JPH08225088A - 脱輪防止ゴムクロ−ラ - Google Patents
脱輪防止ゴムクロ−ラInfo
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- JPH08225088A JPH08225088A JP33396295A JP33396295A JPH08225088A JP H08225088 A JPH08225088 A JP H08225088A JP 33396295 A JP33396295 A JP 33396295A JP 33396295 A JP33396295 A JP 33396295A JP H08225088 A JPH08225088 A JP H08225088A
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Abstract
あり、走行面に凹凸がある場合に発生するゴムクロ−ラ
の横すべり、ねじれ、逆曲げ、オ−バ−ハング倒れを防
止したゴムクロ−ラを提供することを目的としている。 【構成】 帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をそ
の幅方向に横並べし、当該芯金を外囲いしたスチ−ルコ
−ド列を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央に
おいて前記芯金間にスプロケット係合孔を備えてなるゴ
ムクロ−ラにおいて、前記芯金よりのび、ゴム弾性体中
より突出する一対の突起を芯金の幅方向の前後に形成
し、当該一対の突起をゴムクロ−ラの長手方向にそろえ
ると共に、隣り合う芯金の当該突起同士をゴムクロ−ラ
の幅方向においてオ−バ−ラップさせたことを特徴とす
る脱輪防止ゴムクロ−ラであって、例えば、前記突起は
芯金の両先端よりのび、ゴムクロ−ラの幅方向より突出
したものであり、或いは芯金の両縁部よりのびたもので
ある。
Description
に関するものであり、主として大型の建設機械や土木作
業機械に好適に用いられるゴムクロ−ラに係るものであ
る。
鉄シュ−クロ−ラが走行部として用いられていたが、近
年になりゴムクロ−ラがその走行部として採用されるよ
うになってきた。このゴムクロ−ラはその幅方向に横並
べされた多数の芯金をゴム中に埋設し、これをスチ−ル
コ−ド(抗張体)にて外囲いした構造であって、ゴム製
であるが故に乗員に対して伝わる振動を低減することと
なり、さらには舗装路面を走行しても路面を傷つけるこ
とがないため好んで使用されることとなったのである。
比較すると、横方向の剛性がやや劣る場合があるため、
クロ−ラが機械の転輪から外れることがあり、したがっ
てゴム中に埋設される芯金の幅を大きくとって剛性を増
大させるなどの手段をとっている。しかしながら、芯金
の幅を大きくすることはそれだけゴムクロ−ラの重量が
重くなり、ゴムクロ−ラの運搬、機械への装着、保管な
どの作業上の問題が新たに生じてくる。一方、ゴムクロ
−ラは機体のスプロケットおよびアイドラ−間に巻き掛
けされて走行するものであり、これらの巻回部にあって
芯金の幅を大きくすればするほど芯金の非埋設部に応力
が集中することとなり、かかる部分のゴム部が疲労し、
亀裂や破損につながり耐久性を低下させることとなるこ
とも事実であった。さらに、ゴムクロ−ラの接地面には
推進用のラグが設けられているが、このラグは一般にそ
の幅方向に一直線状にかつ芯金に対向して設けられてい
る。
て、従来のゴムクロ−ラにあっては、前進や後退の推進
力は有効に伝わるが、場合によってはクロ−ラが横方向
にすべることもあり、特に小石などが散乱している場所
や砂地を走行する際、あるいは湿地などを走行するにあ
っては横すべりを生じやすいという問題もあった。
な従来の技術におけるゴムクロ−ラの技術的課題を解決
するものであって、その発明の要旨は次の通りである。
即ち、帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をその幅
方向に横並べし、当該芯金を外囲いしたスチ−ルコ−ド
列を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央におい
て前記芯金間にスプロケット係合孔を備えてなるゴムク
ロ−ラにおいて、前記芯金よりのび、ゴム弾性体中より
突出する一対の突起を芯金の幅方向の前後に形成し、当
該一対の突起をゴムクロ−ラの長手方向にそろえると共
に、隣り合う芯金の当該突起同士をゴムクロ−ラの幅方
向においてオ−バ−ラップさせたことを特徴とする脱輪
防止ゴムクロ−ラであり、その一つは前記突起が芯金の
両先端よりのび、ゴムクロ−ラの幅方向より突出した場
合であり、もう一つは芯金の両縁部よりのびたものであ
る。そして好ましくは前記突起のオ−バ−ラップ面が、
ゴム弾性体中に埋設されたスチ−ルコ−ド列面と略同一
或いはこれより外周側にあるゴムクロ−ラである。
っては、機体自体の走行方向とゴムクロ−ラの走行方向
とにずれを生じ、このためゴムクロ−ラの脱輪を生むこ
とになる。このことは、ゴムクロ−ラにおいて主として
スプロケットからの駆動力を伝達する芯金が各個独立し
ており、これらを伸縮性のあるゴム弾性体で連結したた
めの結果であって、ゴムクロ−ラの長手方向には抗張体
としてスチ−ルコ−ドが埋設されてはいるが、ゴムクロ
−ラの幅方向にあっては特にその伸びを阻止するもので
はなく、したがって横剛性は比較的小さく、例えば、ゴ
ム弾性体の伸縮に伴い芯金が横ずれを起こしたり、ゴム
クロ−ラがねじれたりすることが起こる。このゴム弾性
体の伸縮はゴムクロ−ラの幅方向に対する影響だけでは
なく、小石等に乗り上げてゴムクロ−ラが逆に曲がった
り、芯金が長手方向に向かって回転する(オ−バ−ハン
