CN112476246A - 一种机械生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工设备技术领域，公开了一种机械生产用除尘装置，包括机械控制台、防护机构和除尘机构，机械控制台的顶部设置有防护机构，机械控制台的两侧分别安装有除尘机构；除尘机构包括除尘组件和碎屑输送管，除尘组件包括除尘控制盒、开关控制器和固定套，除尘控制盒的一侧连接在工作台的一侧；除尘控制盒远离工作台一侧的中心处安装有开关控制器；除尘控制盒的顶部固定安装有固定套；开关控制器的内腔套接有碎屑输送管，且碎屑输送管的另一端由机械控制台的一侧延伸至机械控制台的内部。能有效的将生产产出的碎屑进行统一的收集并处理。

Description

一种机械生产用除尘装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械生产用除尘装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在对原材料进行加工生产时，需要经过较多的步骤，例如原材料锯料--加热--锻造--切边--热处理--抛丸--打磨--装箱入库等步骤。

当机械生产设备上的打磨装置对原材料进行打磨时，会产生较多的碎屑，需要工作人员对其进行手动的清扫，当不对其进行及时的处理容易导致部分碎屑散落在车间的内部，从而影响到车间的整洁程度和机械设备正常使用的问题。

发明内容

本发明提出一种机械生产用除尘装置，解决了现有技术在对机械部件进行加工打磨时，会产生较多的碎屑与灰尘，需要在加工后，工作人员对其进行手动清理。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种机械生产用除尘装置，包括机械控制台、防护机构和除尘机构，所述机械控制台的顶部设置有所述防护机构，所述机械控制台的两侧分别安装有所述除尘机构；

所述除尘机构包括除尘组件和碎屑输送管，所述除尘组件包括除尘控制盒、开关控制器和固定套，所述除尘控制盒的一侧连接在工作台的一侧；所述除尘控制盒远离所述工作台一侧的中心处安装有所述开关控制器；所述除尘控制盒的顶部固定安装有所述固定套；所述开关控制器的内腔套接有所述碎屑输送管，且所述碎屑输送管的另一端由所述机械控制台的一侧延伸至所述机械控制台的内部。

优选的，所述机械控制台底表面的四个临近角分别安装有大小相同的支撑底座，四个所述支撑底座的底部均处于同一水平面；所述机械控制台前端面的中心处安装有所述控制器；所述机械控制台的前端面安装有多个所述防护门板，且多个所述防护门板分别位于所述控制器的左右两侧；所述机械控制台的顶表面固定安装有所述工作台。

优选的，所述机械控制台后端面的底部套接有碎屑收集盒，且碎屑收集盒的一端穿设至所述机械控制台的内部，所述碎屑收集盒远离所述机械控制台的一端安装有把手。

优选的，所述工作台顶表面的中心处安装有打磨装置，所述工作台的顶表面安装有防护壳，所述打磨装置位于所述防护壳的内部；所述防护壳外表面的底部套接有防护边套，且所述防护边套的底表面与所述工作台的顶表面接触连接；所述防护壳两侧靠近顶部的边缘处均安装有大小相同的托把，两个所述托把的底表面均处于同一水平面；所述防护壳的前端面安装有观察窗。

优选的，所述工作台的顶表面横向开设有三个大小相同的碎屑收集槽，且三个所述碎屑收集槽的长度值与所述工作台的横向长度值相等，且三个所述碎屑收集槽之间的间距值相等；所述工作台的顶表面开设有磁吸槽，且所述磁吸槽的数量为多个，多个所述磁吸槽分别位于每个碎屑收集槽顶部与底部的两端，且多个所述磁吸槽的大小相同；所述工作台顶表面靠近边缘处的两侧分别安装有多个所述密封机构。

优选的，所述观察窗的制备材料可为透明玻璃基板，且所述观察窗位于所述打磨装置的正前方。

优选的，所述密封机构包括密封板、条形块和磁吸块，所述密封板底表面的两端分别连接有大小相同的所述条形块，且两个所述条形块的底表面均安装有所述磁吸块。

优选的，所述磁吸槽的内腔与所述磁吸块的外表面相适配，且所述磁吸槽和所述磁吸块相互磁吸连接。

本发明的有益效果是，通过在机械加工设备上设置有除尘机构，当打磨装置对其物料进行加工打磨时会产生较多的碎屑，接着将除尘组件上的开关控制器打开后，使得开关控制器内部的吸气组件对防护壳内部的碎屑产生一定的吸力，使得碎屑进入碎屑收集槽的内部并将其通过除尘组件与碎屑输送管并导入碎屑收集盒的内部，从而完成对防护壳内部的除尘效果；同时在密封机构和磁吸槽的作用下，能有效的保证碎屑收集槽在对碎屑进行吸入输送的过程中不会出现泄漏的问题，并可对密封机构进行快速拆换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明防护壳的内部示意图；

