JPH08226067A - 刺繍ミシン用布押え - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種の刺繍材及びその縫い付け方に対処する
場合でも、ベース部材は兼用部品とし、全長が短くてコ
ンパクトな布押え部材のみを各種揃えるだけとしてコス
トアップを抑える。 【構成】 針棒１２をその下端部に装着されている縫い
針１４と共に上下駆動させながらこの縫い針１４の針下
へ紐状の刺繍材を連続的に供給することにより、この刺
繍材を基布に縫い付ける形式の刺繍ミシンにおいて、前
記針棒１２と同軸上に配置され、少なくともこの針棒１
２の上下駆動に同期した昇降駆動が可能なベース部材３
０と、このベース部材３０に対して取外し可能に取付け
られ、ベース部材３０の昇降駆動によって前記刺繍材を
所定のタイミングで基布に押さえ付ける布押え部材４０
とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コードやテープなどの
紐状の刺繍材を基布に縫い付ける形式の刺繍ミシン用の
布押えに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の布押え（ニップル）は円筒状に
形成されていて、針棒と同軸上に配置されている。そし
てこのニップルは、針棒の上下駆動に同期して昇降移動
し、あるいは刺繍データなどに基づいて針棒の軸線回り
に方向制御されるようになっている。この方向制御のた
めの具体的な構造は、ニップルの外周面には上下に長い
溝がこのニップルの昇降ストローク以上の範囲にわたっ
て形成されており、この溝に対してニップルの昇降動作
は許容しつつ方向制御のための回転力を伝えるための部
材が係合している。またニップルの下端部はテーパコー
ン形状の布押え部分となっている。この布押え部分は、
前記縫い針の針下へ連続的に供給される紐状の刺繍材を
ニップルの前記昇降移動によって所定のタイミングで基
布に押さえ付ける働きをする。さらに刺繍材あるいはそ
の縫い付け方の種類によっては、刺繍材を前記縫い針の
針下へ導く案内部がニップルに設けられ、この案内部が
刺繍材の縫い進み方向に対して常に一定方向（例えば前
方）を向くようにニップルが前記のように方向制御され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記ニップルの長さは
前記溝の長さに基づいて決まり、かつそれに前記布押え
部分が加えられるので、その全長は比較的大きな寸法に
なる。そして現実の刺繍縫いにおいては、各種の刺繍材
及びその縫い付け方に対処するために前記のニップルを
各種揃えておく必要があり、コストアップを招くことと
なる。また前記案内部を備えたニップルにおいて、この
案内部を交換するにはニップルそのものを交換しなけれ
ばならない。

【０００４】本発明が解決しようとする一つの課題は、
少なくとも縫製時の昇降駆動が可能なベース部材に対
し、これとは別体の布押え部材を取外し可能に設けるこ
とにより、各種の刺繍材及びその縫い付け方に対処する
場合でも、前記ベース部材は兼用部品とし、全長が短く
てコンパクトな布押え部材のみを各種揃えるだけとして
コストアップを抑えることである。本発明が解決しよう
とする他の一つの課題は、刺繍材を縫い針針下に案内す
る案内部を交換する場合にも、布押え部材の交換によっ
て対処することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の刺繍ミシン用布押えはつぎのように構成さ
れている。請求項１記載の発明は、針棒をその下端部に
装着されている縫い針と共に上下駆動させながらこの縫
い針の針下へ紐状の刺繍材を連続的に供給することによ
りこの刺繍材を基布に縫い付ける形式の刺繍ミシンにお
いて、前記針棒と同軸上に配置され、少なくともこの針
棒の上下駆動に同期した昇降駆動が可能なベース部材
と、このベース部材に対して取外し可能に取付けられ、
ベース部材の昇降駆動によって前記刺繍材を所定のタイ
ミングで基布に押さえ付ける布押え部材とを備えてい
る。請求項２記載の発明は、請求項１記載の刺繍ミシン
用布押えにおいて、ベース部材は針棒の上下駆動に同期
した昇降駆動ならびに針棒の軸線回りの方向制御動作が
それぞれ可能で、かつ布押え部材には刺繍材を縫い針の
針下へ導く案内部が設けられている。

【０００６】

【作用】請求項１記載の発明によれば、前記刺繍材及び
その縫い付け方の種類に応じて前記ベース部材はそのま
まとし、このベース部材に対して前記布押え部材を交換
することで対処できる。つまり各種の刺繍材及びその縫
い付け方に応じてコンパクトな布押え部材のみを各種揃
えておけばよく、コストアップが抑えられる。また請求
項２記載の発明においては、刺繍材を縫い針の針下に案
内する案内部を必要とする形式の場合、この案内部を交
換する必要が生じたときにも前記ベース部材はそのまま
として、前記布押え部材を交換すれば足りる。

