CN212145823U - 一种磨床清理装置 - Google Patents

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尚庆万
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Abstract

本实用新型公开了一种磨床清理装置,包括一对平行设置的伺服滑台,伺服滑台设置在磨床的操作台的两侧;设置在伺服滑台上的除尘罩,除尘罩的两侧分别安装在对应的伺服滑台上,除尘罩呈底端敞口设置的长方体状,除尘罩内沿除尘罩运动方向依次设置有电动除尘刷、喷气管和吸气管,喷气管的管口和吸气管的管口相对设置,喷气管通过第一软管与高压风机连接,吸气管通过第二软管与旋流除尘器连接。本实用新型的除尘罩在磨床工作时,位于工作台的一端,不会影响磨床的正常工作。本实用新型能加快清理碎屑的效率,有效减少工人的劳动量。

Description

一种磨床清理装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备技术领域,具体涉及一种磨床清理装置。
背景技术
工厂在生产模具等产品时需要用到磨床进行精密打磨。磨床在磨削过程中会产生大量的零件碎屑,零件碎屑会堆积在磨床的操作台上,这些零件碎屑如果不及时清理,进入磨床零件内部以后会影响磨床性能,造成磨床精密度和机械性能下降,影响磨床后续的打磨精确度。同时,当碎屑卡落在精密磨床各处缝隙内时,便需要工人花费较长时间去清理,针对此,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种磨床清理装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
一种磨床清理装置,包括:
一对平行设置的伺服滑台,所述伺服滑台设置在磨床的操作台的两侧;
设置在所述伺服滑台上的除尘罩,所述除尘罩的两侧分别安装在对应的伺服滑台上,所述除尘罩呈底端敞口设置的长方体状,所述除尘罩内沿除尘罩运动方向依次设置有电动除尘刷、喷气管和吸气管,所述喷气管的管口和吸气管的管口相对设置,所述喷气管通过第一软管与高压风机连接,所述吸气管通过第二软管与旋流除尘器连接。
进一步,所述电动除尘刷包括马达和毛刷盘,所述毛刷盘为圆形盘,水平设置,底端面上设置有毛刷,所述毛刷盘的顶端面与马达转轴同心设置,所述马达通过可上下活动的活动架安装在除尘罩上。
进一步,所述活动架包括水平设置的安装板和竖直设置在所述安装板上的连接轴,所述连接轴的顶端从除尘罩顶部贯穿穿出,穿出端上螺接有螺母,位于所述安装板和除尘罩之间的连接轴上套设有弹簧,所述马达安装在安装板内。
进一步,所述除尘罩的两端底部水平向外翻折形成翻折板,所述翻折板的底面上设置有长条状的毛刷板,所述毛刷板上的毛刷底部与磨床的操作台的台面接触。
进一步,所述吸气管上设置有多个进气端口,所述进气端口均匀分布在所述除尘罩的一端上。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型的除尘罩在磨床工作时,位于工作台的一端,不会影响磨床的正常工作。当磨床打磨工作结束以后,先将磨床的磨轮向上升起,然后启动伺服滑台,伺服滑台带动除尘罩向工作台的另一端运动,在运动的过程中,电动除尘刷转动,先将散落到工作台上沟槽内的零件碎屑扫动,然后喷气管内喷出高压气体,将零件碎屑吹起,然后被吸气管吸入旋流除尘器内,完成碎屑清理。本实用新型能加快清理碎屑的效率,有效减少工人的劳动量。且清理动作在除尘罩内进行,在清理的过程中碎屑不会四处飞散,不会进入磨床零件内部影响磨床性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种磨床清理装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一种磨床清理装置的结构示意图二;
图3为本实用新型一种磨床清理装置的除尘罩的内部结构示意图;
图4为本实用新型一种磨床清理装置的电动除尘刷的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图4所示,本实用新型的一种磨床清理装置,包括一对平行设置的伺服滑台1,伺服滑台1设置在磨床的操作台2的两侧;设置在伺服滑台1上的除尘罩3,除尘罩3的两侧分别安装在对应的伺服滑台1上,除尘罩3呈底端敞口设置的长方体状,除尘罩3内沿除尘罩3运动方向依次设置有电动除尘刷4、喷气管5和吸气管6,喷气管5的管口和吸气管6的管口相对设置,喷气管5通过第一软管与高压风机连接,吸气管6通过第二软管与旋流除尘器连接。高压风机将高压气流通过喷气管5喷出,将操作台2上的碎屑吹起,旋流除尘器通过吸气管6将吹起的碎屑吸入,从而完成清理作业。除尘罩3避免碎屑在清理的过程中飞散,避免碎屑进入磨床零件内部,造成磨床性能下降。
