JPH08179001A - 電力ケーブル線路の耐電圧試験方式 - Google Patents
電力ケーブル線路の耐電圧試験方式Info
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- JPH08179001A JPH08179001A JP6325978A JP32597894A JPH08179001A JP H08179001 A JPH08179001 A JP H08179001A JP 6325978 A JP6325978 A JP 6325978A JP 32597894 A JP32597894 A JP 32597894A JP H08179001 A JPH08179001 A JP H08179001A
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Landscapes
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Testing Relating To Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 狭い空間に設置された密閉形電気機器に直結
された電力ケーブル線路を安全に、しかも効率良く試験
することができる耐電圧試験方式を提供することを目的
とする。 【構成】 両端がプラグイン式ケーブル終端接続部を介
して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路２５
において、一方のプラグイン式終端箱２３から抜き出し
たケーブル端末部２６を耐圧用プレハブ接続箱４０の一
方のテーパー状挿入口に挿着し、耐圧用プレハブ接続箱
４０の他方のテーパー状挿入口には課電用リードケーブ
ル６０のプラグイン式ケーブル端末部６１を挿着し、こ
の課電用リードケーブル６０を介して前記電力ケーブル
線路２５に試験電圧を印加することを特徴とする。
された電力ケーブル線路を安全に、しかも効率良く試験
することができる耐電圧試験方式を提供することを目的
とする。 【構成】 両端がプラグイン式ケーブル終端接続部を介
して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路２５
において、一方のプラグイン式終端箱２３から抜き出し
たケーブル端末部２６を耐圧用プレハブ接続箱４０の一
方のテーパー状挿入口に挿着し、耐圧用プレハブ接続箱
４０の他方のテーパー状挿入口には課電用リードケーブ
ル６０のプラグイン式ケーブル端末部６１を挿着し、こ
の課電用リードケーブル６０を介して前記電力ケーブル
線路２５に試験電圧を印加することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉形電気機器に直結さ
れた電力ケーブル線路を効率良く試験する耐電圧試験方
式に関する。
れた電力ケーブル線路を効率良く試験する耐電圧試験方
式に関する。
【０００２】
【従来の技術】電力ケーブルは、ケーブル線路の新設工
事や系統変更工事、あるいはトラブル復旧工事などの
後、現地において耐電圧試験が行われる。また、電力ケ
ーブルは長期間使用する間に、絶縁性能が次第に劣化
し、絶縁破壊に至るおそれがあり、特に最近多用されて
いるＣＶケーブルは、その製造条件や使用環境によって
は、ケーブル絶縁体中に発生する水トリーによって比較
的短期間の間に絶縁性能が低下し、絶縁破壊に至るおそ
れがあるので、電力ケーブルの絶縁耐力を診断するた
め、耐電圧試験やコロナ試験、あるいは漏れ電流試験な
どの諸特性試験が行われる。最近では、受変電所の用地
の縮小化や送配電の信頼性向上の見地から、開閉装置や
変圧器などの電気機器を機器ケース内にガスや油などの
絶縁媒体と共に収納した密閉形の電気機器が広く採用さ
れるようになってきているが、これらの密閉形電気機器
は高圧部が機器ケースの外側に露出していないため、特
に両端が密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路
の場合には、耐電圧試験を行う際に問題を生ずることが
ある。
事や系統変更工事、あるいはトラブル復旧工事などの
後、現地において耐電圧試験が行われる。また、電力ケ
ーブルは長期間使用する間に、絶縁性能が次第に劣化
し、絶縁破壊に至るおそれがあり、特に最近多用されて
いるＣＶケーブルは、その製造条件や使用環境によって
は、ケーブル絶縁体中に発生する水トリーによって比較
的短期間の間に絶縁性能が低下し、絶縁破壊に至るおそ
れがあるので、電力ケーブルの絶縁耐力を診断するた
め、耐電圧試験やコロナ試験、あるいは漏れ電流試験な
どの諸特性試験が行われる。最近では、受変電所の用地
の縮小化や送配電の信頼性向上の見地から、開閉装置や
変圧器などの電気機器を機器ケース内にガスや油などの
絶縁媒体と共に収納した密閉形の電気機器が広く採用さ
れるようになってきているが、これらの密閉形電気機器
は高圧部が機器ケースの外側に露出していないため、特
