CN213034841U - 一种刨花板加工用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刨花板加工技术领域，且公开了一种刨花板加工用的除尘装置，包括加工台，所述加工台顶部的左右两侧均开设有出料孔，所述加工台顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有横板，所述横板的底部开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有刷板。该刨花板加工用的除尘装置，可避免工人吸入过多的粉尘而造成不必要的身体伤害，同时对加工区域内的粉尘进行降尘，避免空气中漂浮有粉尘，还能将加工台上的粉尘和碎屑进行自动清理，不需要耗费额外的劳动力，清理效率高，能有效方便后续刨花板的加工工作。

Description

一种刨花板加工用的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及刨花板加工技术领域，具体为一种刨花板加工用的除尘装置。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材和木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料、硬化剂和防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材，实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。

现有刨花板在进行加工时会产生大量的粉尘和碎屑，如果不进行及时的除尘处理，工人吸入过多后会对身体造成伤害，同时刨花板加工完成后会有大量的碎屑堆积在加工台上，人工清理需要耗费额外劳力，且清理效果也差，给后续刨花板的加工带来不便，故而提出一种刨花板加工用的除尘装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刨花板加工用的除尘装置，具备了能有效清理刨花板加工产生的粉尘和碎屑等优点，解决了现有刨花板加工时对粉尘和碎屑清理效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述能有效清理刨花板加工产生的粉尘和碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刨花板加工用的除尘装置，包括加工台，所述加工台顶部的左右两侧均开设有出料孔，所述加工台顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有横板，所述横板的底部开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有刷板，所述刷板的内部固定连接有均匀分布的刷毛，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有转块，所述螺杆的右端固定连接在伺服电机的输出轴上，所述加工台的顶部固定连接有隔尘罩，所述隔尘罩顶部的左右两侧均固定安装有吸尘风机，两个所述吸尘风机相对的一侧均固定连接有风管，所述隔尘罩的顶部固定连接有抽水管，所述抽水管的外侧固定安装有电磁阀，所述抽水管的顶端固定连接有喷水管，所述喷水管的底部固定连接有等距离排列的三个雾化喷头，所述加工台底部的左右两侧均放置有集屑箱，所述抽水管的底端固定连接有水箱。

优选的，两个所述集屑箱分别位于两个出料孔的下方，两个所述出料孔均位于两个固定板之间。

优选的，所述隔尘罩的长度和宽度分别等于加工台的长度和宽度，所述固定板和横板均位于加工台顶部的背面。

优选的，所述刷板的宽度大于横板的宽度，所述刷板的宽度等于出料孔的宽度，且刷板与出料孔的位置相对应。

优选的，所述滑块的宽度大于连接块的宽度，所述连接块的宽度等于横槽槽口的宽度。

优选的，所述螺杆的左端依次贯穿右侧的固定板、横板、横槽和滑块并延伸至横板的内部与转块的圆心固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刨花板加工用的除尘装置，具备以下有益效果：

该刨花板加工用的除尘装置，在刨花板在加工台上进行加工时，隔尘罩将刨花板加工产生的粉尘与外界隔离，避免外部操作的工人吸入大量粉尘，同时通过吸尘风机和风管的配合，可将隔离罩内漂浮在空中的粉尘进行吸收，在刨花板加工完成后对加工台上的碎屑和粉尘进行清理时，启动电磁阀，通过抽水管将水箱内的水抽出并经过喷水管和雾化喷头喷出，将隔尘罩内空气中剩余漂浮的粉尘进行降尘，使其落在加工台上，并将加工台上的碎屑和粉尘打湿，启动伺服电机，在转块的转动支撑作用下带动螺杆在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑块进行转动，而滑块通过连接块与刷板固定连接，因而滑块不能转动，只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在横槽的内部进行左右移动，即可带动刷板和刷毛进行左右移动，通过在加工台上左右移动的刷毛，可将加工台上堆积的碎屑和粉尘左右刷动至两个出料孔内，并通过左右两侧的出料孔分别落入左右两侧的集屑箱内，即可完成加工台上碎屑和粉尘的清除工作，该刨花板加工用的除尘装置，可避免工人吸入过多的粉尘而造成不必要的身体伤害，同时对加工区域内的粉尘进行降尘，避免空气中漂浮有粉尘，还能将加工台上的粉尘和碎屑进行自动清理，不需要耗费额外的劳动力，清理效率高，能有效方便后续刨花板的加工工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。

