JPH08187663A - 除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークから除去した粉塵が周囲に飛散して環
境が悪化することを防止する。 【構成】 ワークＷが防塵カバー２１内に搬送される
と、ワークＷに付着していた粉塵は除塵ブラシ３７Ｌ，
３７Ｒで払い飛ばされると共に除塵ノズル４２からの圧
力空気で吹き飛ばされることにより除去され、集塵ダク
ト３６に吸引されて防塵カバー２１外へ排出される。ワ
ークＷから除去した粉塵は防塵カバー２１内で集塵処理
され、且つ、ワーク入口２４とワーク出口２４からの粉
塵の漏出は可動入口遮蔽板２７と可動出口遮蔽体３５に
よって防止されるため、粉塵が周辺に飛散して環境が悪
化する虞はない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、研削・研磨加工後のワ
ークに付着した粉塵を除去するための除塵装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、木工製品に研削・研磨処理を施
した後に塗装する場合には、研削・研磨した後に粉塵が
ワークに残らないようにするために除塵処理が施され
る。このような除塵処理の手段として、従来は、ワーク
の搬送領域に回転するブラシを設け、そのブラシでワー
クの表面を擦ることによりワークに付着していた粉塵を
払い飛ばすようにして除去するという方法がとられてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な方法では、ブラシで払い飛ばされた粉塵が周囲に飛散
してしまうことになるために飛散した粉塵が周囲に浮遊
して環境悪化を招くという問題があった。

【０００４】なお、粉塵の浮遊による環境悪化の対策と
して、ワークの搬送領域をカバーで覆うと共にこのカバ
ー内に開口するダクトを設け、ダクトにより粉塵を吸引
してカバー外へ排出することが考えられる。しかし、こ
のような方法でも、カバーに設けたワークの入口と出口
を通って粉塵がカバーの外部に漏出する虞があるため、
粉塵の浮遊による環境悪化を完全に防止することはでき
ない。

【０００５】さらに、ワークから除去した粉塵が除塵ブ
ラシに移って付着することがあるが、この除塵ブラシに
付着した粉塵がワークに接触したときに再びワークに付
着さてしまう虞もあった。

【０００６】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、ワークから除去した粉塵が周囲に飛散する
ことによって環境悪化を来すことを防止すると共に、ワ
ークから除去した粉塵がワークに再付着することを防止
することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１の発明は、ワーク入口及びワー
ク出口を残してワークの通過領域を囲むように設けられ
た防塵カバーと、この防塵カバーの内部に開口してこの
防塵カバー内から粉塵を空気と共に吸引する集塵ダクト
と、防塵カバー内に設けられてワークの表面を払拭する
除塵ブラシと、この除塵ブラシに向けて圧力空気を吐出
するクリーニングノズルと、ワーク入口を介する防塵カ
バー内外の連通路を遮蔽するように設けられ先端側がワ
ークの表面にならうように変位する可動入口遮蔽部材
と、ワーク出口を介する防塵カバー内外の連通路を遮蔽
するように設けられ先端側がワークの表面にならうよう
に変位する可動出口遮蔽部材とを備えた構成としたとこ
ろに特徴を有する。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、防塵カバーの内壁から除塵ブラシの外周まで突出
し、ワークから除去された粉塵が飛散する側の空間と集
塵ダクトとの間の連通を保ち、且つ、除去された粉塵が
飛散する側の空間とその反対側の空間との間を区分する
区画板を備えた構成になるところに特徴を有する。

【０００９】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、区画板は除塵ブラシの外周に向かって進出移動可能
に設けられている構成になるところに特徴を有する。

【００１０】

【作用】請求項１の発明においては、ワークが防塵カバ
ー内に搬送されると、そのワークの表面に付着していた
粉塵は除塵ブラシで払拭されて除去され、防塵カバー内
の空気と共に集塵ダクトに吸引されて外部へ排出され
る。ワーク入口とワーク出口はワークの通過の有無に拘
わらず可動入口遮蔽部材と可動出口遮蔽部材によって遮
蔽されるため、ワークから除去された粉塵がワーク入口
やワーク出口を通って外部へ漏出する虞はない。また、
ワークから除去された粉塵が除塵ブラシに移って付着し
ても、その除塵ブラシに付着した粉塵はクリーニングノ
ズルから吐出する圧力空気によって除去される。

【００１１】請求項２の発明においては、区画板が設け
られているため、ワークから除去されて飛散した粉塵
は、その飛散方向とは反対側に回り込むことなく、全て
集塵ダクトから吸引されて排出される。

【００１２】請求項３の発明においては、ワークとの接
触によって除塵ブラシが摩耗しても、区画板を進出させ
ることによって除塵ブラシの外周と接近した状態を保つ
ことができる。

