CN216542408U - 一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的端面设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的下端设置有连杆，所述连杆上下端设置有转动电机，所述转动电机的输出轴设置有打磨头，所述打磨头和所述转动电机输出轴间套接设置有防溅罩，所述防溅罩的一侧上部滑动设置有废屑收集盒，所述箱体内下部设有废屑收集腔，所述废屑收集腔的上部设置有加工台，所述加工台内圈设有多孔结构块，所述多孔结构块的端面两侧设置有限位组件，所述加工台的下端面接触设置有往复清理机构。本实用新型实现了防废屑飘散的作用效果，同时可以适用不同规格的扇叶加工打磨生产。

Description

一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及散热风扇生产加工相关设备技术领域，具体为一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备。

背景技术

散热风扇通常是一种通过扇叶旋转产生的气流来带走热量，同时加速空气流通，从而达到散热的目的。

目前，在散热风扇的扇叶加工生产过程中，一般会使用打磨转头来打磨掉扇叶的边缘毛刺和表面毛刺，其中在打磨过程中会有废屑飞溅，对整个加工生产环境造成影响，严重的话会被操作人员误吸入呼吸道，从而危害操作人员的生命安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的端面设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的下端设置有连杆，所述连杆上下端设置有转动电机，所述转动电机的输出轴设置有打磨头，所述打磨头和所述转动电机输出轴间套接设置有防溅罩，所述防溅罩的一侧上部滑动设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒内顶部设置有第一负压风机，所述箱体内下部设有废屑收集腔，所述废屑收集腔的上部且在箱体内两侧壁纵向滑动设置有加工台，所述加工台内圈设有多孔结构块，所述多孔结构块的端面两侧设置有限位组件，所述加工台的下端面接触设置有往复清理机构，所述废屑收集腔内底部设置有第二负压风机，所述箱体的前部转动设置有箱门。

优选的，所述限位组件包括两个压板，两个所述压板分别对称设置在加工台的上端面两侧，所述压板的外侧端下表面前后侧均焊接设置有第一弹簧，前侧所述第一弹簧的下端焊接设置有固定杆，所述固定杆的外侧端设置有电推杆，所述固定杆的内侧端水平设置有第二弹簧，且所述第二弹簧的另一端与相对称的另一个压板下侧的固定杆焊接设置，后侧所述第一弹簧的下端设置有套块，两侧套块内套接滑动设置有同一活动杆。

优选的，所述往复清理机构包括清理块，所述清理块设在加工台的下端面前侧，所述清理块的一侧通过螺纹匹配设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外端设置有电机，所述清理块上相对于螺纹转杆的另一侧滑动设置有导向杆。

优选的，两个所述压板上相近的端面上部设有卡槽，所述卡槽处卡接嵌入设置有延长压板。

优选的，所述防溅罩内设有通腔，且所述通腔与所述废屑收集盒相通。

优选的，所述第一负压风机和所述第二负压风机的外端面设置有防护结构网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的防溅罩上通腔相接的废屑收集盒内顶部的第一负压风机和废屑收集腔内底部的第二负压风机，在打磨过程中，可以接通第一负压风机和第二负压风机的电源，在第一负压风机作用下，使得碎屑通过防溅罩内顶部设有的通腔进入废屑收集盒，在第二负压风机作用下，使得落在加工台上的多孔结构块的碎屑抽吸至废屑收集腔，同时可以定期运行电机，通过螺纹转杆转动，使得清理块在加工台下表面实现来回往复的清理刮除工序，进一步清理附着在加工台上的碎屑，最后在废屑收集腔和废屑收集盒内进行集中处理，有效解决了打磨产生的废屑四处飘散的问题，避免四处飘散的废屑误吸入呼吸道，危害操作人员的生命；

2、本实用新型同时还设置在加工台上的限位组件，通过操作两侧的电推杆带动电推杆末端连接的压板相向靠近，在操作时亦可以只操作一边的电推杆，方便不同规格的扇叶限位固定，满足适用不同规格的扇叶加工打磨生产，具有普遍适用性。

附图说明

图1为本实用新型主体剖视结构图；

图2为本实用新型加工台俯视结构图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、伸缩油缸；4、连杆；5、转动电机；6、打磨头；7、防溅罩；8、废屑收集盒；9、第一负压风机；10、废屑收集腔；11、加工台；12、多孔结构块；13、限位组件；131、压板；132、第一弹簧；133、固定杆；134、电推杆；135、第二弹簧；136、活动杆；137、卡槽；138、延长压板；14、往复清理机构；141、清理块；142、螺纹转杆；143、电机；144、导向杆；15、第二负压风机；16、通腔；17、防护结构网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，包括箱体1，箱体1的顶部安装有箱盖2，箱盖2的端面安装有伸缩油缸3，伸缩油缸3的下端安装有连杆4，连杆4上下端安装有转动电机5，转动电机5的输出轴安装有打磨头6，打磨头6和转动电机5输出轴间套接安装有防溅罩7，防溅罩7的一侧上部滑动安装有废屑收集盒8，废屑收集盒8内顶部安装有第一负压风机9，箱体1内下部设有废屑收集腔10，废屑收集腔10的上部且在箱体1内两侧壁纵向滑动安装有加工台11，加工台11内圈设有多孔结构块12，多孔结构块12的端面两侧安装有限位组件13，加工台11的下端面接触安装有往复清理机构14，废屑收集腔10内底部安装有第二负压风机15，箱体1的前部转动安装有箱门。

