CN117066216A - 除尘除静电设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于除尘除静电技术领域，公开了一种除尘除静电设备，包括工作台、输出构件和静电消除器，工作台设置有安装位，安装位上可设置待清洁件；输出构件设置有腔体；静电消除器包括静电发生主机和电离子发生件，静电发生主机能够使电离子发生件产生电离子，电离子发生件设置于腔体内，气体能够进入腔体内并形成高压气柱，且高压气柱中混合有电离子，混合有电离子的高压气柱能够对待清洁件同时进行除尘和除静电。本发明将电离子发生件设置于输出构件的腔体内，气体通过输出构件形成混合有电离子的高压气柱直接吹向待清洁件，降低了成本；且电离子发生件设置于靠近待清洁件的输出构件内，避免了电离子衰减的问题，降低功耗。

Description

除尘除静电设备

技术领域

本发明涉及除尘除静电技术领域，尤其涉及一种除尘除静电设备。

背景技术

在芯片或光学镜头等产品在进行灰尘清洁时，一般是靠人工使用棉签包裹无尘布并蘸酒精进行擦拭清洁，为了保证产品清洁效果，需要反复对产品进行擦拭，该擦拭过程容易使产品产生静电，当对擦拭完的产品进行搬运或储存时，由于静电影响，产品极易吸附灰尘，导致产品清洁困难，增强人工劳动强度。

为了解决上述问题，公开号为CN105425390A的专利文献中公开了一种光学镜头清洁装置，其包括静电除尘机、气腔室以及连通静电除尘机和气腔室的输送带，光学镜头先在静电除尘机内进行静电除尘，然后再通过输送带输送至气腔室内，气腔对光学镜头进行强力吹风除尘。该结构除静电和除尘为分开操作，占用空间较大，且效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除尘除静电设备，提高除静电和除尘效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

除尘除静电设备，包括：

工作台，设置有安装位，待清洁件安装于所述安装位上；

输出构件，其设置有腔体；

静电消除器，其包括静电发生主机和电离子发生件，所述电离子发生件设置于所述腔体内，所述静电发生主机能够使所述电离子发生件产生电离子，气体能够进入所述腔体内后形成高压气柱，所述高压气柱通过所述腔体的输出口吹向所述待清洁件。

作为一种可选方案，所述腔体包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过连通孔连通，所述第一腔体的内径和所述第二腔体的内径均大于所述连通孔的内径，所述电离子发生件设置于所述第一腔体内，所述高压气柱通过所述第二腔体的输出口输出。

作为一种可选方案，从所述第一腔体到所述第二腔体的方向上，所述第一腔体靠近所述连通孔的下部的截面尺寸逐渐减小。

作为一种可选方案，所述腔体的输出口与所述安装位正对设置。

作为一种可选方案，还包括上框架和下框架，所述上框架固定设置于所述下框架上，所述工作台和所述输出构件均设置于所述上框架内，所述待清洁件吹下的灰尘能够收集于所述下框架内。

作为一种可选方案，所述下框架的顶端设置有通孔，所述除尘除静电设备还包括灰尘收集装置，所述灰尘收集装置能够产生吸力将灰尘从所述上框架通过所述通孔收集于所述下框架内。

作为一种可选方案，所述灰尘收集装置包括风扇和集尘盒，所述风扇固定设置于所述下框架的顶端并与所述通孔正对设置，所述集尘盒设置于所述下框架。

作为一种可选方案，所述工作台上设置有多个所述安装位，且所述工作台可转动地设置于所述上框架，所述工作台在转动时能够使每个所述安装位在所述上框架内和所述上框架外进行循环。