に両端が密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路
の場合には、耐電圧試験を行う際に問題を生ずることが
ある。
【０００３】図２は、ガス絶縁開閉装置（以下、ＧＩＳ
という）に直結された電力ケーブルの終端部の近傍を示
すもので、ＧＩＳ本体（図示せず）を収納した機器ケー
ス１には、ケーブルヘッド用エレファント部２が取付け
られており、このエレファント部の底板３には３個のガ
ス中終端接続部４が取付けられている。これらのガス中
終端接続部にはそれぞれ電力ケーブル５が接続されてお
り、各ガス中終端接続部４の導体引出し棒４ａとＧＩＳ
の高圧部との間は接続ロッド６によってそれぞれ接続さ
れている。また、ケーブルヘッド用エレファント部２の
側面はケース蓋７によって閉塞され、機器ケース１内に
はＳＦ6 などの絶縁ガスが所定の圧力で充填されてい
る。
という）に直結された電力ケーブルの終端部の近傍を示
すもので、ＧＩＳ本体（図示せず）を収納した機器ケー
ス１には、ケーブルヘッド用エレファント部２が取付け
られており、このエレファント部の底板３には３個のガ
ス中終端接続部４が取付けられている。これらのガス中
終端接続部にはそれぞれ電力ケーブル５が接続されてお
り、各ガス中終端接続部４の導体引出し棒４ａとＧＩＳ
の高圧部との間は接続ロッド６によってそれぞれ接続さ
れている。また、ケーブルヘッド用エレファント部２の
側面はケース蓋７によって閉塞され、機器ケース１内に
はＳＦ6 などの絶縁ガスが所定の圧力で充填されてい
る。
【０００４】このような構成の密閉形電気機器直結の電
力ケーブルの直流耐電圧試験を行う場合には、先ず、機
器ケース１内に充填されているＳＦ6 などの絶縁ガスを
抜き、ケース蓋７を外し、ガス中終端接続部４とＧＩＳ
の高圧部との間を接続している接続ロッド６を取外し、
図３に示すように、ガス中終端接続部４の導体引出し棒
４ａの先端間に３相短絡金具８を取付ける。なお、ガス
中終端接続部４とＧＩＳの高圧部との間を接続している
接続ロッド６を取外すのは、ＧＩＳの高圧部に直流高電
圧が印加されると種々の不都合を来たすおそれがあるの
で、それを避けるためである。次に、ケーブルヘッド用
エレファント部２の側面にスリーブ管９を介して耐電圧
用アダプタ１０を取付ける。なお、耐電圧用アダプタ１
０の下部課電口には予め耐電圧試験用終端接続部１１が
組込まれており、そこにプラグイン構造の課電用リード
ケーブル１２を接続する。また、耐電圧試験用終端接続
部１１の導体引出し棒１３と３相短絡金具８との間に抵
抗器１４を取付け、耐電圧用アダプタ１０の側壁をケー
ス蓋１５で閉塞する。続いて、機器ケース１内を真空排
気した後、再びＳＦ6 などの絶縁ガスを充填する。
力ケーブルの直流耐電圧試験を行う場合には、先ず、機
器ケース１内に充填されているＳＦ6 などの絶縁ガスを
抜き、ケース蓋７を外し、ガス中終端接続部４とＧＩＳ
の高圧部との間を接続している接続ロッド６を取外し、
図３に示すように、ガス中終端接続部４の導体引出し棒
４ａの先端間に３相短絡金具８を取付ける。なお、ガス
中終端接続部４とＧＩＳの高圧部との間を接続している
接続ロッド６を取外すのは、ＧＩＳの高圧部に直流高電
圧が印加されると種々の不都合を来たすおそれがあるの
で、それを避けるためである。次に、ケーブルヘッド用
エレファント部２の側面にスリーブ管９を介して耐電圧
用アダプタ１０を取付ける。なお、耐電圧用アダプタ１
０の下部課電口には予め耐電圧試験用終端接続部１１が
組込まれており、そこにプラグイン構造の課電用リード
ケーブル１２を接続する。また、耐電圧試験用終端接続
部１１の導体引出し棒１３と３相短絡金具８との間に抵
抗器１４を取付け、耐電圧用アダプタ１０の側壁をケー
ス蓋１５で閉塞する。続いて、機器ケース１内を真空排
気した後、再びＳＦ6 などの絶縁ガスを充填する。
【０００５】以上のようにして試験準備が完了したら、
必要に応じてコロナ試験や漏れ電流試験などを行った
後、課電用リードケーブル１２の他端側から所定の直流
電圧を印加し、電力ケーブル５のスクリーニングを行
い、その健全性を確認する。上記試験が完了した後は、
前述の順序とほぼ逆の順序で耐電圧用アダプタなどの取
外しや接続ロッド６の取付けなどを行い、再びＳＦ6 な
どの絶縁ガスを充填して、ＧＩＳを運転状態に復帰させ
ることになる。
必要に応じてコロナ試験や漏れ電流試験などを行った
後、課電用リードケーブル１２の他端側から所定の直流
電圧を印加し、電力ケーブル５のスクリーニングを行
い、その健全性を確認する。上記試験が完了した後は、
前述の順序とほぼ逆の順序で耐電圧用アダプタなどの取
外しや接続ロッド６の取付けなどを行い、再びＳＦ6 な
どの絶縁ガスを充填して、ＧＩＳを運転状態に復帰させ
ることになる。
【０００６】上記したように、両端が密閉形電気機器に
直結された電力ケーブル線路の直流耐電圧試験を行う場
合には、耐電圧用アダプタの取付け・取外しや、接続ロ
ッドなどの着脱、あるいはＳＦ6 などの絶縁ガスの抜取
