JPH081844B2 - 電源用高周波低損失フェライト - Google Patents
電源用高周波低損失フェライトInfo
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- JPH081844B2 JPH081844B2 JP4232776A JP23277692A JPH081844B2 JP H081844 B2 JPH081844 B2 JP H081844B2 JP 4232776 A JP4232776 A JP 4232776A JP 23277692 A JP23277692 A JP 23277692A JP H081844 B2 JPH081844 B2 JP H081844B2
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- JP
- Japan
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- ppm
- power loss
- high frequency
- ferrite
- loss
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スイッチング電源の磁
心等に用いるのに適したＭｎ―Ｚｎ系の低損失フェライ
トに関するものである。
心等に用いるのに適したＭｎ―Ｚｎ系の低損失フェライ
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】Ｍｎ―Ｚｎ系フェライトは、各種通信機
器、民生用機器などのトランス用材料に用いられている
が、従来のスイッチング電源用トランスにおいては、ス
イッチング周波数として専ら２５〜２００ｋＨｚ程度の
ものが使用されている。また、近年、スイッチング電源
をさらに小型・軽量化するためスイッチング周波数は、
５００ｋＨｚ以上の益々高い周波数領域に設定される傾
向にあり、この目的に合うフェライト材料としても、５
００ｋＨｚ以上の高周波領域において、より損失の少な
い材料が必要不可欠となっている。例えば、特開平３―
１４５７０４号公報には、２００ｋＨｚ以上の周波数領
域で電力損失を低減することを目的として、酸化物粉末
を混合・成形・焼成してなる酸化物磁性材料の主成分と
して、３０〜３７モル％の一酸化マンガン（ＭｎＯ）、
１０〜１５モル％の酸化亜鉛（ＺｎＯ）及び残分として
酸化第二鉄（Ｆｅ2Ｏ3）を含有し、副成分として０．０
４〜０．１０重量％の酸化カルシウム（ＣａＯ）と０．
０１５〜０．１００重量％の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）
を含有する低損失酸化物磁性材料において、前記低損失
酸化物磁性材料に０〜０．０５０重量％（但し０％を含
まず）の酸化ニオブ（Ｎｂ2Ｏ5）を含有せしめたことを
特徴とする低損失酸化物磁性材料が開示されている。ま
た、特開昭６３〜６２２０６号公報には、数百ｋＨｚ以
上の周波数領域においても電力損失を充分低減可能なフ
ェライトを提供することを目的として、ＭｎＯ、ＺｎＯ
及びＦｅ2Ｏ3を主成分とし、ＴｉＯ2を５００〜６００
０ｐｐｍ、Ｔａ2Ｏ5を１００〜２０００ｐｐｍ、ＳｉＯ
2を１５０〜２７０ｐｐｍ及びＣａＯを５００〜２００
０ｐｐｍ副成分として複合添加含有したことを特徴とす
る電源用超低損失フェライトが開示されている。さら
に、出願人は、特開平３―１８４３０７号公報におい
て、２００ｋＨｚ〜１ＭＨｚにおける電力損失を低減す
ることを目的として、Ｆｅ2Ｏ3、ＭｎＯ、ＺｎＯを主成
分とし、副成分として、ＣａＯ ３００〜１５００ｐｐ
ｍ、Ｔａ2Ｏ5２００〜１５００ｐｐｍ、ＳｉＯ2 ２８
０〜５００ｐｐｍを複合添加、含有したことを特徴とす
る電源用高周波低損失フェライトを提案したが、さらに
磁気特性の優れたＭｎ―Ｚｎ系フェライトが望まれてい
る。
器、民生用機器などのトランス用材料に用いられている
が、従来のスイッチング電源用トランスにおいては、ス