图2为本发明机械加工设备的正面示意图；

图3为本发明机械控制台的正面示意图；

图4为本发明工作台的俯视示意图；

图5为本发明机械加工设备的俯视示意图；

图6为本发明除尘组件示意图；

图7为本发明密封机构的底部示意图；

图8为本发明密封机构的侧视示意图。

图中标号说明：1、机械控制台；2、支撑底座；3、控制器；4、防护门板；5、工作台；6、除尘组件；61、除尘控制盒；62、开关控制器；63、固定套；7、碎屑输送管；8、打磨装置；9、防护壳；10、防护边套；11、托把；12、观察窗；13、碎屑收集盒；14、碎屑收集槽；15、磁吸槽；16、密封机构；161、密封板；162、条形块；163、磁吸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-8，一种机械生产用除尘装置，包括机械控制台1、防护机构和除尘机构，机械控制台1的顶部安装有防护机构，机械控制台1的两侧分别安装有除尘机构；

除尘机构包括除尘组件6和碎屑输送管7，除尘组件6包括除尘控制盒61、开关控制器62和固定套63，除尘控制盒61的一侧固定连接在工作台5的一侧；除尘控制盒61远离工作台5一侧的中心处固定安装有开关控制器62；除尘控制盒61的顶部固定安装有固定套63；开关控制器62的内腔活动套接有碎屑输送管7，且碎屑输送管7的另一端由机械控制台1的一侧延伸至机械控制台1的内部。

其中，机械控制台1底表面的四个临近角分别固定安装有大小相同的支撑底座2，四个支撑底座2的底部均处于同一水平面；机械控制台1前端面的中心处固定安装有控制器3；机械控制台1的前端面固定安装有多个防护门板4，且多个防护门板4分别位于控制器3的左右两侧；机械控制台1的顶表面固定安装有工作台5，其作用确保加工的设备的稳定性并控制设备的开关。

其中，机械控制台1后端面的底部活动套接有碎屑收集盒13，且碎屑收集盒13的一端穿设至机械控制台1的内部，碎屑收集盒13远离机械控制台1的一端固定安装有把手，其作用便于工作人员对碎屑收集盒13进行快速抽拉处理。

其中，工作台5顶表面的中心处安装有打磨装置8，工作台5的顶表面安装有防护壳9，打磨装置8位于防护壳9的内部；防护壳9外表面的底部套接有防护边套10，且防护边套10的底表面与工作台5的顶表面接触连接；防护壳9两侧靠近顶部的边缘处均安装有大小相同的托把11，两个托把11的底表面均处于同一水平面；防护壳9的前端面安装有观察窗12，其作用对加工物料时起到一定的防护作用。

其中，工作台5的顶表面横向开设有三个大小相同的碎屑收集槽14，且三个碎屑收集槽14的长度值与工作台5的横向长度值相等，且三个碎屑收集槽14之间的间距值相等；工作台5的顶表面开设有磁吸槽15，且磁吸槽15的数量为多个，多个磁吸槽15分别位于每个碎屑收集槽14顶部与底部的两端，且多个磁吸槽15的大小相同；工作台5顶表面靠近边缘处的两侧分别安装有多个密封机构16，其作用对产生的灰尘与颗料进行收集。

其中，观察窗12的制备材料可为透明玻璃基板，且观察窗12位于打磨装置8的正前方，其作用观察物料在加工时的状态。

其中，密封机构16包括密封板161、条形块162和磁吸块163，密封板161底表面的两端分别连接有大小相同的条形块162，且两个条形块162的底表面均安装有磁吸块163，能有效的避免灰尘在收集的过程中出现泄漏的问题。

其中，磁吸槽15的内腔与磁吸块163的外表面相适配，且磁吸槽15和磁吸块163相互磁吸连接，其作用能将密封板161固定在磁吸槽15的正上方并可快速对密封板161进行更换。

