JPH0821782A - 漏洩検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 種々の被験対象を適切に支持すると共に、濃
度測定器に連通する測定室の検出位置を被験対象の形状
に応じて自動的に選択し測定時間を短縮する。 【構成】 筐体１０，２０間に被験対象のフューエルタ
ンクＦＴを配置し、各筐体の開口端部を衝合し測定室を
郭成する。少くとも一方の筐体の内側には、接触子を被
験対象方向に移動可能に支持する複数の検出部材８０，
９０を設け、接触子が被験対象から離隔しているときに
は連通切換手段によって測定室と濃度測定器５との連通
を遮断し、接触子が被験対象に当接したときには測定室
を濃度測定器に連通する。従って、各検出部材は被験対
象を支持すると同時に、測定室を濃度測定器に連通する
機能を有し、被験対象の形状に応じて自動的に検出位置
が選択される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、漏洩検査装置に関し、
特に自動車のフューエルタンク等の容器の漏洩検査に好
適な漏洩検査装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】流体（液体及び気体）を収容する容器に
関し、流体の漏洩（リーク）を検査する漏洩検査方法と
して種々の方法が提案され、採用されているが、自動車
のフューエルタンクの漏洩検査方法としては、一般的に
水中発泡法、所謂水没法が採用されている。然し乍ら、
水没法による漏洩検査方法は、目視が基本であるため検
査精度が低く、水が床に飛散して作業環境の悪化を招く
といった問題がある。

【０００３】この点に鑑み特開平４−８９５４２号公報
においては、検査チャンバー内に検査対象となる中空容
器を配置して密閉し、中空容器内よりも検査チャンバー
の内部の方が真空度が高くなるように検査チャンバーと
中空容器とを同時に所定の真空度まで真空引きし、所定
の真空度に保たれた中空容器内に特定のガスを供給し、
検査チャンバーに接続したガス計測手段により中空容器
から検査チャンバーへのガスの漏れ量を計測する中空容
器の気密性検査方法が提案されており、検査装置及びこ
れに供する検査チャンバーの構造が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上記特開平
４−８９５４２号公報に記載の検査装置においては、被
験対象の中空容器が種々の形状を有するのに対し、検査
チャンバーは矩形の箱形に形成されているので、検査チ
ャンバーの内壁には、中空容器の形状に応じて検出部材
を配設する必要がある。従って、被験対象が異なる毎に
検出部材を交換しなければならず、そうしなければ被験
対象が所定の形状のものに制限される。あるいは、種々
の被験対象の形状に適合するように検査チャンバーを形
成することも考えられるが、被験対象の各々に適合した
検査チャンバーを用意しなければならず、また漏洩検査
に際し被験対象毎に検査チャンバーを交換しなければな
らないので、コストアップとなるだけでなく、必ずしも
検査時間全体の短縮化には繋がらない。

【０００５】また、被験対象の漏洩箇所を特定するため
には、測定室に対し複数の検出位置を設定する必要があ
り、しかも被験対象に対向していない検出位置での測定
は行わないようにすることが望ましい。従って、被験対
象の形状に応じて、例えば被験対象に対向していない検
出位置のガス吸引口を閉塞する必要があるが、手動で行
えば作業工数が増大し、例えば電磁弁を設けることとす
ると装置が複雑となり、コストアップとなる。

【０００６】そこで、本発明は、種々の被験対象を適切
に支持すると共に、濃度測定器に連通する測定室の検出
位置を被験対象の形状に応じて自動的に選択し、測定時
間を短縮し得る漏洩検査装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、中空容器形状の被験対象を収容する測定
室と、前記被験対象に所定濃度の検出用ガスを注入する
ガス供給装置と、前記測定室内の気体を吸引しつつ該気
体に混入した前記検出用ガスの当該気体に対する濃度を
測定する濃度測定器を備え、該濃度測定器によって前記
被験対象の流体洩れを検出する漏洩検査装置において、
前記被験対象を囲繞し各々の開口端部を衝合するように
配置して前記測定室を郭成する一対の筐体と、前記被験
対象方向に移動可能に支持する接触子を有し、前記一対
の筐体の少くとも一方の内側に配設する複数の検出部材
と、前記接触子が前記被験対象に当接したときに前記測
定室を前記濃度測定器に連通し、前記接触子が前記被験
対象から離隔したときに前記測定室と前記濃度測定器と
の連通を遮断する連通切換手段を備えることとしたもの
である。