【００１３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ワークから除
去した粉塵は防塵カバー内で集塵処理され、ワーク入口
とワーク出口を通って粉塵が防塵カバー外へ漏出するこ
とも防止されているため、粉塵が周囲に浮遊することに
よる環境の悪化を確実に防止することができる。さら
に、ワークから除塵ブラシに乗り移った粉塵を圧力空気
によって除去できるから、一旦除去した粉塵が除塵ブラ
シを介して再びワークに付着することを防止できる。

【００１４】請求項２の発明によれば、除去されて飛散
した粉塵は、その飛散方向とは反対側の空間に回り込む
ことなく集塵ダクトに誘導されるため、集塵ダクトへの
集塵効率に優れている。

【００１５】請求項３の発明によれば、除塵ブラシが摩
耗しても区画板との間に大きな隙間が空くことはないか
ら、除塵ブラシの摩耗に起因する集塵効率の低下を防止
することができる。

【００１６】

【実施例】

＜実施例１＞以下、本発明を具体化した実施例１を図１
乃至図５を参照して説明する。尚、本実施例中の説明に
おいて、上下と左右の方向については正面をあらわす図
２を基準とし、また、平面をあらわす図３における下向
きの方向を前方とすると共に上向きの方向を後方とす
る。

【００１７】基台１０には、軸線を上下に向けて基台１
０の図示しない雌ネジ孔に螺合された複数本の雄ネジ棒
１１を介して昇降フレーム１２が支持されている。昇降
ハンドル１３を回転操作すると、傘歯車１４を介して雄
ネジ棒１１が回転されることにより昇降フレーム１２が
図４に示す昇降ガイド１５に案内されて上下動し、その
高さを調整できるようになっている。

【００１８】昇降フレーム１２には、コンベア１７を構
成する６本の送りロール１８が左右方向に並列して支持
され、これらの送りロール１８は、その後端部に固着し
たスプロケット１８Ａ同士の間にチェーン１８Ｂが掛け
渡されることによって一体回転可能となっている。コン
ベア用モータ１９を駆動すると、各送りロール１８が同
一周速度で同方向に回転駆動され、これらの送りロール
１８に載置されたワークＷが右側から左側に向かって搬
送されるようになっている。

【００１９】なお、昇降フレーム１２の下面には、下部
集塵ダクト１２Ａが開口して設けられている。この下部
集塵ダクト１２Ａは、送りロール１８よりも下方の空間
に降下又は浮遊する粉塵を吸引して昇降フレーム１２の
外部へ排出し、集めて回収するものである。

【００２０】次に、除塵機構について説明する。基台１
０には、その前後両縁から立ち上がるようにメインフレ
ーム２０Ａ，２０Ｂが設けられており、このメインフレ
ーム２０Ａ，２０Ｂは、コンベア１７をその両側から挟
むように配置されている。このメインフレーム２０Ａ，
２０Ｂの間にはコンベア１７のワーク搬送領域を上方か
ら覆う防塵カバー２１が取り付けられている。この防塵
カバー２１は下面が全体に開放されており、その開口は
６本の送りロール１８のうちの左右両端に配置された２
本を除く４本の送りロール１８を完全に覆う領域に亘っ
ている。また、両端の２本の送りロール１８，１８の真
上には、圧縮コイルバネ２２ＡによってワークＷを送り
ロール１８上に押圧する押えロール２２が設けられてい
る。この押えロール２２はその上方及び側方がサイドカ
バー２３，２３によって覆われている。

【００２１】防塵カバー２１の右側壁の下縁とコンベア
１７の搬送面との間の開口部分はワークＷが防塵カバー
２１内に進入するためのワーク入口２４となっており、
このワーク入口２４の上縁とワークＷとの間には相互の
干渉を防止するために少しの隙間が空くようになってい
る。また、ワーク入口２４とは反対の左側壁の下縁とコ
ンベア１７の搬送面との間の開口部分はワーク出口２５
となっており、このワーク出口２５の上縁とワークＷと
の間にも相互干渉防止のための隙間が空くようになって
いる。

【００２２】防塵カバー２１内のワーク入口２４の近く
には、ワーク入口２４の隙間から粉塵が防塵カバー２１
外へ漏出することを規制するための可動入口規制板（本
発明の構成要件である可動入口遮蔽部材）２７が設けら
れている。この可動入口規制板２７は、その右上端縁に
沿って固定した前後方向の回動軸２８を防塵カバー２１
のワーク入口２４近くに設けた軸受２９に嵌装すること
により、左端側が低くなるように傾斜した姿勢で回動軸
２８を中心とする上下動可能に支持されており、常には
可動入口規制板２７の自重によって下方へ回動する方向
に付勢されている。