グ)ような現象もみられる。これらの現象はいずれもゴ
ム弾性体中に横ならべされた芯金が夫々独自の挙動をと
ることができるからである。
より互いに向い合う突起を形成し、これを相互にゴムク
ロ−ラの幅方向においてオ−バ−ラップさせてなるもの
であり、このオ−バ−ラップによって隣り合う芯金間の
相対的な挙動を阻止せんとしたものである。このオ−バ
−ラップ個所は、好ましくはゴムクロ−ラの回転の中線
となるスチ−ルコ−ド列(抗張体)と略同一平面とする
か、あるいはこれよりも外周側におくべきである。スチ
−ルコ−ド列よりも外周側にオ−バ−ラップ個所を形成
した場合には、横ずれ防止は勿論のことであるがゴムク
ロ−ラのねじれや逆曲げ等の阻止に役立つものである。
る。図1に示すものは、本発明のゴムクロ−ラの第1実
施例を示す内周側の平面図であり、図2は図1における
A−A線での断面図である。図1において、1はゴムク
ロ−ラを構成するゴム弾性体であって、このゴム弾性体
1が図1の上下に対して無端状に連続している。そして
このゴム弾性体1内に多数の芯金2が一定ピッチをもっ
て横並べして埋設されており、同時にこの芯金2を外囲
いしてスチ−ルコ−ド列3が埋設され、抗張体の役目を
している。この芯金2間にはその中央においてスプロケ
ット係合孔4が形成され、図示しないスプロケットから
の駆動力を受けることとなる。なお図中10は芯金2と
一体に形成され、ゴムクロ−ラの内周側に突出し、機体
に備えられた転輪が走行するための走行路体である。
の長手方向前後に向って芯金2の縁部5、6より一対の
突起を7、7及び8、8を形成したものである。そして
隣り合う芯金2、2間において、夫々突出する突起同士
7、7及び8、8を、ゴムクロ−ラの幅方向においてオ
−バ−ラップさせたものである。この例では、突起7、
7は隣りの芯金2からのびる突起8、8の内側に嵌り合
うものであり、これが順次連なっている。図例におい
て、突起7、7及び8、8は中央に形成されたスプロケ
ット係合孔4に臨んで形成されている。このためスプロ
ケット係合孔4よりゴムクロ−ラの幅方向に延長して空
域9としたものであり、この突起7、7及び8、8を空
域9内にてオ−バ−ラップさせたものである。
孔4と連なって形成されることはなく、図3はかかる場
合の本発明のゴムクロ−ラの第2実施例を示す図2と同
様の断面図を示す。図例のように、芯金2の縁部5、6
からのびる突起7、7及び8、8のオ−バ−ラップ位置
によっては、空域9をスプロケット孔4と独立して形成
されるものであってもよい。また図示はしないが、場合
によってはこの突起7、7及び8、8をゴム弾性体1中
に埋入させたままであってもよく、前記した空域9を形
成しない場合も考えられる。即ち突起7、7及び8、8
をオ−バ−ラップさせた状態でゴム弾性体1中に埋設す
ることもよい。
び8、8のオ−バ−ラップ部のみをゴム弾性体1を肉薄
としてもよい。図4は本発明のゴムクロ−ラの第3実施
例を示す図2と同様の断面図であるが、オ−バ−ラップ
部のゴム弾性体1を肉薄としている例を示すものであ
る。更に又、図示はしないが、突起7、7及び8、8を
囲んで、ゴム弾性体1の加硫成型時に、凹溝をつけてお
くことも考えられる。本発明にあって芯金2の縁部5、
6からのびる突起7、7及び8、8のオ−バ−ラップ
は、ゴムクロ−ラの幅方向でオ−バ−ラップさせるもの
であるが、このオ−バ−ラップの方法は特に限定され
ず、図例のように突起7、7が突起8、8の内側に嵌合
する場合であっても、あるいは芯金2の前後にあっても
突起7、8が交互に嵌合することもよい。
を示す図1と同様のゴムクロ−ラの平面を示す部分図で
あるが、芯金22 の縁部5よりのびる突起7、7は、隣
の芯金21 からのびる突起8、8に対して、その左右に
おいて互いに嵌り合い、一方芯金22 の突起8、8は芯
金23 の突起7、7に対してこれ又互いに嵌り合ってオ
−バ−ラップしている。この図例のゴムクロ−ラにあっ
ては、突起7、8がゴムクロ−ラ全体としてみると前後
にて同一の嵌り合いとなっているためゴムクロ−ラの前
後の方向性は特になく、機体への取付に対しても特に注
意を必要としない。
に使用される芯金12の別例における正面図であり、図
7はその背面図である。又、図8は図6のB−B線での
断面図を示す。この例にあっては芯金12よりゴムクロ
−ラの長手方向にのびる突起17、18が転輪の走行路
体20に対してその直下、即ちゴムクロ−ラとしては接
地面側に形成された例であって、その突起17、18の
先端を矢羽根形として突起17、18を順次嵌り合わせ
ることをねらっている。この例ではスチ−ルコ−ド列1
3よりも突起17、18のオ−バ−ラップ部が外周側に
位置している。このため横ずれの防止は勿論のことであ
るが、ゴムクロ−ラのねじれ、逆曲げ更にはオ−バ−ハ
ング倒れ等の防止に効果があることが分かった。なお、
図において走行路体20は芯金12に対してゴムクロ−
ラの長手方向に夫々逆向きに突出して形成されている例
である。
を示す内周面側での平面図であり、図10は図9のC−
C線での断面図である。この例では芯金22の両端はゴ
ム弾性体21をつらぬいて側方に突出しており、この両
端にゴムクロ−ラの長手方向前後に向けて突起27、2
8が形成されている。そして隣り合う芯金221 、22
2 からのびる突起271 と281 とが嵌り合わされるも
のであり、ゴムクロ−ラの長手方向に向って順次連続的
に嵌め合うものである。符号23はスチ−ルコ−ド列で
あり、突起27、28の嵌め合いのオ−バ−ラップ位置
と略同一の水平面をもってゴム弾性体21中に埋設され
るものである。なお、図中30はゴムクロ−ラの外れ防
止を兼ねた転輪の走行路体である。
設される芯金にあって、その隣り合う芯金同士を夫々か
らのびた突起を嵌め合うことによって、特にゴムクロ−
