CN210789741U - 一种焊接用拖气保护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接用拖气保护罩，包括基座、竖直移动组件、水平移动组件和保护罩组件；所述竖直移动组件包括竖直支撑架、安装板和竖直驱动电机；所述水平移动组件包括水平导轨、驱动齿轮和水平驱动电机；所述保护罩组件包括支座、保护气装置和弹簧缓冲件；所述支座固定在水平导轨一端且固定于水平导轨的上面；所述支座上方设有连接平台，所述连接平台上设有保护气组件；所述连接平台下方设有弹簧缓冲件；所述水平导轨与支座的连接面设有与进气装置连通的通孔，所述支座为中空结构，所述进气装置沿水平导轨和支座与保护气装置连通。本实用新型提供一种保护罩可以进行四向调节，防止筒体焊接氧化，改善防护罩对筒体圆度冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接用具技术领域，具体涉及一种焊接用拖气保护罩。
背景技术
保护罩是一种直接近距离地保护焊接熔池的装置，通过吹出氩气或氦气来防止熔池吸氧，但是现有的保护罩的用气量高且出气效率低，保护罩的排气孔与焊缝的距离遥远，难以起到理想的防护作用。并且随着焊接技术越来越向机动化和自动化方向发展，传统的背面人工自持保护罩的方法，既增加了工作量和劳动成本，无法适用自动化焊接速度，降低焊缝保护质量，又局限于人体的适用环境，且工业用气体对人体有一定危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种满足直径为2～5米，长度小于6米的筒体焊接拖气保护罩，该保护罩可以进行四向调节，防止筒体焊接氧化，改善防护罩对筒体圆度冲击，提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种焊接用拖气保护罩，包括基座、竖直移动组件、水平移动组件和保护罩组件；
所述竖直移动组件包括竖直支撑架、安装板和竖直驱动电机，所述竖直支撑架与基座固定连接，所述竖直支撑架设有驱动链条，所述驱动链条的一端与安装板固定连接，所述驱动链条的另一端与竖直驱动电机连接；
所述水平移动组件包括水平导轨、驱动齿轮和水平驱动电机；所述水平导轨的剖面为U型面，所述水平导轨的上面和下面分别固定在安装板的上限位卡槽和下限位卡槽中，所述水平导轨上面和下面的侧边设有与驱动齿轮相适配的齿条，所述限位卡槽内设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与水平驱动电机电连接，水平驱动电机固定在安装板上；
所述保护罩组件包括支座、保护气装置和弹簧缓冲件；所述支座固定在水平导轨一端且固定于水平导轨的上面；所述支座上方设有连接平台，所述连接平台上设有保护气组件；所述连接平台下方设有弹簧缓冲件；所述水平导轨与支座的连接面设有与进气装置连通的通孔，所述支座为中空结构，所述进气装置沿水平导轨和支座与保护气装置连通。
本实用新型用于大尺寸筒体焊接的背面保护，本实用新型的竖直移动组件和水平移动组件用于调节保护罩组件与焊缝的相对位置，使得保护罩组件与焊缝尽可能的靠近，在使用过程中将水平导轨伸入筒体内部，随着焊枪的移动，保护罩组件跟随着移动，实现了保护罩的自动化，并且由于保护罩随焊缝移动能保证保护气不发生偏离，并且节约保护气的使用。
作为优选的技术方案，所述竖直支撑架的驱动链条两侧设有导向轨，所述安装板对应位置设有导向滑轮，导向滑轮沿导向轨竖直运动。由驱动链条带动安装板竖直运动，安装板上固定有水平导轨，水平导轨的一端设有保护罩组件，因此保护罩实现了竖直方向的移动。但是只有驱动链条作为牵引，在竖直移动过程中水平导轨会发生摆动，为了提高竖直方向移动的稳定性，设置导向轨。
作为优选的技术方案，所述竖直支撑架顶部固定有导向轮，所述驱动链条与导向轮滑动连接。所述导向轮用于限定驱动链条的运动方向，所述导向轮也可以在竖直支撑件上部开设凹槽限制驱动链条的移动方向。
