CN210452117U - 一种模具加工高效去毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工高效去毛刺打磨装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有蜗杆，所述壳体的下端内壁转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有与蜗杆匹配的蜗轮，所述转杆的上端侧壁固定连接有工作台，所述壳体的侧壁固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆贯穿壳体的侧壁并固定连接有安装座，所述安装座靠近工作台的侧壁转动连接有毛刷，所述安装座的上端侧壁固定连接有倾斜的喷水嘴，所述壳体的上端侧壁固定连接有竖直的第二气动伸缩杆。本实用新型通过毛刷的转动能够良好的去除毛刺并减轻模具的磨损，有效保护模具。

Description

一种模具加工高效去毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具加工高效去毛刺打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在加工过程中表面不可避免地会产生许多毛刺，而毛刺不仅看起来不美观，而且也会影响加工质量，甚至还会割伤工人手臂，通过磨砂轮打磨的方式去除毛刺不仅灰尘到处飞散，而且对模具的表面也会造成伤害，为此，我们提出一种模具加工高效去毛刺打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过磨砂轮打磨的方式去除毛刺不仅灰尘到处飞散，而且对模具的表面也会造成伤害的问题，而提出的一种模具加工高效去毛刺打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工高效去毛刺打磨装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有蜗杆，所述壳体的下端内壁转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有与蜗杆匹配的蜗轮，所述转杆的上端侧壁固定连接有工作台，所述壳体的侧壁固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆贯穿壳体的侧壁并固定连接有安装座，所述安装座靠近工作台的侧壁转动连接有毛刷，所述安装座的上端侧壁固定连接有倾斜的喷水嘴，所述壳体的上端侧壁固定连接有竖直的第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆贯穿壳体的上端内壁并转动连接有压板。

优选的，所述壳体的内壁固定连接有环形集水槽，所述环形集水槽的上端侧壁与工作台的下端侧壁滑动连接。

优选的，所述环形集水槽的侧壁开设有圆孔，所述壳体的侧壁设有与圆孔匹配的排水管，位于壳体外的所述排水管上设有排水阀。

优选的，所述壳体的侧壁开设有取放口，所述壳体的侧壁设有与取放口匹配的保护门，所述保护门的材质为透明钢化玻璃。

优选的，所述喷水嘴的侧壁密封连接有喷水管，所述喷水管的材质为塑料软管。

优选的，所述环形集水槽的上端侧壁倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行打磨时，将模具放到工作台上，然后使第二气动伸缩杆带动压板下压模具对其进行夹持限位，然后使第一气动伸缩杆带动安装座移动使毛刷与模具的侧壁相抵，再通过驱动电机带动蜗杆和蜗轮转动，从而使转杆带动工作台和模具转动，这样对模具的表面进行去毛刺打磨，这样转动的毛刷既能够起到良好的去毛刺效果，而且能够减轻与模具的摩擦，保护模具，还能够利用喷水嘴喷水避免毛刺飞散影响工人身体健康；

2、通过环形集水槽能够有效地对打磨下来的毛刺以及喷出来的水进行收集，以便进行处理，另外，通过排水管和排水阀能够快速对环形集水槽中的收集以便进行处理，还有，通过取放口能够快速取放模具，通过保护门避免毛刺飞出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工高效去毛刺打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2驱动电机、3蜗杆、4转杆、5蜗轮、6工作台、 7第一气动伸缩杆、8安装座、9毛刷、10喷水嘴、11第二气动伸缩杆、12压板、13环形集水槽、14排水管、15排水阀、16保护门、 17喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种模具加工高效去毛刺打磨装置，包括壳体1，壳体1的侧壁开设有取放口，壳体1的侧壁设有与取放口匹配的保护门16，保护门16的材质为透明钢化玻璃，通过取放口能够快速取放模具，通过保护门16避免毛刺飞出，而且能够实时看到壳体1中去毛刺的打磨情况，壳体1的内壁固定连接有环形集水槽13，能够对喷水嘴10喷出的水进行全面地收集，环形集水槽13的上端侧壁倾斜设置，方便环形集水槽13中的水能够快速经过圆孔排出，环形集水槽13的侧壁开设有圆孔，壳体1的侧壁设有与圆孔匹配的排水管14，位于壳体1外的排水管14上设有排水阀15，通过排水管14和排水阀15能够快速对环形集水槽13中的收集以便进行处理；

