CN206405839U - 一种电机定子外圆打磨机 - Google Patents

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刘振正
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Abstract

本实用新型公开一种电机定子外圆打磨机,包括支撑架,支撑架包括矩形的上支台和下支台,上支台和下支台的侧面围绕连接有四个均匀对称分布的支腿,支腿的下端分别设置有吸盘状的三角形的支脚;上支台上设置有防护罩,防护罩上设置有吸尘器接口和有机板拉门;防护罩内设置有“T”字形的固定台和“L”字形的操作台;固定台上固定有电机和精磨页轮,电机与精磨页轮驱动连接,精磨页轮的外部设置有罩体;操作台包括水平台和竖直台,竖直台上设置有竖直方向的燕尾形的轨道,水平台上设置有设置在轨道内的滑块,水平台上设置有工件涨紧固定夹具,水平台与气缸相连接。其支撑结构稳定,工件运动稳定顺畅性好。

Description

一种电机定子外圆打磨机
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体涉及一种电机定子外圆打磨机。
背景技术
随着工业的不断发展,打磨设备得到了广泛应用。
现有的电机定子外圆打磨机,多存在固定支撑结构不稳定,工件运动稳定顺畅性较差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定子外圆打磨机,以解决现有技术中所存在的固定支撑结构不稳定,工件运动稳定顺畅性较差等问题。
为实现上述目的,本实用新型方法提供一种电机定子外圆打磨机,包括支撑架,支撑架包括矩形的上支台和下支台,上支台和下支台的侧面围绕连接有四个均匀对称分布的支腿,支腿的下端分别设置有吸盘状的三角形的支脚;
上支台上设置有防护罩,防护罩上设置有吸尘器接口和有机板拉门;
防护罩内设置有“T”字形的固定台和“L”字形的操作台;
固定台上固定有电机和精磨页轮,电机与精磨页轮驱动连接,精磨页轮的外部设置有罩体;
操作台包括水平台和竖直台,竖直台上设置有竖直方向的燕尾状的梯形的轨道,水平台上设置有设置在轨道内的滑块,水平台上设置有工件涨紧固定夹具,水平台与气缸相连接。
在以上方案中优选的是,支撑架上连接有配电箱。
优选的,精磨页轮包括磨头。
优选的,磨头的位置与工件涨紧固定夹具的位置对应。
优选的,吸尘器接口包括出风口。
优选的,出风口的位置与精磨页轮的位置相对应。
优选的,工件涨紧固定夹具设置在旋转台上,旋转台连接在水平台上。
优选的,上支台的端部设置有电机开关控制按钮。
优选的,上支台的端部设置有电机转速控制按钮。
优选的,气缸设置在气缸座上。
实用新型具有如下优点:
本实用新型的电机定子外圆打磨机,能够解决现有技术中所存在的固定支撑结构不稳定,工件运动稳定顺畅性较差等问题,其支撑结构稳定,工件运动稳定顺畅性好。
附图说明
图1为本实用新型的电机定子外圆打磨机的主视图;
图2为本实用新型的电机定子外圆打磨机的侧视图。
图中,1为上支台,2为下支台,3为支腿,4为支脚,5为防护罩,6为吸尘器接口,7为有机板拉门,8为固定台,9为电机,10为精磨页轮,11罩体,12为为水平台,13为竖直台,14为工件涨紧固定夹具,15为配电箱。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种电机定子外圆打磨机,如图1和图2所示,包括支撑架,支撑架包括矩形的上支台1和下支台2,上支台1和下支台2的侧面围绕连接有四个均匀对称分布的支腿3,支腿3的下端分别设置有吸盘状的三角形的支脚4;
上支台1上设置有防护罩5,防护罩5上设置有吸尘器接口6和有机板拉门7;
防护罩5内设置有“T”字形的固定台8和“L”字形的操作台;
固定台8上固定有电机9和精磨页轮10,电机9与精磨页轮10驱动连接,精磨页轮10的外部设置有罩体11;
操作台包括水平台12和竖直台13,竖直台13上设置有竖直方向的燕尾状的梯形的轨道,水平台12上设置有设置在轨道内的滑块,水平台12上设置有工件涨紧固定夹具14,水平台12与气缸相连接。
可见,支撑架的结构能够稳定的支撑整个设备,其吸盘状的支脚4和双层的上支台1和下支台2的结构能够进一步使得整个设备的支撑结构稳定;“T”字形的固定台8和“L”字形的操作台能够分别提高电机9及精磨页轮10的支撑的稳定性;操作台上设置的带有燕尾状的梯形轨道的竖直台13,其轨道的横截面为梯形,其与水平台12能够更稳定牢固的配合,使得工件涨紧固定夹具14能够随水平台12在气缸的带动下顺畅地运动;上支台1上设置有防护罩5,能够起到对整个设备进行良好防护的作用;防护罩5上设置有吸尘器接口6和有机板拉门7,能够方便设备安装拆卸和维修,同时能够及时排尘,提高生产使用的安全性;精磨页轮10的外部设置有罩体11,能够对精磨页轮10进行有效地保护,提高使用寿命。
优选的,支撑架上连接有配电箱15。这里的配电箱15可以是现有技术中的配电箱,其与电机9等部件的连接原理和结构可以采用现有技术中的原理和结构,实现实际需要的作用即可。
优选的,精磨页轮10包括磨头。这样,能够提高精磨页轮10的精磨效果。
优选的,磨头的位置与工件涨紧固定夹具14的位置对应。这样,能够提高工件打磨的效率,避免误操作,提高生产安全性。
优选的,吸尘器接口6包括出风口。这样,能够方便气流通畅,同时提高除尘效果。
