WO2006090585A1

WO2006090585A1 - 帽子等筒状の被刺繍物用の刺繍枠

Info

Publication number: WO2006090585A1
Application number: PCT/JP2006/302123
Authority: WO
Inventors: Ikuo Tajima; Takatsugu Nakashima; Toshio Ogami
Original assignee: Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha
Priority date: 2005-02-23
Filing date: 2006-02-08
Publication date: 2006-08-31

Abstract

　　　刺繍機の枠駆動部に着脱式に取付け可能な刺繍枠２１において、略円筒状の受け枠部２２を具備し、該受け枠部の自由端寄りの円周面上に、セットした被刺繍物の滑りを防止するための突起歯２４を、非連続的に間隔をおいて設けてなる。突起歯２４の欠落部分２４' に帽子１０の縫い合せ部１３が対応するように配置することで、刺繍枠に帽子をセットしたときの縫い合せ部における盛り上がりが無くなるか又は僅かとなる。針棒の先端において針の近傍に設けられる布押え２６の下端２７ａを略線状と成し、該下端による被刺繍物に対する当接面積を減らし、単位面積当たりの押圧力を増す。

Description

明細書

帽子等筒状の被刺繍物用の刺繍枠

技術分野

[0001] 本発明は、縫製が完成された帽子など略筒状を成した被刺繍物に刺繍機によって刺繍を施す際に、帽子等被刺繍物をセットするための刺繍枠に関する。更には、そのような帽子等筒状の被刺繍物用の刺繍枠に関連して使用されるのに適した刺繍機及びその針棒機構における布押えの構造に関する。

背景技術

[0002] 縫製が完成された帽子など略筒状を成した被刺繍物に刺繍を施す場合には、刺繍縫、模様に応じて回転駆動及び回転軸方向に直線駆動される枠駆動部に、被刺繍物をセットした円筒状刺繍枠を着脱式に取り付けて行っている。図 8には、円筒状刺繍枠の一例として従来知られた帽子用刺繍枠 1が示してある。この帽子用刺繍枠 1は、帽子 (キャップ)の開口部が被せ付けられる円筒形状の受け枠 2と、帽子の開口部外周を受け枠 2に押え付けて保持する帯状の押え枠 3とを備えている。受け枠 2は、該刺繍枠 1を駆動するための刺繍機の前記枠駆動部（図示せず）に着脱式に取付け可能である。受け枠 2の自由端 (取付け端の反対側）のほぼ全周には、そこにセットした帽子の滑りを防止するための突起歯 4が形成されている。位置決め部材 5は、帽子のセンタ割り出しや前後方向のセット位置を決めるためのものである。受け枠 2には一対の保持杆 6が固定してあり、この保持杆 6に帽子の後方部をクリップなどで保持するようになっている。

[0003] 図 8では見えないが押え枠 3の一端は受け枠 2に枢支してあり、一方、図 8に示されるようにその他端には係止錠 7が固定してある。係止錠 7は受け枠 2に固定されたフック部材 8に引掛けてロックできるようになつている。押え枠 3には規制部材 9が固定してあり、規制部材 9を受け枠 2の鍔部 2aに係合することによって押え枠 3の前後位置を規制し、セットした帽子が前方にずれるのを防止する。この帽子用刺繍枠 1に帽子をセットする場合、受け枠 2の自由端外周に帽子の開口部を被せ付けるとともに、開口部の外周に押え枠 3を巻き付けて係止錠 7をフック部材 8に引掛けてロックする。このとき、規制部材 9を受け枠 2の鍔部 2aに係合させて押え枠 3の前後位置を規制する。そして、帽子の後方部を保持杆 6に対してクリップ等で止める。

[0004] 図 9には周知の帽子 10が示してある。帽子 10は、頭に被せるキャップ部 11と、キヤップ部 11の前部に縫、付けられた庇部 12とを備えて、る。キャップ部 11は扇形状のパーツ 1 laを複数（図では 6個）縫!、合せて形成してある。図 10にはこのパーツ 1 la の縫い合せ部 13が拡大断面で示してある。縫い合せ部 13には縫い代があり、その縫い代はキャップ部 11の内側に折り込まれている。そして、その縫い代を隠すために縫い合せ部 13の内側にはバイアステープ 14が縫い付けてある。これにより、キャップ部 11の縫い合せ部 13は他の部分より厚くなつている。