环形集水槽13的上端侧壁与工作台6的下端侧壁滑动连接，这样环形集水槽13能够对工作台6起到支撑效果，并且不会妨碍工作台6的转动，壳体1为中空结构，壳体1的侧壁固定连接有驱动电机 2，驱动电机2的输出轴贯穿壳体1的侧壁并固定连接有蜗杆3，壳体1的下端内壁转动连接有转杆4，转杆4上固定套设有与蜗杆3匹配的蜗轮5，转杆4的上端侧壁固定连接有工作台6，壳体1的侧壁固定连接有第一气动伸缩杆7，第一气动伸缩杆贯穿壳体1的侧壁并固定连接有安装座8，安装座8靠近工作台6的侧壁转动连接有毛刷 9，安装座8的上端侧壁固定连接有倾斜的喷水嘴10，喷水嘴10的侧壁密封连接有喷水管17，喷水管17的材质为塑料软管，方便跟随喷水嘴10一起移动，壳体1的上端侧壁固定连接有竖直的第二气动伸缩杆11，第二气动伸缩杆11贯穿壳体1的上端内壁并转动连接有压板12。

本实用新型在进行打磨时，将模具放到工作台6上，然后使第二气动伸缩杆11带动压板12下压模具对其进行夹持限位，然后使第一气动伸缩杆7带动安装座8移动使毛刷9与模具的侧壁相抵，再通过驱动电机2带动蜗杆3和蜗轮5转动，从而使转杆4带动工作台6和模具转动，这样对模具的表面进行去毛刺打磨，这样转动的毛刷9既能够起到良好的去毛刺效果，而且能够减轻与模具的摩擦，保护模具，在打磨过程中，通过喷水管17和喷水嘴10进行喷水，从而能够将产生的毛刺快速送入环形集水槽13中，避免毛刺飞散影响工人的身体健康，结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工高效去毛刺打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，所述壳体(1)的侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁并固定连接有蜗杆(3)，所述壳体(1)的下端内壁转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)上固定套设有与蜗杆(3)匹配的蜗轮(5)，所述转杆(4)的上端侧壁固定连接有工作台(6)，所述壳体(1)的侧壁固定连接有第一气动伸缩杆(7)，所述第一气动伸缩杆贯穿壳体(1)的侧壁并固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)靠近工作台(6)的侧壁转动连接有毛刷(9)，所述安装座(8)的上端侧壁固定连接有倾斜的喷水嘴(10)，所述壳体(1)的上端侧壁固定连接有竖直的第二气动伸缩杆(11)，所述第二气动伸缩杆(11)贯穿壳体(1)的上端内壁并转动连接有压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工高效去毛刺打磨装置，其特征在于，所述壳体(1)的内壁固定连接有环形集水槽(13)，所述环形集水槽(13)的上端侧壁与工作台(6)的下端侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工高效去毛刺打磨装置，其特征在于，所述环形集水槽(13)的侧壁开设有圆孔，所述壳体(1)的侧壁设有与圆孔匹配的排水管(14)，位于壳体(1)外的所述排水管(14)上设有排水阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工高效去毛刺打磨装置，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁开设有取放口，所述壳体(1)的侧壁设有与取放口匹配的保护门(16)，所述保护门(16)的材质为透明钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工高效去毛刺打磨装置，其特征在于，所述喷水嘴(10)的侧壁密封连接有喷水管(17)，所述喷水管(17)的材质为塑料软管。

6.根据权利要求2所述的一种模具加工高效去毛刺打磨装置，其特征在于，所述环形集水槽(13)的上端侧壁倾斜设置。

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