編針Ｎには３つのループが掛止される
事になる。 ブロック10では、固定ニードルベッドＩの編針Ｐに掛
止している３つのループにキャリヤーからの編糸が供
給されて更に新たなループが形成される。 ブロック11では、移動ニードルベッドIIを基準位置か
ら２ピッチ左方にラッキングさせた後、ブロック10で固
定ニードルベッドＩの編針Ｄ〜Ｐに掛止されていたルー
プを移動ニードルベッドIIの編針Ｆ〜Ｒに移す。 ブロック12では、移動ニードルベッドIIをブロック11
の状態から１ピッチ右方（基準位置からは１ピッチ左方
に位置する状態）にラッキングさせると、移動ニードル
ベッドIIの編針Ｒのループと固定ニードルベッドＩの編
針Ｑのループとが重なる状態になり、移動ニードルベッ
ドIIの編針Ｒのループが移動ニードルベッドIIの編針Ｑ
に移される。 ブロック13では、移動ニードルベッドIIをブロック12
の状態から１ピッチ右方（基準位置）にラッキングさせ
て、移動ニードルベッドIIの編針Ｑのループと固定ニー
ドルベッドＩの編針Ｑのループとが重なる状態にし、移
動ニードルベッドIIの編針Ｑのループを固定ニードルベ
ッドＩの編針Ｑに移して固定ニードルベッドＩの編針Ｑ
には３つのループが掛止した状態にする。 ブロック14では、固定ニードルベッドＩの編針Ｑに掛
止されている３つのループにキャリヤーから編糸が供
給されて更に新しいループが形成される。 ブロック15では、ブロック14で固定ニードルベッドＩ
の編針Ｑに形成された新しいループが移動ニードルベッ
ドIIの編針Ｑに移される。 ブロック16では移動ニードルベッドIIをブロック15の
基準位置から１ピッチ右方にラッキングさせて、移動ニ
ードルベッドIIの編針Ｑのループが固定ニードルベッド
Ｉの編針Ｒに移される。ブロック17では、移動ニードル
ベッドIIをブロック16の位置から更に右方に１ピッチ
（基準位置より２ピッチ右方の位置）移動させた後、移
動ニードルベッドIIの編針Ｐのループが固定ニードルベ
ッドＩの編針Ｒに移されると、この編針Ｒには３つのル
ープが掛止される。 ブロック18では、固定ニードルベッドＩの編針Ｒに掛
止している３つのループにキャリヤーからの編糸が供
給されて新たなループが形成される。 ブロック19では、移動ニードルベッドIIを基準位置か
ら２ピッチ左方にラッキングさせた後、ブロック18で固
定ニードルベッドＩの編針Ｈ〜Ｒに掛止しているループ
を移動ニードルベッドIIの編針Ｊ〜Ｔに移す。 ブロック20では、移動ニードルベッドIIをブロック19
の状態から１ピッチ右方（基準位置からは１ピッチ左方
の位置）にラッキングさせると、移動ニードルベッドII
の編針Ｔのループと固定ニードルベッドＩの編針Ｓのル
ープとが重なる状態になり、移動ニードルベッドIIの編
針Ｔのループが移動ニードルベッドIIの編針Ｓに移され
る。 ブロック21では、移動ニードルベッドIIをブロック20
の状態から１ピッチ右方（基準位置に位置する状態）に
ラッキングさせて、移動ニードルベッドIIの編針Ｓのル
ープと固定ニードルベッドＩの編針Ｓのループとが重な
る状態にし、移動ニードルベッドIIの編針Ｓのループを
固定ニードルベッドＩの編針Ｓに移すと、固定ニードル
ベッドＩの編針Ｓには３つのループが掛止した状態にな
る。この固定ニードルベッドＩの編針Ｓの３つのループ
にキャリヤから編糸が供給されて新たなループが形成
される。 こうしたブロック14からブロック21までの各コースが
繰り返されると、ブロック１乃至ブロック３で編立てら
れていた移動側編地（イ）及び固定側編地（ロ）の各ル
ープは次第に編み込まれて伏目処理され編針から外され
てゆき、ブロック22のように、固定用ニードルベッドＩ
の編針ａ・ｂと移動ニードルベッドIIの編針Ｚにのみ掛
止する状態までループが徐々に減少してゆく。 第２図は接合端を処理するコースを示すもので、ブロ
ック23では、固定ニードルベッドＩの編針ａのループが
移動ニードルベッドIIの編針ａに移される。 ブロック24では、移動ニードルベッドIIがブロック23
の基準位置から右方に１ピッチ分ラッキングされてか
ら、移動ニードルベッドIIの編針ａのループが固定ニー
ドルベッドＩの編針ｂに移される。 ブロック25では、移動ニードルベッドIIがブロック24
から更に右方に１ピッチ（基準位置から２ピッチ右方の
位置）ラッキングされ移動ニードルベッドIIの編針Ｚの
ループが固定ニードルベッドＩの編針ｂに移される。す
ると、固定ニードルベッドＩの編針ｂには３つのループ
が掛止する状態になる。 ブロック26では、固定ニードルベッドＩの編針ｂに掛
止された３つのループにキャリヤから供給された編糸
でループが形成される。 固定ニードルベッドＩの編針ｂに形成されたループ
は、ブロック27乃至ブロック28を所定回数繰り返されて
解れ止め処理されてから編針ｂから外される。 上述したコースを経て形成された移動側編地（イ）及
び固定側編地（ロ）の端部は第３図乃至第６図に示すよ
うに、各ループが夫々自然に編込まれたかのように接合
された状態になる。 尚、上記実施例では前後に対峙させた状態で一対設け
たニードルベッドに多数の編針を並設して成る横編み機
で説明したが、このニードルベッドは二対以上設けるよ
うにしたものでも本発明を実施することが出来るのは勿
論である。 また、上記実施例では後方のニードルベッドを移動可
能にしたものを例に説明してあるが、前方のニードルベ
ッドだけを移動可能にしたものや、双方のニードルベッ
ドを移動可能にしたものにも実施することが出来るのは
言うまでも無いことである。 更に、帯状の編地の地組織は平編みの他、リブ編みや
袋編み等のものでも本発明を実施することができるのは
勿論である。 加えて、本発明はタンクトップの首紐部分、野球用ス
トッキングの下端部あるいは涎掛けの首紐部分等の帯乃
至は紐状部分を連結する場合にも実施することができる
のは言うまでもないことである。
本発明は以上に説明したように、少なくと前後一対に
配設され、何れか一方または双方が左右移動可能に構成
されたニードルベッドを用いて帯状の編地部分を編立て