限位组件13包括两个压板131，两个压板131分别对称安装在加工台11的上端面两侧，压板131的外侧端下表面前后侧均焊接安装有第一弹簧132，前侧第一弹簧132的下端焊接安装有固定杆133，固定杆133的外侧端安装有电推杆134，固定杆133的内侧端水平安装有第二弹簧135，且第二弹簧135的另一端与相对称的另一个压板131下侧的固定杆133焊接安装，后侧第一弹簧132的下端安装有套块，两侧套块内套接滑动安装有同一活动杆136；往复清理机构14包括清理块141，清理块141设在加工台11的下端面前侧，清理块141的一侧通过螺纹匹配安装有螺纹转杆142，螺纹转杆142的外端安装有电机143，清理块141上相对于螺纹转杆142的另一侧滑动安装有导向杆144；两个压板131上相近的端面上部设有卡槽137，卡槽137处卡接嵌入安装有延长压板138；防溅罩7内设有通腔16，且通腔16与废屑收集盒8相通；第一负压风机9和第二负压风机15的外端面安装有防护结构网17。

工作原理：该实用新型在使用时，通过打开箱体1的箱门，滑动抽出加工台11，并将待打磨的扇叶工件放置在加工台11上，然后根据实际的加工要求，分别操作两侧的电推杆134带动电推杆134末端连接的压板131相向靠近，在操作时亦可以只操作一边的电推杆134，方便不同规格的扇叶限位固定，接着通过伸缩油缸3，下移打磨头6，通过运行转动电机5，去除扇叶表面的毛刺，同时在打磨过程中，可以接通第一负压风机9和第二负压风机15的电源，在第一负压风机9作用下，使得碎屑通过防溅罩7内顶部设有的通腔16进入废屑收集盒8，在第二负压风机15作用下，使得落在加工台11上的多孔结构块12的碎屑抽吸至废屑收集腔10，同时可以定期运行电机143，通过螺纹转杆142转动，使得清理块141在加工台11下表面实现来回往复的清理刮除工序，进一步清理附着在加工台11上的碎屑，最后在废屑收集腔10和废屑收集盒8内进行集中处理，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)的端面设置有伸缩油缸(3)，所述伸缩油缸(3)的下端设置有连杆(4)，所述连杆(4)上下端设置有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴设置有打磨头(6)，所述打磨头(6)和所述转动电机(5)输出轴间套接设置有防溅罩(7)，所述防溅罩(7)的一侧上部滑动设置有废屑收集盒(8)，所述废屑收集盒(8)内顶部设置有第一负压风机(9)，所述箱体(1)内下部设有废屑收集腔(10)，所述废屑收集腔(10)的上部且在箱体(1)内两侧壁纵向滑动设置有加工台(11)，所述加工台(11)内圈设有多孔结构块(12)，所述多孔结构块(12)的端面两侧设置有限位组件(13)，所述加工台(11)的下端面接触设置有往复清理机构(14)，所述废屑收集腔(10)内底部设置有第二负压风机(15)，所述箱体(1)的前部转动设置有箱门。

2.根据权利要求1所述的一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，其特征在于：所述限位组件(13)包括两个压板(131)，两个所述压板(131)分别对称设置在加工台(11)的上端面两侧，所述压板(131)的外侧端下表面前后侧均焊接设置有第一弹簧(132)，前侧所述第一弹簧(132)的下端焊接设置有固定杆(133)，所述固定杆(133)的外侧端设置有电推杆(134)，所述固定杆(133)的内侧端水平设置有第二弹簧(135)，且所述第二弹簧(135)的另一端与相对称的另一个压板(131)下侧的固定杆(133)焊接设置，后侧所述第一弹簧(132)的下端设置有套块，两侧套块内套接滑动设置有同一活动杆(136)。

3.根据权利要求1所述的一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，其特征在于：所述往复清理机构(14)包括清理块(141)，所述清理块(141)设在加工台(11)的下端面前侧，所述清理块(141)的一侧通过螺纹匹配设置有螺纹转杆(142)，所述螺纹转杆(142)的外端设置有电机(143)，所述清理块(141)上相对于螺纹转杆(142)的另一侧滑动设置有导向杆(144)。

4.根据权利要求2所述的一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，其特征在于：两个所述压板(131)上相近的端面上部设有卡槽(137)，所述卡槽(137)处卡接嵌入设置有延长压板(138)。

5.根据权利要求1所述的一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，其特征在于：所述防溅罩(7)内设有通腔(16)，且所述通腔(16)与所述废屑收集盒(8)相通。

6.根据权利要求1所述的一种散热风扇的扇叶加工生产用防废屑飘散的打磨设备，其特征在于：所述第一负压风机(9)和所述第二负压风机(15)的外端面设置有防护结构网(17)。

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