イッチング周波数として専ら２５〜２００ｋＨｚ程度の
ものが使用されている。また、近年、スイッチング電源
をさらに小型・軽量化するためスイッチング周波数は、
５００ｋＨｚ以上の益々高い周波数領域に設定される傾
向にあり、この目的に合うフェライト材料としても、５
００ｋＨｚ以上の高周波領域において、より損失の少な
い材料が必要不可欠となっている。例えば、特開平３―
１４５７０４号公報には、２００ｋＨｚ以上の周波数領
域で電力損失を低減することを目的として、酸化物粉末
を混合・成形・焼成してなる酸化物磁性材料の主成分と
して、３０〜３７モル％の一酸化マンガン（ＭｎＯ）、
１０〜１５モル％の酸化亜鉛（ＺｎＯ）及び残分として
酸化第二鉄（Ｆｅ2Ｏ3）を含有し、副成分として０．０
４〜０．１０重量％の酸化カルシウム（ＣａＯ）と０．
０１５〜０．１００重量％の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）
を含有する低損失酸化物磁性材料において、前記低損失
酸化物磁性材料に０〜０．０５０重量％（但し０％を含
まず）の酸化ニオブ（Ｎｂ2Ｏ5）を含有せしめたことを
特徴とする低損失酸化物磁性材料が開示されている。ま
た、特開昭６３〜６２２０６号公報には、数百ｋＨｚ以
上の周波数領域においても電力損失を充分低減可能なフ
ェライトを提供することを目的として、ＭｎＯ、ＺｎＯ
及びＦｅ2Ｏ3を主成分とし、ＴｉＯ2を５００〜６００
０ｐｐｍ、Ｔａ2Ｏ5を１００〜２０００ｐｐｍ、ＳｉＯ
2を１５０〜２７０ｐｐｍ及びＣａＯを５００〜２００
０ｐｐｍ副成分として複合添加含有したことを特徴とす
る電源用超低損失フェライトが開示されている。さら
に、出願人は、特開平３―１８４３０７号公報におい
て、２００ｋＨｚ〜１ＭＨｚにおける電力損失を低減す
ることを目的として、Ｆｅ2Ｏ3、ＭｎＯ、ＺｎＯを主成
分とし、副成分として、ＣａＯ ３００〜１５００ｐｐ
ｍ、Ｔａ2Ｏ5２００〜１５００ｐｐｍ、ＳｉＯ2 ２８
０〜５００ｐｐｍを複合添加、含有したことを特徴とす
る電源用高周波低損失フェライトを提案したが、さらに
磁気特性の優れたＭｎ―Ｚｎ系フェライトが望まれてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のＭｎ―Ｚｎ系フ
ェライトの場合、磁気異方性定数Ｋ1が温度変化に対し
て傾きを持つため、Ｋ1が０近傍となる温度領域が狭い
という欠点があった。このため、非常に狭い温度範囲の
みでしか材料の磁気特性を充分に発揮できないという問
題があった。本発明は、上記の問題に臨み、数百ｋＨｚ
以上の高周波領域で、従来よりも広範な温度領域におい
て充分電力損失の小さいＭｎ―Ｚｎ系の電源用高周波低
損失フェライトを提供しようとするものである。
ェライトの場合、磁気異方性定数Ｋ1が温度変化に対し
て傾きを持つため、Ｋ1が０近傍となる温度領域が狭い
という欠点があった。このため、非常に狭い温度範囲の
みでしか材料の磁気特性を充分に発揮できないという問
題があった。本発明は、上記の問題に臨み、数百ｋＨｚ
以上の高周波領域で、従来よりも広範な温度領域におい
て充分電力損失の小さいＭｎ―Ｚｎ系の電源用高周波低
損失フェライトを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｆｅ2Ｏ3、Ｍ
ｎＯ、ＺｎＯを主成分とし、副成分としてＣａＯ ３０
０〜１５００ｐｐｍ、Ｔａ2Ｏ5 ２００〜１５００ｐｐ
ｍ、ＳｉＯ2 ２８０〜５００ｐｐｍ、ＣｏＯ １００
０〜４０００ｐｐｍを複合添加、含有することにより、
数百ｋＨｚ以上の高周波領域で、従来よりも広範な温度
領域において充分電力損失の小さいＭｎ―Ｚｎ系フェラ
イトを提供しようとするものである。
ｎＯ、ＺｎＯを主成分とし、副成分としてＣａＯ ３０
０〜１５００ｐｐｍ、Ｔａ2Ｏ5 ２００〜１５００ｐｐ
ｍ、ＳｉＯ2 ２８０〜５００ｐｐｍ、ＣｏＯ １００
０〜４０００ｐｐｍを複合添加、含有することにより、
数百ｋＨｚ以上の高周波領域で、従来よりも広範な温度