[0005] 図 4 (a)及び図 5 (a)には、かかる従来技術において、帽子用刺繍枠 1に帽子 10をセットした状態を断面図にて示してある。帯状の押え枠 3の下面にもほぼ全長にわたつて突起歯が形成されており、該刺繍枠 1にセットされた帽子 10 (キャップ部 11)の開口縁部を受け枠 2の突起歯 4と押え枠 3の突起歯との間で強く把持するようになっている。これらの図より明らかなように、キャップ部 11の縫い合せ部 13は他の部分より厚くなつているため、帽子 10を帽子用刺繍枠 1にセットしたときに縫い合せ部 13は他の部分より盛り上がる。なお、図 4 (a)には、更に、帽子用刺繍枠 1を刺繍機の枠駆動部に取り付けたときに受け枠 2内に位置することになる刺繍機の針板 15、ベッド 16、釜 17を想像線で示してある。また、図 5 (a)には、更に、帽子用刺繍枠 1を刺繍機の枠駆動部に取り付けたときに該刺繍枠 1に対して位置することになる刺繍機の針棒 1 8、縫い針 19、布押え 20を、該布押え 20が被刺繍物（キャップ部 11)を押える位置まで下降した状態で示してある。

[0006] 更に、図 8のように受け枠 2の自由端のほぼ全周にわたって突起歯 4が形成された例は、下記特許文献 1にも開示されている。

特許文献 1：特開 2004— 277985

[0007] 図 8のように受け枠 2の自由端のほぼ全周にわたって突起歯 4が形成されたものにあっては、図 4 (a)から理解できるように、不可避的に、帽子 10を帽子用刺繍枠 1にセットしたときに縫い合せ部 13が他の部分より盛り上がる。従って、帽子用刺繍枠 1を刺繍機に支持したときに、縫い合せ部 13の付近では針板 15との間隙が他の部分に比ベて大きくなる。このため、縫い合せ部 13の付近に刺繍を行うときには、特に帽子 10 の開口部付近で刺繍部分が大きくばたつき刺繍の品質が低下することとなる。また、縫、合せ部 13は縫、代、ノィァステープ 14が重なって、るために他の部分よりも硬い (柔軟性がない)ために、図 5 (a)に示すように布押え 20で刺繍部分を押えても針板 15との間隙が小さくならない。このことも刺繍の品質を低下させている。

発明の開示

[0008] この発明は上述の点に鑑みてなされたもので、帽子等筒状の被刺繍物における縫 V、合せ部の付近での刺繍品質の低下を抑止できるようにした、帽子等筒状の被刺繍物用の刺繍枠を提供しょうとするものである。更には、帽子等筒状の被刺繍物における縫、合せ部の付近での刺繍品質の低下を抑止できるようにした、刺繍機及びその針棒機構における布押えの構造を提供しょうとするものである。

[0009] 本発明に係る刺繍枠は、略円筒状の受け枠部を具備し、該受け枠部の一方の円周端を介して刺繍機の枠駆動部に着脱式に取付け可能であり、該受け枠部の他方の円周端である自由端に被刺繍物の円筒状開口縁部がセットされ、該受け枠部の該自由端寄りの円周面において該被刺繍物の開口縁部を支持すると共に、該支持された被刺繍物の開口縁部の上カゝら押え手段で該被刺繍物の開口縁部を押えることにより該被刺繍物を該受け枠部に保持するようにした刺繍枠において、前記被刺繍物の滑りを防止するための突起歯を、前記受け枠部の前記自由端寄りの円周面上に非連続的に間隔をおいて設けてなることを特徴とする。

[0010] 本発明によれば、受け枠部の自由端寄りの円周面上に、セットした被刺繍物の滑りを防止するための突起歯を、非連続的に所定間隔をおいて設けるようにしたので、被刺繍物における縫い合わせ部分に対応する箇所に該突起歯が来ないように配置することができる。従って、帽子等の被刺繍物の縫い合せ部に対応する位置の突起歯を無くすことによって、当該刺繍枠に帽子等の被刺繍物をセットしたときの該縫い合せ部における盛り上がりが無くなる力、または僅かとなり、針板との間隙を小さくすることができる。このため、刺繍部分のばたつきが小さくなり、刺繍の品質が低下するおそれを減少する。