【０００８】上記漏洩検査装置において、前記検出部材
が、前記接触子を前記被験対象方向に付勢する付勢手段
を具備したものとしてもよい。

【０００９】更に、前記検出部材のハウジングを前記被
験対象方向に移動可能に支持すると共に、前記検出部材
のハウジングの前記被験対象に対する位置を前記接触子
が前記被験対象に当接した状態に保持する保持手段を具
備したものとしてもよい。

【００１０】尚、上記検出用ガスを大気で希釈して形成
した所定濃度の希釈ガスを用いることが望ましく、検出
用ガスとしては、可燃性ガスを用いることができ、例え
ばアルコールガスあるいは水素を用いることが望まし
い。

【００１１】

【作用】上記の構成になる漏洩検査装置によれば、必要
に応じ中空容器形状の被験対象の開口部が閉塞された
後、先ず一対の筐体間に被験対象が配置され、各筐体の
開口端部が衝合されると測定室が郭成される。この場合
において、少くとも一方の筐体の内側には複数の検出部
材が設けられ、各々の接触子が被験対象方向に移動可能
に支持されている。接触子が被験対象から離隔している
ときには連通切換手段によって測定室と濃度測定器との
連通は遮断されているが、接触子が被験対象に当接した
ときには連通切換手段によって切り換えられ、測定室が
濃度測定器に連通する。従って、各検出部材は被験対象
を支持すると同時に、測定室を濃度測定器に連通する機
能を有し、被験対象に対向する検出位置のみで測定が行
なわれ、被験対象に対向していない検出位置での測定は
行なわれない。即ち、被験対象の形状に応じて自動的に
検出位置が選択される。

【００１２】而して、測定室内に所定濃度の検出用ガス
が注入されると、被験対象に漏洩孔が存在する場合に
は、そこから検出用ガスが漏洩する。これにより、測定
室内の気体に対する検出用ガスの濃度が上昇するので、
濃度測定器による測定結果に応じて被験対象の流体洩れ
が検出される。しかも、濃度が上昇した部分が検出部材
によって特定されるので、漏洩箇所も特定される。

【００１３】また、付勢手段を具備した漏洩検査装置に
おいては、付勢手段によって検出部材の接触子が被験対
象方向に付勢されるので、接触子が被験対象に当接した
ときに付勢手段の付勢力に抗して移動し連通切換手段が
駆動される。従って、被験対象の下方に配置する筐体に
検出部材を配設した場合にも、検出部材と連通切換手段
との連動を容易に行なうことができる。

【００１４】更に保持手段を備えた漏洩検査装置におい
ては、各検出部材のハウジングが被験対象方向に移動可
能に支持され、被験対象に対し検出部材の接触子が当接
した状態で保持手段によって保持される。このように保
持手段によって各検出部材が所定位置で保持された後
は、同一の被験対象に対しては各検出部材の接触子のス
トロークが等しくなるので、接触子の変位量を最小限に
抑えることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１乃至図７は本発明の漏洩検査装置の一実施例
に係り、図１は同装置の外観を示すもので、図２に全体
構成を示している。本実施例においては、図１に示すよ
うに基台１に支持柱６が固定され、支持柱６の先端部に
昇降装置７が固定されている。そして、昇降装置７に筐
体１０が支持され、これに対向するように筐体２０が基
台１上に固定されている。筐体１０は昇降装置７の作動
に応じて筐体２０と相互の開口端部が当接、開離するよ
うに構成されている。尚、図１において支持柱６に接合
されている筐体は、後述する制御装置４を含む制御盤で
あるので符号４で示した。

【００１６】筐体１０及び２０の内側は、図１に示すよ
うに夫々検出部材８０及び９０（但し、図１では一部を
省略して示している）が配設されており、検出部材９０
上に被験対象のフューエルタンクＦＴが載置され、筐体
１０及び２０の開口端部が衝合されると、両者間に測定
室２（図２に示す）が郭成されるように構成されてい
る。尚、検出部材８０，９０の詳細については後述す
る。

【００１７】被験対象のフューエルタンクＦＴは通常図
１及び図２に示すような中空容器形状で、燃料注入管
（図示せず）が設けられており、更に略中央部上面には
取付口が形成されている。このようなフューエルタンク
ＦＴの漏洩検査に際しては、予めキャップ（図示せず）
によって燃料注入管が密閉されると共に、フューエルチ
ューブ及びリターンチューブ等（図示せず）が取着され
た取付板ＣＰによって取付口が閉塞される。

