CN213004499U - 一种双工位连续多面打砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件打砂设备技术领域，具体公开了一种双工位连续多面打砂机，包括工作平台和第一机架，所述工作平台下表面的四个拐角处分别设置有第一机架，所述工作平台的左上角设置有打砂室，所述打砂室的右侧设置有传送带，所述打砂室的下方设置有储存室，所述打砂室的上方设置有吸尘风罩；本实用新型在打砂室的上方设置有吸尘风罩，可以有效的将打砂过程中产生的毛刺及时清理干净，避免打砂后的毛刺仍然停留在打砂室，毛刺的长时间累积，影响对后续铸件的打砂效果，使得整个装置可以持续的进行打砂工作，大大提高了打砂的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件打砂设备技术领域，具体是一种双工位连续多面打砂机。
背景技术
目前在工业生产过程中，铸件被加工出来时，表面通常会有一些毛刺，表面不够光滑，通常需要对铸件对表面进行打磨，以确保铸件的表面光滑度，而目前最常使用的就是打砂机。打砂机是应用抛丸处理技术对工件进行表面强化以及去除表面氧化皮的机器，对工件毛坯的表面进行抛丸处理可以增强工件表面强度、去除部分表面拉应力、增强涂装过程中油漆的附着力。
现有技术开发的一种双工位多面打砂机，如CN208977524U的一种双工位多面打砂机，该实用新型设置侧面打砂机构和顶面打砂机构形成双工位同时工作，自动化程度较高，实现了自动上下料，打磨速度较快，可以实现铸件的多面同时打磨，但是它在使用过程中存在以下不足之处，在打砂的过程中，没有设置除尘装置，使得打磨后的毛刺仍停留在打砂室中，不利于打砂过程的连续进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位连续多面打砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双工位连续多面打砂机，包括工作平台和第一机架，所述工作平台下表面的四个拐角处分别设置有第一机架，所述工作平台的左上角设置有打砂室，所述打砂室下表面的四个拐角处分吧设置有第二机架，并通过第二机架固定连接到工作平台上，所述打砂室的右侧设置进室门，所述打砂室的前侧设置有出室门，所述打砂室的右侧设置有传送带，所述打砂室的下方设置有储存室，所述打砂室的上方设置有吸尘风罩。
作为本实用新型再进一步的方案，所述吸尘风罩上方设置有吸尘管，且在吸尘管的末端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内部安装有气泵，所述气泵的型号为PCF5015N。
作为本实用新型再进一步的方案，所述打砂室内部设置有打砂平台，所述打砂平台下表面设置有升降机构，并通过升降机构固定连接在打砂室上。
作为本实用新型再进一步的方案，所述打砂室的顶部以及四个侧壁上均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有打磨器，所述第一电机的型号为39HS01。
作为本实用新型再进一步的方案，所述传送带的左右两侧分别设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的前后两侧均设置有基座，所述第一滚轮的中间位置设置有第一转轴，所述第二滚轮的中间位置设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均套接在基座上。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第二滚轮的右下方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有皮带，所述皮带的另一端套接在第二转轴上，所述第二电机的型号为39HS01。
作为本实用新型再进一步的方案，所述储存室的上表面设置有储存门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在打砂室的上方设置有吸尘风罩，可以有效的将打砂过程中产生的毛刺及时清理干净，避免打砂后的毛刺仍然停留在打砂室，毛刺的长时间累积，影响对后续铸件的打砂效果，使得整个装置可以持续的进行打砂工作，大大提高了打砂的工作效率，同时有力的保障了产品的合格率。
附图说明
图1为一种双工位连续多面打砂机的结构示意图；
图2为打砂室内部结构示意图；
图3为吸尘箱内部结构示意图。
图中：1、工作平台；2、第一机架；3、打砂室；301、第二机架；302、进室门；303、出室门；4、传送带；401、第一滚轮；402、第二滚轮；403、基座；404、第一转轴；405、第二转轴；5、储存室；501、储存门；6、吸尘风罩；601、吸尘管；602、吸尘箱；603、气泵；7、打砂平台；701、升降机构；8、伸缩杆；801、第一电机；802、打磨器；9、第二电机；901、皮带。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双工位连续多面打砂机，包括工作平台1 和第一机架2，所述工作平台1下表面的四个拐角处分别设置有第一机架2，所述工作平台1的左上角设置有打砂室3，所述打砂室3下表面的四个拐角处分吧设置有第二机架301，并通过第二机架301固定连接到工作平台1上，所述打砂室3的右侧设置进室门302，所述打砂室3的前侧设置有出室门303，通过进室门302和出室门303可以方便铸件进出打砂室3，所述打砂室3的右侧设置有传送带4，所述打砂室3的下方设置有储存室5，所述打砂室3的上方设置有吸尘风罩6，可以有效的将打砂过程中产生的毛刺及时清理干净，避免打砂后的毛刺仍然停留在打砂室3，毛刺的长时间累积，影响对后续铸件的打砂效果，使得整个装置可以持续的进行打砂工作，大大提高了打砂的工作效率，同时有力的保障了产品的合格率。
在图1和图3中，所述吸尘风罩6上方设置有吸尘管601，且在吸尘管601的末端固定连接有吸尘箱602，所述吸尘箱602的内部安装有气泵603，所述气泵603的型号为PCF5015N，通过气泵603可以及时的将打砂过程中的毛吸附到吸尘箱602中，避免毛刺停留在打砂室3中，过多毛刺的停留影响打砂的工作效率。
在图1和图2中，所述打砂室3内部设置有打砂平台7，所述打砂平台7下表面设置有升降机构701，并通过升降机构701固定连接在打砂室3上，通过升降机构701可以不断调整打砂平台7的位置，使得打砂平台7在向左倾斜、水平和向下倾斜之间不断变化，便于铸件进入打砂室3、进行打砂工作和从打砂室3中出去。