[0011] また、本発明に係る刺繍機の針棒機構における布押えの構造は、刺繍機の針棒の

、て針の近傍に設けられる布押えであって、該針棒に加えられる上下駆動運動に応じて該針棒と共に移動し、かつ該針棒に対して相対的に上下動可能にバネ付勢されていることにより、該針棒の下方移動に伴って該布押えが被刺繍物に当接したとき該布押えの下部で該被刺繍物を押しつけることができるようにしてなるものにおいて、前記布押えの下部を略線状と成し、該布押えの下部による被刺繍物に対する押しつけ圧力を増すことができるようにしたことを特徴とする。このように布押えの下部を略線状と成したことにより、従来の面構造に比べて、当接面積が減り、単位面積当たりの押圧力が増すこととなり、該布押えの下部による被刺繍物に対する押しつけ圧力を増すことができる。従って、従来よりも強い力で集中的に刺繍部分をより確実に押えることができ、これによつても、針板 15との間隙を小さくすることができ、刺繍の品質が低下するおそれを減少する。

図面の簡単な説明

[図 1]本発明の一実施例に係る帽子用刺繍枠の正面図。

[図 2]本発明の一実施例に係る帽子用刺繍枠の右側面図。

[図 3]本発明の一実施例に係る帽子用刺繍枠の斜視図。

[図 4] (a)は従来技術において帽子用刺繍枠に帽子をセットした状態を示す円周方向断面図、（b)は本発明の実施例において帽子用刺繍枠に帽子をセットした状態を示す円周方向断面図。

[図 5] (a)は従来技術において帽子をセットした帽子用刺繍枠を刺繍機に取り付けたときの針棒との関係を示す側断面図、 (b)は本発明において帽子をセットした帽子用刺繍枠を刺繍機に取り付けたときの針棒との関係を示す側断面図。

[図 6] (a)は従来技術における針棒機構の布押え構造を示す斜視図、 (b)は本発明の実施例における針棒機構の布押え構造を示す斜視図。

[図 7]本発明の一実施例に係る針棒機構の布押え構造による刺繍枠上の被刺繍物（帽子）に対する押さえつけ状態を示す側断面図。

[図 8]従来の帽子用刺繍枠の斜視図。

[図 9]円筒状の被刺繍物の典型例としての帽子を示す斜視図。

[図 10]該帽子におけるパーツの縫い合せ部を示す拡大断面図。発明を実施するための最良の形態

[0013] 以下、添付図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する。

図 1〜図 3には本発明の一実施例に係る帽子用刺繍枠 21が示してあり、図 1は正面図、図 2は右側面図、図 3は斜視図である。この帽子用刺繍枠 21と図 8で説明した従来の帽子用刺繍枠 1との相違点は、本発明実施例の受け枠 21における突起歯 24 が断続的に配置されている点である。同一部分は同一番号を用いて詳細説明は省略する。

[0014] 本実施例に係る帽子用刺繍枠 21は、帽子（図 9のキャップ部 11)の開口縁部が被せ付けられて該開口縁部を支持する円筒形状の受け枠 22と、該受け枠 22に支持された帽子の開口縁部を上カゝら (外周から)押え付けて動かな!/ヽように保持する帯状の押え枠 3とを備えている。受け枠 22の自由端寄りの円周面上には突起歯 24が形成してある。図 3によく示されるように、この突起歯 24は、帽子 10をセットしたときに縫い合せ部 13と対応する位置を逃すことができるように、非連続的に間隔をお、て形成してある。図 3において、符号 24'は、突起歯 24が存在していない部分 (欠落部分 24' ) を示す。この欠落部分 24'は、被刺繍物である帽子 10の縫い合せ部 13 (図 9参照）の配置に対応して複数存在する。なお、本実施例では、この欠落部分 24'が帽子 10 の前方の 3箇所の縫、合せ部 13に対応する位置にのみ、適当な幅で形成してある。なお、刺繍柄が帽子 10の後方の縫い合せ部 13に至るような大きな柄のときには、この後方の縫、合せ部 13に対応する位置にも欠落部分 24'を形成することが望ましい。突起歯 24の形状は、凹凸が繰り返しているようなものであればどのような形状でもよい。例えば、凹凸が波状又は山谷状に繰り返しているような形状でもよい。要するに、被刺繍物の滑りを防止するための細かな突起又は凹みが複数個繰り返している構造を突起歯 24と称している。本発明では、この突起歯 24を、連続的にではなぐ非連続的に間隔をお、て形成してあることを特徴として、る。