进一步,电动除尘刷4包括马达9和毛刷盘10,毛刷盘10为圆形盘,水平设置,底端面上设置有毛刷,毛刷盘10的顶端面与马达9转轴同心设置,马达9通过可上下活动的活动架安装在除尘罩3上。活动架包括水平设置的安装板11和竖直设置在安装板11上的连接轴12,连接轴12的顶端从除尘罩3顶部贯穿穿出,穿出端上螺接有螺母,位于安装板11和除尘罩3之间的连接轴12上套设有弹簧13,马达9安装在安装板11内。弹簧13对安装板11提供向下的压力,使毛刷盘10上的毛刷能够紧贴在操作台2表面,更好地将操作台2沟槽内的碎屑扫起,从而便于喷气管5喷出的高压气流将碎屑吹起。
进一步,除尘罩3的两端底部水平向外翻折形成翻折板14,翻折板14的底面上设置有长条状的毛刷板15,毛刷板15上的毛刷底部与磨床的操作台2的台面接触。两端的毛刷板15防止在清理的过程中有碎屑逸出,对除尘罩3的两端形成隔离,由于毛刷材质软,还不会影响除尘罩3的移动。
进一步,为了能尽可能将吹起的碎屑全部吸入旋流除尘器中,在吸气管6上设置有多个进气端口16,进气端口16均匀分布在除尘罩3的一端上。
综上所述,本实用新型的除尘罩在磨床工作时,位于工作台的一端,不会影响磨床的正常工作。当磨床打磨工作结束以后,先将磨床的磨轮向上升起,然后启动伺服滑台,伺服滑台带动除尘罩向工作台的另一端运动,在运动的过程中,电动除尘刷转动,先将散落到工作台上沟槽内的零件碎屑扫动,然后喷气管内喷出高压气体,将零件碎屑吹起,然后被吸气管吸入旋流除尘器内,完成碎屑清理。本实用新型能加快清理碎屑的效率,有效减少工人的劳动量。且清理动作在除尘罩内进行,在清理的过程中碎屑不会四处飞散,不会进入磨床零件内部影响磨床性能。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种磨床清理装置,其特征在于,包括:
一对平行设置的伺服滑台(1),所述伺服滑台(1)设置在磨床的操作台(2)的两侧;
设置在所述伺服滑台(1)上的除尘罩(3),所述除尘罩(3)的两侧分别安装在对应的伺服滑台(1)上,所述除尘罩(3)呈底端敞口设置的长方体状,所述除尘罩(3)内沿除尘罩(3)运动方向依次设置有电动除尘刷(4)、喷气管(5)和吸气管(6),所述喷气管(5)的管口和吸气管(6)的管口相对设置,所述喷气管(5)通过第一软管与高压风机连接,所述吸气管(6)通过第二软管与旋流除尘器连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨床清理装置,其特征在于:所述电动除尘刷(4)包括马达(9)和毛刷盘(10),所述毛刷盘(10)为圆形盘,水平设置,底端面上设置有毛刷,所述毛刷盘(10)的顶端面与马达(9)转轴同心设置,所述马达(9)通过可上下活动的活动架安装在除尘罩(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种磨床清理装置,其特征在于:所述活动架包括水平设置的安装板(11)和竖直设置在所述安装板(11)上的连接轴(12),所述连接轴(12)的顶端从除尘罩(3)顶部贯穿穿出,穿出端上螺接有螺母,位于所述安装板(11)和除尘罩(3)之间的连接轴(12)上套设有弹簧(13),所述马达(9)安装在安装板(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种磨床清理装置,其特征在于:所述除尘罩(3)的两端底部水平向外翻折形成翻折板(14),所述翻折板(14)的底面上设置有长条状的毛刷板(15),所述毛刷板(15)上的毛刷底部与磨床的操作台(2)的台面接触。
5.根据权利要求4所述的一种磨床清理装置,其特征在于:所述吸气管(6)上设置有多个进气端口(16),所述进气端口(16)均匀分布在所述除尘罩(3)的一端上。
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CN115351663A (zh) * 2022-09-20 2022-11-18 河北交通职业技术学院 用于隧道二衬台车模板的打磨装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115351663A (zh) * 2022-09-20 2022-11-18 河北交通职业技术学院 用于隧道二衬台车模板的打磨装置
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