領域において充分電力損失の小さいＭｎ―Ｚｎ系フェラ
イトを提供しようとするものである。
【０００５】
【作用】本発明において副成分を複合添加した理由は下
記の通りである。副成分としてＣａＯ、Ｔａ2Ｏ5、Ｓｉ
Ｏ2を添加した場合は、Ｋ1が０近傍となる温度領域が狭
いため、電力損失が小さくなる温度領域が狭くなるとい
う欠点があった。また、副成分としてＣａＯ、Ｓｉ
Ｏ2、ＣｏＯを添加した場合は、電気抵抗が低く数百ｋ
Ｈｚの高周波領域では電力損失が増大してしまうという
欠点があった。しかし、本発明の如く、Ｆｅ2Ｏ3、Ｍｎ
Ｏ、ＺｎＯを主成分とし、副成分として、ＣａＯ、Ｔａ
2Ｏ5、ＳｉＯ2、ＣｏＯを複合添加、含有することによ
り、数百ｋＨｚ以上の高周波領域で、従来よりも広範な
温度領域において電力損失の小さいＭｎ―Ｚｎ系フェラ
イトを得ることができる。
記の通りである。副成分としてＣａＯ、Ｔａ2Ｏ5、Ｓｉ
Ｏ2を添加した場合は、Ｋ1が０近傍となる温度領域が狭
いため、電力損失が小さくなる温度領域が狭くなるとい
う欠点があった。また、副成分としてＣａＯ、Ｓｉ
Ｏ2、ＣｏＯを添加した場合は、電気抵抗が低く数百ｋ
Ｈｚの高周波領域では電力損失が増大してしまうという
欠点があった。しかし、本発明の如く、Ｆｅ2Ｏ3、Ｍｎ
Ｏ、ＺｎＯを主成分とし、副成分として、ＣａＯ、Ｔａ
2Ｏ5、ＳｉＯ2、ＣｏＯを複合添加、含有することによ
り、数百ｋＨｚ以上の高周波領域で、従来よりも広範な
温度領域において電力損失の小さいＭｎ―Ｚｎ系フェラ
イトを得ることができる。
【０００６】
【実施例】以下に本発明に関する電源用高周波低損失フ
ェライトの実施例を説明する。Ｆｅ2Ｏ3（５３．５ｍｏ
ｌ％）、ＭｎＯ（３７．５ｍｏｌ％）、ＺｎＯ（９．０
ｍｏｌ％）を主成分とする原料を９００℃にて仮焼成し
た後、副成分として、ＣａＣＯ3を１２５０ｐｐｍ（Ｃ
ａＯに換算すると７００ｐｐｍ）、Ｔａ2Ｏ5を５００ｐ
ｐｍ、ＳｉＯ2を３５０ｐｐｍ、ＣｏＯを２０００ｐｐ
ｍ複合添加し、ボールミルにて１２時間粉砕した。但
し、ＣａＯ、ＳｉＯ2の様に、予め原料に含有されてい
る副成分については、仮焼成後に添加する量をその分だ
け減じ、全体として上記成分の割合に一致する様にし
た。この粉砕原料を乾燥後、バインダーを１ｗｔ％添加
し、造粒、成形した。この成形体を保持温度１１５０℃
にて５時間焼成した。尚、焼成体の形状は、外径２５ｍ
ｍ、内径１５ｍｍ、高さ８ｍｍのリング状とした。この
実施例１と同様の試料作製工程において、添加物条件を
変えて各試料を作成した。この結果を表１に示す。
ェライトの実施例を説明する。Ｆｅ2Ｏ3（５３．５ｍｏ
ｌ％）、ＭｎＯ（３７．５ｍｏｌ％）、ＺｎＯ（９．０
ｍｏｌ％）を主成分とする原料を９００℃にて仮焼成し
た後、副成分として、ＣａＣＯ3を１２５０ｐｐｍ（Ｃ
ａＯに換算すると７００ｐｐｍ）、Ｔａ2Ｏ5を５００ｐ
ｐｍ、ＳｉＯ2を３５０ｐｐｍ、ＣｏＯを２０００ｐｐ
ｍ複合添加し、ボールミルにて１２時間粉砕した。但
し、ＣａＯ、ＳｉＯ2の様に、予め原料に含有されてい
る副成分については、仮焼成後に添加する量をその分だ
け減じ、全体として上記成分の割合に一致する様にし
た。この粉砕原料を乾燥後、バインダーを１ｗｔ％添加
し、造粒、成形した。この成形体を保持温度１１５０℃
にて５時間焼成した。尚、焼成体の形状は、外径２５ｍ
ｍ、内径１５ｍｍ、高さ８ｍｍのリング状とした。この
実施例１と同様の試料作製工程において、添加物条件を
変えて各試料を作成した。この結果を表１に示す。
【０００７】
【表１】
【０００８】試料１、５、６、７は、本発明の実施例で
あり、試料２は、Ｔａ2Ｏ5が特許請求範囲外の比較例で
あり、試料３、４は、ＣｏＯが特許請求範囲外の比較例
である。
あり、試料２は、Ｔａ2Ｏ5が特許請求範囲外の比較例で
あり、試料３、４は、ＣｏＯが特許請求範囲外の比較例
である。
【０００９】実施例１の電力損失の温度特性を図１に示
す。尚、比較としてＣｏＯが特許請求範囲外の比較例２
の電力損失の温度特性を図１に示した。また、副成分と