[0015] 図 1に示すように、押え枠 3の一端は受け枠 22に回転可能に支持された回転部材 23に固定してあり、押え枠 3の下面にも複数の突起歯 25が形成してある。また、押え枠 3の他端には係止錠 7が固定してあり、係止錠 7は受け枠 22に固定されたフック部材 8に引掛けてロックできるようになつている。図 2及び図 3に示すように、押え枠 3には規制部材 9が固定してあり、規制部材 9を受け枠 22の鍔部 22aに係合することによつて押え枠 3の前後位置を規制し、セットした帽子が前方にずれるのを防止する。この帽子用刺繍枠 21に帽子をセットする場合、受け枠 22の自由端外周に帽子の開口部を被せ付けるとともに、開口部の外周に押え枠 3を巻き付けて係止錠 7をフック部材 8に引掛けてロックする。そして、帽子の後方部を保持杆 6に対してクリップ等で止める。

[0016] 図 4 (b)及び図 5 (b)には、本実施例に係る帽子用刺繍枠 21に帽子 10をセットした状態が示してある。図 4 (b)には、（a)と同様に、更に、帽子用刺繍枠 21を刺繍機の枠駆動部に取り付けたときに受け枠 22内に位置することになる刺繍機の針板 15、ベッド 16、釜 17を想像線で示してある。また、図 5 (b)には、（a)と同様に、更に、帽子用刺繍枠 21を刺繍機の枠駆動部に取り付けたときに該刺繍枠 21に対して位置することになる刺繍機の針棒 18、縫い針 19、布押え 20を、該布押え 20が帽子 10 (キヤップ部 11)を押える位置まで下降した状態で示してある。これらの図より明らかなように、本実施例に係る帽子用刺繍枠 21では、帽子 10 (キャップ部 11)の縫い合せ部 13 に対応する位置に受け枠 22の突起歯 24が無、 (欠落部分 24'となって、る）ため、縫い合せ部 13は他の部分より僅かに盛り上がるだけとなり（従来例ほどには盛り上がらない）、針板 15との間隙が小さくなる。このため、縫い合せ部 13の付近に刺繍を行うときに、刺繍部分のばたつきを小さくすることができ、刺繍の仕上がりの品質を低下させること力ない。

[0017] 次に、本発明に係る新規な布押え構造についてその実施例を説明する。

図 6 (a)には既存の布押え 20が示してある。既存の布押え 20は周知のように下端部に針通し孔 20aを備えた円形の布押え体 20bを備えており、その円形の布押え体 20bで被刺繍物を押えるものである。しかしながら、円形の布押え体 20bでは面で押圧するため押圧力が分散して単位面積当たりの押圧力が相対的に低下するため、帽子 10の縫、合せ部 13のように生地が重なった硬、部分を押えるときには確実に押え付けることが困難となる。このことも、従来技術における帽子 10に対する刺繍の品質を低下させる要因となっていた。すなわち、布押え 20は、針棒 18に外嵌した図示外のコイルパネにより下方に付勢されることで針棒 18に対して相対的に上下動可能に装着されており、図示しない針棒駆動機構により針棒 18が上下駆動されるとき針棒 18と共に上下動する力針棒 18の下方移動に伴って布押え 20が被刺繍物に当接したとき布押え 20の動きが止められ、布押え 20の押え体 20bの下面で被刺繍物を押しつけることができるようになつている。このように針棒 18の下降時に布押え 2 0の押え体 20bの下面で被刺繍物を押しつけるとき、縫い合せ部 13のように生地が重なった硬い部分の存在により、下方から所定以上の反力が作用すれば、押え体 2 Obの下死点は当然に高い位置となり、押えが不十分となるおそれがある。