【００１８】検出用ガス供給装置３は、アルコールタン
ク３２内の液体アルコールが連通管３３を介してディス
ペンサ３４に供給されると共に、電磁開閉弁３５を介し
て空気が噴射され、混合部３６にて所定濃度のアルコー
ルの希釈ガスが形成される。而して、この希釈ガスは検
出用ガスとして連通管３７を介してフューエルタンクＦ
Ｔ内に供給される。

【００１９】検出用ガス供給装置３に接続された連通管
３７には電磁切替弁３８が介装されており、電磁切替弁
３８は排気装置３９に連通接続されている。排気装置３
９は図示は省略するがポンプと空気清浄装置を具備し、
ポンプによってフューエルタンクＦＴ内の残留ガスを吸
引し、空気清浄装置を介して大気に放出するように構成
されている。

【００２０】更に、取付板ＣＰのフューエルタンクＦＴ
内側には圧力センサ４１が配設され、連通管３７には濃
度センサ４２が配設されており、夫々検出用ガス供給装
置３からフューエルタンクＦＴ内に供給される検出用ガ
スの圧力及び濃度が検出され、各々の検出信号が制御装
置４に出力されるように構成されている。尚、前述の昇
降装置７の駆動装置、電磁開閉弁３５及び電磁切替弁３
８も制御装置４に電気的に接続されている。

【００２１】検出部材８０，９０は各々の連通管（代表
して５１で示す）を介して濃度測定器５に接続されてお
り、この濃度測定器５は、連通管５１の各々に接続され
るセンサ（代表して５２で表す）及びこれらに接続され
る真空ポンプ５３を有し、測定室２内の気体が各センサ
５２を介して吸引されるように構成されている。各セン
サ５２の検出信号は表示装置５４に出力され、ここで検
出結果が表示されると共に、制御装置４に出力される。

【００２２】筐体１０の連通路１２には、常閉の電磁開
閉弁８を介して前述の排気装置３９と同様の排気装置９
が接続されており、制御装置４によって電磁開閉弁８が
開弁すると、測定室２内の気体が排気装置９を介して外
部に排出されるように構成されている。また、筐体２０
には連通孔２３が形成されており、この連通孔２３を介
して外部空気が測定室２内に導入可能となっている。

【００２３】検出部材８０は図３及び図４に示すように
構成されており、図３はフューエルタンクＦＴに当接し
ていない状態を示し、図４はフューエルタンクＦＴに当
接した状態を示している。図３において、検出部材８０
は、筐体１０の内側に固定されるシリンダ状のハウジン
グ８１と、この中に気密的摺動自在に収容されるピスト
ン８４を有し、このピストン８４に一端が接合された軸
部８５の他端に、有底円筒体の接触子８７が形成されて
いる。ハウジング８１内には隔壁８１ａが形成されてお
り、その中央に連通孔８１ｂが形成されている。尚、こ
れらは一体に形成しても、別体に形成して接合すること
としてもよい。

【００２４】また、隔壁８１ａを介して郭成される二つ
の室に夫々連通する連通孔８２，８３が、ハウジング８
１の側壁に穿設されており、連通孔８２は連通管（図示
せず）を介して外部空間に連通接続され、連通孔８３は
連通管（図３には示していない）を介して濃度測定器５
に連通接続されている。連通孔８３は、ピストン８４が
図３に示すように下端面に当接したときに連通孔８１ｂ
を介して連通孔８２と連通する位置に設けられている。

【００２５】ピストン８４の隔壁８１ａに対向する側の
面には、円柱状の案内部８４ａが連通孔８１ｂに嵌合す
るように突出形成されている。一方、軸部８５の軸心に
は連通路８６が形成されており、接触子８７の内側に形
成された開口８６ａを介して外部と連通すると共に、ピ
ストン８４近傍の側面に形成された開口８６ｂを介して
外部と連通している。開口８６ｂは、図３に示すように
ピストン８４が下端面に当接した状態では、軸部８５を
支持するハウジング８１の側面によって閉塞された状態
にある。