ラにおける幅方向の動きを制限し、このため横ずれ防止
はもとよりゴムクロ−ラのねじれ、逆曲げ、更にはオ−
バ−ハング倒れを防止したものである。このような特徴
があるため、かかるゴムクロ−ラは特に大型の走行面の
平坦でない建設機械や土木作業機械に装着して大きな威
力を発揮することとなる。
す内周側の平面図である。
る。
同様の断面図である。
同様の断面図である。
の平面を示す部分図である。
芯金12の正面図である。
す内周面側での平面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金
をその幅方向に横並べし、当該芯金を外囲いしたスチ−
ルコ−ド列を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中
央において前記芯金間にスプロケット係合孔を備えてな
るゴムクロ−ラにおいて、前記芯金よりのび、ゴム弾性
体中より突出する一対の突起を芯金の幅方向の前後に形
成し、当該一対の突起をゴムクロ−ラの長手方向にそろ
えると共に、隣り合う芯金の当該突起同士をゴムクロ−
ラの幅方向においてオ−バ−ラップさせたことを特徴と
する脱輪防止ゴムクロ−ラ。 - 【請求項2】 前記突起は芯金の両先端よりのび、ゴム
クロ−ラの幅方向より突出した請求項第1項記載の脱輪
防止ゴムクロ−ラ。 - 【請求項3】 前記突起は芯金の両縁部よりのびた請求
項第1項記載の脱輪防防ゴムクロ−ラ。 - 【請求項4】 前記突起のオ−バ−ラップ面が、ゴム弾
性体中に埋設されたスチ−ルコ−ド列面と略同一或いは
これより外周側にある請求項第1項乃至第3項記載の脱
輪防止ゴムクロ−ラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33396295A JP3198245B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 脱輪防止ゴムクロ−ラ及びその芯金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33396295A JP3198245B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 脱輪防止ゴムクロ−ラ及びその芯金 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3022993A Division JP2829443B2 (ja) | 1990-12-20 | 1991-01-23 | 脱輪防止ゴムクローラ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08225088A true JPH08225088A (ja) | 1996-09-03 |
JP3198245B2 JP3198245B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=18271939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33396295A Expired - Lifetime JP3198245B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 脱輪防止ゴムクロ−ラ及びその芯金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3198245B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112172951A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-01-05 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带 |
CN112441150A (zh) * | 2019-09-03 | 2021-03-05 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带以及芯部件 |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP33396295A patent/JP3198245B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112172951A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-01-05 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带 |
JP2021011128A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-02-04 | 住友ゴム工業株式会社 | 弾性クローラ |
CN112441150A (zh) * | 2019-09-03 | 2021-03-05 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带以及芯部件 |
CN112441150B (zh) * | 2019-09-03 | 2024-04-12 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带以及芯部件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3198245B2 (ja) | 2001-08-13 |
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