JPH08213001A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
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- JPH08213001A JPH08213001A JP7042456A JP4245695A JPH08213001A JP H08213001 A JPH08213001 A JP H08213001A JP 7042456 A JP7042456 A JP 7042456A JP 4245695 A JP4245695 A JP 4245695A JP H08213001 A JPH08213001 A JP H08213001A
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Abstract
サイクル寿命の安定した非水電解液二次電池を提供す
る。 【構成】 リチウムイオンを含有する充放電可能な正極
と、リチウムイオンを吸蔵・放出する炭素材料からなる
負極とを備え、ポリエチレンオキサイドで表面を被覆し
た炭素材料を負極に用いる。ポリエチレンオキサイドが
非水電解液を吸収して膨潤し、リチウムイオン伝導性の
被膜として炭素負極の表面を被覆すことにより、電極反
応を妨げることなく、不可逆反応を減少させる。
Description
る非水電解液二次電池に関し、初期クーロン効率と放電
容量の向上、及び充放電サイクル寿命の安定を目的とし
た当該負極の改良に関する。
質として金属カルコゲン化物や金属酸化物を用い、電解
液として非プロトン性溶媒に種々の塩を溶解させたもの
を用いた非水電解液二次電池は、高エネルギー密度の二
次電池として注目され、研究がさかんに行われている。
には、充放電を繰り返すうちに、負極活物質のリチウム
がデンドライト状リチウムとして析出することによる内
部短絡や、リチウムと電解液との副反応による劣化など
の問題点を有している。
材料が非水電解液二次電池に用いられるようになってき
た。また炭素を負極に用いることに伴い、正極活物質と
して、LiCoO2 、LiNiO2 、LiMn2 O
4 や、これら活物質のCo、Ni、及びMnの一部を他
の金属元素で置換した複合酸化物などの利用が考えられ
ている。LiCoO2 などのリチウム含有複合金属酸化
物を正極に用い、リチウムイオンを吸蔵・放出し得る炭
素材料を負極に用いた非水電解液二次電池は、4V程の
高電圧を有する高エネルギー密度の二次電池である。
れ、充電を行って、正極のリチウム含有複合金属酸化物
からリチウムイオンを抜き取り、負極の炭素材料に保持
させることにより、電池が放電可能になる。
負極に用いて充放電した場合には、1サイクル目の充電
効率が悪く、正極のリチウムイオンを有効に利用するこ
とができなかった。効率の悪い原因は、1サイクル目の
充電の初期に観察される、リチウム電位に対して0.8
V付近で電位のプラトーを示す不可逆反応に起因してい
る。
皮膜形成反応であることが、多くの研究で明らかになり
つつある。しかし、その不働態皮膜がどの様な反応で生
成し、どの様な化学組成、あるいは構造を有しているか
は明らかになっていない。
存在する有機官能基(−OH、−COOHなどの官能
基)とリチウムとの反応に起因すると考え、熱処理、還
元処理などにより有機残基を除去する研究も行われてい
る。(菊池ら、第33回電池討論会講演要旨集、p19
3、1993)(駒沢ら、電気化学会秋季大会講演要旨
集、p205、1993) このような不可逆反応のために、正極のリチウムイオン
が有効に利用されず、電池のエネルギー密度は低下し
た。また、不可逆反応にともないガスの発生が観察さ
れ、充放電サイクル寿命にも悪影響があった。
ウムイオンを含有する充放電可能な正極と、リチウムイ
オンを吸蔵・放出する炭素材料を主体とする負極とを備
えた非水電解液二次電池の問題点を解決し、初期クーロ
ン効率、放電容量の向上、及び充放電サイクル寿命の安
定した非水電解液二次電池を提供することである。
逆反応を解明するために、各種炭素材料を用いて検討し
た結果、不可逆反応は炭素負極の比表面積に比例するこ
とが判明した。そこで、各種樹脂を負極に添加し、炭素
材料の表面を被覆することを検討した。その結果、炭素
負極の被覆剤としてポリエチレンオキサイドが優れてい
ることが判明した。 本発明は、リチウムイオンを含有
する充放電可能な正極と、リチウムイオンを吸蔵・放出
する炭素材料を負極に備えた非水電解液二次電池におい
て、炭素負極の被覆剤としてポリエチレンオキサイドを
用いたことを特徴とする。
イドで被覆することにより、初期のクーロン効率と放電
容量を高めることができ、ガスの発生も少なく、充放電
サイクル数が経過しても基板からの剥離も生じないこと
から、安定したサイクル特性も得ることができる。ま
た、この方法には、熱処理や還元処理といったような工
程が不要であり、電極の作製が簡単にできるという利点
がある。
いるポリフッ化ビニリデンやポリオレフィン、ポリビニ
ルピロリドン、各種エラストマー等は絶縁性が高く、多
量に使用して炭素材料の表面を被覆すると、導電性が低
下し、充放電ができなくなった。