して、ＣａＯ ７００ｐｐｍ、Ｔａ2Ｏ5 ５００ｐｐ
ｍ、ＳｉＯ2 ３００ｐｐｍを複合添加、含有した時の
ＣｏＯの添加量と電力損失の関係を図２に示す。図１よ
り、実施例１の電源用高周波低損失フェライトは、周波
数５００ｋＨｚ、磁束密度５０ｍＴにおいて、２０〜１
２０℃の高温度範囲で電力損失が極めて低く、温度変化
に対し非常に安定であることが判る。また、図２より、
広温度範囲で電力損失が極めて低く、温度変化に対し非
常に安定となるのは、ＣｏＯが１０００〜４０００ｐｐ
ｍの範囲であることが判る。尚、主成分であるＦｅ
2Ｏ3、ＭｎＯ、ＺｎＯの割合は、Ｆｅ2Ｏ3 ５２．０〜
５５．０ｍｏｌ％、ＭｎＯ ３１．０〜４２．０ｍｏｌ
％、ＺｎＯ ６．０〜１６．０ｍｏｌ％の範囲であれば
良い。また、前述の主成分を仮焼成後添加する副成分Ｃ
ａＯ、Ｔａ2Ｏ5、ＳｉＯ2、ＣｏＯは、ＣａＯ ３００
〜１５００ｐｐｍ、Ｔａ2Ｏ5 ２００〜１５００ｐｐ
ｍ、ＳｉＯ2 ２８０〜５００ｐｐｍ、ＣｏＯ １００
０〜４０００ｐｐｍの範囲内であれば、表１に示した実
施例とほぼ類似の特性が得られることが判った。但し、
副成分のＣａＯが１５００ｐｐｍよりも多いと、電力損
失が大きくなり、また透磁率が急激に低下する。ＣａＯ
が３００ｐｐｍよりも少ないと、電気抵抗が低下するた
め、高周波領域における渦電流損失が増大し、電力損失
は大きくなる。副成分のＴａ2Ｏ5、ＳｉＯ2が範囲以上
になると、異常焼結し、電力損失が大きくなると共に、
透磁率及びＱも低下する。また、副成分のＴａ2Ｏ5、Ｓ
ｉＯ2が範囲未満になると、電気抵抗が低下し、電力損
失は増大する。副成分のＣｏＯが範囲以上になると、電
力損失の温度特性曲線が低温側にシフトし過ぎ、実用温
度範囲での電力損失が大きくなると共に、透磁率及びＱ
も低下する。また、ＣｏＯが範囲未満になると、広温度
範囲で電力損失が小さくならない。
す。尚、比較としてＣｏＯが特許請求範囲外の比較例２
の電力損失の温度特性を図１に示した。また、副成分と
して、ＣａＯ ７００ｐｐｍ、Ｔａ2Ｏ5 ５００ｐｐ
ｍ、ＳｉＯ2 ３００ｐｐｍを複合添加、含有した時の
ＣｏＯの添加量と電力損失の関係を図２に示す。図１よ
り、実施例１の電源用高周波低損失フェライトは、周波
数５００ｋＨｚ、磁束密度５０ｍＴにおいて、２０〜１
２０℃の高温度範囲で電力損失が極めて低く、温度変化
に対し非常に安定であることが判る。また、図２より、
広温度範囲で電力損失が極めて低く、温度変化に対し非
常に安定となるのは、ＣｏＯが１０００〜４０００ｐｐ
ｍの範囲であることが判る。尚、主成分であるＦｅ
2Ｏ3、ＭｎＯ、ＺｎＯの割合は、Ｆｅ2Ｏ3 ５２．０〜
５５．０ｍｏｌ％、ＭｎＯ ３１．０〜４２．０ｍｏｌ
％、ＺｎＯ ６．０〜１６．０ｍｏｌ％の範囲であれば
良い。また、前述の主成分を仮焼成後添加する副成分Ｃ
ａＯ、Ｔａ2Ｏ5、ＳｉＯ2、ＣｏＯは、ＣａＯ ３００
〜１５００ｐｐｍ、Ｔａ2Ｏ5 ２００〜１５００ｐｐ
ｍ、ＳｉＯ2 ２８０〜５００ｐｐｍ、ＣｏＯ １００
０〜４０００ｐｐｍの範囲内であれば、表１に示した実
施例とほぼ類似の特性が得られることが判った。但し、
副成分のＣａＯが１５００ｐｐｍよりも多いと、電力損
失が大きくなり、また透磁率が急激に低下する。ＣａＯ
が３００ｐｐｍよりも少ないと、電気抵抗が低下するた
め、高周波領域における渦電流損失が増大し、電力損失
は大きくなる。副成分のＴａ2Ｏ5、ＳｉＯ2が範囲以上
になると、異常焼結し、電力損失が大きくなると共に、
透磁率及びＱも低下する。また、副成分のＴａ2Ｏ5、Ｓ
ｉＯ2が範囲未満になると、電気抵抗が低下し、電力損
失は増大する。副成分のＣｏＯが範囲以上になると、電
力損失の温度特性曲線が低温側にシフトし過ぎ、実用温
度範囲での電力損失が大きくなると共に、透磁率及びＱ
も低下する。また、ＣｏＯが範囲未満になると、広温度
範囲で電力損失が小さくならない。
【００１０】
【発明の効果】前述の如く、本発明の電源用高周波低損
失フェライトは、Ｆｅ2Ｏ3、ＭｎＯ、ＺｎＯを主成分と