优选的,出风口的位置与精磨页轮10的位置相对应。这样,能够便于通过出风口将精磨叶轮10位置出的碎尘排除,提高精磨叶轮10处的散热效果,提高生产的效率和安全性。
优选的,工件涨紧固定夹具14设置在旋转台上,旋转台连接在水平台12上。这样,能够提高工件被安装到工件涨紧固定夹具14的旋转效率,提高生产质量。
优选的,上支台1的端部设置有电机开关控制按钮。这样,能够便于对电机的开关进行控制,从而控制打磨工作的开始和结束,需要说明的是,电机开关控制按钮可以设置在防护罩5的外部,这样,能够方便操作。
优选的,上支台1的端部设置有电机转速控制按钮。这样,能够便于对电机的转速进行控制,从而控制工件的转速,即控制打磨的速度,需要说明的是,电机转速控制按钮可以设置在防护罩5的外部,这样,能够方便操作。
优选的,气缸设置在气缸座上。这样,能够稳定的固定气缸,提高设备整体的稳定性。
需要说明的是,本实用新型的电机定子外圆打磨机,相邻的支腿3之间可以设置支梁,支梁和支腿3上可以设置长度调节阀件,长度调节阀件可以设置为伸缩套管,这样能够提高支撑架的稳定性,同时能够根据实际需要调节支撑架的尺寸;配电箱15可以设置在支梁和支腿3之间,即配电箱15可以固定在支梁和支腿3上,这样能够提高其固定的稳定性;防护罩5的一个侧面上可以设置为斜面,这样能够提高防雨和防尘性能;吸尘器接口6可以设置为纵向截面为梯形的矩形筒,这样能够方便制造,并利于气流流通和除尘操作,且梯形的底边设置在防护罩5的外部,这样,能够更加优化气流的路径,提高除尘和透气效果;气缸可以设置在下支台2上,这样,能够合理分配上支台1和下支台2的承重结构,使得设备整体的稳定性得以提高;工件涨紧固定夹具14上可以连接设置旋转轮,这样能够同时增加手动操作功能,便于人工调整;精磨页轮10的罩体11可以设置为“L”字形的套筒,套筒的一端与固定台8相连接,磨头伸出设置在套筒的另一端的外部,这样,能够方便罩体11的连接固定,同时能够对精磨页轮10起到保护作用的同时,避免影响其工作。气缸也可以与传动机构相连接,即气缸的顶杆与传动轮相连接,传动轮通过传动皮带与主动轮相连接,能够实现气缸的顶杆推动水平台12的运动即可。
需要说明的是,本实用新型的其他方面的技术,均可以采用现有技术中能够实现其相应功能的技术方案实现实施。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种电机定子外圆打磨机,包括支撑架,其特征在于,支撑架包括矩形的上支台(1)和下支台(2),上支台(1)和下支台(2)的侧面围绕连接有四个均匀对称分布的支腿(3),支腿(3)的下端分别设置有吸盘状的三角形的支脚(4);
上支台(1)上设置有防护罩(5),防护罩(5)上设置有吸尘器接口(6)和有机板拉门(7);
防护罩(5)内设置有“T”字形的固定台(8)和“L”字形的操作台;
固定台(8)上固定有电机(9)和精磨页轮(10),电机(9)与精磨页轮(10)驱动连接,精磨页轮(10)的外部设置有罩体(11);
操作台包括水平台(12)和竖直台(13),竖直台(13)上设置有竖直方向的燕尾状的梯形的轨道,水平台(12)上设置有设置在轨道内的滑块,水平台(12)上设置有工件涨紧固定夹具(14),水平台(12)与气缸相连接。
2.如权利要求1所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,支撑架上连接有配电箱(15)。
3.如权利要求1所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,精磨页轮(10)包括磨头。
4.如权利要求3所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,磨头的位置与工件涨紧固定夹具(14)的位置对应。
5.如权利要求1所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,吸尘器接口(6)包括出风口。
6.如权利要求5所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,出风口的位置与精磨页轮(10)的位置相对应。
7.如权利要求1所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,工件涨紧固定夹具(14)设置在旋转台上,旋转台连接在水平台(12)上。
8.如权利要求1-7中任一项所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,上支台(1)的端部设置有电机开关控制按钮。
9.如权利要求8所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,上支台(1)的端部设置有电机转速控制按钮。
10.如权利要求9所述的电机定子外圆打磨机,其特征在于,气缸设置在气缸座上。
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CN112476246A (zh) * 2020-09-14 2021-03-12 郎溪浩良锻造有限公司 一种机械生产用除尘装置

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