作为优选的技术方案，所述竖直支撑架开设有竖直导向槽，所述安装板在竖直导向槽对应位置设有耳板，驱动链条与耳板一端通过螺栓连接；贯通耳板、安装板和竖直导向槽设有导向连接光杆。安装板位于耳板和竖直支撑架之间，所述连接光杆沿竖直导向槽滑动，该竖直导向槽也连接光杆也是用于限位，所述连接光杆的两端设有锁紧螺母。
作为优选的技术方案，所述保护气组件为长方体结构，所述保护气组件下表面与连接平台固定，四个侧面和顶面分别设有出气口。在保护气组件表面设有若干出气口，一方面提高出气的均匀性，保证焊缝周围都分布有保护气，另一方面扩大保护气的保护范围，有利于提高焊缝的质量。
作为优选的技术方案，所述出气口连接有出气塞，所述出气塞周围设有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的高度高于保护气组件顶面的高度。在保护气组件设置弹簧缓冲结构和橡胶缓冲垫是为了减少保护气组件对筒体的冲击，保证筒体的圆度，提高焊接的稳定性和产品的质量。
作为优选的技术方案，所述连接平台边缘设有集气罩，所述集气罩边缘距连接平台中心线的长度大于出气塞距连接平台中心线的长度。所示集气罩防止保护气的大范围扩散，提高保护气的使用效率。
作为优选的技术方案，焊枪设有第一定位装置，保护罩组件设有相配合的第二定位装置，所述第一定位装置和第二定位装置分别与控制器电连接，所述控制器分别与竖直驱动电机和水平驱动电机电连接。实现保护气组件的自动化。
本实用新型的优点和有益效果在于：该焊接用拖气保护罩主要用于直径在2～5m，长度在6m以内的大尺寸筒体焊接的筒体背面保护，该保护罩工装实现的四向自动调节，降低了焊接的工作强度，对焊接筒体背面进行针对性保护，防止焊接氧化，提高了焊接质量，节约了保护气的使用成本，并且该保护罩工装的弹性结构设置，减少了保护罩对筒体圆度的冲击，提高了焊接的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是A的局部放大图；
图4是B的局部放大图；
图中：1、基座；2、竖直移动组件；3、水平移动组件；4、保护罩组件；
21、竖直支撑架；22、安装板；23、竖直驱动电机；24、驱动链条；25、导向轨；26、导向轮；
31、水平导轨；32、驱动齿轮；33、水平驱动电机；34、限位卡槽；
41、支座；42、保护气装置；43、弹簧缓冲件；44、集气罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种焊接用拖气保护罩，包括基座1、竖直移动组件2、水平移动组件3和保护罩组件4；
所述竖直移动组件包括竖直支撑架21、安装板22和竖直驱动电机23，所述竖直支撑架与基座固定连接，所述竖直支撑架设有驱动链条24，所述驱动链条的一端与安装板固定连接，所述驱动链条的另一端与竖直驱动电机连接；
所述水平移动组件包括水平导轨31、驱动齿轮32和水平驱动电机33；所述水平导轨的剖面为U型面，所述水平导轨的上面和下面分别固定在安装板的限位卡槽34中，所述水平导轨上面和下面的侧边设有与驱动齿轮相适配的齿条，所述限位卡槽内设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与水平驱动电机电连接，水平驱动电机固定在安装板上；
所述保护罩组件包括支座41、保护气装置42和弹簧缓冲件43；所述支座固定在水平导轨一端且固定于水平导轨31的上面；所述支座上方设有连接平台，所述连接平台上设有保护气组件；所述连接平台下方设有弹簧缓冲件；所述水平导轨与支座的连接面设有与进气装置连通的通孔，所述支座为中空结构，所述进气装置沿水平导轨和支座与保护气装置连通。
所述竖直支撑架的驱动链条两侧设有导向轨25，所述安装板对应位置设有导向滑轮，导向滑轮沿导向轨竖直运动。
所述竖直支撑架顶部固定有导向轮，所述驱动链条与导向轮26滑动连接。
所述竖直支撑架开设有竖直导向槽，所述安装板在竖直导向槽对应位置设有耳板，驱动链条与耳板一端通过螺栓连接；贯通耳板、安装板和竖直导向槽设有导向连接光杆。
所述保护气组件为长方体结构，所述保护气组件下表面与连接平台固定，四个侧面和顶面分别设有出气口。