し、副成分としてＣａＯ ３００〜１５００ｐｐｍ、Ｔ
ａ2Ｏ5２００〜１５００ｐｐｍ、ＳｉＯ2 ２８０〜５
００ｐｐｍ、ＣｏＯ １０００〜４０００ｐｐｍを複合
添加、含有することにより、数百ｋＨｚ以上の高周波領
域で、従来よりも広範な温度領域において、電力損失を
著しく低減できる。
失フェライトは、Ｆｅ2Ｏ3、ＭｎＯ、ＺｎＯを主成分と
し、副成分としてＣａＯ ３００〜１５００ｐｐｍ、Ｔ
ａ2Ｏ5２００〜１５００ｐｐｍ、ＳｉＯ2 ２８０〜５
００ｐｐｍ、ＣｏＯ １０００〜４０００ｐｐｍを複合
添加、含有することにより、数百ｋＨｚ以上の高周波領
域で、従来よりも広範な温度領域において、電力損失を
著しく低減できる。
【図１】本発明に係る一実施例１の周波数５００ｋＨ
ｚ、磁束密度５０ｍＴにおける電力損失の温度特性を比
較例２の場合と示したものである。
ｚ、磁束密度５０ｍＴにおける電力損失の温度特性を比
較例２の場合と示したものである。
【図２】周波数５００ｋＨｚ、磁束密度５０ｍＴ、温度
２０℃におけるＣｏＯ添加量と電力損失の関係を示した
ものである。
２０℃におけるＣｏＯ添加量と電力損失の関係を示した
ものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−124724（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−184307（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−65969（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−31555（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｆｅ2Ｏ3、ＭｎＯ、ＺｎＯを主成分と
し、副成分として、ＣａＯ ３００〜１５００ｐｐｍ、
Ｔａ2Ｏ5 ２００〜１５００ｐｐｍ、ＳｉＯ2 ２８０
〜５００ｐｐｍ、ＣｏＯ １０００〜４０００ｐｐｍを
複合添加、含有し、５００ｋＨｚ以上の高周波で、かつ
２０〜１２０℃の温度範囲で電力損失が小さいことを特
徴とする電源用高周波低損失フェライト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4232776A JPH081844B2 (ja) | 1992-08-08 | 1992-08-08 | 電源用高周波低損失フェライト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4232776A JPH081844B2 (ja) | 1992-08-08 | 1992-08-08 | 電源用高周波低損失フェライト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06290925A JPH06290925A (ja) | 1994-10-18 |
| JPH081844B2 true JPH081844B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=16944563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4232776A Expired - Lifetime JPH081844B2 (ja) | 1992-08-08 | 1992-08-08 | 電源用高周波低損失フェライト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081844B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006298728A (ja) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Tdk Corp | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト材料 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4448500B2 (ja) * | 1994-11-07 | 2010-04-07 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | Ｍｎ−Ｚｎ−Ｃｏ系フェライト磁心材料 |