り・充填などの準備作業や後始末に大変な手間と時間が
掛かるという問題がある。しかも、特に最近のコンパク
ト化を重視した受変電所においては耐電圧用アダプタの
搬入通路や設置スペースおよび組立てスペースに制約を
受けやすいため、耐電圧用アダプタは、上述のように３
相一括として、大きさを極力小さくしているのである
が、それでも設置スペースや組立てスペース上の制約か
ら耐電圧用アダプタを使用できない場合がある。
直結された電力ケーブル線路の直流耐電圧試験を行う場
合には、耐電圧用アダプタの取付け・取外しや、接続ロ
ッドなどの着脱、あるいはＳＦ6 などの絶縁ガスの抜取
り・充填などの準備作業や後始末に大変な手間と時間が
掛かるという問題がある。しかも、特に最近のコンパク
ト化を重視した受変電所においては耐電圧用アダプタの
搬入通路や設置スペースおよび組立てスペースに制約を
受けやすいため、耐電圧用アダプタは、上述のように３
相一括として、大きさを極力小さくしているのである
が、それでも設置スペースや組立てスペース上の制約か
ら耐電圧用アダプタを使用できない場合がある。
【０００７】耐電圧用アダプタを使用できない場合であ
っても、一端または両端がプラグイン式ケーブル終端接
続部を介して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル
線路の場合には、密閉形電気機器の機器ケースやその内
部に手を加えることなく、耐電圧試験を行うことができ
る。図４は、両端がプラグイン式ケーブル終端接続部を
介して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路の
概略構成を示すもので、ＧＩＳや油絶縁変圧器などの密
閉形電気機器２１，２２にはプラグイン式のガス中また
は油中終端箱２３，２４が取付けられている。電力ケー
ブル線路２５の両端にはプラグイン式のケーブル端末部
２６，２７が形成されており、これらの端末部２６，２
７を終端箱２３，２４に挿着することにより、密閉形電
気機器２１，２２間は電気的に連結されている。
っても、一端または両端がプラグイン式ケーブル終端接
続部を介して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル
線路の場合には、密閉形電気機器の機器ケースやその内
部に手を加えることなく、耐電圧試験を行うことができ
る。図４は、両端がプラグイン式ケーブル終端接続部を
介して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路の
概略構成を示すもので、ＧＩＳや油絶縁変圧器などの密
閉形電気機器２１，２２にはプラグイン式のガス中また
は油中終端箱２３，２４が取付けられている。電力ケー
ブル線路２５の両端にはプラグイン式のケーブル端末部
２６，２７が形成されており、これらの端末部２６，２
７を終端箱２３，２４に挿着することにより、密閉形電
気機器２１，２２間は電気的に連結されている。
【０００８】このように構成された電力ケーブル線路に
おいて、その耐圧試験を行う場合には、図５に示すよう
に、一方のケーブル端末部２６を終端箱２３から引き抜
き、これを耐圧試験用の気中終端箱２８内に挿着し、導
体引出し棒２９に、高圧リード線３０を介して所定の高
電圧を印加して耐圧試験を行う。この耐圧試験に合格す
ると、ケーブル端末部２６を気中終端箱２８から引き抜
き、これを終端箱２３に再び挿着して耐圧試験を終了す
る。なお図５中、３１は耐圧試験用の架台を示し、３２
は支持ブッシングを示す。
おいて、その耐圧試験を行う場合には、図５に示すよう
に、一方のケーブル端末部２６を終端箱２３から引き抜
き、これを耐圧試験用の気中終端箱２８内に挿着し、導
体引出し棒２９に、高圧リード線３０を介して所定の高
電圧を印加して耐圧試験を行う。この耐圧試験に合格す
ると、ケーブル端末部２６を気中終端箱２８から引き抜
き、これを終端箱２３に再び挿着して耐圧試験を終了す
る。なお図５中、３１は耐圧試験用の架台を示し、３２
は支持ブッシングを示す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、一端
または両端がプラグイン式ケーブル終端接続部を介して
密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路の場合に
は、密閉形電気機器の機器ケースやその内部に手を加え
ることなく、耐電圧試験を行うことができる。しかしな
がら、この場合であっても、従来は被試験線路のケーブ
ル端末部を耐圧試験用の気中終端箱２８に直接接続する
ようにしていたため、ビル内や地下の受変電所などのよ
うに狭い空間の場合には、高電圧の印加される裸の導
体、すなわち導体引出し棒２９や高圧リード線３０との
離間距離やスペースを十分に取ることができず、耐圧試
験を行えないことがある。本発明は、両端がプラグイン
式ケーブル終端接続部を介して密閉形電気機器に直結さ
れた電力ケーブル線路を効率良く試験できる耐電圧試験