工作时，首先将需要加工的物料放置在打磨装置8的内部，接着防护壳9和防护边套10盖在打磨装置8的外表面并使得防护壳9和防护边套10的底表面与机械控制台1的顶表面相接触，然后将多个密封机构16上的磁吸块163分别插入磁吸槽15的内部，接着将支撑底座2打开并通过连接线控制打磨装置8对物料进行打磨加工，使得原本不规则的物料被加工成对应的大小，加工时产生的碎屑和灰尘散落在防护壳9的内部，然后将除尘组件6上的开关控制器62打开并使得除尘控制盒61的内部吸气组件开始运行并产生较大的吸力，使得防护壳9内部的碎屑与灰尘落入碎屑收集槽14的内部并在吸力的作用下通过碎屑收集槽14进入除尘控制盒61的内部，接着通过除尘控制盒61进入碎屑输送管7的内部，并在碎屑输送管7的作用下将吸入的碎屑与灰尘集中收集在碎屑收集盒13的内部，当碎屑收集盒13内部的碎屑与灰尘收集将近饱和时，由工作人员将碎屑收集盒13上的把手拉出进而带动机械控制台1上的碎屑收集盒13拉出，最后将碎屑收集盒13内部的碎屑及灰尘倒入后，再将碎屑收集盒13重新装入机械控制台1的内部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械生产用除尘装置，其特征在于，包括机械控制台(1)、防护机构和除尘机构，所述机械控制台(1)的顶部设置有所述防护机构，所述机械控制台(1)的两侧分别安装有所述除尘机构；

所述除尘机构包括除尘组件(6)和碎屑输送管(7)，所述除尘组件(6)包括除尘控制盒(61)、开关控制器(62)和固定套(63)，所述除尘控制盒(61)的一侧连接在工作台(5)的一侧；所述除尘控制盒(61)远离所述工作台(5)一侧的中心处安装有所述开关控制器(62)；所述除尘控制盒(61)的顶部固定安装有所述固定套(63)；所述开关控制器(62)的内腔套接有所述碎屑输送管(7)，且所述碎屑输送管(7)的另一端由所述机械控制台(1)的一侧延伸至所述机械控制台(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用除尘装置，其特征在于，所述机械控制台(1)底表面的四个临近角分别安装有大小相同的支撑底座(2)，四个所述支撑底座(2)的底部均处于同一水平面；所述机械控制台(1)前端面的中心处安装有所述控制器(3)；所述机械控制台(1)的前端面安装有多个所述防护门板(4)，且多个所述防护门板(4)分别位于所述控制器(3)的左右两侧；所述机械控制台(1)的顶表面固定安装有所述工作台(5)。

3.根据权利要求1所述的一种机械生产用除尘装置，其特征在于，所述机械控制台(1)后端面的底部套接有碎屑收集盒(13)，且碎屑收集盒(13)的一端穿设至所述机械控制台(1)的内部，所述碎屑收集盒(13)远离所述机械控制台(1)的一端安装有把手。

4.根据权利要求2所述的一种机械生产用除尘装置，其特征在于，所述工作台(5)顶表面的中心处安装有打磨装置(8)，所述工作台(5)的顶表面安装有防护壳(9)，所述打磨装置(8)位于所述防护壳(9)的内部；所述防护壳(9)外表面的底部套接有防护边套(10)，且所述防护边套(10)的底表面与所述工作台(5)的顶表面接触连接；所述防护壳(9)两侧靠近顶部的边缘处均安装有大小相同的托把(11)，两个所述托把(11)的底表面均处于同一水平面；所述防护壳(9)的前端面安装有观察窗(12)。

5.根据权利要求2所述的一种机械生产用除尘装置，其特征在于，所述工作台(5)的顶表面横向开设有三个大小相同的碎屑收集槽(14)，且三个所述碎屑收集槽(14)的长度值与所述工作台(5)的横向长度值相等，且三个所述碎屑收集槽(14)之间的间距值相等；所述工作台(5)的顶表面开设有磁吸槽(15)，且所述磁吸槽(15)的数量为多个，多个所述磁吸槽(15)分别位于每个碎屑收集槽(14)顶部与底部的两端，且多个所述磁吸槽(15)的大小相同；所述工作台(5)顶表面靠近边缘处的两侧分别安装有多个所述密封机构(16)。

6.根据权利要求4所述的一种机械生产用除尘装置，其特征在于，所述观察窗(12)的制备材料可为透明玻璃基板，且所述观察窗(12)位于所述打磨装置(8)的正前方。

7.根据权利要求5所述的一种机械生产用除尘装置，其特征在于，所述密封机构(16)包括密封板(161)、条形块(162)和磁吸块(163)，所述密封板(161)底表面的两端分别连接有大小相同的所述条形块(162)，且两个所述条形块(162)的底表面均安装有所述磁吸块(163)。

8.根据权利要求5所述的一种机械生产用除尘装置，其特征在于，所述磁吸槽(15)的内腔与所述磁吸块(163)的外表面相适配，且所述磁吸槽(15)和所述磁吸块(163)相互磁吸连接。

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