レンオキサイドは電極反応を妨げることなく、不可逆反
応を減少させることから、非水電解液を吸収して膨潤
し、リチウムイオン伝導性の被膜として炭素負極の表面
を被覆しているものと考えられる。
明を説明する。 [実施例1]図1は、コイン形電池の縦断面図である。
1はステンレス(SUS316)鋼板を打ち抜き加工した正極
端子を兼ねる正極ケース、2はステンレス(SUS316)鋼
板を打ち抜き加工した負極端子を兼ねる封口板である。
3は正極、4は負極、5は非水電解液を含浸した微孔性
ポリプロピレンからなるセパレーターである。非水電解
液としては、エチレンカーボネートとジエチルカーボネ
ートとを体積比1:1で混合した溶媒に、六フッ化燐酸
リチウムを1モル/リットルの濃度で溶解させたもの
を、150μl注液した。このコイン形電池は、正極ケ
ース1の開口端部を内方へかしめ、ガスケット6を介し
て封口板2の外周を締めつけることにより、密閉封口さ
れている。電池寸法は、直径20mm、高さ2.0mm
である。
iCoO2 )と導電剤としての炭素および結着剤として
のフッ素樹脂粉末とを90:3:7の重量比で充分混合
し、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)を適量加え
てペースト状にした後、ステンレス箔上に厚さ約250
μmで塗布し、温度200℃で真空乾燥後、圧延して、
直径16mmの円板状に打ち抜いたものである。ここで
使用した正極の電気容量は、負極の完全充放電サイクル
試験を行うため、負極の電気容量に対して充分大きな容
量を持つような構成とした。
いた。人造黒鉛粉末100に対して2重量部(2%)の
ポリエチレンオキサイド(分子量180,000)を加
え、N,Nジメチルホルムアミドを適量加えてペースト
状にし、温度150℃で真空乾燥した。乾燥後、乳鉢で
軽く粉砕し、ポリエチレンオキサイドで被覆された炭素
材料を得た。
材料102部に対して、16部のポリフッ化ビニリデン
(PVdF)を結着剤として混合し、NMPを適量加え
てペーストとし、銅箔上に約200μmの厚さに塗布し
た。150℃で真空乾燥後、圧延して、直径16mmの
円板状に打ち抜いて負極とした。この負極を用いた電池
を本発明実施電池Aとした。
して、被覆剤で処理しない炭素材料を用い、結着剤とし
て、炭素材料100部に対して16部のPVdFを使用
した負極を作製した。それ以外は、本発明の実施例と全
く同様に電池を構成し、従来例の電池アとした。
圧4.1Vまで充電し、その後端子電圧2.75Vまで
放電して、電池の初期特性を求めた。表1に実施例およ
び従来例の電池について、1サイクル目の充電容量、放
電容量および初期クーロン効率を示した。充電容量、放
電容量は、負極に使用した炭素材料の単位重量当たりの
容量に換算して表示した。
ものは、放電容量、初期クーロン効率ともに向上し、不
可逆反応が抑制されていることがわかる。
を使用し、ポリエチレンオキサイドで被覆された炭素材
料の負極の結着剤として、PVdFの代わりにポリビニ
ルピロリドン(PVP)を使用して試験電池を構成し
た。すなわち、ポリエチレンオキサイドで被覆された炭
素材料102部に対して、16部のPVPを結着剤とし
て混合し、NMPを適量加えてペーストとし、銅箔上に
約200μmの厚さに塗布した。150℃で真空乾燥
後、圧延して、直径16mmの円板状に打ち抜いて負極
とした。この負極を用いた電池を本発明実施電池Bとし
た。
来例として、被覆剤で処理しない炭素材料を用い、結着
剤として炭素材料100部に対して16部のPVPを使
用した負極を作製した。それ以外は、本発明の実施例電
池Bと全く同様に電池を構成し、従来例の電池イとし
た。
圧4.1Vまで充電し、その後端子電圧2.75Vまで
放電して、電池の初期特性を求めた。表2に実施例およ
び従来例の電池について、1サイクル目の充電容量、放
電容量および初期クーロン効率を示した。充電容量、放
電容量は、負極に使用した炭素材料の単位重量当たりの
容量に換算して表示した。
ものは、放電容量、初期クーロン効率ともに向上し、不
可逆反応が抑制されていることがわかる。なお、結着剤
としてPVPを用いたものは、負極の集電性が悪いため
に、充電容量、放電容量、クーロン効率はPVdFを用
いたものより少なかった。
発明電池AとBおよび従来電池アとイを用いて、1mA
の電流で4.1Vまで充電し、同じく1mAの電流で
2.75Vまで放電する充放電サイクル試験を100サ
イクル行った。
mであり、内部抵抗は0.8Ωであった。100サイク
ル試験後、本発明電池AとBは何れも電池高さ2.1m
mとなり、内部抵抗は1.0Ωと1.3Ωとなってい
た。本発明電池は、内部抵抗の増加割合が少なく、安定
した充放電特性が得られた。一方従来電池アは、電池高
さが2.3mmとなり、内部抵抗は1.5Ωと増加して
いた。従来電池イは、電池高さが2.5mmとなり、内
部抵抗は30Ωとなって、放電できなくなった。従来電
池アとイは、非水電解液の分解によりガスを発生し、内
圧の増加により電池高さが高くなり、また電池内部での
接触が悪くなって内部抵抗が増加したものと思われる。
黒鉛粉末を用いた。人造黒鉛粉末100部に対して0.