图中：1加工台、2出料孔、3固定板、4横板、5横槽、6滑块、7连接块、8刷板、9刷毛、10螺杆、11转块、12伺服电机、13隔尘罩、14吸尘风机、15风管、16抽水管、17电磁阀、18喷水管、19雾化喷头、20集屑箱、21水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种刨花板加工用的除尘装置，包括加工台1，加工台1顶部的左右两侧均开设有出料孔2，加工台1顶部的左右两侧均固定连接有固定板3，两个出料孔2均位于两个固定板3之间，两个固定板3之间固定连接有横板4，固定板3和横板4均位于加工台1顶部的背面，横板4的底部开设有横槽5，横槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的底部固定连接有连接块7，滑块6的宽度大于连接块7的宽度，连接块7的宽度等于横槽5槽口的宽度，连接块7的底部固定连接有刷板8，刷板8的宽度大于横板4的宽度，刷板8的宽度等于出料孔2的宽度，且刷板8与出料孔2的位置相对应，连接块7位于刷板8顶部的背面，刷板8的内部固定连接有均匀分布的刷毛9，刷毛9与加工台1相触，滑块6的内部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的左端固定连接有转块11，螺杆10的左端依次贯穿右侧的固定板3、横板4、横槽5和滑块6并延伸至横板4的内部与转块11的圆心固定连接，转块11转动连接在横板4的内部，螺杆10的右端固定连接在伺服电机12的输出轴上，伺服电机12的型号可为HA-FH053，伺服电机12的外侧活动安装有与右侧固定板3固定连接的机壳，加工台1的顶部固定连接有隔尘罩13，隔尘罩13的长度和宽度分别等于加工台1的长度和宽度，固定板3和出料孔2均位于隔尘罩13的内侧，隔尘罩13为透明材料制成，隔尘罩13顶部的左右两侧均固定安装有吸尘风机14，吸尘风机14的型号可为CZ-TD550W，吸尘风机14的背面固定安装有集尘袋，两个吸尘风机14相对的一侧均固定连接有风管15，两个风管15相对的一端均贯穿隔尘罩13并延伸至隔尘罩13的内侧，隔尘罩13的顶部固定连接有抽水管16，抽水管16的外侧固定安装有电磁阀17，电磁阀17的型号可为msf-25，抽水管16的顶端固定连接有喷水管18，抽水管16的顶端贯穿隔尘罩13并延伸至喷水管18的顶部与喷水管18相连通，喷水管18的底部固定连接有等距离排列的三个雾化喷头19，加工台1底部的左右两侧均放置有集屑箱20，两个集屑箱20分别位于两个出料孔2的下方，出料孔2的宽度小于集屑箱20的宽度，抽水管16的底端固定连接有水箱21，抽水管16的底端贯穿水箱21并延伸至水箱21的底部，在刨花板在加工台1上进行加工时，隔尘罩13将刨花板加工产生的粉尘与外界隔离，避免外部操作的工人吸入大量粉尘，同时通过吸尘风机14和风管15的配合，可将隔离罩13内漂浮在空中的粉尘进行吸收，在刨花板加工完成后对加工台1上的碎屑和粉尘进行清理时，启动电磁阀17，通过抽水管16将水箱21内的水抽出并经过喷水管18和雾化喷头19喷出，将隔尘罩13内空气中剩余漂浮的粉尘进行降尘，使其落在加工台1上，并将加工台1上的碎屑和粉尘打湿，启动伺服电机12，在转块11的转动支撑作用下带动螺杆10在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑块6进行转动，而滑块6通过连接块7与刷板8固定连接，因而滑块6不能转动，只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在横槽5的内部进行左右移动，即可带动刷板8和刷毛9进行左右移动，通过在加工台1上左右移动的刷毛9，可将加工台1上堆积的碎屑和粉尘左右刷动至两个出料孔2内，并通过左右两侧的出料孔2分别落入左右两侧的集屑箱20内，即可完成加工台1上碎屑和粉尘的清除工作，该刨花板加工用的除尘装置，可避免工人吸入过多的粉尘而造成不必要的身体伤害，同时对加工区域内的粉尘进行降尘，避免空气中漂浮有粉尘，还能将加工台1上的粉尘和碎屑进行自动清理，不需要耗费额外的劳动力，清理效率高，能有效方便后续刨花板的加工工作。