【００２６】接触子８７は、その軸方向端面に切欠８８
が形成されており、平面部材に当接したときにも有底円
筒体の内側空間が切欠８８を介して外部と連通するよう
に構成されている。そして、軸部８５の開口８６ａが接
触子８７の内側空間に開口しているので、連通路８６は
切欠８８を介して外部と連通する。尚、開口８６ａは放
射状に形成されており、これを覆うようにフィルタ８６
ｆが配設されているが（図４では図示省略）、このフィ
ルタ８６ｆは省略してもよい。而して、検出部材８０
は、通常時はピストン８４、軸部８５及び接触子８７の
自重によって、図３に示すようにピストン８４等が最下
端に位置し、連通孔８２，８３が連通孔８１ｂを介して
連通しているが、連通路８６は遮断されている。

【００２７】図４に示すように、検出部材８０の接触子
８７がフューエルタンクＦＴに当接すると、ピストン８
４がハウジング８１内を摺動し、最終的には隔壁８１ａ
に当接する。ピストン８４の図４の上方への移動に伴
い、連通孔８３を通過すると、連通路８６の開口８６ｂ
がハウジング８１内の一方の室と連通し、連通孔８３は
連通路８６、切欠８８を介して外部と連通する。これに
対し、連通孔８２はピストン８４によって連通孔８３と
の連通が遮断される。

【００２８】一方、検出部材９０は図５及び図６に示す
ように構成されており、図３及び図４に示した検出部材
８０と実質的に同一の構成で上下対称に配置されてい
る。そして、常時は接触子９７を突出位置に保持するた
め、付勢手段として圧縮スプリング９９がハウジング９
１内に収容されている。その他の構成は検出部材８０と
同様であるので、図３及び図４に付した符号の１０位の
値を図５及び図６では９に変え、図５及び図６の符号の
１位の値を、図３及び図４における対応部分の符号の１
位の値と同一とし、説明は省略する。而して、検出部材
９０は通常は図５に示すように接触子９７が上方に突出
しているが、接触子９７にフューエルタンクＦＴが当接
し押圧されると、圧縮スプリング９９の付勢力に抗して
ピストン９４等が下降し図６に示すようになる。

【００２９】図１に示す検出部材８０，９０の一例を拡
大すると図７に示すようになり、検出部材８０，９０の
ピストン８４，９４が夫々最下端に位置している。尚、
図１並びに図３乃至図７では検出部材８０，９０の軸方
向長さを図２に比し縮小して表している。これら検出部
材８０，９０の接触子８７，９７は、切欠８８，９８が
存在すればどのような形状であってもよい。また、隣接
する検出部材８０，９０間の間隙は夫々被験対象のフュ
ーエルタンクＦＴ等の形状に応じて適宜設定される。

【００３０】上記の構成になる漏洩検査装置により、以
下のようにフューエルタンクＦＴの漏洩検査が行なわれ
る。先ず収容工程において、図１に示すようにフューエ
ルタンクＦＴが筐体１０，２０間に配置され、複数の検
出部材９０上に載置される。続いて、筐体１０が下降し
図２に示すように筐体２０に衝合すると、検出部材８
０，９０間にフューエルタンクＦＴが支持されると共に
測定室２が郭成される。このとき、取付板ＣＰがフュー
エルタンクＦＴの取付口に装着されると共に、他の開口
部が密閉される。続いて、注入工程において、検出用ガ
ス供給装置３から供給される希釈ガスが電磁切替弁３８
及び連通管３７を介してフューエルタンクＦＴ内に注入
される。

【００３１】この状態で測定工程に進み、図２に示す濃
度測定器５において、真空ポンプ５３によって測定室２
内の気体を吸引しつつ各センサ５２にてアルコール濃度
が測定され、この気体に前記希釈ガスが混入しているか
否かが判定されると共に、その濃度が制御装置４に出力
され、ここで混入アルコール濃度に応じて漏洩箇所が特
定されると共に、漏洩程度が判定される。この後、排気
工程にて電磁開閉弁８が開位置とされ測定室２内の気体
が排気装置９によって排出される。続いて、搬出工程に
進み電磁切替弁３８が排気側に切替えられフューエルタ
ンクＦＴ内の気体が排出され、筐体１０が上方に駆動さ
れる。そして、フューエルタンクＦＴは判定結果に応じ
て例えば良品と不良品に選別され、この選別結果に応じ
た場所に搬出される。