05〜20部(0.05〜20%)のポリエチレンオキ
サイド(分子量180,000)を加え、N,Nジメチ
ルホルムアミドを適量加えてペースト状にし、温度15
0℃で真空乾燥した。乾燥後、乳鉢で軽く粉砕し、各種
濃度のポリエチレンオキサイドで被覆された炭素材料を
得た。
素材料のみの重量100部に対して、16部のポリフッ
化ビニリデン(PVdF)を結着剤として混合し、NM
Pを適量加えてペーストとし、銅箔上に約200μmの
厚さに塗布した。150℃で真空乾燥後、圧延して、直
径16mmの円板状に打ち抜いて負極とした。
池構成を使用してボタン形電池を作製した。これらの電
池を、1mAの定電流で端子電圧4.1Vまで充電し、
その後端子電圧2.75Vまで放電して、電池の初期特
性を求めた。表3に各種電池の、1サイクル目の充電容
量、放電容量および初期クーロン効率を示した。充電容
量、放電容量は、負極に使用した炭素材料の単位重量当
たりの容量に換算して表示した。
の量が0.1%以上で、放電容量、初期クーロン効率と
もに向上し、負極の不可逆反応が抑制された。ポリエチ
レンオキサイドの添加量は20%以上でも効果が期待さ
れるが、添加量が多いと電極容積が増大し、容積当たり
のエネルギー密度が低下するために20%以下で充分と
思われる。
エチレンオキサイドを用いることにより、放電容量が高
く、サイクル劣化も少ない等の優れた効果を有する、炭
素材料からなる負極を備える非水電解液二次電池を提供
するものである。
製品があるが、平均分子量3000〜600000程度
のものが取扱いが容易であり、本発明に使用可能であ
る。なお、添加量は小量で効果が期待できるが、小量で
結着剤としての機能が少ない場合には実施例で述べたよ
うに、PVdF、PVP、ポリオレフィン、ポリイミ
ド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンのような従来
より使用されている結着効果の高い結着剤とともに使用
するのが好ましい。
用いたがLiNiO2 、LiMn2O4 などのリチウム
複合酸化物や、LiTiS2 、LiV2 O5 、LiMo
O3などいた場合においても、同様の効果が得られる。
また、負極の炭素材料には高温で熱処理した人造黒鉛を
用いたが、低温焼成のカーボンや炭素繊維などの種々炭
素材料単体もしくはこれらの混合物を用いてもよい。
イン形電池であるが、本発明は円筒形、角形またはペー
パー形電池にも適用可能である。
池の内部構造を示した図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 リチウムイオンを含有する充放電可能な
正極と、リチウムイオンを吸蔵・放出する炭素材料から
なる負極とを備えた非水電解液二次電池において、ポリ
エチレンオキサイドで表面を被覆した炭素材料を負極に
用いたことを特徴とする非水電解液二次電池。 - 【請求項2】 ポリエチレンオキサイドの量が炭素材料
の重量当たり0.1〜20%である請求項1記載の非水
電解液二次電池。 - 【請求項3】 ポリエチレンオキサイドの平均分子量が
3000〜600000である、請求項1もしくは2記
載の非水電解液二次電池。
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---|---|---|---|
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-02-06 JP JP04245695A patent/JP3541481B2/ja not_active Expired - Fee Related
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US6730404B1 (en) | 1999-03-04 | 2004-05-04 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Composite active material and process for the production thereof, electrode and process for the production thereof, and non-aqueous electrolyte battery |
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