CN218137193U - 一种模具生产加工的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域,尤其涉及一种模具生产加工的抛光机。其技术方案包括:外壳、电动推杆、排屑孔、防护罩和转轴,所述外壳内壁上端一侧安装有抛光装置本体,所述外壳内壁两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆贯穿外壳一端外壁安装有防护罩,所述防护罩内壁两侧均嵌入安装有轴承,所述轴承内部转动安装有转轴,所述转轴外壁安装有圆形阵列分布的毛刷,所述毛刷与外壳内壁下端之间相接触,通过设置电动推杆、转轴和排屑孔,达到了便于清理外壳内壁碎屑的效果,降低了外壳内壁碎屑的清理难度,提高了碎屑的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种模具生产加工的抛光机。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,而模具生产加工过程中,需要通过抛光机对模具表面进行抛光处理,抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
专利公告号为CN214135458U公开了一种模具加工用的抛光机,涉及模具加工技术领域。本实用新型包括抛光装置和清理装置,抛光装置包括有抛光部分与固定部分,抛光部分包括有移动板、固定侧面板、控制器、显示器、激光传感器、伸缩杆、抛光动力盒、连接装置、抛光刀片、底板、固定圆板,伸缩杆的另一端焊接安装抛光动力盒的一侧,抛光动力盒的两端周侧安装有连接装置一端,连接装置的另一端安装有抛光刀片。本实用新型通过设置抛光装置,可以方便的进行抛光,结构简单,自动化程度高,固定牢靠,危险性较低,角度可调,本实用新型通过设置清理装置,在使用抛光装置后,对于现场的粉末能够及时清理,对环境有一定保护作用,且收集方便。
现有技术CN214135458U在使用过程中,缺少对工件和夹持装置的清理结构,导致了抛光机在加工过程中的碎屑不便于进行清理,工作人员对碎屑的清理难度较高,导致了碎屑的清理效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产加工的抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具生产加工的抛光机,包括外壳、电动推杆、排屑孔、防护罩和转轴,所述外壳内壁上端一侧安装有抛光装置本体,所述外壳内壁两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆贯穿外壳一端外壁安装有防护罩,所述防护罩内壁两侧均嵌入安装有轴承,所述轴承内部转动安装有转轴。
使用本技术方案中一种模具生产加工的抛光机时,电动推杆推动防护罩在外壳内部发生水平移动,且电机本体带动转轴和毛刷转动,从而达到了对外壳内壁下端、放置板和工件进行清理的目的,保证了碎屑的清理完整性,且带动碎屑向排屑孔位置移动,外置的吸尘器通过排屑管和排屑孔对碎屑进行集中收集。
优选的,所述外壳内壁下端一侧安装有放置板,所述放置板上端外壁两侧均安装有夹持装置。工作人员把工件放置于放置板上端,且通过夹持装置对工件进行夹持固定,保证了工件的位置稳定性,且抛光装置本体对工件进行抛光处理。
优选的,所述外壳背离电动推杆一侧内壁开设有排屑孔,所述排屑孔内壁一侧插接安装有排屑管。外壳内部的碎屑通过排屑孔集中排出,且排屑孔与外置的吸尘器相连接,对碎屑进行集中收集。
优选的,所述外壳一侧外壁设置有门板,所述门板的尺寸与外壳的尺寸相适配。门板用于遮挡外壳,保证外壳内部的相对密封性。
优选的,所述转轴外壁安装有圆形阵列分布的毛刷,所述毛刷与外壳内壁下端之间相接触。转轴带动毛刷转动,从而对外壳内壁下端、放置板和工件进行清理。
优选的,所述转轴贯穿轴承一端外壁设置有电机本体,所述电机本体与防护罩外壁相连接。电机本体带动转轴发生转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置电动推杆、转轴和排屑孔,达到了便于清理外壳内壁碎屑的效果,电动推杆推动防护罩在外壳内部发生水平移动,且电机本体带动转轴和毛刷转动,从而达到了对外壳内壁下端、放置板和工件进行清理的目的,保证了碎屑的清理完整性,且带动碎屑向排屑孔位置移动,外置的吸尘器通过排屑管和排屑孔对碎屑进行集中收集,降低了外壳内壁碎屑的清理难度,提高了碎屑的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的外壳结构剖视示意图;
图2为本实用新型的防护罩结构侧剖示意图;
图3为本实用新型的外壳结构俯视示意图。