方式を提供することを目的とするものである。
または両端がプラグイン式ケーブル終端接続部を介して
密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路の場合に
は、密閉形電気機器の機器ケースやその内部に手を加え
ることなく、耐電圧試験を行うことができる。しかしな
がら、この場合であっても、従来は被試験線路のケーブ
ル端末部を耐圧試験用の気中終端箱２８に直接接続する
ようにしていたため、ビル内や地下の受変電所などのよ
うに狭い空間の場合には、高電圧の印加される裸の導
体、すなわち導体引出し棒２９や高圧リード線３０との
離間距離やスペースを十分に取ることができず、耐圧試
験を行えないことがある。本発明は、両端がプラグイン
式ケーブル終端接続部を介して密閉形電気機器に直結さ
れた電力ケーブル線路を効率良く試験できる耐電圧試験
方式を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の電力ケーブルの
耐電圧試験方式は、両端がプラグイン式ケーブル終端接
続部を介して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル
線路において、一方のプラグイン式終端箱から抜き出し
たケーブル端末部を耐圧用プレハブ接続箱の一方のテー
パー状挿入口に挿着し、前記耐圧用プレハブ接続箱の他
方のテーパー状挿入口には課電用リードケーブルのプラ
グイン式ケーブル端末部を挿着し、この課電用リードケ
ーブルを介して前記電力ケーブル線路に試験電圧を印加
することを主な特徴とするものである。
耐電圧試験方式は、両端がプラグイン式ケーブル終端接
続部を介して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル
線路において、一方のプラグイン式終端箱から抜き出し
たケーブル端末部を耐圧用プレハブ接続箱の一方のテー
パー状挿入口に挿着し、前記耐圧用プレハブ接続箱の他
方のテーパー状挿入口には課電用リードケーブルのプラ
グイン式ケーブル端末部を挿着し、この課電用リードケ
ーブルを介して前記電力ケーブル線路に試験電圧を印加
することを主な特徴とするものである。
【００１１】
【作用】 上述のように構成した本発明の電力ケーブル
の耐電圧試験方式によれば、狭い空間に設置された密閉
形電気機器に直結された電力ケーブル線路においても、
安全に、しかも効率良く耐電圧試験を実施することがで
きる。
の耐電圧試験方式によれば、狭い空間に設置された密閉
形電気機器に直結された電力ケーブル線路においても、
安全に、しかも効率良く耐電圧試験を実施することがで
きる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明方式の実施例を図面を参照して
説明する。図６は、本発明方式を適用する際に使用する
耐圧用プレハブ接続箱を例示する縦断面図であり、図７
はその側面図（絶縁栓を取外した状態で示す）である。
これらの図において、耐圧用プレハブ接続箱４０は、エ
ポキシ樹脂などの絶縁材料をモールド成型してなる課電
ユニット４１内に遮蔽兼用の接続金具４２を埋め込み、
その両側の課電ユニット部分にテーパー状挿入口４１
ａ，４１ｂを形成したもので、取付台車４３上に載置さ
れ、バンドなどの支持具４４により固定されている。耐
圧用プレハブ接続箱４０の不使用時には、挿入口４１
ａ，４１ｂには蓋４５または絶縁栓４６が取付けられ
る。絶縁栓４６は、耐圧用プレハブ接続箱４０のテーパ
ー状挿入口４１ｂに対応するテーパー面を備えたプレモ
ールド絶縁体４７と、その内端および外端に固着した高
圧側遮蔽金具４８および低圧側遮蔽金具４９と、低圧側
遮蔽金具４９にスプリング５０を介して取付けた取付板
５１とからなる。
説明する。図６は、本発明方式を適用する際に使用する
耐圧用プレハブ接続箱を例示する縦断面図であり、図７
はその側面図（絶縁栓を取外した状態で示す）である。
これらの図において、耐圧用プレハブ接続箱４０は、エ
ポキシ樹脂などの絶縁材料をモールド成型してなる課電
ユニット４１内に遮蔽兼用の接続金具４２を埋め込み、
その両側の課電ユニット部分にテーパー状挿入口４１
ａ，４１ｂを形成したもので、取付台車４３上に載置さ
れ、バンドなどの支持具４４により固定されている。耐
圧用プレハブ接続箱４０の不使用時には、挿入口４１
ａ，４１ｂには蓋４５または絶縁栓４６が取付けられ
る。絶縁栓４６は、耐圧用プレハブ接続箱４０のテーパ
ー状挿入口４１ｂに対応するテーパー面を備えたプレモ
ールド絶縁体４７と、その内端および外端に固着した高
圧側遮蔽金具４８および低圧側遮蔽金具４９と、低圧側
遮蔽金具４９にスプリング５０を介して取付けた取付板
５１とからなる。
【００１３】本発明を、図１に示すように、両端がプラ
グイン式のケーブル端末部２６，２７を介して密閉形電
気機器２１，２２に直結された電力ケーブル線路２５の
耐電圧試験に適用する場合には、一方のケーブル端末部