[0018] そのような欠点を改善するために、本発明に係る新規な布押え構造は、図 6 (b)に示すように、縫い合せ部 13のように硬い部分でも確実に押えることを可能とした、改良した布押え 26及び布押え体 27によって構成される。布押え 26の下端部には布押え体 27が固定してあり、この布押え体 27の下端 27aが面ではなく略線状 (辺）と成つており、その底辺（下端のエッジ)で被刺繍物を押えるようになつている。すなわち、布押え体 27の下端 27aは、従来技術のように面（20b)を成すように折れ曲がって形成されているのではなぐ切断面（27a)として形成されている。このように、布押え体 27 の下端 27aが、圧力が分散する面ではなぐ圧力が集中する線 (板状の布押え体 27 の切断面）となっていて、この圧力が集中する線 (切断面)で被刺繍物を押えることにより、刺繍部分を確実に強く押えることができる。このため、図 7に示すように、布押え 26が帽子 10 (キャップ部 11)を押える位置まで下降した状態において、布押え体 27 による強い押圧力により、縫い合せ部 13と針板 15との間隙を従来のものよりも小さくすることができる。従って、このような工夫を施すことによつても、刺繍の品質低下を確実に防止することができる。なお、布押え体 27の下端 27aの略線状とは、一直線に限らず、 V字、波形などでもよい。布押え体 27の下端 27aは、単なる切断面からなるものに限らず、狭、幅の折れ曲がり面 (これも「略線状」の範疇に含めるものとする）からなっていてもよい。すなわち、本発明でいう「略線状」とは、従来のものに比べて被刺繍物に対する当接面積の少な、構造を、う。

[0019] 図 7に示すように、布押え 26及び布押え体 27からなる本発明に係る新規な布押え構造を、本発明に係る新規な構造の刺繍枠 21と組み合わせて使用すると、両者の相乗又は相加効果によって、縫い合せ部 13の付近に刺繍を行うときに、刺繍部分のばたつきをより一層小さくすることができ、刺繍の仕上がりの品質をより一層向上させることができる。しかし、必ずしも両者を組み合わせて使用する必要はなぐどちらか一方を使用してもよい。すなわち、図 5 (b)に示すように、本発明に係る新規な構造の刺繍枠 21を従来の布押え 20と組み合わせて使用してもよいし、布押え 26及び布押え体 27からなる本発明に係る新規な布押え構造を従来の刺繍枠 1と組み合わせて使用してもよい。また、本発明に係る新規な構造の刺繍枠 21は、キャップタイプの帽子 10に限らず、その他の円筒状の被刺繍物に適用可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 略円筒状の受け枠部を具備し、該受け枠部の一方の円周端を介して刺繍機の枠駆動部に着脱式に取付け可能であり、該受け枠部の他方の円周端である自由端に被刺繍物の円筒状開口縁部がセットされ、該受け枠部の該自由端寄りの円周面において該被刺繍物の開口縁部を支持すると共に、該支持された被刺繍物の開口縁部の上力押え手段で該被刺繍物の開口縁部を押えることにより該被刺繍物を該受け枠部に保持するようにした刺繍枠にぉ、て、

前記被刺繍物の滑りを防止するための突起歯を、前記受け枠部の前記自由端寄りの円周面上に非連続的に間隔をおいて設けてなることを特徴とする刺繍枠。

[2] 前記被刺繍物は複数の布片を縫い合わせてなるものであり、前記受け枠部の前記自由端寄りの円周面上に非連続的に設ける前記突起歯の配置は、該被刺繍物における縫、合わせ部分に対応する箇所に該突起歯が配置されな、ようにしてなるものであることを特徴とする請求項 1に記載の刺繍枠。

[3] 請求項 1に記載の前記刺繍枠を着脱式に取付け可能な枠駆動部と、縫!、針を先端に装備した針棒と、前記針棒の先端にぉ、て前記針の近傍に設けられた布押えとを具備する刺繍機にぉヽて、

前記布押えは、前記針棒に加えられる上下駆動運動に応じて該針棒と共に移動し、かつ該針棒に対して相対的に上下動可能にパネ付勢されていることにより、該針棒の下方移動に伴って該布押えが被刺繍製物に当接したとき該布押えの下部で該被刺繍製物を押しつけることができるようにしてなるものであり、該布押えの下部を略線状と成し、該布押えの下部による被刺繍物に対する押しつけ圧力を増すことができるようにしたことを特徴として、る。

[4] 刺繍機の針棒の先端にぉ、て針の近傍に設けられる布押えであって、該針棒に加えられる上下駆動運動に応じて該針棒と共に移動し、かつ該針棒に対して相対的に上下動可能にパネ付勢されていることにより、該針棒の下方移動に伴って該布押えが被刺繍製物に当接したとき該布押えの下部で該被刺繍製物を押しつけることができるようにしてなるものにぉ、て、

前記布押えの下部を略線状と成し、該布押えの下部による被刺繍物に対する押しつけ圧力を増すことができるようにしたことを特徴とする刺繍機の針棒機構における布押えの構造。