图中:1、外壳;11、放置板;12、夹持装置;13、抛光装置本体;14、排屑孔;15、排屑管;16、门板;2、电动推杆;21、防护罩;22、轴承;23、转轴;24、毛刷;25、电机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的两种实施例:
实施例一:一种模具生产加工的抛光机,包括外壳1、电动推杆2、排屑孔14、防护罩21和转轴23,外壳1内壁上端一侧安装有抛光装置本体13,外壳1内壁两侧均安装有电动推杆2,电动推杆2贯穿外壳1一端外壁安装有防护罩21,防护罩21内壁两侧均嵌入安装有轴承22,轴承22内部转动安装有转轴23。
外壳1内壁下端一侧安装有放置板11,放置板11上端外壁两侧均安装有夹持装置12。工作人员把工件放置于放置板11上端,且通过夹持装置12对工件进行夹持固定,保证了工件的位置稳定性,且抛光装置本体13对工件进行抛光处理。
外壳1一侧外壁设置有门板16,门板16的尺寸与外壳1的尺寸相适配。门板16用于遮挡外壳1,保证外壳1内部的相对密封性,工件在放置板11上端通过夹持装置12进行固定,且抛光装置本体13对工件进行抛光处理。
实施例二:一种模具生产加工的抛光机,包括外壳1、电动推杆2、排屑孔14、防护罩21和转轴23,外壳1内壁上端一侧安装有抛光装置本体13,外壳1内壁两侧均安装有电动推杆2,电动推杆2贯穿外壳1一端外壁安装有防护罩21,防护罩21内壁两侧均嵌入安装有轴承22,轴承22内部转动安装有转轴23。
外壳1背离电动推杆2一侧内壁开设有排屑孔14,排屑孔14内壁一侧插接安装有排屑管15。外壳1内部的碎屑通过排屑孔14集中排出,且排屑孔14与外置的吸尘器相连接,对碎屑进行集中收集。
转轴23外壁安装有圆形阵列分布的毛刷24,毛刷24与外壳1内壁下端之间相接触。转轴23带动毛刷24转动,从而对外壳1内壁下端、放置板11和工件进行清理。
转轴23贯穿轴承22一端外壁设置有电机本体25,正如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的抛光机装置还需要提供电动推杆2和电机本体25以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述电动推杆2和电机本体25的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,电机本体25与防护罩21外壁相连接。电机本体25带动转轴23发生转动,电动推杆2推动防护罩21在外壳1内部发生水平移动,且电机本体25带动转轴23和毛刷24转动,从而达到了对外壳1内壁下端、放置板11和工件进行清理的目的,保证了碎屑的清理完整性,且带动碎屑向排屑孔14位置移动,外置的吸尘器通过排屑管15和排屑孔14对碎屑进行集中收集,降低了外壳1内壁碎屑的清理难度,提高了碎屑的清理效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种模具生产加工的抛光机,包括外壳(1)、电动推杆(2)、排屑孔(14)、防护罩(21)和转轴(23),其特征在于:所述外壳(1)内壁上端一侧安装有抛光装置本体(13),所述外壳(1)内壁两侧均安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)贯穿外壳(1)一端外壁安装有防护罩(21),所述防护罩(21)内壁两侧均嵌入安装有轴承(22),所述轴承(22)内部转动安装有转轴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工的抛光机,其特征在于:所述外壳(1)内壁下端一侧安装有放置板(11),所述放置板(11)上端外壁两侧均安装有夹持装置(12)。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工的抛光机,其特征在于:所述外壳(1)背离电动推杆(2)一侧内壁开设有排屑孔(14),所述排屑孔(14)内壁一侧插接安装有排屑管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工的抛光机,其特征在于:所述外壳(1)一侧外壁设置有门板(16),所述门板(16)的尺寸与外壳(1)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工的抛光机,其特征在于:所述转轴(23)外壁安装有圆形阵列分布的毛刷(24),所述毛刷(24)与外壳(1)内壁下端之间相接触。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产加工的抛光机,其特征在于:所述转轴(23)贯穿轴承(22)一端外壁设置有电机本体(25),所述电机本体(25)与防护罩(21)外壁相连接。
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