作为一种可选方案，所述上框架的前端还设有防护板，所述工作台贯穿所述防护板且一部分位于所述上框架内，另一部分位于所述上框架外。

作为一种可选方案，还设有传感器，所述传感器用于监测所述安装位上是否设置有所述待清洁件。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种除尘除静电设备，其包括工作台、输出构件和静电消除器，其中，工作台设置有安装位，安装位上可设置待清洁件；输出构件设置有腔体；静电消除器包括静电发生主机和电离子发生件，静电发生主机能够使电离子发生件产生电离子，电离子发生件设置于腔体内，当需要对待清洁件进行除尘和除静电时，气体能够进入腔体内并形成高压气柱，且高压气柱中混合有电离子，混合有电离子的高压气柱吹向待清洁件，能够对待清洁件同时进行除尘和除静电。该除尘除静电设备的电离子发生件设置于输出构件的腔体内，气体通过输出构件形成混合有电离子的高压气柱进行输出并直接吹向待清洁件，将除静电技术和除尘技术巧妙结合，降低了成本；且电离子发生件设置于靠近待清洁件的输出构件内，避免了电离子衰减的问题，降低功耗。

附图说明

图1是本发明实施例所提供的除尘除静电设备的结构示意图一；

图2是本发明实施例所涉及的输出构件与电离子发生件的结构示意图；

图3是本发明实施例所提供的除尘除静电设备的结构示意图二。

图中：

1、工作台；11、安装位；

2、输出构件；21、第一腔体；22、第二腔体；23、连通孔；

3、电离子发生件；

4、上框架；41、防护板；411、中间让位口；42、L形板；

5、下框架； 51、通风孔；

6、灰尘收集装置； 61、风扇； 62、集尘盒；

7、马达。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-图3所示，本发明实施例提供了一种除尘除静电设备，其包括工作台1、输出构件2以及静电消除器，其中，工作台1上设置有安装位11，光学镜头或芯片等待清洁件安装于安装位11上，对待清洁件进行固定，以方便对其进行除静电和除尘操作；静电消除器包括静电发生主机和电离子发生件3，静电发生主机在开启后能够使电离子发生件3产生电离子；输出构件2设置有腔体，电离子发生件3设置于腔体内，气体通过管路与腔体连通，当需要对安装位11上的待清洁件进行除静电和除尘时，静电发生主机开启并开始工作，电离子发生件3在腔体内产生电离子，气体通过管路进入腔体并在腔体内形成高压气柱，高压气柱通过腔体的输出口吹向待清洁件；可以理解，高压气柱在通过腔体的输出口吹出时，能够同时将腔体内的电离子吹到待清洁件，以对待清洁件进行除静电，且同时高压气柱直接吹向待清洁件能够带走待清洁件上的灰尘，以实现同步进行除静电和除尘操作。

本发明的除尘除静电设备的电离子发生件设置于输出构件2的腔体内，气体通过输出构件2形成混合有电离子的高压气柱进行输出并直接吹向待清洁件，将除静电技术和除尘技术巧妙结合，降低了成本；且电离子发生件设置于靠近待清洁件的输出构件2内，避免了电离子衰减的问题，降低功耗。

可选地，气体可通过空气压缩机产生，管路连通空气压缩机和腔体，空气压缩机能够产生气体并通过管路输入至腔体内。

进一步地，继续参照图2，腔体包括第一腔体21和第二腔体22，第一腔体21和第二腔体22通过连通孔23连通，第一腔体21的内径和第二腔体22的内径均大于连通孔23的内径，电离子发生件设置于第一腔体21内，管路连通空气压缩机和第一腔体21，空气压缩机产生气体通过管路输送至第一腔体21内，由于，连通孔23的内径小于第一腔体21的内径，气体在通过连通孔23进行第二腔体22内之前能够进行增压，增压后的气体通过连通孔23进入第二腔体22内，并在第二腔体22内形成高压气柱，高压气柱通过第二腔体22的输出口高速输出，并吹向待清洁件，以对其进行除尘除静电。该结构通过输出构件2实现了高精度、高速度的除尘和除静电效果，可在有限的空间内进行强力除尘和除静电，节省安装空间，提高了效率。