るとともに、その端部を連続して編成して接合するよう
にしてあるので、この接合部分での厚みの変化が殆ど無
く、着心地の良い製品を生産することができる。 更に、接合部分での厚みの変化が殆ど無く自然に接合
された状態に仕上がり、見た目にも美しくファッション
性に優れた商品価値の高いものにすることが出来ると言
う利点もある。 更に、編地の端部同士の接合が編地の編成工程で済ま
せられるので、従来、接合のために行われていたリンキ
ング等の縫製手段を省略することが出来、その分、生産
性を高めて製造コストの低減をはかることが出来ると言
う利点もある。
配設され、何れか一方または双方が左右移動可能に構成
されたニードルベッドを用いて帯状の編地部分を編立て
るとともに、その端部を連続して編成して接合するよう
にしてあるので、この接合部分での厚みの変化が殆ど無
く、着心地の良い製品を生産することができる。 更に、接合部分での厚みの変化が殆ど無く自然に接合
された状態に仕上がり、見た目にも美しくファッション
性に優れた商品価値の高いものにすることが出来ると言
う利点もある。 更に、編地の端部同士の接合が編地の編成工程で済ま
せられるので、従来、接合のために行われていたリンキ
ング等の縫製手段を省略することが出来、その分、生産
性を高めて製造コストの低減をはかることが出来ると言
う利点もある。
図面は本発明に係る帯状編成端の接続編成方法及び端部
が編成された状態に連結された帯状編み地の一実施例を
示し、第１図（Ａ）及び第１図（Ｂ）は例えばセータの
衿部分に設けられる帯状の編地の端部を接合するまでの
主要なコースにおける編成図、第２図は接合端を処理す
るコースにおける編成図、第３図は移動側編地（イ）及
び固定側編地（ロ）の端部同士を接合した状態の平面
図、第４図は移動側編地（イ）及び固定側編地（ロ）の
端部同士を接合した状態の展開図、第５図は第３図のＶ
部拡大図、第６図は第４図のVI部拡大図である。 Ｉ……固定ニードルベッド、II……移動ニードルベッ
ド、（イ）・（ロ）……帯状の編地（（イ）……移動側
編地、（ロ）……固定側編地）
が編成された状態に連結された帯状編み地の一実施例を
示し、第１図（Ａ）及び第１図（Ｂ）は例えばセータの
衿部分に設けられる帯状の編地の端部を接合するまでの
主要なコースにおける編成図、第２図は接合端を処理す
るコースにおける編成図、第３図は移動側編地（イ）及
び固定側編地（ロ）の端部同士を接合した状態の平面
図、第４図は移動側編地（イ）及び固定側編地（ロ）の
端部同士を接合した状態の展開図、第５図は第３図のＶ
部拡大図、第６図は第４図のVI部拡大図である。 Ｉ……固定ニードルベッド、II……移動ニードルベッ
ド、（イ）・（ロ）……帯状の編地（（イ）……移動側
編地、（ロ）……固定側編地）
Claims (2)
- 【請求項１】少なくとも前後一対に配設されたニードル
ベッドを有する編機で編成された編地であって、同一の
編地から分岐して編成され、ニードルベッドの長手方向
に境界部を挟み異なる範囲の複数の針で編立てられた二
片の帯状編地の最終コースのループが境界部を挟んで左
右対称となるもの同志を重ね合わせた状態で夫々伏せ目
編みされてなる帯状編成端が連結された編地。 - 【請求項２】少なくとも前後一対に配設され、何れか一
方または双方がその長手方向に移動可能に構成されたニ
ードルベッドを有する横編機で、２片の帯状の編地を編
立て、該２片の編地を一方のニードルベッドの長手方向
の異なる範囲に位置させ、該編地の最終コースのループ
部分のうち、その何れか一方の編地のループ部分を他方
のニードルベッドの針へ移し、移動側編地の終端ループ
の一部を固定側編地の終端ループの一部に重ねた後、重
ね合わされた部分に新しくループを形成し、形成された
ループとこれに隣接する移動側編地のループ及び固定側
編地のループとを重ね、この重ね合わされた部分に更に
ループを形成し、形成されたループとこれに隣接する移
動側編地のループ及び固定側編地のループとを重ねてゆ
く工程を編地の幅に応じて適宜回数繰り返すことにより
両編地を境界部を挟んで左右対称となるもの同志を重ね
合わせて両編地を接合させるようにしたことを特徴とす
る帯状編成端の接続編成方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2082590A JPH0823102B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 帯状編成端の接続編成方法及び帯状編成端が連結された編地 |
| ES91302562T ES2072542T3 (es) | 1990-03-28 | 1991-03-25 | Procedimiento de hacer genero de punto de conexion de un extremo de genero de punto en forma de cinta y un tejido de genero de punto en forma de cinta con las partes extremas formadas en mallas en estado de genero de punto. |
| DE69109914T DE69109914T2 (de) | 1990-03-28 | 1991-03-25 | Verbindungsstrickverfahren für gurtförmiges Gestrick und gurtförmige Strickware mit in gestrickter Form verbundenen Enden. |
| EP19910302562 EP0449544B1 (en) | 1990-03-28 | 1991-03-25 | Connective knitting method of belt-shaped knit end and belt-knit fabric having the end part linked in knit state |
