CN209902898U - 一种用于发动机缸体的去毛刺设备 - Google Patents

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魏文春
孙忠建
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Sichuan Jianye Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于发动机缸体的去毛刺设备,包括打磨机本体,所述打磨机本体的一端固定设置有手持部件,且在打磨机本体的另一端固定设置有打磨轮盘,所述打磨机本体的顶部架设有废屑收集腔,所述废屑收集腔通过方形结构的安装底板经锁紧螺钉固定安装在打磨机本体的顶面上,所述废屑收集腔为空腔长方体结构,所述废屑收集腔的内部通过排风扇安装座设置有排风扇,所述废屑收集腔内设置有若干块磁铁条块,通过设置废屑收集腔,当打磨机本体驱动打磨轮盘对发动机缸体进行抛光时,通过废屑收集腔内的排风扇经输入管道将抛光过程中所产生的灰尘吸入废屑收集腔,通过废屑收集腔内的磁性条块实现对废屑中铁质废屑进行收集。

Description

一种用于发动机缸体的去毛刺设备
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体是一种用于发动机缸体的去毛刺设备。
背景技术
抛光去毛刺是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
在发动机缸体的加工工艺中,为了确保加工的精确性,提高产品的加工质量,通常需要对发动机缸体进行抛光去毛刺加工,现有技术中对发动机缸体的抛光去毛刺均是通过工作人员手持抛光机对发动机缸体进行抛光处理,但是在抛光过程中,会产生一定量的灰尘,工人人员加工时,即使带上口罩,也无法避免吸入少量的灰尘,当工人长期处于这种环境下时,对身体的危其实是不可忽视的,当人体吸进去以后会引起呼吸道的感染,还有灰尘进入了肺里面长时间的堆积会导致尘肺,给人体带来极大的危害。
因此,需要设计一种用于发动机缸体的去毛刺设备,对发动机缸体抛光时,能够有效吸收抛光时所产生的灰尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于发动机缸体的去毛刺设备,通过废屑收集腔吸收发动机缸体抛光时所产生的灰尘,保证工作人员工作的安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于发动机缸体的去毛刺设备,包括打磨机本体,所述打磨机本体的一端固定设置有手持部件,且在打磨机本体的另一端固定设置有打磨轮盘,所述打磨机本体的顶部架设有废屑收集腔,所述废屑收集腔通过方形结构的安装底板经锁紧螺钉固定安装在打磨机本体的顶面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述废屑收集腔为空腔长方体结构,所述废屑收集腔的内部通过排风扇安装座设置有排风扇,所述废屑收集腔位于排风扇两侧的顶面上开设有若干个条形槽,所述条形槽的槽内开设有L型架设台,所述条形槽上架设有磁性条块,所述磁性条块的顶部固定设置有横板,所述横板架设在条形槽内部的L型架设台上,所述废屑收集腔的左侧端面上固定设置有输入管道,所述输入管道的另一端设置有打磨轮盘一侧的正上方,所述废屑收集腔顶面的右侧位置处连接有输出管道,所述输出管道的另一端连接有快速接头,所述快速接头的另一端连接有集尘腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输入管道位于打磨轮盘上方位置的一端上固定设置有集尘盘,所述集尘盘的入口呈楔形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述磁性条块设置有四块,且四块所述磁性条块两个一组分别设置在排风扇的两侧,且排风扇两侧的两块所述磁性条块关于排风扇在竖直方向上的轴线对称。
作为本实用新型再进一步的方案:所述磁性条块的前侧面、后侧面和底面在废屑收集腔内距废屑收集腔内部的前侧面、后侧面和底面的距离均为3-5厘米。
作为本实用新型再进一步的方案:所述手持部件的底面上开设有呈波浪形结构的防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置废屑收集腔,当打磨机本体驱动打磨轮盘对发动机缸体进行抛光时,通过废屑收集腔内的排风扇经输入管道将抛光过程中所产生的灰尘吸入废屑收集腔,通过废屑收集腔内的磁性条块实现对废屑中铁质废屑进行收集,同时将其余杂质废屑通入集尘腔进行处理,从而有效降低了发动机缸体抛光去毛刺过程中所产生的灰尘,保障了工作人员的抛光加工过程中的安全性。
附图说明
图1为用于发动机缸体的去毛刺设备的正面结构示意图。
图2为用于发动机缸体的去毛刺设备中废屑收集腔的结构示意图。
图3为用于发动机缸体的去毛刺设备中废屑收集腔俯视图的结构示意图。