所述出气口连接有出气塞，所述出气塞周围设有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的高度高于保护气组件顶面的高度。
所述连接平台边缘设有集气罩，所述集气罩44边缘距连接平台中心线的长度大于出气塞距连接平台中心线的长度。
焊枪设有第一定位装置，保护罩组件设有相配合的第二定位装置，所述第一定位装置和第二定位装置分别与控制器电连接，所述控制器分别与竖直驱动电机和水平驱动电机电连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种焊接用拖气保护罩，其特征在于，包括基座、竖直移动组件、水平移动组件和保护罩组件；
所述竖直移动组件包括竖直支撑架、安装板和竖直驱动电机，所述竖直支撑架与基座固定连接，所述竖直支撑架设有驱动链条，所述驱动链条的一端与安装板固定连接，所述驱动链条的另一端与竖直驱动电机连接；
所述水平移动组件包括水平导轨、驱动齿轮和水平驱动电机；所述水平导轨的剖面为U型面，所述水平导轨的上面和下面分别固定在安装板的上限位卡槽和下限位卡槽中，所述水平导轨上面和下面的侧边设有与驱动齿轮相适配的齿条，所述限位卡槽内设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与水平驱动电机电连接，水平驱动电机固定在安装板上；
所述保护罩组件包括支座、保护气装置和弹簧缓冲件；所述支座固定在水平导轨一端且固定于水平导轨的上面；所述支座上方设有连接平台，所述连接平台上设有保护气组件；所述连接平台下方设有弹簧缓冲件；所述水平导轨与支座的连接面设有与进气装置连通的通孔，所述支座为中空结构，所述进气装置沿水平导轨和支座与保护气装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用拖气保护罩，其特征在于，所述竖直支撑架的驱动链条两侧设有导向轨，所述安装板对应位置设有导向滑轮，导向滑轮沿导向轨竖直运动。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用拖气保护罩，其特征在于，所述竖直支撑架顶部固定有导向轮，所述驱动链条与导向轮滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊接用拖气保护罩，其特征在于，所述竖直支撑架开设有竖直导向槽，所述安装板在竖直导向槽对应位置设有耳板，驱动链条与耳板一端通过螺栓连接；贯通耳板、安装板和竖直导向槽设有导向连接光杆。
5.根据权利要求4所述的一种焊接用拖气保护罩，其特征在于，所述保护气组件为长方体结构，所述保护气组件下表面与连接平台固定，四个侧面和顶面分别设有出气口。
6.根据权利要求5所述的一种焊接用拖气保护罩，其特征在于，所述出气口连接有出气塞，所述出气塞周围设有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的高度高于保护气组件顶面的高度。
7.根据权利要求6所述的一种焊接用拖气保护罩，其特征在于，所述连接平台边缘设有集气罩，所述集气罩边缘距连接平台中心线的长度大于出气塞距连接平台中心线的长度。
8.根据权利要求7所述的一种焊接用拖气保护罩，其特征在于，焊枪设有第一定位装置，保护罩组件设有相配合的第二定位装置，所述第一定位装置和第二定位装置分别与控制器电连接，所述控制器分别与竖直驱动电机和水平驱动电机电连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113977148A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-28 | 广东金溢盛特材有限公司 | 一种用于管道的轨道式焊接装置 |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921405609.1U patent/CN210789741U/zh active Active
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