优选地，从第一腔体21到第二腔体22的方向上，第一腔体21靠近连通孔23的下部的截面尺寸逐渐减小。再参照图2，第一腔体21的下部呈圆锥梯形结构，即第一腔体21的下部的纵截面呈梯形，当气体进入第一腔体21内后通过第一腔体21下部的圆锥梯形结构的第一圆锥面进行导流，并通过连通孔23后进入第二腔体22，第二腔体22对气体进行聚拢以形成高压气柱；需要说明的是，若气体直接通过连通孔23输出的话，则形成的是发散的高压气流，第二腔体22具有聚拢气体的作用。

进一步地，第一腔体21的下部的最小的截面尺寸仍大于连通孔23的内径，以使第一腔体21与连通孔23之间具有台阶面，电离子发生件3为电离子针，电离子针的下部设置为锥形结构，电离子针设置于第一腔体21内，且电离子针的轴线与第一腔体21的轴线重合，电离子针下部的锥形结构伸入第一腔体21下部的圆锥梯形结构内，当气体进入第一腔体21内后，首先经圆锥梯形结构的第一圆锥面导向至台阶面，再通过台阶面折射至圆锥结构的第二圆锥面，最后，第二圆锥面再将其进行折射通过连通孔23射出。该结构实现了气体的快速排出，提高效率。

参照图1，该除尘除静电设备还包括上框架4和下框架5，上框架4固定设置于下框架5上，输出构件2固定设置于上框架4的顶板，工作台1设置于上框架4内，下框架5用于收集待清洁件吹下的灰尘，当高压气柱对工作台1的安装位11上的待清洁件进行清洁后，灰尘能够进入下框架5内以进行收集，进而防止灰尘在上框架4内对待清洁件进行二次污染。

可选地，为了使待清洁件吹掉的灰尘快速进入下框架5内，该除尘除静电设备还包括灰尘收集装置6，灰尘收集装置6设置于下框架5内，并能够产生吸力以将上框架4内的灰尘能够通过通风孔51收集于下框架5内。

可选地，灰尘收集装置6包括风扇61和集尘盒62，风扇61固定设置于下框架5的顶端并与通风孔51正对设置，风扇61在旋转时能够产生吸力，以将上框架4内的灰尘吸入下框架5内，集尘盒62为抽屉结构，设置于下框架5内，并位于风扇61的下方，以对灰尘进行收集，方便灰尘清理。

可选地，集尘盒62还可以与吸尘设备连通，通过吸尘设备将集尘盒62中的灰尘吸出，以降低清理集尘盒62的次数，提高工作效率。

可选地，工作台1上设置有多个安装位11，且工作台1通过马达7可转动地设置于上框架4，工作台1在转动时能够使每个安装位11在上框架4内和上框架4外进行循环。操作人员在操作时，可将待清洁件放入位于上框架4外的安装位11上，然后，马达7驱动工作台1进行转动至位于上框架4内的安装位11与输出构件2正对设置，即输出构件2的第二腔体22的输出口与安装位11正对，空气压缩机将气体通过管路进行输送，以对待清洁件进行除尘和除静电操作。该结构使得操作人员在安装位11安装待清洁件更加方便，且安装后马达7驱动工作台1转动能够将安装有待清洁件的安装位11与输出构件2正对，工作效率较高；安装位11在安装待清洁件时还可连接机械手，以实现自动化。

通过将设置有待清洁件的安装位11进行转动并使其与输出构件2正对，以使得高压气柱能够垂直吹向待清洁件，以使除尘和除静电效果更好，且有助于提高清洁效率和降低功耗。

在本实施例中，工作台1为圆盘结构，其绕工作台1的轴线圆周均匀设置多个安装位11，根据安装位11的个数来控制工作台1每次转动的角度，示例地，安装位11设置有四个，即马达7控制工作台1每次转动90°。

再参照图1，上框架4的顶板向下延伸设置有L形板42，L形板42的竖板通过螺钉连接于上框架4的顶板，马达7固定设置于L形板42的横板，工作台1固定设置于马达7的输出端并位于输出构件2的下方。