| JP2001080952A (ja) * | 1999-09-09 | 2001-03-27 | Tdk Corp | 磁性フェライト材料 |
| JP4761175B2 (ja) * | 2000-02-07 | 2011-08-31 | 日立金属株式会社 | 低損失フェライトおよびこれを用いた磁心 |
| US6773619B2 (en) | 2001-07-17 | 2004-08-10 | Tdk Corporation | Magnetic core for transformer, Mn-Zn based ferrite composition and methods of producing the same |
| US6905629B2 (en) * | 2002-09-02 | 2005-06-14 | Tdk Corporation | Mn-Zn ferrite, transformer magnetic core and transformer |
| JP3889354B2 (ja) | 2002-12-20 | 2007-03-07 | Ｔｄｋ株式会社 | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト、トランス用磁心およびトランス |
| JP4244193B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2009-03-25 | Ｔｄｋ株式会社 | ＭｎＺｎフェライトの製造方法及びＭｎＺｎフェライト |
| CN100528802C (zh) | 2004-11-19 | 2009-08-19 | 日立金属株式会社 | 低损失Mn-Zn铁氧体及使用其的电子部件和开关电源 |
| WO2016104593A1 (ja) | 2014-12-25 | 2016-06-30 | 日立金属株式会社 | ＭｎＺｎ系フェライトの製造方法及びＭｎＺｎ系フェライト |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5231555A (en) * | 1973-03-02 | 1977-03-10 | Sanyo Electric Co Ltd | Air conditioner |
| JPS6265969A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-25 | 日立フェライト株式会社 | Ｍｎ−Ｚｎ−Ｃｏ系フエライト |
| JPH02124724A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト材料 |
| JP3039784B2 (ja) * | 1989-12-13 | 2000-05-08 | 日立金属株式会社 | 電源用高周波低損失フェライト |
-
1992
- 1992-08-08 JP JP4232776A patent/JPH081844B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006298728A (ja) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Tdk Corp | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06290925A (ja) | 1994-10-18 |
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