| US07/675,198 US5257514A (en) | 1990-03-28 | 1991-03-26 | Connective knitting method of tape-shaped knit end and tape-shaped knit fabric having an end part linked in a knit state |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2082590A JPH0823102B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 帯状編成端の接続編成方法及び帯状編成端が連結された編地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03279447A JPH03279447A (ja) | 1991-12-10 |
| JPH0823102B2 true JPH0823102B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=13778701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2082590A Expired - Fee Related JPH0823102B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 帯状編成端の接続編成方法及び帯状編成端が連結された編地 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5257514A (ja) |
| JP (1) | JPH0823102B2 (ja) |
| DE (1) | DE69109914T2 (ja) |
| ES (1) | ES2072542T3 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2610208B2 (ja) * | 1992-04-27 | 1997-05-14 | 株式会社島精機製作所 | 編地終端部におけるパイピング処理方法及び編地終端部をパイピング処理した編地 |
| KR100239333B1 (ko) * | 1994-03-29 | 2000-04-01 | 시마 마사히로 | 리브편성방법 |
| JP2706760B2 (ja) * | 1994-10-07 | 1998-01-28 | 株式会社島精機製作所 | 編成方法 |
| KR100392480B1 (ko) * | 1995-04-10 | 2003-11-28 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | 횡편기를사용한바인딩오프방법과,그방법으로바인딩오프된편성포 |
| JP3251521B2 (ja) * | 1997-02-27 | 2002-01-28 | 株式会社島精機製作所 | 二層構造を有するニット衣類およびその編成方法 |
| DE19739136A1 (de) * | 1997-09-06 | 1999-03-11 | Stoll & Co H | Verfahren zum Verbinden zweier Gestrickteile auf einer Flachstrickmaschine |
| US6004136A (en) * | 1998-05-18 | 1999-12-21 | Ehrenpreis; Barbara | Toy for educating about medical treatments |
| JP3047008B1 (ja) * | 1998-11-26 | 2000-05-29 | 株式会社島精機製作所 | 連結部が形成されたニット衣類の編成方法 |
| WO2002090637A1 (fr) * | 2001-05-08 | 2002-11-14 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Vetement pourvu d'un col tricote a l'aide d'une tricoteuse rectiligne, et procede de tricotage de ce vetement |
| JP5307000B2 (ja) * | 2007-04-26 | 2013-10-02 | 株式会社島精機製作所 | 糸加工部を有する編地およびその処理方法ならびにデザイン装置 |
| JP5804729B2 (ja) * | 2011-03-01 | 2015-11-04 | 株式会社島精機製作所 | 筒状編地の編成方法、および筒状編地 |
| JP6025484B2 (ja) * | 2012-10-03 | 2016-11-16 | 株式会社島精機製作所 | 伏目方法、および編地 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1299444A (en) * | 1969-05-06 | 1972-12-13 | Courtaulds Ltd | Knitting method and knitted garment |
| JPS478707U (ja) * | 1971-02-25 | 1972-10-02 | ||
| GB1409292A (en) * | 1972-02-02 | 1975-10-08 | Courtaulds Ltd | Knitting method |
| US4048819A (en) * | 1974-04-25 | 1977-09-20 | Ridley, Spriggs And Johnson Limited | Knitted garments |
| GB1553825A (en) * | 1975-08-12 | 1979-10-10 | Courtaulds Ltd | Knitting method and knitted article |
