JPH08197547A - 成型部品の内部に線状の部品を埋め込む成型方法 - Google Patents

成型部品の内部に線状の部品を埋め込む成型方法

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JPH08197547A
JPH08197547A JP4604895A JP4604895A JPH08197547A JP H08197547 A JPH08197547 A JP H08197547A JP 4604895 A JP4604895 A JP 4604895A JP 4604895 A JP4604895 A JP 4604895A JP H08197547 A JPH08197547 A JP H08197547A
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JP
Japan
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molding
molded
wire
fixing pin
piano wire
Prior art date
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Pending
Application number
JP4604895A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Mitsuishi
三喜夫 三石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANKI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
SANKI SEISAKUSHO KK
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/681—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成型部品とその内部部品の可動性を保ち、
成型射出圧力、加圧力によって一体成型内部部品のゆが
みや片寄り、はみ出しを防ぎ、薄物の長尺や曲線加工を
可能にする。 【構成】 成型金型１の内部に長尺寸法または曲線形
状にそい固定ピン２を立て、固定ピンにピアノ線．硬質
材または電熱線３を固着する成型方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ゴムまたはプラスチ
ックの成型部品の内部に線状の部品を埋め込む成型加工
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来内部部品を要する成型部品の成型方
法は、一体成型、張り合わせ成型等であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合の欠点は １．加工成型部品と内部の部品の密着による内部部品の
可動機能がなかった。 ２．成型射出圧力．加圧力によって一体成型内部部品の
ゆがみや片寄り．はみ出しが起こる問題があった。 ３．成型圧力による長尺や曲線加工ができなかった。 この発明は、これらの欠点を除くためになされたもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明による成型部品
の内部に線状の部品を埋め込む成型方法は以上のような
課題を解決したものである。 （イ）成型金型１の内部に長尺寸法または曲線の形状に
そって固定ピン２を立てる。 （ロ）固定ピン２にピアノ線または硬質材３を固着して
成型する。 （ハ）成型後このピアノ線または硬質材を成型品から抜
き取って、形成された中空部分４に電熱線等の内部部品
を挿入する。 又、成型金型１の内部に長尺寸法または曲線形状にそい
固定ピン２を立て、これにヒーター線３を直接固着して
成型する。
【０００５】
【作用】次に本発明の作用を述べると、成型金型１内に
ゴムまたはプラスチックを成型した後ピアノ線または硬
質材３を抜き取ることにより成型品内に中空部分４がで
きる。この中空部分に電熱線等の内部部品を挿入する
と、成型部品と内部部品との間に空間ができるので両者
は相互に可動の状態となる。また固定ピン１に電熱線等
を直接固着した場合は蛇行、はみ出しがなくなり薄いゴ
ムマット製品でも電熱線等が中心部に入る。
【０００６】
【実施例】 実施例１ ワイパーブレードのゴム成型においてゴム内にヒーター
線を入れる加工を行う場合にフロントガラスの変形構造
に対応する為、内部のヒーター線とゴム材とに可動機能
を持たせる。図１においてワイパーブレードは長尺寸法
なので、成型金型１に固定ピ２を固定し、ピアノ線３を
成型圧力で蛇行しないように強く張る。又、ピアノ線３
を加工後抜けやすくする為に、オイルまたはテフロンコ
ーティングをピアノ線に施せばさらによい。その為成型
後の製品とピアノ線の密着が防げ、スムースにピアノ線
が抜け又固定ピン２を立てた為、ピアノ線の蛇行及びは
み出しがなくなる。その結果一体成型品と違い外ゴムと
内部ヒーター線との密着がなくなり、ゴム製品のつれ・
ゆがみがなくフロントガラスの形状通りにワイパーの機
能が得られる。
【０００７】実施例２ 図３はゴムマット５の内部に変形形状に、ヒーター線３
を埋め込む場合の一体成型方法を示すものである。金型
内部に変形形状にそい固定ピン２を均等に立てこれにヒ
ーター線３を固着し成型加工を行う。固定ピンがある為
ヒーター線の蛇行．はみ出しがなくなり、薄いゴムマッ
ト製品でもヒーター線を中心部に固着することができ
る。
【０００８】
【発明の効果】実施例１について説明すれば、いままで
の一体成型は内部部品の可動がなく又長尺や変形形状の
成型は不可能であり、外部成型品と内部部品の密着によ
り限られた不可動部品の成型加工しかできなかったが、
当発明は外部成型品と内部部品の密着がなく、可動を必
要とするあらゆる成型加工に対応できる。また実施例２
によれば薄型長尺加工及び変形形状の加工も、はみ出
し．蛇行がなくあらゆる産業部品に寄与する効果は大で
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１を示す一部を切断した斜視図
である。
【図２】本発明の実施例１における成型部品の斜視図で
ある。
【図３】本発明の実施例２を示す斜視図である。
【符号の説明】
１．成型金型 ２．固定ピン ３．ピアノ線．硬質材またはヒーター線 ４．中空部分 ５．ゴムマット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 成型金型１の内部に長尺寸法または曲
    線の形状にそって固定ピン２を立て、固定ピンにピアノ
    線．硬質材または電熱線３を固着する成型方法。
JP4604895A 1995-01-26 1995-01-26 成型部品の内部に線状の部品を埋め込む成型方法 Pending JPH08197547A (ja)

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WO1996022869A1 (fr) 1996-08-01

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