２６を終端箱２３から引き抜き、これを耐圧用プレハブ
接続箱４０の一方のテーパー状挿入口４１ａ内に挿着す
る。耐圧用プレハブ接続箱４０の他方のテーパー状挿入
口４１ｂ内には課電用リードケーブル６０の一端に形成
したプラグイン式のケーブル端末部６１を挿着する。
グイン式のケーブル端末部２６，２７を介して密閉形電
気機器２１，２２に直結された電力ケーブル線路２５の
耐電圧試験に適用する場合には、一方のケーブル端末部
２６を終端箱２３から引き抜き、これを耐圧用プレハブ
接続箱４０の一方のテーパー状挿入口４１ａ内に挿着す
る。耐圧用プレハブ接続箱４０の他方のテーパー状挿入
口４１ｂ内には課電用リードケーブル６０の一端に形成
したプラグイン式のケーブル端末部６１を挿着する。
【００１４】図８は、耐圧用プレハブ接続箱４０に、電
力ケーブル線路２５と課電用リードケーブル６０を取付
けた状態を示す。電力ケーブル線路２５の先端はケーブ
ルシース２５ａ、ケーブル遮蔽層２５ｂ、およびケーブ
ル半導電層２５ｃを順次段階的に剥離され、露出したケ
ーブル絶縁体２５ｄの上にストレスコーン７０を挿着さ
れている。ストレスコーン７０は、プレモールドしたゴ
ム状絶縁体７０ａと、その背面に一体成型されたゴム状
半導電体７０ｂとからなり、ゴム状絶縁体７０ａの先端
は、耐圧用プレハブ接続箱４０のテーパー状挿入口４１
ａに対応する形状のテーパー面とされている。また、ゴ
ム状半導電体７０ｂの後端は半導電モールド部７１を介
してケーブル半導電層２５ｃに電気的に接続されてい
る。７２は押圧機構の一部を構成するシャフト・スプリ
ングを示し、保護管７３の先端に取付けたフランジ部７
４の周囲数箇所をボルト７５で課電ユニット４１に取付
けることにより、ゴム状絶縁体７０ａと耐圧用プレハブ
接続箱４０の挿入口４１ａの間のテーパー状接合面に強
い押圧力を作用させる。電力ケーブル２５の先端に露出
するケーブル導体２５ｅには、導電性のプラグ２５ｆが
被せられている。このプラグは、ケーブル導体２５ｅの
先端からクサビ２５ｇを打ち込み、ケーブル導体２５ｅ
の先端近傍を拡径させることにより、ケーブル導体と電
気的、機械的に接続されている。また、プラグ２５ｆと
接続金具４２とは、それらの間に介挿されたマルチラム
バンド２５ｈにより電気的に接続される。課電用リード
ケーブル６０と耐圧用プレハブ接続箱４０との接続も、
上記電力ケーブル２５と耐圧用プレハブ接続箱４０との
接続と同様にして行われる。
力ケーブル線路２５と課電用リードケーブル６０を取付
けた状態を示す。電力ケーブル線路２５の先端はケーブ
ルシース２５ａ、ケーブル遮蔽層２５ｂ、およびケーブ
ル半導電層２５ｃを順次段階的に剥離され、露出したケ
ーブル絶縁体２５ｄの上にストレスコーン７０を挿着さ
れている。ストレスコーン７０は、プレモールドしたゴ
ム状絶縁体７０ａと、その背面に一体成型されたゴム状
半導電体７０ｂとからなり、ゴム状絶縁体７０ａの先端
は、耐圧用プレハブ接続箱４０のテーパー状挿入口４１
ａに対応する形状のテーパー面とされている。また、ゴ
ム状半導電体７０ｂの後端は半導電モールド部７１を介
してケーブル半導電層２５ｃに電気的に接続されてい
る。７２は押圧機構の一部を構成するシャフト・スプリ
ングを示し、保護管７３の先端に取付けたフランジ部７
４の周囲数箇所をボルト７５で課電ユニット４１に取付
けることにより、ゴム状絶縁体７０ａと耐圧用プレハブ
接続箱４０の挿入口４１ａの間のテーパー状接合面に強
い押圧力を作用させる。電力ケーブル２５の先端に露出
するケーブル導体２５ｅには、導電性のプラグ２５ｆが
被せられている。このプラグは、ケーブル導体２５ｅの
先端からクサビ２５ｇを打ち込み、ケーブル導体２５ｅ
の先端近傍を拡径させることにより、ケーブル導体と電
気的、機械的に接続されている。また、プラグ２５ｆと
接続金具４２とは、それらの間に介挿されたマルチラム
バンド２５ｈにより電気的に接続される。課電用リード
ケーブル６０と耐圧用プレハブ接続箱４０との接続も、
上記電力ケーブル２５と耐圧用プレハブ接続箱４０との
接続と同様にして行われる。
【００１５】再び図１において、課電用リードケーブル
６０の他端にもプラグイン式ケーブル端末部２６，６１
と同様のプラグイン式のケーブル端末部６２が形成され
ている。このプラグイン式のケーブル端末部６２を耐圧
試験用の気中終端箱２８内に挿着する。
６０の他端にもプラグイン式ケーブル端末部２６，６１
と同様のプラグイン式のケーブル端末部６２が形成され
ている。このプラグイン式のケーブル端末部６２を耐圧
試験用の気中終端箱２８内に挿着する。
【００１６】なお、本発明の場合、耐圧試験用の気中終
端箱２８は、密閉形電気機器２１，２２の設置場所の近
傍に広い耐圧試験用空間があればそこに設置されるが、
通常は密閉形電気機器２１，２２の設置場所は狭いの
で、高電圧の印加される裸の導体、すなわち導体引出し
棒２９や高圧リード線３０との離間距離やスペースを十
分に取ることのできる屋外に設置される。上記のように
して試験準備が完了すると、試験用電源装置（図示せ