【０００７】

【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図１は刺繍ミシンのミシンヘッドを表した正面
図、図２は図１の一部を断面で表した正面図である。ま
た図３はミシンヘッドの側面図、図４は図３の断面図で
ある。これらの図面で示すようにミシンアーム１０の前
面寄りの箇所には、針棒１２が上下動自在に設けられて
いる。この針棒１２の下端部には、図４で示すように縫
い針１４が装着されている。この針棒１２はミシン主軸
１１の回転駆動により、図４に示されている針棒駆動機
構５０の作動を通じて前記縫い針１４と共に上下に駆動
され、これによって縫いが行われるのは周知のとおりで
ある。

【０００８】図５は図４の一部を拡大して表した断面図
である。この図面からも明らかなように前記ミシンアー
ム１０には、円筒形状のガイドスリーブ１６が針棒１２
と同軸上に設けられている。そしてこのガイドスリーブ
１６と針棒１２との間には、同じく円筒形状の昇降軸１
８がガイドスリーブ１６の内周面に案内されて昇降動作
可能で、かつ軸線回りの回動可能に設けられている。前
記昇降軸１８の上端部には環状溝を有する係合部材１９
が固定されており、この係合部材１９の溝には図１で示
すように昇降駆動機構５２のレバー５３が係合してい
る。この昇降駆動機構５２は図１〜３で示すモーター５
４の回転駆動によって前記レバー５３を上下に駆動させ
るように構成されている。したがって前記昇降軸１８
は、昇降駆動機構５２に連動して刺繍縫い時における前
記針棒１２の上下駆動に同期した昇降駆動が可能であ
り、またこの縫い時の昇降ストロークを越えた上方位置
への退避動作も可能である。

【０００９】前記ミシンアーム１０の下部において前記
ガイドスリーブ１６の外周には、円筒形状の回転体２０
が軸線回りの回転のみ可能に組付けられている。この回
転体２０の上端部にはギヤ２１が形成されているととも
に、回転体２０の下端部寄りの外周にはアーム部材２２
がボルト止めによって固定されている。そして前記ギヤ
２１に対しては、図１〜３で示す回転駆動機構５６にお
けるモーター５８の回転駆動がタイミングベルト５７を
通じて伝達されるようになっており、これによって回転
体２０はその軸線回りに回転駆動される。

【００１０】前記回転体２０の外周には駆動リング２４
が、この回転体２０に対して相対的な回転及び上下動作
可能に組付けられている。この駆動リング２４の上端部
には係合溝２５が形成されていて、ここには主として図
１，２で示すように千鳥レバー駆動機構６０の駆動レバ
ー６１が係合している。図６はミシンヘッドを図３とは
反対側から見た側面図である。この図６及び図２で明ら
かなように前記千鳥レバー駆動機構６０は、そのモータ
ー６２の回転駆動により、前記駆動レバー６１を通じて
前記駆動リング２４を回転体２０に対して上下に駆動さ
せるようになっている。この駆動リング２４の上下駆動
に連動して後述する千鳥レバー８０が、往復回動（千鳥
振り）を繰り返すこととなる。

【００１１】なお前記回転体２０の外周面には、主とし
て図３〜６で示すように前記アーム部材２２の反対側に
おいてボビンブラケット２６が取付けられている。すな
わちこのボビンブラケット２６は、図４，５で明らかな
ようにそのブラケット軸２７のほぼ中間部が回転体２０
に対してボルト止めにより固定されている。そしてボビ
ンブラケット２６のボビン軸２８には、後で説明する刺
繍材を巻いたボビン（図示外）が回転自在に支持される
のである。

【００１２】さて前記昇降軸１８の下端部には、主とし
て図３〜５で明らかなように布押え（ニップル）を構成
するベース部材３０が固定されている。このベース部材
３０は円筒状の外周部を相対向する二箇所で開放させた
形状で、その外周面には前記昇降駆動機構５２による昇
降軸１８の昇降ストローク以上の範囲にわたって上下に
長い溝３２が形成されている。そしてこの溝３２には前
記回転体２０に固定されたアーム部材２２の先端部が係
合している。したがってベース部材３０は前記昇降駆動
機構５２によって昇降駆動しつつ、すでに説明した回転
駆動機構５６による回転体２０の回転駆動に連動して昇
降軸１８と共に前記針棒１２の軸線回りに回転制御され
ることとなる。また前記ベース部材３０において前記溝
３２の反対側の外周には布押え部材４０が取外し可能に
取付けられている。

