CN211193228U - 一种铝型材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材打磨装置，包括支撑台，支撑台上滑动出入有集尘箱，集尘箱上固定连接有网板，集尘箱的下端滑动插入有筒体，筒体内固定安装有两个圆盘，两个圆盘上固定嵌入有集尘布袋，集尘箱的下端固定安装有抽风机，筒体上固定嵌入有排气接口，抽风机的进气接口与排气接口法兰连接。该铝型材打磨装置，通过集尘箱能够对金属粉尘进行收集，网板能够过滤较大颗粒的金属碎屑或金属块，集尘布袋能够在保证抽风机能够正常空气流通时，对金属粉末进行集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材打磨技术领域，具体为一种铝型材打磨装置。
背景技术
铝型材在切割或生产完成后，表面或截面会出现毛刺，导致在装配和后期使用时，极易对人体的皮肤造成刮伤，所以需要对其进行打磨光滑。
现有的打磨过程，容易产生金属粉尘，金属粉尘对电子设备影响极大，且人体吸入也不安全，所以需要在打磨时，对金属粉尘进行集尘，以降低危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材打磨装置，以解决对金属粉尘收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材打磨装置，包括支撑台，所述支撑台上滑动出入有集尘箱，所述集尘箱上固定连接有网板，所述集尘箱的下端滑动插入有筒体，所述筒体内固定安装有两个圆盘，两个圆盘上固定嵌入有集尘布袋，所述集尘箱的下端固定安装有抽风机，所述筒体上固定嵌入有排气接口，所述抽风机的进气接口与排气接口法兰连接。
优选的，所述支撑台上固定嵌入有定位套，定位套内滑动插入有定位销，定位销与支撑台之间固定连接连接有第一弹簧，所述集尘箱上设置有定位槽，定位销与定位槽滑动设置。
优选的，所述集尘箱上固定连接有对位座，所述筒体上固定连接有对位块，对位块与对位座滑动套设，对位块上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有卡销，凹槽与卡销通过第二弹簧连接，对位座上设置有通孔，卡销与通孔滑动套设。
优选的，所述支撑台上固定连接有第一气缸，第一气缸上的活塞杆上固定连接有顶板，顶板上转动设置有转轴，转轴的一端转动设置有电机，电机与顶板固定连接，转轴上固定连接有打磨辊。
优选的，所述网板上固定安装有两个第二气缸，两个第二气缸之间夹持有型材本体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材打磨装置，通过集尘箱能够对金属粉尘进行收集，网板能够过滤较大颗粒的金属碎屑或金属块，集尘布袋能够在保证抽风机能够正常空气流通时，对金属粉末进行集中收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的筒体与集尘箱连接局部放大示意图；
图3为本实用新型的a处放大示意图。
图中：1支撑台、11集尘箱、12网板、13筒体、14圆盘、15集尘布袋、16抽风机、17排气接口、2定位套、21定位销、22第一弹簧、23定位槽、3对位座、31对位块、32凹槽、33第二弹簧、34卡销、35通孔、4第一气缸、41顶板、42转轴、43打磨辊、44电机、5第二气缸、51型材本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材打磨装置，包括支撑台1，支撑台1上滑动出入有集尘箱11，集尘箱11上固定连接有网板12，集尘箱11的下端滑动插入有筒体13，筒体13内固定安装有两个圆盘14，两个圆盘14上固定嵌入有集尘布袋15，集尘箱11的下端固定安装有抽风机16，抽风机16为离心风机，具有足够的吸力将粉尘吸入，其通过导线插头与室内电源插排插接，筒体13上固定嵌入有排气接口17，抽风机16的进气接口与排气接口17法兰连接。
参阅图1，支撑台1上固定嵌入有定位套2，定位套2内滑动插入有定位销21，定位销21与支撑台1之间固定连接连接有第一弹簧22，集尘箱11上设置有定位槽23，定位销21与定位槽23滑动设置，便于集尘箱11的拆卸。
参阅图2和图3，集尘箱11上固定连接有对位座3，筒体13上固定连接有对位块31，对位块31与对位座3滑动套设，对位块31上设置有凹槽32，凹槽32内滑动设置有卡销34，凹槽32与卡销34通过第二弹簧33连接，对位座3上设置有通孔35，卡销34与通孔35滑动套设，便于筒体13的拆卸。
参阅图1，支撑台1上固定连接有第一气缸4，第一气缸4上的活塞杆上固定连接有顶板41，顶板41上转动设置有转轴42，转轴42的一端转动设置有电机44，电机44与顶板41固定连接，转轴42上固定连接有打磨辊43，网板12上固定安装有两个第二气缸5，两个第二气缸5之间夹持有型材本体51。
本实用新型在具体实施时：当需要对型材本体51进行打磨时，先将型材本体51摆放在网板12上，然后通过两侧的第二气缸5对型材本体51进行夹持，然后接通电机44的电源，通过电机44带动转轴42上的打磨辊43转动，并配合第一气缸4带动打磨辊43的升降，完成对型材本体51的打磨，当需要对金属粉尘进行收集时，启动抽风机16，通过抽风机16抽风效果，使得金属粉末能够被吸入到集尘箱11内，网板12能够对打磨时，碎屑进行过滤，粉尘进入到集尘箱11内，最后进入到集尘布袋15内，集尘布袋15可以让空气流通，将粉尘进行收集，定位销21部分的结构，方便集尘箱11与支撑台1的拆卸，卡销34部分的结构，方便筒体13与集尘箱11的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上滑动出入有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)上固定连接有网板(12)，所述集尘箱(11)的下端滑动插入有筒体(13)，所述筒体(13)内固定安装有两个圆盘(14)，两个圆盘(14)上固定嵌入有集尘布袋(15)，所述集尘箱(11)的下端固定安装有抽风机(16)，所述筒体(13)上固定嵌入有排气接口(17)，所述抽风机(16)的进气接口与排气接口(17)法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述支撑台(1)上固定嵌入有定位套(2)，定位套(2)内滑动插入有定位销(21)，定位销(21)与支撑台(1)之间固定连接连接有第一弹簧(22)，所述集尘箱(11)上设置有定位槽(23)，定位销(21)与定位槽(23)滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(11)上固定连接有对位座(3)，所述筒体(13)上固定连接有对位块(31)，对位块(31)与对位座(3)滑动套设，对位块(31)上设置有凹槽(32)，凹槽(32)内滑动设置有卡销(34)，凹槽(32)与卡销(34)通过第二弹簧(33)连接，对位座(3)上设置有通孔(35)，卡销(34)与通孔(35)滑动套设。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述支撑台(1)上固定连接有第一气缸(4)，第一气缸(4)上的活塞杆上固定连接有顶板(41)，顶板(41)上转动设置有转轴(42)，转轴(42)的一端转动设置有电机(44)，电机(44)与顶板(41)固定连接，转轴(42)上固定连接有打磨辊(43)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨装置，其特征在于：所述网板(12)上固定安装有两个第二气缸(5)，两个第二气缸(5)之间夹持有型材本体(51)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112497686A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 菏泽凯乐轩塑胶制品有限公司 | 一种多功能的塑胶制品成型装置 |
| CN115229862A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-10-25 | 扬州日精电子有限公司 | 一种具有吸尘功能的薄膜电容器生产用可调式膜分切装置 |
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| CN115229862B (zh) * | 2022-08-23 | 2024-03-19 | 扬州日精电子有限公司 | 一种具有吸尘功能的薄膜电容器生产用可调式膜分切装置 |
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