ず）より、高圧リード線３０、および耐圧試験用の気中
終端箱２８、課電用リードケーブル６０および耐圧用プ
レハブ接続箱４０を介して、電力ケーブル線路２５に、
直流または交流の所定の高電圧を印加して耐圧試験を行
う。この耐圧試験に所定時間以上耐えた場合は合格と
し、絶縁破壊した場合には、破壊箇所を修復するか、他
の良品ケーブルと引替え、改めて耐圧試験を実施する。
このようにして耐圧試験に合格すると、ケーブル端末部
２６を耐圧用プレハブ接続箱４０から引き抜き、これを
終端箱２３に再び挿着して電力ケーブル線路２５を復旧
させる。
端箱２８は、密閉形電気機器２１，２２の設置場所の近
傍に広い耐圧試験用空間があればそこに設置されるが、
通常は密閉形電気機器２１，２２の設置場所は狭いの
で、高電圧の印加される裸の導体、すなわち導体引出し
棒２９や高圧リード線３０との離間距離やスペースを十
分に取ることのできる屋外に設置される。上記のように
して試験準備が完了すると、試験用電源装置（図示せ
ず）より、高圧リード線３０、および耐圧試験用の気中
終端箱２８、課電用リードケーブル６０および耐圧用プ
レハブ接続箱４０を介して、電力ケーブル線路２５に、
直流または交流の所定の高電圧を印加して耐圧試験を行
う。この耐圧試験に所定時間以上耐えた場合は合格と
し、絶縁破壊した場合には、破壊箇所を修復するか、他
の良品ケーブルと引替え、改めて耐圧試験を実施する。
このようにして耐圧試験に合格すると、ケーブル端末部
２６を耐圧用プレハブ接続箱４０から引き抜き、これを
終端箱２３に再び挿着して電力ケーブル線路２５を復旧
させる。
【００１７】なお、上記耐圧試験に際して、電力ケーブ
ル線路２５の他端に接続されている密閉型電気機器２２
に試験電圧を印加したくない場合には、図１のケーブル
端末部２７をプラグイン式終端箱２４から引抜いて試験
を行うが、その場合は、図６，７に示す耐圧用プレハブ
接続箱４０をもう１台使用し、その蓋４５を取外してテ
ーパー状挿入口４１ａにケーブル端末部２７を挿着すれ
ばよい。このようにすれば、その耐圧用プレハブ接続箱
４０の接続金具４２にも試験電圧が印加されるが、テー
パー状挿入口４１ｂには、絶縁栓４６が取付けられてお
り、課電ユニット４１とプレモールド絶縁体４７のテー
パー面はきつく嵌合して耐圧性を高めている上、その両
端に配置した高圧側遮蔽金具４８と低圧側遮蔽金具４９
の電界制御作用によって電界は緩和されているので、高
い試験電圧が加わってもこれに耐えることができる。
ル線路２５の他端に接続されている密閉型電気機器２２
に試験電圧を印加したくない場合には、図１のケーブル
端末部２７をプラグイン式終端箱２４から引抜いて試験
を行うが、その場合は、図６，７に示す耐圧用プレハブ
接続箱４０をもう１台使用し、その蓋４５を取外してテ
ーパー状挿入口４１ａにケーブル端末部２７を挿着すれ
ばよい。このようにすれば、その耐圧用プレハブ接続箱
４０の接続金具４２にも試験電圧が印加されるが、テー
パー状挿入口４１ｂには、絶縁栓４６が取付けられてお
り、課電ユニット４１とプレモールド絶縁体４７のテー
パー面はきつく嵌合して耐圧性を高めている上、その両
端に配置した高圧側遮蔽金具４８と低圧側遮蔽金具４９
の電界制御作用によって電界は緩和されているので、高
い試験電圧が加わってもこれに耐えることができる。
【００１８】以上述べたように、本発明は試験すべき電
力ケーブル線路の一端を耐圧用プレハブ接続箱に接続
し、これと耐圧試験用の気中終端箱との間を課電用リー
ドケーブルで結んで試験電圧を印加するようにしたもの
であるから、狭い空間に設置された密閉形電気機器に直
結された電力ケーブル線路であっても、耐圧試験用の気
中終端箱を安全な広い耐圧試験用空間に設置して試験を
行うことができる。また、耐圧用プレハブ接続箱はコン
パクトで移動が容易であり、しかもプラグイン式とされ
ているので、被試験ケーブルや課電用リードケーブルの
着脱は容易であり、効率良く試験することができる。な
お、以上の説明では、課電用リードケーブルの他端側を
耐圧試験用の気中終端箱に接続した例につき述べたが、
場合によっては、課電用リードケーブルの他端側を直接
電源設備、例えば電源車の出力端子に接続するようにし
てもよく、その場合も上記と同様の効果が得られる。
力ケーブル線路の一端を耐圧用プレハブ接続箱に接続
し、これと耐圧試験用の気中終端箱との間を課電用リー
ドケーブルで結んで試験電圧を印加するようにしたもの
であるから、狭い空間に設置された密閉形電気機器に直
結された電力ケーブル線路であっても、耐圧試験用の気
中終端箱を安全な広い耐圧試験用空間に設置して試験を
行うことができる。また、耐圧用プレハブ接続箱はコン
パクトで移動が容易であり、しかもプラグイン式とされ
ているので、被試験ケーブルや課電用リードケーブルの
着脱は容易であり、効率良く試験することができる。な
お、以上の説明では、課電用リードケーブルの他端側を
耐圧試験用の気中終端箱に接続した例につき述べたが、
場合によっては、課電用リードケーブルの他端側を直接
電源設備、例えば電源車の出力端子に接続するようにし