【００１３】図７は刺繍用布押えのベース部材３０を単
体で表した斜視図、図８は布押えの斜視図、図９は刺繍
縫い時における布押えの断面図である。これらの図面で
示すように前記ベース部材３０の外周面には、前記布押
え部材４０を取付けるための平坦な面形状の取付け部３
４が形成されており、この取付け部３４は二個のねじ孔
３５と一個の貫通孔３６とを備えている。これらのねじ
孔３５と貫通孔３６とを利用することにより、ベース部
材３０に対して図９で示すように刺繍材としてのテープ
７０を基布７２に縫い付けるときの布押え部材４０がこ
の刺繍材の案内部（テープガイド）４４と共にボルト４
６によって取付けられている。

【００１４】なお前記ボルト４６のうち、上の二本は前
記ねじ孔３５にそれぞれ締付けられて布押え部材４０を
直接あるいは案内部４４と共にベース部材３０に取付け
ており、下の一本は前記貫通孔３６の箇所で布押え部材
４０に締付けられて案内部４４を布押え部材４０に取付
けている。したがって各ボルト４６のうちの前記ねじ孔
３５に締付けられている二本を外すことで、ベース部材
３０から布押え部材４０を取外すことができ、残る一本
を外せば布押え部材４０から案内部４４を取外すことが
できる。また前記布押え部材４０は図９で示すように前
記縫い針１４が通る針孔４２を有するとともに、案内部
４４には刺繍材である前記のテープ７０を縫い針１４の
針下、つまり前記針孔４２の下面に導くための通路４５
が形成されている。しかもこの案内部４４は、テープ７
０の幅や厚みに応じて前記通路４５の幅や厚みの異なる
種々のものが用意されている。

【００１５】つづいて刺繍材としての前記テープ７０を
基布７２に縫い付ける作業について説明する。このテー
プ７０は前記ボビンブラケット２６にセットされたボビ
ン（図示外）から繰り出され、前記案内部４４の通路４
５に通されて前記のように縫い針１４の針下へ導かれて
いる。そして縫製時には前記針棒１２が縫い針１４と共
に上下に駆動され、これと同期して前記昇降軸１８がベ
ース部材３０及び布押え部材４０と共に昇降駆動され
る。またこれと同時に前記回転体２０の回転駆動によっ
てベース部材３０及び布押え部材４０が前記針棒１２の
軸線回りに回転駆動され、前記案内部４４が常にテープ
７０の縫い進み方向（図９の矢印方向）の前方側に位置
するように方向制御される。これによって前記テープ７
０は、布押え部材４０によって所定のタイミングで基布
７２に押さえ付けられながら前記縫い針１４によって基
布７２に縫い付けられる。

【００１６】なお前記基布７２を交換するときなどは、
前記昇降駆動機構５２によって昇降軸１８をベース部材
３０及び布押え部材４０と共に縫い時の昇降ストローク
を越えた上方位置へ退避動作させる。またこの昇降駆動
機構５２における前記レバー５３とモーター５４との間
の駆動伝達系には、基布７２の厚みが大きいときや布押
え部材４０が重なったテープ７０を押さえ付けたときな
どの前記ベース部材３０の下死点の変化を吸収できる機
能をもたせている。

【００１７】図１０は異なる刺繍材用の布押えを表した
斜視図、図１１は刺繍縫い時の布押えを表した断面図、
図１２は刺繍材としてのフェザー１７０の拡大図であ
る。図１０，１１で示すように前記ベース部材３０の取
付け部３４には、フェザー１７０用の布押え部材１４０
が取付けられている。この布押え部材１４０には、フェ
ザー１７０の芯材を縫い針１４の針下へ案内する案内溝
１４１が針孔１４２に向けて形成されている。また布押
え部材１４０には案内部１４４が取付けられている。こ
の案内部１４４はフェザー１７０が通る窓１４５を有す
るプレート部材１４４Ａと、同じくフェザー１７０を布
押え部材１４０の前記案内溝１４１に沿わせるように案
内するレバー部材１４４Ｂとからなっている。