【００２３】また、可動入口規制板２７には、その後側
縁に沿ったアーム３０が一体回動するように設けられて
いると共にそのアーム３０の左下端には係止ロール３１
が支持され、一方、昇降フレーム１２には受けブロック
３２が固定されている。可動入口規制板２７が下方へ回
動した場合には、防塵カバー２１に対するコンベア１７
の高さに応じた所定の回動角度に達したところで、図２
に鎖線で示すように係止ロール３１が受けブロック３２
に当接してそれ以上の回動が阻止され、もって、右から
２本目の送りロール１８との干渉が防止されている。

【００２４】回動軸２８には係止板３３が一体回動する
ように突出して形成されており、この係止板３３は防塵
カバー２１に固定したストッパ３４Ｕ，３４Ｌと対向し
ている。可動入口規制板２７が上方へ回動した場合に
は、一定の回動角度に達したところで係止板３３が下側
のストッパ３４Ｌに当接してそれ以上の回動が阻止さ
れ、もって、後述する右除塵ブラシ３７Ｒとの干渉が防
止される。反対に、可動入口規制板２７が下方へ回動し
たときには係止板３３が上側のストッパ３４Ｕに当接す
ることによって一定以上の回動が規制されるため、係止
ロール３１が受けブロック３２と接触不能になるほど大
きくコンベア１７が下降した場合でも、可動入口規制板
２７が送りロール１８と干渉することが防止されてい
る。

【００２５】ワークＷがワーク入口２４を通過していな
い間は、可動入口規制板２７は図２に鎖線で示すように
下方へ回動して搬送面からワーク入口２４の上縁に達す
る範囲を覆うことになる。また、ワークＷがワーク入口
２４を通過しているときには、可動入口規制板２７はワ
ークＷによって下から押し上げられることにより図２に
実線で示すようにワークＷの上面に載り上がった状態と
なり、ワークＷの上面からワーク入口２４の上縁に亘る
範囲を覆うことになる。このように、ワーク入口２４
は、ワークＷが通過する場合としない場合のいずれにお
いても、常に可動入口規制板２７によって覆われた状態
に保たれるようになる。

【００２６】一方、防塵カバー２１内のワーク出口２５
の近くには、ワーク出口２５の隙間から粉塵が防塵カバ
ー２１外へ漏出することを規制するための可動出口遮蔽
体（本発明の構成要件である可動出口遮蔽部材）３５が
設けられている。可動出口遮蔽体３５は、柔軟なゴム材
料によってシート状に成形したものであって、ワーク出
口２５の開口全体に亘る幅とコンベア１７の搬送面に十
分に達する長さとを有する。可動出口遮蔽体３５は、そ
の下縁からの切り込みによって多数の撓み片３５Ａを有
し、全体として暖簾状になっている。

【００２７】ワークＷがワーク出口２５を通過していな
い間は、可動出口遮蔽体３５の切れ目が全て閉じて撓み
片が一枚シート状になって搬送面上に垂れ下がり、ワー
ク出口２５は全体的に塞がれた状態になる。また、ワー
クＷがワーク出口２５を通過している間は、そのワーク
Ｗと対応する範囲にある撓み片３５Ａが左方向へ引張ら
れながらワークＷの上面に載り上がり、ワークＷの上面
と左側壁との間が塞がれた状態にとなる。なお、ワーク
Ｗと対応しない範囲にある撓み片３５Ａは搬送面上に垂
れ下がり、左側壁の下縁から搬送面に至る範囲を閉塞す
る。このように、ワーク出口２５は、ワークＷが通過す
る場合としない場合のいずれにおいても、常に可動出口
遮蔽体３５によって塞がれた状態に保たれる。

【００２８】防塵カバー２１の上面板は、ほぼ中央位置
が最も高くて前後左右に向かって下り傾斜となってい
る。この上面板の最も高い位置には、集塵ダクト３６が
防塵カバー２１の内に開口して形成されている。集塵ダ
クト３６は、図示しない集塵ファンの吸引側に接続され
ており、防塵カバー２１内の粉塵を空気と共に吸引する
ようになっている。

【００２９】防塵カバー２１内には、可動入口規制板２
７よりも左側（ワーク入口２４と反対側）であってコン
ベア１７の右から３本目の送りロール１８の真上に位置
して右除塵ブラシ３７Ｒが設けられている。この右除塵
ブラシ３７Ｒの位置は集塵ダクト３６よりも少し右側と
なっている。右除塵ブラシ３７Ｒは、その送りロール１
８と平行な回転軸３８Ｒの両端を防塵カバー２１の側壁
の軸受（図示せず）に嵌装することによって回転可能に
支持されている。かかる右除塵ブラシ３７Ｒは、防塵カ
バー２１よりも後側のメインフレーム２０Ｂ内に設けた
除塵ブラシ用モータ３９Ｒによって図２における時計方
向に回転駆動され、下端部においてワークＷの上面に所
定の接触圧で接触することにより同面上に付着している
粉塵を払い飛ばすようにして除去することが可能となっ
ている。このとき、粉塵はワーク入口２４とは反対側で
ある左方向へ払い飛ばされるようになる。