てもよく、その場合も上記と同様の効果が得られる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、狭い空間に設置された
密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路を安全
に、しかも効率良く試験することができる。
密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路を安全
に、しかも効率良く試験することができる。
【図１】 本発明方式の実施例を示す概略説明図であ
る。
る。
【図２】 ＧＩＳに直結された電力ケーブルの終端部の
近傍を示す縦断面図である。
近傍を示す縦断面図である。
【図３】 図２の電力ケーブル線路の終端部に耐電圧用
アダプタを介して課電リードケーブルを取付けた状態を
示す縦断面図である。
アダプタを介して課電リードケーブルを取付けた状態を
示す縦断面図である。
【図４】 両端がプラグイン式ケーブル終端接続部を介
して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路の概
略説明図である。
して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路の概
略説明図である。
【図５】 図４の電力ケーブル線路において耐圧試験を
行う場合の説明図である。
行う場合の説明図である。
【図６】 本発明方式において使用される耐圧用プレハ
ブ接続箱を例示する縦断面図である。
ブ接続箱を例示する縦断面図である。
【図７】 本発明方式において使用される耐圧用プレハ
ブ接続箱を例示する側面図である。
ブ接続箱を例示する側面図である。
【図８】 耐圧用プレハブ接続箱に、電力ケーブルと課
電用リードケーブルを取付けた状態を示す縦断面図であ
る。
電用リードケーブルを取付けた状態を示す縦断面図であ
る。
１……機器ケース ２……ケーブルヘッド用エレファント部 ４……ガス中終端接続部 ５……電力ケーブル ６……接続ロッド ８……３相短絡金具 １０……耐電圧用アダプタ １１……耐電圧試験用終端接続部 １２，６０……課電用リードケーブル １３，．９……導体引出し棒 １４……抵抗器 ２１，２２……密閉形電気機器 ２３，２４……プラグイン式終端箱 ２５……電力ケーブル線路 ２６，２７……ケーブル端末部 ２８……耐圧試験用の気中終端箱 ３０……高圧リード線 ３１……耐圧試験用の架台 ４０……耐圧用プレハブ接続箱 ４１……課電ユニット ４２……遮蔽兼用の接続金具 ４３……取付台車 ４６……絶縁栓 ４７……プレモールド絶縁体 ４８……高圧側遮蔽金具 ４９……低圧側遮蔽金具 ５１……取付板 ６０……課電用リードケーブル ６１，６２……プラグイン式のケーブル端末部 ７０……ストレスコーン ７３……保護管。
Claims (5)
- 【請求項１】 両端がプラグイン式ケーブル終端接続部
を介して密閉形電気機器に直結された電力ケーブル線路
において、一方のプラグイン式終端箱から抜き出したケ
ーブル端末部を耐圧用プレハブ接続箱の一方のテーパー
状挿入口に挿着し、前記耐圧用プレハブ接続箱の他方の
テーパー状挿入口には課電用リードケーブルのプラグイ
ン式ケーブル端末部を挿着し、この課電用リードケーブ
ルを介して前記電力ケーブル線路に試験電圧を印加する
ことを特徴とする電力ケーブル線路の耐電圧試験方式。 - 【請求項２】 一方のプラグイン式終端箱から抜き出し
たケーブル端末部を耐圧用プレハブ接続箱の一方のテー
パー状挿入口に挿着し、前記耐圧用プレハブ接続箱の他
方のテーパー状挿入口には課電用リードケーブルのプラ
グイン式ケーブル端末部を挿着し、この課電用リードケ
ーブルの他方のケーブル端末部を耐圧試験用の気中終端
箱を介して高圧リード線に接続し、この高圧リード線を
介して前記電力ケーブル線路に試験電圧を印加すること
を特徴とする請求項１に記載の電力ケーブル線路の耐電
圧試験方式。 - 【請求項３】 耐圧用プレハブ接続箱が、絶縁材料をモ
ールド成型してなる課電ユニット内に遮蔽兼用の接続金
具を埋め込み、その両側の課電ユニット部分にテーパー
状挿入口を形成し、前記課電ユニットを取付台車上に載
置し、支持具により固定して構成されていることを特徴
とする請求項１に記載の電力ケーブル線路の耐電圧試験
方式。 - 【請求項４】 試験電圧を印加される電力ケーブル線路
の他端側に形成されたケーブル端末部が他方のプラグイ
ン式終端箱から抜き出されて、もう１個の耐圧用プレハ
ブ接続箱の一方のテーパー状挿入口に挿着され、この耐
圧用プレハブ接続箱の他方のテーパー状挿入口には絶縁
栓が取付けられていることを特徴とする請求項１に記載
の電力ケーブル線路の耐電圧試験方式。 - 【請求項５】 絶縁栓が、耐圧用プレハブ接続箱のテー
パー状挿入口に対応するテーパー面を備えたプレモール
ド絶縁体と、その内端および外端に固着した高圧側遮蔽
金具および低圧側遮蔽金具と、前記低圧側遮蔽金具にス
プリングを介して取付けた取付板とからなることを特徴