【００１８】前記布押え部材１４０は上二本のボルト４
６を前記取付け部３４のねじ孔３５にそれぞれ締付ける
ことでベース部材３０に取付けられており、前記案内部
１４４（プレート部材１４４Ａ及びレバー部材１４４
Ｂ）は下一本のボルト４６を前記貫通孔３６の箇所で布
押え部材１４０に締付けることで、この布押え部材１４
０に取付けられている。したがって各ボルト４６のう
ち、前記ねじ孔３５に締付けられている二本を外すこと
で、ベース部材３０から布押え部材１４０を取外すこと
ができ、残る一本を外せば布押え部材１４０から案内部
１４４を取外すことができる。なおフェザー１７０の刺
繍縫いについては、前記テープ７０の場合とほぼ同様に
前記布押え部材１４０によってフェザー１７０を所定の
タイミングで基布７２に押さえ付けながら縫い針１４に
よって基布７２に縫い付ける。

【００１９】図１３は巻き縫い刺繍用の布押えを表した
斜視図、図１４は巻き縫い刺繍時の布押えを表した断面
図である。巻き縫い刺繍は、図１４で示すように刺繍材
として用いた芯糸２７０の回りに巻き糸２７１を巻き付
けつつ、それらを基布７２に縫い付ける刺繍である。な
お巻き糸２７１には多数の糸を束ねたものが多く使用さ
れている。巻き縫い刺繍用の布押え部材２４０は前記ベ
ース部材３０の取付け部３４に対し、二本のボルト４６
を前記ねじ孔３５にそれぞれ締付けることで取付けられ
ている。したがってこれらのボルト４６を外すことで、
ベース部材３０から布押え部材２４０を取外すことがで
きる。またこの布押え部材２４０の下端部には、先端に
向かって径が小さくなるテーパコーン部２４１が形成さ
れている。このテーパコーン部２４１の中心部は、前記
芯糸２７０の通し孔を兼ねた針孔２４２になっている。

【００２０】巻き縫い刺繍においては、前記回転体２０
の回転駆動によるベース部材３０及び布押え部材２４０
の方向制御は不要であるので、この回転体２０の回転を
ベース部材３０に伝達するための前記アーム部材２２は
取外されている。また布押え部材２４０は刺繍材の案内
部を備えておらず、その代わりに前記巻き糸２７１を案
内するための部材（図示外）が前記回転体２０に取付け
られている。なおこの案内部材の先端部２４４は、図１
４で示すように布押え部材２４０のテーパコーン部２４
１に接近して配置されている。

【００２１】巻き縫い刺繍に際して前記芯糸２７０は、
その供給源（図示外）から前記ベース部材３０の中空部
及び前記テーパコーン部２４１の針孔２４２を通って前
記縫い針１４の針下に導かれている。そして前記針棒１
２の上下駆動に同期して前記ベース部材３０及び布押え
部材２４０が昇降駆動され、かつ前記回転体２０の回転
駆動によって前記案内部材の先端部２４４が針棒１２の
軸線回りに一方向へ回転制御される。これによって案内
部材の先端部２４４から繰り出されている巻き糸２７１
は、布押え部材２４０が図１４で示すように下死点にあ
るときには前記テーパコーン部２４１の外周に巻き付け
られるが、布押え部材２４０の上昇に伴って前記芯糸２
７０に巻き付く。このようにして芯糸２７０とそれに巻
き付けられた巻き糸２７１とは、布押え部材２４０によ
って所定のタイミングで基布７２に押さえ付けられなが
ら前記縫い針１４によって基布７２に縫い付けられる。

【００２２】図１５は裏縫い刺繍用の布押えを表した斜
視図、図１６は裏縫い刺繍時の布押えを表した断面図で
ある。なお裏縫い刺繍とは、刺繍材であるコード３７０
の基布７２に接する面だけをこの基布７２に縫い付ける
刺繍である。図１５，１６で示すように前記ベース部材
３０の取付け部３４には、裏縫い刺繍用の布押え部材３
４０が取付けられている。この布押え部材３４０には、
刺繍材である前記コード３７０を挿通させる通し孔３４
１と、切欠き形状の針孔３４２とがそれぞれ形成されて
いる。また布押え部材３４０にはコード３７０を前記通
し孔３４１に導くリング形状の案内部３４４が取付けら
れている。

【００２３】前記布押え部材３４０は上二本のボルト４
６を前記取付け部３４のねじ孔３５にそれぞれ締付ける
ことでベース部材３０に取付けられており、前記案内部
３４４は下一本のボルト４６を前記貫通孔３６の箇所で
布押え部材３４０に締付けることで、この布押え部材３
４０に取付けられている。したがって各ボルト４６のう
ち、前記ねじ孔３５に締付けられている二本を外すこと
でベース部材３０から布押え部材３４０を取外すことが
でき、残る一本を外せば布押え部材３４０から案内部３
４４を取外すことができる。

