CN209954477U - 一种金属铸件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件加工用打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体顶部设置有保护罩，保护罩包括顶板、第一松紧带、绳子、第一隔音层、第二隔音层和第三隔音层，第三隔音层的外壁设置有第二隔音层，第二隔音层外壁设置有第一隔音层，所述第一隔音层、第二隔音层和第二隔音层构成矩形结构，第一隔音层顶部设置有顶板，所述第一隔音层外壁上设置有第一松紧带，第一松紧带内贯穿有绳子。该金属铸件加工用打磨装置通过在打磨装置主体的顶部设置保护罩，并且设置在打磨砂轮的外部，从而降低了打磨砂轮打磨工件时的噪声，减小了对工作人员身体带来的危害。

Description

一种金属铸件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种金属铸件加工用打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

现有的打磨机在使用过程中，存在噪声较大的问题，长时间处于噪声的环境下会对工作人员的身体健康带来威胁；并且现有的打磨机不能对打磨所产生的废屑进行收集，从而增加了工作人员清理机器的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨机造成较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属铸件加工用打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体顶部设置有保护罩，保护罩包括顶板、第一松紧带、绳子、第一隔音层、第二隔音层和第三隔音层，第三隔音层的外壁设置有第二隔音层，第二隔音层外壁设置有第一隔音层，所述第一隔音层、第二隔音层和第二隔音层构成矩形结构，第一隔音层顶部设置有顶板，所述第一隔音层外壁上设置有第一松紧带，第一松紧带内贯穿有绳子。

优选的，所述打磨装置主体顶部螺栓固定有电机，其电机左侧设置有砂轮保护罩，且砂轮保护罩内部设置有打磨砂轮，并且砂轮保护罩与打磨砂轮通过转轴相连接。

优选的，所述打磨装置主体上开设有收集口，其收集口上方设置有打磨台，且打磨台与收集口均位于打磨砂轮的后端，并且收集口一侧设置有气泵。

优选的，所述打磨装置主体内壁设置有限位块，其限位块上方连接有连接块，连接块下端开设有凹槽，且连接块一侧与收集盒相连接，并且收集盒位于收集口的底部。

优选的，所述砂轮保护罩顶部设置有支架，其支架内壁设置有第二松紧带，且第二松紧带内部设置有喷嘴，并且喷嘴前端与管道一端相连接，管道另一端与气泵相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属铸件加工用打磨装置通过在打磨装置主体的顶部设置保护罩，并且设置在打磨砂轮的外部，从而降低了打磨砂轮打磨工件时的噪声，减小了对工作人员身体带来的危害。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铸件加工用打磨装置主视图；

图2为本实用新型一种金属铸件加工用打磨装置剖视图；

图3为本实用新型一种金属铸件加工用打磨装置保护罩俯视图；

图4为本实用新型一种金属铸件加工用打磨装置图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种金属铸件加工用打磨装置图2中B处放大结构示意图。