【００３０】防塵カバー２１内には、ワーク出口２５の
右側近傍であってコンベア１７の左から２本目の送りロ
ール１８の真上に位置して左除塵ブラシ３７Ｌが設けら
れている。この左除塵ブラシ３７Ｌの位置は集塵ダクト
３６よりも少し左側となっている。左除塵ブラシ３７Ｌ
は上記右除塵ブラシ３７Ｒと同じく回転軸３８Ｌによっ
て支持され、左除塵ブラシ３７Ｌの下端は右除塵ブラシ
３７Ｒの下端と同じ高さとなっていてワークＷの上面に
対して接触可能である。この左除塵ブラシ３７Ｌは、右
除塵ブラシ３７Ｒ用とは別の独立した除塵ブラシ用モー
タ３９Ｌによって回転駆動されるが、その回転方向は右
除塵ブラシ３７Ｒとは反対方向である。したがって、ワ
ークＷの粉塵は、ワーク出口２５とは反対側である右方
向へ払い飛ばされるようになっている。

【００３１】なお、右除塵ブラシ３７Ｒ及び左除塵ブラ
シ３７Ｌに対するワークＷの高さは、ワークＷの厚さに
基づいてコンベア１７の高さを調節することによって設
定され、これによって右除塵ブラシ３７Ｒと左除塵ブラ
シ３７ＬがワークＷに対して好適な接触圧で接触可能と
なる。また、この除塵ブラシ３７Ｒ，３７ＬがワークＷ
に接触している状態においては、ワークＷの上面とワー
ク入口２４の上縁及びワーク出口２５の上縁との間に
は、夫々、相互の干渉を回避するための間隙が空くよう
になっている。

【００３２】右除塵ブラシ３７Ｒよりも右側であって可
動入口規制板２７よりも上方の位置には、図示しないコ
ンプレッサ又はブロアの吹き出し側に接続された右クリ
ーニングノズル４０Ｒが配置されている。この右クリー
ニングノズル４０Ｒはコンベア１７の幅全体に亘って開
口する吐気口４１Ｒを有し、この吐気口４１Ｒからは圧
力空気が吐出されるようになっている。この圧力空気
は、右除塵ブラシ３７Ｒの外周上におけるワークＷと接
触する直前の部分に対してほぼ接線方向となるように斜
め左下向きに吐出される。

【００３３】また、左除塵ブラシ３７Ｌよりも左側の位
置には、右クリーニングノズル４０Ｒと同様の構成にな
る左クリーニングノズル４０Ｌが配置されている。この
左クリーニングノズル４０Ｌの吐気口４１Ｌからは、左
除塵ブラシ３７Ｌの外周上におけるワークＷと接触する
直前の部分に対してほぼ接線方向となるように斜め右下
向きに圧力空気が吐出される。この圧力空気の吐出方向
はワーク出口２５に対して反対方向となる。

【００３４】さらに、右除塵ブラシ３７Ｒと左除塵ブラ
シ３７Ｌとの間の位置には、除塵ノズル４２が配置され
ている。この除塵ノズル４２は、斜め右下方向と斜め左
下方向に圧力空気を吐出する２つの吐気口４３Ｒ，４３
Ｌを有する。この除塵ノズル４２から吐出する圧力空気
は、ワークＷの上面における左右両除塵ブラシ４０Ｌ，
４０Ｒよりも中央寄りの位置を指向している。

【００３５】防塵カバー２１内における右除塵ブラシ３
７Ｒのほぼ真上には右区画板４５Ｒが設けられている。
この右区画板４５Ｒは、板面を前後及び上下方向に向け
た姿勢で、左右方向に防塵カバー２１の上面板のうちの
右傾斜板に形成した支持溝４６Ｒを貫通し、防塵カバー
２１の幅全体に亘って広がっている。右区画板４５Ｒ
は、右傾斜板の下面に取り付けたガイド筒４７Ｒ内に嵌
装されることにより、前後左右への傾きを防止されて一
定姿勢で上下動可能な案内されている。この右区画板４
５Ｒの下縁は、右除塵ブラシ３７Ｒの回転軸３８Ｒと平
行をなし、右除塵ブラシ３７Ｒの上端近くの外周に極め
て接近して対応している。

【００３６】かかる右区画板４５Ｒにより、右除塵ブラ
シ３７Ｒよりも左側の集塵空間（＝右除塵ブラシ３７Ｒ
によってワークＷから除去された粉塵が払い飛ばされる
側の空間）ＣＳと右除塵ブラシ３７Ｒを挟んで上記集塵
空間ＣＳとは反対の右側空間（＝ワーク入口２４と可動
入口規制板２７が位置する側の空間）ＲＳとの間が仕切
られ、この両空間ＣＳ，ＲＳの間における粉塵の流通が
規制されている。また、この右区画板４５Ｒは、集塵空
間ＣＳに沿って配置されていて、集塵空間ＣＳ中の粉塵
を集塵ダクト３６に誘導する機能も有している。

【００３７】右区画板４５Ｒは、右除塵ブラシ３７Ｒに
対して接近及び離間するように移動可能となっている。
右区画板４５Ｒの防塵カバー２１の上方に突き抜けた上
端部には上下方向に歯が並ぶラック４８Ｒが固定されて
いると共に、右傾斜板の上面に取り付けたブラケット５
０Ｒにはピニオン４９Ｒが支持されていて、このラック
４８Ｒとピニオン４９Ｒとが噛み合わされている。ま
た、ピニオン４９Ｒには調整用ハンドル５１Ｒが一体に
取り付けられ、この調整用ハンドル５１Ｒを回転操作す
ると、ラック４８Ｒとピニオン４９Ｒとの噛み合いによ
り右区画板４５Ｒが上下方向に移動し、右区画板４５Ｒ
の下縁が右除塵ブラシ３７Ｒの外周に対して接離する。

【００３８】左除塵ブラシ３７Ｌの上方には左区画板４
５Ｌが設けられている。この左区画板４５Ｌは、右区画
板４５Ｒと同様に、左傾斜板の支持溝４６Ｌを貫通して
ガイド筒４７Ｌの案内により上下方向の移動可能であっ
て、常には左除塵ブラシ３７Ｌの外周に対して極めて接
近して配置される。また、調整用ハンドル５１Ｌの回転
操作によりラック４８Ｌとピニオン４９Ｌの噛み合いを
介して上下移動し、もって、左除塵ブラシ３７Ｌの外周
に対して接離可能となっている。

【００３９】かかる左区画板４５Ｌは、前記集塵空間Ｃ
Ｓとワーク出口２５側の左側空間ＬＳとの間が仕切ら
れ、この両空間ＣＳ，ＬＳの間における粉塵の流通が規
制されている。また、この右区画板４５Ｒは、集塵空間
ＣＳに沿って上記右区画板４５Ｒと対称的に配置されて
おり、右区画板４５Ｒと協動して集塵空間ＣＳ中の粉塵
を集塵ダクト３６に誘導する機能を有する。

【００４０】次に、本実施例の作用について説明する。
ワークＷの厚さに合わせてコンベア１７の高さを調整す
ると供にその送りロール１８を回転駆動し、集塵ファン
を駆動して防塵カバー２１内の空気を上部集塵ダクト３
６内へ吸引し、左右両除塵ブラシ３７Ｌ，３７Ｒを回転
駆動させる。

【００４１】かかる状態で、前工程において研磨・研削
されたワークＷをコンベア１７によって搬送すると、ワ
ークＷの先端が防塵カバー２１のワーク入口２４を通過
して可動入口規制板２７の下面に当接し、ワークＷはこ
の可動入口規制板２７を押し上げながらさらに進み、ワ
ークＷの先端が可動入口規制板２７の先端を通過した後
は可動入口規制板２７は図２に実線で示すようにワーク
Ｗの上面に載り上がった状態となる。

【００４２】そして、ワークＷは、可動入口規制板２７
を載せたままの状態で右除塵ブラシ３７Ｒ及び左除塵ブ
ラシ３７Ｌの下を接触しながら通過する。その後、ワー
クＷの先端が可動出口遮蔽体３５に接触してこれを図２
に実線で示すように屈曲させつつ押し上げ、ワークＷは
その可動出口遮蔽体３５を載せた状態で防塵カバー２１
のワーク出口２５を通過する。なお、図５に示すよう
に、可動出口遮蔽体３５のうちのワークＷと接触しない
両側の部分は真っ直ぐ下に垂れ下がったである。

【００４３】そして、ワークＷの後端がワーク入口２４
を通過して可動入口規制板２７の先端から離れると、可
動入口規制板２７は自重により下降して図２に鎖線で示
す状態に戻り、ワーク入口２４を塞ぐようになる。さら
に、ワークＷの後端がワーク出口２５を通過した後は、
ワークＷに載り上がっていた部分が自重により下降し、
図２に鎖線で示すように垂れ下がってワーク出口２５を
塞ぐ状態となる。

【００４４】このようにしてワークＷが防塵カバー２１
内を搬送される間に、ワークＷの上面に付着していた粉
塵が除去される。以下、その除塵作用について説明す
る。ワークＷが右除塵ブラシ３７Ｒの下を通過するとき
には、ワークＷの上面に付着している粉塵が右除塵ブラ
シ３７Ｒによって除去されて集塵空間ＣＳに払い飛ばさ
れる。その後、ワークＷが除塵ノズル４２の下方を通過
するときには、右除塵ブラシ３７Ｒでは除去しきれずに
ワークＷに残った粉塵が除塵ノズル４２から吐出される
圧力空気により吹き飛ばされて除去され、集塵空間ＣＳ
内で上方に舞い上がる。さらに、ワークＷが左除塵ブラ
シ３７Ｌの下を通過するときには、右除塵ブラシ３７Ｒ
及び除塵ノズル４２では除去しきれずに残った粉塵が除
去されて集塵空間ＣＳへ払い飛ばされる。また、ワーク
Ｗの前後両端面（木口）に付着していた粉塵も除塵ノズ
ル４２から吐出され圧力空気によって吹き飛ばされる。
以上により、ワークＷに付着していた粉塵は完全に除去
される。

【００４５】このようにしてワークＷから除去された粉
塵は、防塵カバー２１内の全体に亘って拡がるのではな
く、左右両除塵ブラシ３７Ｌ，３７Ｒ及びその上の左右
両区画板４５Ｌ，４５Ｒによって挟まれた比較的狭い集
塵空間ＣＳ中を舞い上がることになり、防塵カバー２１
内の空気とともに上部集塵ダクト３６中に吸引されて防
塵カバー２１外へ排出される。このように、除去された
粉塵は狭い集塵空間ＣＳに集められて排出されることに
なるため、上部集塵ダクト３６への集塵効率が高くなっ
ている。

【００４６】なお、ワークＷから除去された粉塵の一部
は上部集塵ダクト３６に吸引されずにコンベア１７の送
りロール１８よりも下方の空間に降下し、昇降フレーム
１２の下部集塵ダクト３６に吸引されることによって排
出される。

【００４７】また、左右の区画板４５Ｒ，４５Ｌは除塵
ブラシ３７Ｌ，３７Ｒの上方空間を集塵空間ＣＳと右側
空間ＲＳ又は左側空間ＬＳとに分断しているため、粉塵
が右側空間ＲＳや左側空間ＬＳに入り込む虞が少ない。

【００４８】仮に、粉塵が右区画板４５Ｒと右除塵ブラ
シ３７Ｒとの間の僅かな隙間を通って右側空間ＲＳに侵
入したとしても、可動入口規制板２７が右除塵ブラシ３
７Ｒの近傍位置からワーク入口２４側の範囲に亘ってワ
ークＷを遮蔽しているため、粉塵がワークＷの上面に落
下する虞は少ない。また、右側空間ＲＳにおけるワーク
入口２４の開口は可動入口規制板２７によって遮蔽され
ているから、粉塵がワーク入口２４から防塵カバー２１
の外部へ漏出する虞はない。

【００４９】一方、粉塵が左区画板４５Ｌと左除塵ブラ
シ３７Ｌとの間の僅かな隙間を通って左側空間ＬＳに侵
入して除塵済みのワークＷに再付着したとしても、ワー
クＷの上面に接触している可動出口遮蔽体３５がその粉
塵を擦って除去するようになる。また、ワーク出口２５
の開口部分は可動出口遮蔽体３５によって塞がれている
から、粉塵がワーク出口２５の開口部分を通って防塵カ
バー２１の外部へ漏出する虞はない。

【００５０】さらに、右側空間ＲＳ内においては、集塵
空間ＣＳ中において右除塵ブラシ３７Ｒに付着した粉塵
は右クリーニングノズル４０Ｒから吐出する圧力空気に
よって除去されるため、右除塵ブラシ３７ＲがワークＷ
に接触したときに右除塵ブラシ３７Ｒの粉塵がワークＷ
に移って再び付着してしまう虞はない。

【００５１】同様に、左側空間ＬＳにおいては、左除塵
ブラシ３７Ｌに付着した粉塵は左クリーニングノズル４
０Ｌから吐出する圧力空気によって除去されるため、左
除塵ブラシ３７ＬがワークＷに接触するときに左除塵ブ
ラシ３７Ｌの粉塵が除塵済みのワークＷに再び付着して
しまう虞はない。

【００５２】上述のように本実施例によれば、ワークＷ
から除去した粉塵を防塵カバー２１内において集塵ダク
ト３６で吸引することにより排出するようになっていか
ら、粉塵が周辺の広い範囲に浮遊することがなく、粉塵
による環境悪化が防止されている。しかも、防塵カバー
２１に設けられているワークＷのワーク入口２４とワー
ク出口２５は、夫々、可動入口規制板２７と可動出口遮
蔽体３５によって閉塞されるようになっているため、防
塵カバー２１内の粉塵がワーク入口２４とワーク出口２
５を通って防塵カバー２１の外部へ漏出することがな
く、粉塵による環境悪化の防止効果が高められている。

【００５３】また、除塵ブラシ３７Ｌ．３７Ｒはワーク
Ｗとの接触によって摩耗するため、除塵ブラシ３７Ｌ，
３７Ｒの外径寸法は次第に小さくなっていく。したがっ
て、除塵ブラシ３７Ｌ，３７Ｒの摩耗がある程度進行し
た時点で、調整用ハンドル５１Ｌ，５１Ｒを操作して区
画板４５Ｌ，４５Ｒの上下の位置を調節する。これによ
り、区画板４５Ｌ，４５Ｒと除塵ブラシ３７Ｌ，３７Ｒ
との間の隙間を僅かな寸法に保つことによって、粉塵が
右側空間ＲＳ又は左側空間ＬＳに侵入することが防止さ
れる。これにより、高い集塵効率を維持することができ
ると共に、右側空間ＲＳと左側空間ＬＳに侵入した粉塵
のワークＷへの再付着防止効果を維持することができ
る。

【００５４】＜実施例２＞次に、本発明を具体化した実
施例２を図６を参照して説明する。本実施例２の除塵装
置は、上記実施例１において右除塵ブラシ３７Ｒ、右区
画板４５Ｒ及び右クリーニングノズル４０Ｒを除去する
と供に、これに合わせて防塵カバー６１を実施例１の防
塵カバー２１から右側空間ＲＳを省いた形状のものと
し、さらに、可動入口規制板２７がワーク入口２４の開
口上縁から防塵カバー２１の内側へ斜め下向きに延びる
ような姿勢で設けた構成になる。その他の構成について
は、実施例１と同じであるため同一符号を付して、説明
を省略する。

【００５５】本実施例では、ワークＷに付着した粉塵の
除去は、除塵ノズル４２から吐出される圧力空気で左右
両方向に吹き飛ばすと共に左除塵ブラシ３７Ｌで右方向
へ払い飛ばすことによって行われる。ワークＷから除去
された粉塵は、防塵カバー６１の右側壁と左区画板４５
Ｌとの間で挟まれた集塵空間ＣＳ内を舞い上がって集塵
ダクト３６内に吸引される。このとき、ワークＷから除
去される粉塵はワーク入口２４側に向かって飛散するの
であるが、ワーク入口２４にはその開口の上縁の近くか
ら斜め下に延びるように可動入口規制板２７が設けられ
ていて粉塵が容易に通過できるような隙間は空かないよ
うになっている。したがって、除去された粉塵がワーク
入口２４を通って防塵カバー６１の外部へ漏出する虞は
ない。

【００５６】本実施例２では、実施例１に比べると、右
除塵ブラシ３７Ｒ、右区画板４５Ｒ及び右クリーニング
ノズル４０Ｒが省かれていると共に、防塵カバー６１が
小型化されているため、コスト的に有利となっている。
なお、上記以外の構成部材による作用と効果については
実施例１と同じであるため説明を省略する。

【００５７】＜実施例３＞次に、本発明を具体化した実
施例３を図７を参照して説明する。本実施例３の除塵装
置は、上記実施例２において左除塵ブラシ３７Ｌと除塵
ノズル４２を左右逆に配置すると共に、左区画板４５Ｌ
を除去して左空間ＬＳをなくし、更に左クリーニングノ
ズル４０Ｌを除去した構成になる。その他の構成につい
ては、実施例１と同じであるため同一符号を付して、説
明を省略する。

【００５８】本実施例では、ワークＷに付着した粉塵
は、まず除塵ブラシ３７Ｌによって右方向へ払い飛ばさ
れた後、除塵ノズル４２から吐出される圧力空気によっ
て左右両方向に吹き飛ばされることによって除去され
る。このとき、除塵ブラシ３７Ｌによって除去された粉
塵は、集塵空間ＣＳ内をワーク入口２４に向かって飛散
するのであるが、ワーク入口２４には可動入口規制板２
７が存在しており、しかもこの可動入口規制板２７は右
上がりに傾斜していることから、粉塵は、ワーク入口２
４を通って防塵カバー７１外へ漏出することなく、可動
入口規制板２７の上面に沿って右斜め上方向に移動する
と供に防塵カバー７１の右内壁面に沿って上昇した後に
集塵ダクト３６に急転されて排出される。また、除塵ノ
ズル４２で吹き飛ばされた粉塵の一部はワーク出口２５
に向かって飛散するが、ワーク出口２５は可動入口規制
板２７シートによって閉塞されていることから、粉塵は
ワーク出口２５を通って防塵カバー７１外へ漏出するこ
となく、除塵ブラシ３７Ｌよりも左側の空間を上昇した
後に集塵ダクト３６内に吸引される。

【００５９】本実施例３では、実施例２に比べると区画
板４５Ｌが省かれているためにコスト的に有利となって
いる。なお、上記以外の構成部材による作用と効果につ
いては実施例１と同じであるため、説明を省略する。