【００３２】以上のように、本実施例によれば、検出部
材８０，９０は被験対象のフューエルタンクＦＴを支持
すると同時に、測定室２を濃度測定器５に連通する機能
を有し、これらの検出部材８０，９０が図８及び図９に
示すように筐体１０，２０の内側の全面に亘って配設さ
れているので、これら検出部材８０，９０のうちフュー
エルタンクＦＴに対向する検出部材のみを介して測定が
行なわれ、フューエルタンクＦＴに対向しない検出位置
での測定は行なわれないように構成されている。例え
ば、図９の左右端の検出部材９０の接触子９１はフュー
エルタンクＦＴ（二点鎖線で示す）に当接していないの
で、測定室２は濃度測定器５と連通することはない。而
して、種々の形状のフューエルタンクＦＴの漏洩検査を
迅速に行なうことができ、フューエルタンクに限らず種
々の形状の中空容器の漏洩検査に適用することもでき
る。

【００３３】尚、本実施例では検出用ガスとしてアルコ
ールを大気で希釈したガスを用いたが、水素等の可燃性
ガスを大気で希釈したガスを用いることとしてもよい。
また、検出部材８０，９０は一方の筐体のみに設けるこ
ととしてもよく、例えば下方側の筐体２０は通常の支持
構造としてもよい。

【００３４】上述の実施例においては、検出部材８０，
９０の接触子８７，９７が被験対象のフューエルタンク
ＦＴのハウジングに当接するときと、周縁のフランジ部
に当接するときではストロークの差が大であるので、全
ての検出部材８０，９０を同一形状とする場合にはハウ
ジング８１，９１及び軸部８５，９５を長く形成する必
要がある。即ち、被験対象が図１及び図２の上下方向に
大きな変位を有する形状である場合には、検出部材８
０，９０のピストン８４，９４に対し当該変位以上のス
トロークを許容する長さに設定する必要があるので、軸
部８５，９５の長さが長くなり、その支持構造を強固に
しなければならない。図１０及び図１１は、この点に鑑
み、検出部材８０，９０を同一形状とし、軸部８５，９
５の長さを最小限に抑えつつ上述の実施例と同様の効果
を奏するように構成したものである。

【００３５】本実施例においては、図１１に示すよう
に、例えば筐体１０（２０）内のＸ軸方向（図１１の左
右方向）に移動可能に、相互に対向する側面に突出部１
１１，１１２を有する保持部材１０１，１０２が支持さ
れると共に、筐体１０（２０）内のＹ軸方向（図１１の
上下方向）に移動可能に駆動部材１０３，１０４が支持
され、駆動部材１０３，１０４の側面にカム１１３，１
１４が形成されている。これらの駆動部材１０３，１０
４は夫々エアシリンダ１０５，１０６によってＹ軸方向
に駆動される。カム１１３，１１４は夫々保持部材１０
１，１０２の軸方向端面（傾斜面）に当接しており、駆
動部材１０３，１０４のＹ軸方向の移動に応じて保持部
材１０１，１０２がＸ軸で相互に反対方向に移動する
と、検出部材８０，９０のハウジング８１，９１が保持
部材１０１，１０２の突出部１１１，１１２間に挟持さ
れるように構成されている。尚、各検出部材９０は図１
０に示す圧縮スプリング９０ｓによって図１０の上方に
付勢されている。

【００３６】而して、先ず検出部材８０，９０に対する
保持部材１０１，１０２による保持を解除した状態で、
図１０に示すように被験対象として例えばフューエルタ
ンクＦＴを筐体１０，２０間に配置した後、エアシリン
ダ１０５，１０６によって駆動部材１０３，１０４を駆
動し、検出部材８０，９０がフューエルタンクＦＴに当
接した状態で保持部材１０１，１０２間に挟持すれば、
接触子８７，９７によって夫々筐体１０，２０内にフュ
ーエルタンクＦＴの外形に沿った包絡面が形成される。
これにより、フューエルタンクＦＴの漏洩検査における
初期設定が完了し、次回以降は同一形状のフューエルタ
ンクＦＴに対しては駆動部材１０３，１０４を駆動する
ことなく、保持部材１０１，１０２によって検出部材８
０，９０が所定位置で挟持された状態で所定の測定が行
なわれる。