在图1和图2中，所述打砂室3的顶部以及四个侧壁上均设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8的末端设置有第一电机801，所述第一电机801的输出轴末端固定连接有打磨器802，所述第一电机801的型号为39HS01，可以通过伸缩杆8调整打磨器802的位置，使得打磨器802紧贴在铸件的表面，启动第一电机801，通过第一电机801的转动，带动打磨器802 的转动，对铸件表面进行打砂工作，同时伸缩杆8可以自由的伸缩，满足对不同铸件的打砂处理，多个打磨器802对铸件的多个表面同时进行打砂，极大的提高了打砂效率。
在图1中，所述传送带4的左右两侧分别设置有第一滚轮401和第二滚轮402，所述第一滚轮401和第二滚轮402的前后两侧均设置有基座403，所述第一滚轮401的中间位置设置有第一转轴404，所述第二滚轮402的中间位置设置有第二转轴405，所述第一转轴404延伸到第一滚轮401的外侧，并套接在基座403上，所述第二转轴405延伸到第二滚轮402的外侧，并套接在基座403上，通过第一滚轮401和第二滚轮402的转动实现传送带4的转动。
在图1中，所述第二滚轮402的右下方设置有第二电机9，所述第二电机9的输出轴上设置有皮带901，所述皮带901的另一端套接在第二转轴405上，所述第二电机9的型号为39HS01，通过第二电机9的转动，带动皮带901的转动，带动第二转轴405的转动，带动第二滚轮402的转动，带动第一滚轮401的转动，从而实现传送带4的转动，使得打砂工作可以连续不间断的进行，进一步提高打砂的工作效率。
在图1中，所述储存室5的上表面设置有储存门501，打砂后的铸件可以暂时储存在储存室5中，通过储存门501的自动开关，实现对打砂后铸件的存放和拿取。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双工位连续多面打砂机，包括工作平台(1)和第一机架(2)，其特征在于，所述工作平台(1)下表面的四个拐角处分别设置有第一机架(2)，所述工作平台(1)的左上角设置有打砂室(3)，所述打砂室(3)下表面的四个拐角处分吧设置有第二机架(301)，并通过第二机架(301)固定连接到工作平台(1)上，所述打砂室(3)的右侧设置进室门(302)，所述打砂室(3)的前侧设置有出室门(303)，所述打砂室(3)的右侧设置有传送带(4)，所述打砂室(3)的下方设置有储存室(5)，所述打砂室(3)的上方设置有吸尘风罩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位连续多面打砂机，其特征在于，所述吸尘风罩(6)上方设置有吸尘管(601)，且在吸尘管(601)的末端固定连接有吸尘箱(602)，所述吸尘箱(602)的内部安装有气泵(603)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位连续多面打砂机，其特征在于，所述打砂室(3)内部设置有打砂平台(7)，所述打砂平台(7)下表面设置有升降机构(701)，并通过升降机构(701)固定连接在打砂室(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种双工位连续多面打砂机，其特征在于，所述打砂室(3)的顶部以及四个侧壁上均设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的末端设置有第一电机(801)，所述第一电机(801)的输出轴末端固定连接有打磨器(802)。
5.根据权利要求1所述的一种双工位连续多面打砂机，其特征在于，所述传送带(4)的左右两侧分别设置有第一滚轮(401)和第二滚轮(402)，所述第一滚轮(401)和第二滚轮(402)的前后两侧均设置有基座(403)，所述第一滚轮(401)的中间位置设置有第一转轴(404)，所述第二滚轮(402)的中间位置设置有第二转轴(405)，所述第一转轴(404)和第二转轴(405)均套接在基座(403)上。
6.根据权利要求5所述的一种双工位连续多面打砂机，其特征在于，所述第二滚轮(402)的右下方设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴上设置有皮带(901)，所述皮带(901)的另一端套接在第二转轴(405)上。
7.根据权利要求1所述的一种双工位连续多面打砂机，其特征在于，所述储存室(5) 的上表面设置有储存门(501)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021304936.0U CN213004499U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种双工位连续多面打砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021304936.0U CN213004499U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种双工位连续多面打砂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213004499U true CN213004499U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75500664
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021304936.0U Active CN213004499U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种双工位连续多面打砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213004499U (zh) |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021304936.0U patent/CN213004499U/zh active Active
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