【００２４】裏縫い刺繍に際しては図１６で示すよう
に、刺繍材であるコード３７０を前記案内部３４４から
布押え部材３４０の前記通し孔３４１に通し、かつ切欠
き形状の針孔３４２に入れて縫い針１４の針下へ導く。
そこで前記針棒１２の上下駆動に同期して前記ベース部
材３０及び布押え部材３４０を昇降駆動させ、かつ前記
回転体２０の回転駆動によってベース部材３０及び布押
え部材３４０を、前記案内部３４４が常にコード３７０
の縫い進み方向（図１６の矢印方向）の後方側に位置す
るように方向制御する。これによって前記コード３７０
は、前記基布７２と接する面だけが前記縫い針１４によ
って基布７２に縫い付けられる。

【００２５】図１７は千鳥縫い刺繍用の布押えを表した
説明図である。この図面で示すように前記ベース部材３
０の取付け部３４には、千鳥縫いされる刺繍材（テープ
など）のための布押え部材４４０が二本のボルト４６に
よって取付けられている。なおこの布押え部材４４０に
は、先に説明したような各種の案内部は取付けられてお
らず、その代わりに千鳥レバー８０が前記回転体２０の
外周に対して支持ピン８２により回動自在に取付けられ
ている。

【００２６】そして前記針棒１２の上下駆動及び布押え
部材４４０の昇降移動に対して前記駆動リング２４が所
定のタイミングで上下に駆動し、これに連動して前記千
鳥レバー８０が往復回動（千鳥振り）を繰り返す。この
結果、千鳥レバー８０に案内されて縫い針１４の針下に
導かれる刺繍材が、この縫い針１４の左右に交互に振ら
れながら基布７２に縫い付けられる。以上、各種の刺繍
材及びその縫い付け方に対応した布押えの具体例につい
て説明したが、前記ベース部材３０を兼用部品としてさ
らに種々のバリエーションに対応することが可能であ
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、各種の刺繍材及びその縫い付
け方に対処する場合でも、ベース部材は兼用部品として
全長が短くコンパクトな布押え部材のみを各種揃えてお
けばよく、コストアップが抑えられる。また刺繍材を縫
い針の針下に案内する案内部を交換する必要が生じたと
きにも布押え部材を交換することで対処できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】刺繍ミシンのミシンヘッドを表した正面図であ
る。

【図２】図１の一部を断面で表した正面図である。

【図３】ミシンヘッドを表した側面図である。

【図４】図３の断面図である。

【図５】図４の一部を拡大して表した断面図である。

【図６】ミシンヘッドを図３とは反対側から見た側面図
である。

【図７】刺繍用布押えのベース部材を単体で表した斜視
図である。

【図８】布押えを表した斜視図である。

【図９】刺繍縫い時における布押えを表した断面図であ
る。

【図１０】フェザー用布押えを表した斜視図である。

【図１１】刺繍縫い時のフェザー用布押えを表した断面
図である。

【図１２】刺繍材としてのフェザーを表した拡大図であ
る。

【図１３】巻き縫い刺繍用の布押えを表した斜視図であ
る。

【図１４】巻き縫い刺繍時の布押えを表した断面図であ
る。

【図１５】裏縫い刺繍用の布押えを表した斜視図であ
る。

【図１６】裏縫い刺繍時の布押えを表した断面図であ
る。

【図１７】千鳥縫い刺繍用の布押えを表した説明図であ
る。

【符号の説明】

１２ 針棒 １４ 縫い針 ３０ ベース部材 ４０ 布押え部材 ７０ 刺繍材（テープ） ７２ 基布

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針棒をその下端部に装着されている縫い
   針と共に上下駆動させながらこの縫い針の針下へ紐状の
   刺繍材を連続的に供給することにより、この刺繍材を基
   布に縫い付ける形式の刺繍ミシンにおいて、 前記針棒と同軸上に配置され、少なくともこの針棒の上
   下駆動に同期した昇降駆動が可能なベース部材と、この
   ベース部材に対して取外し可能に取付けられ、ベース部
   材の昇降駆動によって前記刺繍材を所定のタイミングで
   基布に押さえ付ける布押え部材とを備えていることを特
   徴とした刺繍ミシン用布押え。
2. 【請求項２】 請求項１記載の刺繍ミシン用布押えにお
   いて、ベース部材は針棒の上下駆動に同期した昇降駆動
   ならびに針棒の軸線回りの方向制御動作がそれぞれ可能
   で、かつ布押え部材には刺繍材を縫い針の針下へ導く案
   内部が設けられていることを特徴とした刺繍ミシン用布
   押え。