为了实现马达7的自动控制，该除尘除静电设备还设置有传感器，传感器设置于L形板42的横板上，且传感器与位于上框架4外的一个安装位11正对，当该安装位11安装有待清洁件后，传感器感应到后将信号传递给控制器，控制器控制马达7驱动工作台1进行旋转。

进一步地，空气压缩机和第一腔体21连接的管路上设置有电磁阀，马达7每转动一次，电磁阀开启一次，以使气体进入第一腔体21，以实现自动除尘和除静电，且电磁阀开启时间可根据实际情况进行设定，以设定除尘除静电时间。

再参照图3并结合图1，上框架4的前端设置有防护板41，防护板41设置有中间让位口411，工作台1贯穿中间让位口411设置，且工作台1的一部分位于上框架4内，另一部分位于上框架4外，该防护板41能够防止该除尘除静电设备外部环境中的灰尘进入上框架4内。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.除尘除静电设备，其特征在于，包括：

工作台(1)，设置有安装位(11)，待清洁件安装于所述安装位(11)上；

输出构件(2)，其设置有腔体；

静电消除器，其包括静电发生主机和电离子发生件(3)，所述电离子发生件(3)设置于所述腔体内，所述静电发生主机能够使所述电离子发生件(3)产生电离子，气体能够进入所述腔体内后形成高压气柱，所述高压气柱通过所述腔体的输出口吹向所述待清洁件。

2.根据权利要求1所述的除尘除静电设备，其特征在于，所述腔体包括第一腔体(21)和第二腔体(22)，所述第一腔体(21)和所述第二腔体(22)通过连通孔(23)连通，所述第一腔体(21)的内径和所述第二腔体(22)的内径均大于所述连通孔(23)的内径，所述电离子发生件(3)设置于所述第一腔体(21)内，所述高压气柱通过所述第二腔体(22)的输出口输出。

3.根据权利要求2所述的除尘除静电设备，其特征在于，从所述第一腔体(21)到所述第二腔体(22)的方向上，所述第一腔体(21)靠近所述连通孔(23)的下部的截面尺寸逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的除尘除静电设备，其特征在于，所述腔体的输出口与所述安装位(11)正对设置。

5.根据权利要求1所述的除尘除静电设备，其特征在于，还包括上框架(4)和下框架(5)，所述上框架(4)固定设置于所述下框架(5)上，所述工作台(1)和所述输出构件(2)均设置于所述上框架(4)内，所述待清洁件吹下的灰尘能够收集于所述下框架(5)内。

6.根据权利要求5所述的除尘除静电设备，其特征在于，所述下框架(5)的顶端设置有通孔(51)，所述除尘除静电设备还包括灰尘收集装置(6)，所述灰尘收集装置(6)能够产生吸力将灰尘从所述上框架(4)通过所述通孔(51)收集于所述下框架(5)内。

7.根据权利要求6所述的除尘除静电设备，其特征在于，所述灰尘收集装置(6)包括风扇(61)和集尘盒(62)，所述风扇(61)固定设置于所述下框架(5)的顶端并与所述通孔(51)正对设置，所述集尘盒(62)设置于所述下框架(5)。

8.根据权利要求5所述的除尘除静电设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有多个所述安装位(11)，且所述工作台(1)可转动地设置于所述上框架(4)，所述工作台(1)在转动时能够使每个所述安装位(11)在所述上框架(4)内和所述上框架(4)外进行循环。

9.根据权利要求8所述的除尘除静电设备，其特征在于，所述上框架(4)的前端还设有防护板(41)，所述工作台(1)贯穿所述防护板(41)且一部分位于所述上框架(4)内，另一部分位于所述上框架(4)外。

10.根据权利要求1所述的除尘除静电设备，其特征在于，还设有传感器，所述传感器用于监测所述安装位(11)上是否设置有所述待清洁件。