在使用时，在刨花板在加工台1上进行加工时，隔尘罩13将刨花板加工产生的粉尘与外界隔离，避免外部操作的工人吸入大量粉尘，同时通过吸尘风机14和风管15的配合，可将隔离罩13内漂浮在空中的粉尘进行吸收，在刨花板加工完成后对加工台1上的碎屑和粉尘进行清理时，启动电磁阀17，通过抽水管16将水箱21内的水抽出并经过喷水管18和雾化喷头19喷出，将隔尘罩13内空气中剩余漂浮的粉尘进行降尘，使其落在加工台1上，并将加工台1上的碎屑和粉尘打湿，启动伺服电机12，在转块11的转动支撑作用下带动螺杆10在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑块6进行转动，而滑块6通过连接块7与刷板8固定连接，因而滑块6不能转动，只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在横槽5的内部进行左右移动，即可带动刷板8和刷毛9进行左右移动，通过在加工台1上左右移动的刷毛9，可将加工台1上堆积的碎屑和粉尘左右刷动至两个出料孔2内，并通过左右两侧的出料孔2分别落入左右两侧的集屑箱20内，即可完成加工台1上碎屑和粉尘的清除工作。

综上所述，该刨花板加工用的除尘装置，在刨花板在加工台1上进行加工时，隔尘罩13将刨花板加工产生的粉尘与外界隔离，避免外部操作的工人吸入大量粉尘，同时通过吸尘风机14和风管15的配合，可将隔离罩13内漂浮在空中的粉尘进行吸收，在刨花板加工完成后对加工台1上的碎屑和粉尘进行清理时，启动电磁阀17，通过抽水管16将水箱21内的水抽出并经过喷水管18和雾化喷头19喷出，将隔尘罩13内空气中剩余漂浮的粉尘进行降尘，使其落在加工台1上，并将加工台1上的碎屑和粉尘打湿，启动伺服电机12，在转块11的转动支撑作用下带动螺杆10在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑块6进行转动，而滑块6通过连接块7与刷板8固定连接，因而滑块6不能转动，只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在横槽5的内部进行左右移动，即可带动刷板8和刷毛9进行左右移动，通过在加工台1上左右移动的刷毛9，可将加工台1上堆积的碎屑和粉尘左右刷动至两个出料孔2内，并通过左右两侧的出料孔2分别落入左右两侧的集屑箱20内，即可完成加工台1上碎屑和粉尘的清除工作，该刨花板加工用的除尘装置，可避免工人吸入过多的粉尘而造成不必要的身体伤害，同时对加工区域内的粉尘进行降尘，避免空气中漂浮有粉尘，还能将加工台1上的粉尘和碎屑进行自动清理，不需要耗费额外的劳动力，清理效率高，能有效方便后续刨花板的加工工作，解决了现有刨花板加工时对粉尘和碎屑清理效果较差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刨花板加工用的除尘装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的左右两侧均开设有出料孔(2)，所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底部开设有横槽(5)，所述横槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的底部固定连接有刷板(8)，所述刷板(8)的内部固定连接有均匀分布的刷毛(9)，所述滑块(6)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的左端固定连接有转块(11)，所述螺杆(10)的右端固定连接在伺服电机(12)的输出轴上，所述加工台(1)的顶部固定连接有隔尘罩(13，)所述隔尘罩(13)顶部的左右两侧均固定安装有吸尘风机(14)，两个所述吸尘风机(14)相对的一侧均固定连接有风管(15)，所述隔尘罩(13)的顶部固定连接有抽水管(16)，所述抽水管(16)的外侧固定安装有电磁阀(17，)所述抽水管(16)的顶端固定连接有喷水管(18)，所述喷水管(18)的底部固定连接有等距离排列的三个雾化喷头(19)，所述加工台(1)底部的左右两侧均放置有集屑箱(20)，所述抽水管(16)的底端固定连接有水箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板加工用的除尘装置，其特征在于：两个所述集屑箱(20)分别位于两个出料孔(2)的下方，两个所述出料孔(2)均位于两个固定板(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种刨花板加工用的除尘装置，其特征在于：所述隔尘罩(13)的长度和宽度分别等于加工台(1)的长度和宽度，所述固定板(3)和横板(4)均位于加工台(1)顶部的背面。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板加工用的除尘装置，其特征在于：所述刷板(8)的宽度大于横板(4)的宽度，所述刷板(8)的宽度等于出料孔(2)的宽度，且刷板(8)与出料孔(2)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板加工用的除尘装置，其特征在于：所述滑块(6)的宽度大于连接块(7)的宽度，所述连接块(7)的宽度等于横槽(5)槽口的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种刨花板加工用的除尘装置，其特征在于：所述螺杆(10)的左端依次贯穿右侧的固定板(3)、横板(4)、横槽(5)和滑块(6)并延伸至横板(4)的内部与转块(11)的圆心固定连接。