图中:打磨机本体1、手持部件11、打磨轮盘12、废屑收集腔2、输入管道21、集尘盘211、输出管道22、集尘腔23、排风扇24、条形槽25、横板26、磁性条块27、快速接头28、锁紧螺钉3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于发动机缸体的去毛刺设备,包括打磨机本体1,所述打磨机本体1的一端固定设置有手持部件11,且在打磨机本体1的另一端固定设置有打磨轮盘12,所述打磨机本体1的顶部架设有废屑收集腔2,通过废屑收集腔2对打磨机本体1打磨使产生的灰尘进行收集,所述废屑收集腔2通过方形结构的安装底板经锁紧螺钉3固定安装在打磨机本体1的顶面上,使废屑收集腔2在打磨机本体1上固定更加牢固。
所述废屑收集腔2为空腔长方体结构,所述废屑收集腔2的内部通过排风扇安装座设置有排风扇24,所述废屑收集腔2位于排风扇24两侧的顶面上开设有若干个条形槽25,所述条形槽25的槽内开设有L型架设台,所述条形槽25上架设有磁性条块27,所述磁性条块27的顶部固定设置有横板26,所述横板26架设在条形槽25内部的L型架设台上,使磁性条条块27在废屑收集腔2内便于拆装。
所述废屑收集腔2的左侧端面上固定设置有输入管道21,所述输入管道21的另一端设置有打磨轮盘12一侧的正上方,所述废屑收集腔2顶面的右侧位置处连接有输出管道22,所述输出管道22的另一端连接有快速接头28,所述快速接头28的另一端连接有集尘腔23,当打磨机本体1驱动打磨轮盘12对发动机缸体进行抛光时,通过废屑收集腔2内的排风扇24经输入管道21将抛光过程中所产生的灰尘吸入废屑收集腔2,通过废屑收集腔2内的磁性条块27实现对废屑中铁质废屑进行收集,同时将其余杂质废屑通入集尘腔23进行处理。
所述输入管道21位于打磨轮盘12上方位置的一端上固定设置有集尘盘211,所述集尘盘211的入口呈楔形结构,提高废屑收集量。
所述磁性条块27设置有四块,且四块所述磁性条块27两个一组分别设置在排风扇24的两侧,且排风扇24两侧的两块所述磁性条块27关于排风扇24在竖直方向上的轴线对称。
所述磁性条块27的前侧面、后侧面和底面在废屑收集腔2内距废屑收集腔2内部的前侧面、后侧面和底面的距离均为3-5厘米。
所述手持部件11的底面上开设有呈波浪形结构的防滑纹,使工作人员抛光时对打磨机本体1的手持更加牢固。
本实用新型的工作原理是:通过打磨机本体1驱动打磨轮盘12对发动机缸体进行抛光时,通过废屑收集腔2内的排风扇24经输入管道21将抛光过程中所产生的灰尘吸入废屑收集腔2,通过废屑收集腔2内的磁性条块27实现对废屑中铁质废屑进行收集,同时将其余杂质废屑通入集尘腔23进行处理,当废屑收集腔2内的磁性条块27上覆盖较多铁质灰尘时,将磁性条块27经废屑收集腔2内抽出对铁质灰尘进行清除处理,处理后再将磁性条块27复位,进行后续打磨灰尘收集处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于发动机缸体的去毛刺设备,包括打磨机本体(1),其特征在于:所述打磨机本体(1)的一端固定设置有手持部件(11),且在打磨机本体(1)的另一端固定设置有打磨轮盘(12),所述打磨机本体(1)的顶部架设有废屑收集腔(2),所述废屑收集腔(2)通过方形结构的安装底板经锁紧螺钉(3)固定安装在打磨机本体(1)的顶面上;
所述废屑收集腔(2)为空腔长方体结构,所述废屑收集腔(2)的内部通过排风扇安装座设置有排风扇(24),所述废屑收集腔(2)位于排风扇(24)两侧的顶面上开设有若干个条形槽(25),所述条形槽(25)的槽内开设有L型架设台,所述条形槽(25)上架设有磁性条块(27),所述磁性条块(27)的顶部固定设置有横板(26),所述横板(26)架设在条形槽(25)内部的L型架设台上,所述废屑收集腔(2)的左侧端面上固定设置有输入管道(21),所述输入管道(21)的另一端设置有打磨轮盘(12)一侧的正上方,所述废屑收集腔(2)顶面的右侧位置处连接有输出管道(22),所述输出管道(22)的另一端连接有快速接头(28),所述快速接头(28)的另一端连接有集尘腔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于发动机缸体的去毛刺设备,其特征在于,所述输入管道(21)位于打磨轮盘(12)上方位置的一端上固定设置有集尘盘(211),所述集尘盘(211)的入口呈楔形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于发动机缸体的去毛刺设备,其特征在于,所述磁性条块(27)设置有四块,且四块所述磁性条块(27)两个一组分别设置在排风扇(24)的两侧,且排风扇(24)两侧的两块所述磁性条块(27)关于排风扇(24)在竖直方向上的轴线对称。
4.根据权利要求1所述的一种用于发动机缸体的去毛刺设备,其特征在于,所述磁性条块(27)的前侧面、后侧面和底面在废屑收集腔(2)内距废屑收集腔(2)内部的前侧面、后侧面和底面的距离均为3-5厘米。
5.根据权利要求1所述的一种用于发动机缸体的去毛刺设备,其特征在于,所述手持部件(11)的底面上开设有呈波浪形结构的防滑纹。
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Patentee before: Guang'an Jinzhan Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

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