とする請求項４に記載の電力ケーブル線路の耐電圧試験
方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32597894A JP3397918B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 電力ケーブル線路の耐電圧試験方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32597894A JP3397918B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 電力ケーブル線路の耐電圧試験方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08179001A true JPH08179001A (ja) | 1996-07-12 |
| JP3397918B2 JP3397918B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=18182724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32597894A Expired - Lifetime JP3397918B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 電力ケーブル線路の耐電圧試験方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3397918B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104535910A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-22 | 国网上海市电力公司 | 一种用于电力电缆逐级击穿试验的一体式终端装置 |
| CN104793116A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 国网辽宁省电力有限公司大连供电公司 | 大电容量设备耐压试验装置 |
| CN107732856A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-23 | 国网浙江省电力公司电力科学研究院 | 一种试验用背靠背式gis高压电缆连接装置 |
| CN109061539A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-21 | 国网四川省电力公司南充供电公司 | 一种对验电器耐压试验和起动试验的辅助校验平台 |
| CN112683508A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 江苏恒高电气制造有限公司 | 气体绝缘输电线路触头寿命试验装置 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP32597894A patent/JP3397918B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104535910A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-22 | 国网上海市电力公司 | 一种用于电力电缆逐级击穿试验的一体式终端装置 |
| CN104793116A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 国网辽宁省电力有限公司大连供电公司 | 大电容量设备耐压试验装置 |
| CN107732856A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-23 | 国网浙江省电力公司电力科学研究院 | 一种试验用背靠背式gis高压电缆连接装置 |
| CN109061539A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-21 | 国网四川省电力公司南充供电公司 | 一种对验电器耐压试验和起动试验的辅助校验平台 |
| CN112683508A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 江苏恒高电气制造有限公司 | 气体绝缘输电线路触头寿命试验装置 |
| CN112683508B (zh) * | 2020-12-21 | 2022-08-05 | 江苏恒高电气制造有限公司 | 气体绝缘输电线路触头寿命试验装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3397918B2 (ja) | 2003-04-21 |
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