| GB1549777A (en) * | 1975-08-12 | 1979-08-08 | Courtaulds Ltd | Knitting method and knitted article |
| JPS5584446A (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-25 | Odagiri Nitsuto Kk | Loosening free stitch |
| DE3203028C2 (de) * | 1982-01-29 | 1984-08-09 | H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen | Verfahren zur Herstellung einer Maschenware |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP2082590A patent/JPH0823102B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-25 ES ES91302562T patent/ES2072542T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-25 DE DE69109914T patent/DE69109914T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-26 US US07/675,198 patent/US5257514A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03279447A (ja) | 1991-12-10 |
| ES2072542T3 (es) | 1995-07-16 |
| DE69109914D1 (de) | 1995-06-29 |
| US5257514A (en) | 1993-11-02 |
| DE69109914T2 (de) | 1995-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5987930A (en) | Method of joining fabrics on a flat knitting machine | |
| JP2604653B2 (ja) | リブ編みを有するポケット付き編地及びその編成方法 | |
| JP2538406B2 (ja) | 筒状編み地の接続編成方法及び端部が編成された状態に連結された筒状編み地 | |
| JP3071147B2 (ja) | 衿付衣服の編成方法 | |
| JPH0823102B2 (ja) | 帯状編成端の接続編成方法及び帯状編成端が連結された編地 | |
| KR100706647B1 (ko) | 코 빼기 처리방법 및 코 빼기 처리된 편성포, 및 코 빼기처리를 위한 캐드장치 | |
| JP2014227611A (ja) | リブ風編地の編成方法、およびリブ風編地 | |
| US5377507A (en) | Method for making joined fabric | |
| JPH0737700B2 (ja) | 上端にリブ編みを有するポケット付き編地及びその編成方法 | |
| EP0569159B1 (en) | A method of forming piping at the end of a knitted fabric and a knitted fabric having piping formed at its fabric end | |
| US7383705B2 (en) | Method of knitting tubular knitted fabric | |
| WO2007099708A1 (ja) | 増し目を形成する方法および編地の編幅方向端部よりも内側に増し目が形成されている編地 | |
| JPH0418154A (ja) | 襞の編成方法 | |
| EP0638678B1 (en) | A method for increasing stitches at an intermediate position in a row of stitches of a rib knit fabric | |
| US6918270B2 (en) | Neck forming method | |
| JP3406085B2 (ja) | 筒状編地の編み幅側縁部に縄柄を編成する方法 | |
| JP2573101B2 (ja) | ニット製品におけるボタンホールの編成方法 | |
| KR102168787B1 (ko) | 편성포의 편성방법 | |
| CN102345197B (zh) | 针织物的编织方法及针织物 | |
| US6079232A (en) | Widening method | |
| EP0466439B1 (en) | Cast on method for knitting and knitted fabric formed by the same | |
| EP0449544B1 (en) | Connective knitting method of belt-shaped knit end and belt-knit fabric having the end part linked in knit state | |
| EP0416800B1 (en) | Knitting method for thick fabric of reduced elasticity | |
| JP2000256946A (ja) | ２層構造部を有する衿付き身頃の編成方法 | |
| KR20200041266A (ko) | 통모양 편성포의 편성방법 및 통모양 편성포 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080306 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |