CN213001574U - 一种包材表面静电除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包材表面静电除尘设备,包括进料小车、除尘机构和出料小车,所述除尘机构的一端设置有进料小车,所述除尘机构的另一端设置有出料小车,所述出料小车的结构与进料小车的结构相同,所述进料小车包括车架,所述车架的底端安装有四个滚轮,车架的一侧安装有把手,所述车架的顶端设置有支撑板,支撑板上间隔设置有多个凸起,多个所述凸起呈圆弧形结构;本实用新型可以同时清洁多个包材,提高了生产的效率,提高了产品的质量,降低了操作人员的劳动强度;本实用新型支撑板上间隔设置有多个凸起,通过在支撑板上设置有多个凸起,凸起的圆弧面用于来避免支撑板与模具之间产生静电。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品技术领域,具体涉及一种包材表面静电除尘设备。
背景技术
化妆品的包装材料有时候需要在表面印刷产品的品牌,使用说明等。在打印之前需要对表面进行清洁。目前化妆品的清洁都是人工手持等离子风枪对化妆品包材进行吹扫,将包材表面的尘屑或异物吹掉,由于手工清洁,清洁的效果不好控制,劳动强度比较大,且人工成本较高,同时不符合化妆品包装自动化趋势。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种包材表面静电除尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包材表面静电除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包材表面静电除尘设备,包括进料小车、除尘机构和出料小车,所述除尘机构的一端设置有进料小车,所述除尘机构的另一端设置有出料小车,所述出料小车的结构与进料小车的结构相同,所述进料小车包括车架,所述车架的底端安装有四个滚轮,车架的一侧安装有把手,所述车架的顶端设置有支撑板,支撑板上间隔设置有多个凸起,多个所述凸起呈圆弧形结构,支撑板上设置有三块第一侧板,三块所述第一侧板首尾相连,并且该三块所述第一侧板分别与支撑板相接以围成一收容腔。
优选的,所述除尘机构包括机架、清洁箱体和输送机构,所述机架的底端安装有四个支撑垫,机架的顶端设置有工作台,所述工作台上开设有开口,开口上设置有集尘斗,工作台上设置有清洁箱体,所述清洁箱体的相对两侧上设有进料口和出料口,所述输送机构设置在清洁箱体内并且贯穿所述清洁箱体的进料口和出料口。
优选的,所述输送机构包括第二侧板、传送带和伺服电机,所述第二侧板设置有两块,两块所述第二侧板间隔排列设置,两块所述第二侧板之间安装有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊分别设置在第二侧板的两端,主动辊和从动辊上绕设有传送带,传送带为网格状结构。
优选的,所述清洁箱体的内部设置有支架,支架上设置有出风口,所述出风口通过管道与风机连通,在出风口和风机之间管道中设置有离子发生器。
优选的,所述清洁箱体的顶部安装有电控箱,电控箱内部设置有控制器,控制器分别与伺服电机、风机以及离子发生器电性连接。
优选的,所述第二侧板上靠近进料口的一端设置有进料传感器,所述第二侧板上靠近出料口的一端设置有出料传感器,所述进料传感器、出料传感器分别与控制器电性连接。
优选的,所述主动辊的轴上安装有传动带轮,传动带轮通过传动带与主动带轮传动连接,主动带轮和传动带轮上罩有保护罩,主动带轮安装在伺服电机的输出轴上,伺服电机安装在电机固定板上,电机固定板固定在第二侧板上。
与现有技术相比,本实用新型一种包材表面静电除尘设备,可以同时清洁多个包材,提高了生产的效率,提高了产品的质量,降低了操作人员的劳动强度;本实用新型支撑板上间隔设置有多个凸起,通过在支撑板上设置有多个凸起,凸起的圆弧面用于来避免支撑板与模具之间产生静电。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型一种包材表面静电除尘设备的立体图;
图2为本实用新型一种包材表面静电除尘设备去掉保护罩的结构示意图;
图3为本实用新型一种包材表面静电除尘设备的俯视图;
图4为图3中的A-A剖视图。
附图中:
1、进料小车;2、除尘机构;3、出料小车;4、车架;5、滚轮;6、把手;7、支撑板;8、凸起;9、第一侧板;10、机架;11、清洁箱体;12、支撑垫;13、工作台;14、进料口;15、出料口;16、第二侧板;17、传送带; 18、伺服电机;19、主动辊;20、从动辊;21、支架;22、出风口;23、电控箱;24、进料传感器;25、出料传感器;26、传动带轮;27、传动带;28、主动带轮;29、保护罩;30、电机固定板;31、集尘斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种包材表面静电除尘设备,包括进料小车1、除尘机构2和出料小车3,所述除尘机构2的一端设置有进料小车1,所述除尘机构2的另一端设置有出料小车3,所述出料小车3的结构与进料小车1的结构相同。
本实施例中的所述进料小车1包括车架4,所述车架4的底端安装有四个滚轮5,车架4的一侧安装有把手6,所述车架4的顶端设置有支撑板7,支撑板7上间隔设置有多个凸起8,多个所述凸起8呈圆弧形结构,支撑板7上设置有三块第一侧板9,三块所述第一侧板9首尾相连,并且该三块所述第一侧板9分别与支撑板7相接以围成一收容腔。通过在支撑板7上设置有多个凸起8,凸起8的圆弧面用于来避免支撑板7与模具之间产生静电。
本实施例中的所述除尘机构2包括机架10、清洁箱体11和输送机构,所述机架10的底端安装有四个支撑垫12,机架10的顶端设置有工作台13,所述工作台13上开设有开口,开口上设置有集尘斗31,工作台13上设置有清洁箱体11,所述清洁箱体11的相对两侧上设有进料口14和出料口15,所述输送机构设置在清洁箱体11内并且贯穿所述清洁箱体11的进料口14和出料口15。
本实施例中的所述输送机构包括第二侧板16、传送带17和伺服电机18,所述第二侧板16设置有两块,两块所述第二侧板16间隔排列设置,两块所述第二侧板16之间安装有主动辊19和从动辊20,主动辊19和从动辊20分别设置在第二侧板16的两端,主动辊19和从动辊20上绕设有传送带17,传送带17为网格状结构。
本实施例中的所述清洁箱体11的内部设置有支架21,支架21上设置有出风口22,所述出风口22通过管道与风机连通,在出风口和风机之间管道中设置有离子发生器。
本实施例中的所述清洁箱体11的顶部安装有电控箱23,电控箱23内部设置有控制器,控制器分别与伺服电机、风机以及离子发生器电性连接。
本实施例中的所述第二侧板16上靠近进料口14的一端设置有进料传感器24,所述第二侧板16上靠近出料口15的一端设置有出料传感器25,所述进料传感器24、出料传感器25分别与控制器电性连接。
本实施例中的所述主动辊19的轴上安装有传动带轮26,传动带轮26通过传动带27与主动带轮28传动连接,主动带轮28和传动带轮26上罩有保护罩29,主动带轮28安装在伺服电机18的输出轴上,伺服电机18安装在电机固定板30上,电机固定板30固定在第二侧板16上。
本实用新型使用时,操作人员将多个包材放置到模具内,再将装有包材的模具放到进料小车1的收容腔内,然后用手将模具推到传送带17上,伺服电机18工作带动主动带轮28转动,通过传动带27传动带动传动带轮26转动,主动辊19也随着转动,主动辊19和从动辊20上绕设有传送带17,从而带动传送带17移动,传送带17输送装有包材的模具向前运动。当进料传感器感24应到模具后,进料传感器24发送感应信号至控制器,控制器控制风机以及离子发生器工作,风机转动产生气流,气流进入管道中,进入管道的气流携带离子发生器产生的离子从出风口22流出,对模具上的包材进行吹风除尘,离子气流将包材上的尘屑朝集尘斗31方向吹,将尘屑带往集尘斗31 内,将尘屑收集起来;当模具输送至出料传感器25位置时,出料传感器25 发送感应信号至控制器,控制器控制伺服电机18停止工作,传送带17也随着停止移动,从而完成包材表面的清洁,操作人员将模具推到出料小车3上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种包材表面静电除尘设备,其特征在于:包括进料小车(1)、除尘机构(2)和出料小车(3),所述除尘机构(2)的一端设置有进料小车(1),所述除尘机构(2)的另一端设置有出料小车(3),所述出料小车(3)的结构与进料小车(1)的结构相同,所述进料小车(1)包括车架(4),所述车架(4)的底端安装有四个滚轮(5),车架(4)的一侧安装有把手(6),所述车架(4)的顶端设置有支撑板(7),支撑板(7)上间隔设置有多个凸起(8),多个所述凸起(8)呈圆弧形结构,支撑板(7)上设置有三块第一侧板(9),三块所述第一侧板(9)首尾相连,并且该三块所述第一侧板(9)分别与支撑板(7)相接以围成一收容腔。
2.根据权利要求1所述的一种包材表面静电除尘设备,其特征在于:所述除尘机构(2)包括机架(10)、清洁箱体(11)和输送机构,所述机架(10)的底端安装有四个支撑垫(12),机架(10)的顶端设置有工作台(13),所述工作台(13)上开设有开口,开口上设置有集尘斗(31),工作台(13)上设置有清洁箱体(11),所述清洁箱体(11)的相对两侧上设有进料口(14)和出料口(15),所述输送机构设置在清洁箱体(11)内并且贯穿所述清洁箱体(11)的进料口(14)和出料口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种包材表面静电除尘设备,其特征在于:所述输送机构包括第二侧板(16)、传送带(17)和伺服电机(18),所述第二侧板(16)设置有两块,两块所述第二侧板(16)间隔排列设置,两块所述第二侧板(16)之间安装有主动辊(19)和从动辊(20),主动辊(19)和从动辊(20)分别设置在第二侧板(16)的两端,主动辊(19)和从动辊(20)上绕设有传送带(17),传送带(17)为网格状结构。
4.根据权利要求2所述的一种包材表面静电除尘设备,其特征在于:所述清洁箱体(11)的内部设置有支架(21),支架(21)上设置有出风口(22),所述出风口(22)通过管道与风机连通,在出风口(22)和风机之间管道中设置有离子发生器。
5.根据权利要求4所述的一种包材表面静电除尘设备,其特征在于:所述清洁箱体(11)的顶部安装有电控箱(23),电控箱(23)内部设置有控制器,控制器分别与伺服电机、风机以及离子发生器电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种包材表面静电除尘设备,其特征在于:所述第二侧板(16)上靠近进料口(14)的一端设置有进料传感器(24),所述第二侧板(16)上靠近出料口(15)的一端设置有出料传感器(25),所述进料传感器(24)、出料传感器(25)分别与控制器电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种包材表面静电除尘设备,其特征在于:所述主动辊(19)的轴上安装有传动带轮(26),传动带轮(26)通过传动带(27)与主动带轮(28)传动连接,主动带轮(28)和传动带轮(26)上罩有保护罩(29),主动带轮(28)安装在伺服电机(18)的输出轴上,伺服电机(18)安装在电机固定板(30)上,电机固定板(30)固定在第二侧板(16)上。
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CN202021504875.2U CN213001574U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种包材表面静电除尘设备 |
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CN202021504875.2U CN213001574U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种包材表面静电除尘设备 |
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CN202021504875.2U Active CN213001574U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种包材表面静电除尘设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114273340A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 钧星精密部件(惠州)有限公司 | 一种汽车电子配件包装清洁回收装置 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021504875.2U patent/CN213001574U/zh active Active
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