【００６０】＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。

【００６１】（１）上記実施例では、各ノズル４０Ｌ，
４０Ｒ，４２が固定して設けられている場合について説
明したが、本発明によれば、ノズルを可動式にしてもよ
い。例えば実施例１と実施例２においては除塵ブラシ４
２をワークＷに追従させて可動させることにより圧力空
気がワークＷの木口に向かって吐出される状態を一定時
間に亘って保持することができ、これによって、木口に
おける除塵効率を向上させることが可能になる。また、
実施例３においては、除塵ノズル４２の下方をワークＷ
が通過する間は除塵ノズル４２からの圧力空気がワーク
Ｗを指向して吐出させるようにすると供に、ワークＷが
通過していない間は除塵ノズル４２の向きを除塵ブラシ
３７Ｌ側に変位させてその除塵ブラシ３７Ｌに付着した
粉塵を除去するようにすると、１台の除塵ノズル４２で
ワークＷと除塵ブラシ３７Ｌの除塵の両方を行うことが
できるようになる。

【００６２】（２）上記実施例では、ワーク入口２４に
上下移動可能な板状をなす可動入口規制板２７を設ける
と共にワーク出口２５に屈曲変形可能な暖簾状をなす可
動出口遮蔽体３５を設けた場合について説明したが、本
発明によれば、ワーク入口２４に可動出口遮蔽体３５と
同様の暖簾状をなす遮蔽部材を設けると共にワーク出口
２５に可動入口規制板２７と同様の板状をなす遮蔽部材
を設ける構成、ワーク入口２４とワーク出口２５の両方
に板状をなす遮蔽部材を設ける構成、ワーク入口２４と
ワーク出口２５の両方に暖簾状をなす遮蔽部材を設ける
構成のいずれの構成とすることも可能である。

【００６３】（３）上記実施例でワーク出口２５に設け
た可動出口遮蔽体３５は、ゴムに限らず可撓性を適度の
弾性と柔軟性とを備えたものであれば他の材質とするこ
とが可能である。

【００６４】（４）また、ワーク出口２５に設けた可動
出口遮蔽体３５にはワークＷに帯電した静電気を除去す
る機能を備えるようにしてもよい。これにより、除塵済
みのワークＷが防塵カバーの外へ搬出された後に粉塵や
ゴミ等の異物が付着することを防止することができるよ
うになる。

【００６５】（５）上記実施例では、ワーク入口２４に
設けた可動入口遮蔽部材が一枚板状の可動入口遮蔽板２
７である場合について説明したが、可動入口遮蔽部材
は、ワークＷの幅方向に分割した複数の棒状部材を別々
に上下動可能に支持する構成としてもよい。このように
すると、ワークＷの両サイドには空間が空かないように
なるため、ここからの粉塵の漏出防止効果が高められ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した実施例１の正面図

【図２】実施例１の一部切欠正面図

【図３】実施例１の一部切欠平面図

【図４】実施例１の右側面図

【図５】実施例１の部分左側面図

【図６】実施例２の一部切欠正面図

【図７】実施例３の一部切欠正面図

【符号の説明】

Ｗ…ワーク ２１…防塵カバー ２４…ワーク入口 ２５…ワーク出口 ３６…集塵ダクト ３７Ｌ…左除塵ブラシ ３７Ｒ…右除塵ブラシ ４０Ｌ…左クリーニングノズル ４０Ｒ…右クリーニングノズル ２７…可動入口規制板（可動入口遮蔽部材） ３５…可動出口遮蔽体（可動出口遮蔽部材） ４５Ｌ…左区画板 ４５Ｒ…右区画板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワーク入口及びワーク出口を残してワー
   クの通過領域を囲むように設けられた防塵カバーと、こ
   の防塵カバーの内部に開口してこの防塵カバー内から粉
   塵を空気と共に吸引する集塵ダクトと、前記防塵カバー
   内に設けられて前記ワークの表面を払拭する除塵ブラシ
   と、この除塵ブラシに向けて圧力空気を吐出するクリー
   ニングノズルと、前記ワーク入口を介する前記防塵カバ
   ー内外の連通路を遮蔽するように設けられ先端側が前記
   ワークの表面にならうように変位する可動入口遮蔽部材
   と、前記ワーク出口を介する前記防塵カバー内外の連通
   路を遮蔽するように設けられ先端側が前記ワークの表面
   にならうように変位する可動出口遮蔽部材とを備えてな
   る除塵装置。
2. 【請求項２】 防塵カバーの内壁から除塵ブラシの外周
   まで突出し、ワークから除去された粉塵が飛散する側の
   空間と集塵ダクトとの間の連通を保ち、且つ、前記除去
   された粉塵が飛散する側の空間とその反対側の空間との
   間を区分する区画板を備えていることを特徴とする請求
   項１に記載の除塵装置。
3. 【請求項３】 区画板は除塵ブラシの外周に向かって進
   出移動可能に設けられていることを特徴とする請求項２
   記載の除塵装置。