【００３７】このため、本実施例においては検出部材８
０，９０のハウジング８１，９１の長さを、被験対象た
るフューエルタンクＦＴの上下方向の変位以上の長さに
設定すれば、ピストン８４，９４のストロークは連通孔
８３，９３を開閉し得る変位以上の長さであればよいの
で、軸部８５，９５の長さを短くできる。従って、検出
部材８０，９０における軸部８５，９５等の支持構造を
特に強固にする必要はなく、容易且つ安価に製造するこ
とができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で以下に記載の効果を奏する。即ち、本発明の漏洩検査
装置においては、各検出部材は被験対象を支持すると同
時に、測定室を濃度測定器に連通する機能を有し、被験
対象に対向する検出位置のみで測定が行なわれ、被験対
象に対向しない検出位置での測定は行なわれないので、
工数低減のみならず設備関連費の低減が可能となる。特
に、測定室を郭成すると同時に検出部材によって被験対
象の形状に応じて自動的に検出位置が特定されるので、
短時間で漏洩検査を行なうことができ、コスト低減にな
る。

【００３９】また、付勢手段を具備した漏洩検査装置に
おいては、付勢手段によって検出部材の接触子が被験対
象方向に付勢されるので、検出部材が被験対象の下方に
配置される場合にも、検出部材と連通切換手段との連動
を容易に行なうことができ、被験対象全体について漏洩
箇所を特定することができる。

【００４０】更に保持手段を備えた漏洩検査装置におい
ては、保持手段によって検出部材が所定位置で保持され
た後は、同一の被験対象に対しては各検出部材の接触子
のストロークが等しくなるので、接触子の変位量を最小
限に抑えることができ、検出部材を容易且つ安価に製造
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置の外観を
示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置の概要を
示す構成図である。

【図３】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置において
上方の筐体に配設する検出部材の通常時の状態を示す断
面図である。

【図４】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置において
上方の筐体に配設する検出部材が被験対象に当接した状
態を示す断面図である。

【図５】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置において
下方の筐体に配設する検出部材の通常時の状態を示す断
面図である。

【図６】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置において
下方の筐体に配設する検出部材が被験対象に当接した状
態を示す断面図である。

【図７】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置に供する
検出部材の斜視図である。

【図８】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置における
フューエルタンクの配置状態を示す平面図である。

【図９】本発明の一実施例に係る漏洩検査装置における
他の形状のフューエルタンクの配置状態を示す平面図で
ある。

【図１０】本発明の他の実施例に係る漏洩検査装置にお
ける保持部材を備えた筐体の断面図である。

【図１１】本発明の他の実施例に係る漏洩検査装置にお
ける保持部材の平面図である。

【符号の説明】

２ 測定室 ３ 検出用ガス供給装置 ４ 制御装置 ５ 濃度測定器 ７ 昇降装置 １０，２０ 筐体 ８０，９０ 検出部材 １０１，１０２ 保持部材 ＣＰ 取付板 ＦＴ フューエルタンク（被験対象）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空容器形状の被験対象を収容する測定
   室と、前記被験対象に所定濃度の検出用ガスを注入する
   ガス供給装置と、前記測定室内の気体を吸引しつつ該気
   体に混入した前記検出用ガスの当該気体に対する濃度を
   測定する濃度測定器を備え、該濃度測定器によって前記
   被験対象の流体洩れを検出する漏洩検査装置において、
   前記被験対象を囲繞し各々の開口端部を衝合するように
   配置して前記測定室を郭成する一対の筐体と、前記被験
   対象方向に移動可能に支持する接触子を有し、前記一対
   の筐体の少くとも一方の内側に配設する複数の検出部材
   と、前記接触子が前記被験対象に当接したときに前記測
   定室を前記濃度測定器に連通し、前記接触子が前記被験
   対象から離隔したときに前記測定室と前記濃度測定器と
   の連通を遮断する連通切換手段を備えたことを特徴とす
   る漏洩検査装置。
2. 【請求項２】 前記検出部材が、前記接触子を前記被験
   対象方向に付勢する付勢手段を具備したことを特徴とす
   る請求項１記載の漏洩検査装置。
3. 【請求項３】 前記検出部材のハウジングを前記被験対
   象方向に移動可能に支持すると共に、前記検出部材のハ
   ウジングの前記被験対象に対する位置を前記接触子が前
   記被験対象に当接した状態に保持する保持手段を具備し
   たことを特徴とする請求項１又は２記載の漏洩検査装
   置。