图中：1、打磨装置主体，2、气泵，3、保护罩，301、顶板，302、第一松紧带，303、绳子，304、第一隔音层，305、第二隔音层，306、第三隔音层，4、管道，5、收集盒，6、砂轮保护罩，7、电机，8、打磨砂轮，9、打磨台，10、收集口，11、连接块，12、限位块，13、第二松紧带，14、喷嘴，15、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件加工用打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1顶部设置有保护罩3，保护罩3与打磨装置主体1通过螺栓进行固定，保护罩3位于收集口10的外壁，位于气泵2的内壁，保护罩3包括顶板301、第一松紧带302、绳子303、第一隔音层304、第二隔音层305和第三隔音层306，第三隔音层306的外壁设置有第二隔音层305，第二隔音层305外壁设置有第一隔音层304，第一隔音层304的材质为隔音板，第二隔音层305的材质为海绵，第三隔音层306的材质为吸音棉，第一隔音层304与第二隔音层305通过胶水粘合固定，第二隔音层305与第三隔音层306通过胶水粘合固定，通过第三隔音层306、第二隔音层305和第三隔音层306可以起到很好的隔音效果，从而解决了打磨砂轮8工作时噪声较大的问题，打磨装置主体1顶部螺栓固定有电机7，由图1所示，电机7设置有2个，方向相反，从而可以同时使2个打磨砂轮8进行工作，提高工作效率，其电机7左侧设置有砂轮保护罩6，砂轮保护罩6通过螺栓固定在打磨装置主体1的顶部，且砂轮保护罩6内部设置有打磨砂轮8，并且砂轮保护罩6与打磨砂轮8通过转轴相连接，转轴通过联轴器与电机7进行连接，从而可以使电机7带动打磨砂轮8工作；打磨装置主体1上开设有收集口10，打磨装置主体1顶部开设有收集口10，并将打磨装置主体1顶部贯穿，其收集口10上方设置有打磨台9，打磨台9通过螺栓固定在打磨装置主体1的顶部，且打磨台9与收集口10均位于打磨砂轮8的后端，收集口10可以将打磨所产生的废屑收集进入到收集盒5的内部，而打磨台9则是方便将工件进行打磨工作，并且收集口10一侧设置有气泵2，收集口10左侧设置有气泵2，气泵2通过螺栓固定在打磨装置主体1的顶部；打磨装置主体1内壁设置有限位块12，限位块12与打磨装置主体1螺栓固定，其限位块12上方连接有连接块11，连接块11下端开设有凹槽，连接块11与限位块12结构相契合，限位块12通过设置在打磨装置主体1内壁可以起到限制收集盒5位置的作用，同时也不会影响收集盒5的拆卸，且连接块11一侧与收集盒5相连接，连接块11左侧与收集盒5焊接，并且收集盒5位于收集口10的底部；砂轮保护罩6顶部设置有支架15，支架15与砂轮保护罩6通过螺栓固定，其支架15内壁设置有第二松紧带13，第二松紧带13与支架15通过胶水进行固定，方便固定喷嘴14，且第二松紧带13内部设置有喷嘴14，并且喷嘴14前端与管道4一端相连接，喷嘴14与管道4的顶端螺纹连接，管道4另一端与气泵2相连接，管道4的末端与气泵2螺纹连接，通过气泵2向喷嘴14供气，从而可以使用喷嘴14将打磨台9上的废屑向收集口10内部集中，方便收集废屑；第一隔音层304、第二隔音层305和第二隔音层305构成矩形结构，第一隔音层304顶部设置有顶板301，第一隔音层304与顶板301铰接，顶板301的材质为中空玻璃，从而可以透过顶板301看到保护罩3内部的加工情况，以配合工作人员手部的操作，第一隔音层304外壁上设置有第一松紧带302，第一隔音层304、第二隔音层305和第三隔音层306后端的外壁上均开设有通孔，方便工作人员将手伸入保护罩3的内部对工件进行操作，而第一隔音层304后端的通孔上则使用螺栓固定有第一松紧带302，第一松紧带302内贯穿有绳子303，使用绳子303，则是方便收紧第一松紧带302；该金属铸件加工用打磨装置通过在打磨装置主体1的顶部设置保护罩3，并且设置在打磨砂轮8的外部，从而降低了打磨砂轮8打磨工件时的噪声，减小了对工作人员身体带来的危害。

工作原理：在使用该金属铸件加工用打磨装置时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先将顶板301打开，随后将需要进行加工的工件放置到打磨台9上，接着启动电机7，使电机7带动打磨砂轮8开始工作，接着将顶板301关闭，再将手从第一松紧带302处伸入到保护罩3的内部手持工件开始进行打磨工作，而在打磨过程中，工件与打磨砂轮8接触产生的部分废屑会通过收集口10落到收集盒5的内部，当打磨工作结束后，启动气泵2，再将喷嘴14从第二松紧带13中取出，随后使用喷嘴14将打磨台9上的废屑吹入收集盒5的内部，完成废屑的清理工作后，再将打磨装置主体1打开，将收集盒5向上移动，使收集盒5两侧的连接块11与限位块12分离，随后再慢慢向后端抽出收集盒5即可对收集盒5内部的废屑进行处理，这就是该金属铸件加工用打磨装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨装置主体（1），所述打磨装置主体（1）顶部设置有保护罩（3），保护罩（3）包括顶板（301）、第一松紧带（302）、绳子（303）、第一隔音层（304）、第二隔音层（305）和第三隔音层（306），第三隔音层（306）的外壁设置有第二隔音层（305），第二隔音层（305）外壁设置有第一隔音层（304），所述第一隔音层（304）、第二隔音层（305）和第二隔音层（305）构成矩形结构，第一隔音层（304）顶部设置有顶板（301），所述第一隔音层（304）外壁上设置有第一松紧带（302），第一松紧带（302）内贯穿有绳子（303）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置主体（1）顶部螺栓固定有电机（7），其电机（7）左侧设置有砂轮保护罩（6），且砂轮保护罩（6）内部设置有打磨砂轮（8），并且砂轮保护罩（6）与打磨砂轮（8）通过转轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置主体（1）上开设有收集口（10），其收集口（10）上方设置有打磨台（9），且打磨台（9）与收集口（10）均位于打磨砂轮（8）的后端，并且收集口（10）一侧设置有气泵（2）。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置主体（1）内壁设置有限位块（12），其限位块（12）上方连接有连接块（11），连接块（11）下端开设有凹槽，且连接块（11）一侧与收集盒（5）相连接，并且收集盒（5）位于收集口（10）的底部。

5.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述砂轮保护罩（6）顶部设置有支架（15），其支架（15）内壁设置有第二松紧带（13），且第二松紧带（13）内部设置有喷嘴（14），并且喷嘴（14）前端与管道（4）一端相连接，管道（4）另一端与气泵（2）相连接。

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