JPH08177916A - 引張コイルばね - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組付け作業性を良好にしてばね性能を向上さ
せる。 【構成】 巻き径が同一な円筒状の有効巻線部１１の両
端部に、有効巻線部１１の巻き径より充分に大きな巻き
径を有する密着巻きの座巻き部１２ａ，１２ｂを形成し
た引張コイルばね１０を、長手方向に伸長させた状態で
その有効巻線部１１の両端付近を、第１，第２のばね受
部材２１，２２のばね掛け溝２１ａ，２２ａに落し込む
ことにより、座巻き部１２ａ，１２ｂを第１，第２のば
ね受部材の外側の面に当接させて長手方向の移動を規制
すると共に、有効巻線部１１及び座巻き部１２ａ，１２
ｂの外周部をばね掛け溝２１ａ，２２ａの底面及び折曲
部２１ｂ，２２ｂの下面により上下方向の移動を規制す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、２部材間に張着して
互いに引張り力を作用させる引張コイルばねに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、弾性線材を蔓巻き状に巻いたコ
イルばねは、その形状により円筒コイルばね、円錐コイ
ルばね，鼓形コイルばね，樽形コイルばね等に、その粗
密状態により開きコイルばね，締り（密着）コイルばね
に、その巻き方向により左右のコイルばねにそれぞれ分
類され、さらに、荷重の種類により圧縮コイルばね，引
張コイルばね，ねじりコイルばね等にも区分される。そ
して、その弾性線材としては、ピアノ線ＳＷＰ，ステン
レス鋼線ＳＵＳＷＨ，リン青銅線ＰＢＷ等が一般的に用
いられる。

【０００３】このうち、有効巻線部が円筒状の引張コイ
ルばねは、カメラ等の精密機器のエネルギ源としてもっ
とも多く使用されている。この種の引張コイルばね１１
０は、図６に示すように、同一の巻き径を有する円筒状
に形成され、長手方向の中央の大部分に実際にばねとし
て作用する有効巻線部１１１を、その両端部に見掛け上
ばねとして作用しない密着巻きの座巻き部１１２ａ，１
１２ｂをそれぞれ設けてあり、座巻き部１１２ａ，１１
２ｂの一部は通常ほぼ直角に折り曲げてフック１１３
ａ，１１３ｂとなっている。

【０００４】図７は、従来の引張コイルばね１１０の使
用例を示すもので、同図の（ａ）に示すものは一方のフ
ック１１３ａを第１のばね受部材１２１のばね掛けピン
１２１ａに、他方のフック１１３ｂを第２のばね受部材
１２２のばね掛け溝１２２ａにそれぞれ係着したもので
ある。また、同図の（ｂ）に示すものは、（ａ）に示し
たばね掛け溝１２２ａを備えた第２のばね受部材１２２
に代えてばね掛け孔１２３ａを備えた第２のばね受部材
１２３を設け、このばね掛け孔１２３ａにフック１１３
ｂを挿通し、このフック１１３ｂに閂状のばね掛けピン
１２４を挿入したものである。さらに、同図の（ｃ）に
示すものは、両端のフック１１３ａ，１１３ｂをそれぞ
れ第１，第２のばね受部材１２５，１２６のばね掛け孔
１２５ａ，１２６ａに係着したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の引張コイルばねにあっては、特にカメラ等の
狹少なスペース内で使用する場合には、フックが小さく
なって組付けに当って特殊の治具を必要とする等、組付
け作業が困難になるという問題点があった。また、引張
コイルばねの両端部を係着する２つのばね受部材の間隔
を大きくとることができないことが多く、そのような場
合には両端部に形成したフックのために有効巻線部の長
さを充分にとることができず、ばね性能が劣化する点に
も問題があった。さらに、保管時には両端のフックが他
のばねに引っ掛かってばね同志が絡み合い、使用時には
それを解きほぐすという面倒な作業が必要であった。

【０００６】この発明は上記の点に鑑みてなされたもの
であり、組付け作業性を良好にすると共にばね性能を向
上させることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、有効巻線部が円筒状であり、少なくとも
一方の座巻き部の巻き径を上記有効巻線部の巻き径より
大きくした引張コイルばねを提供するものである。

【０００８】

【作用】この発明による引張コイルばねは上記のように
構成することにより、ばね受部材に設けたばね掛け溝又
はばね掛け孔に有効巻線部を挿入するだけで少なくとも
一方のばね掛け作業が終了するので、組付け作業性が良
好となる。同時に従来フックとしてばね性能に寄与しな
い部分が有効巻線部として利用できてばね性能が向上
し、保管時にはフックが引っ掛かってばね同志が絡み合
うことがなく、フックの折り曲げ部が切断するおそれも
ない。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１の（ａ）は、この発明の一実施例
を示す斜視図、（ｂ）はその組付け状態を示す斜視図で
ある。

【００１０】この引張コイルばね１０は、図１の（ａ）
に示すように、長手方向の中央の大部分に巻き径が同一
の円筒状の有効巻線部１１を、その両端部に有効巻線部
１１の巻き径より充分に大きな巻き径を有する密着巻き
の座巻き部１２ａ，１２ｂをそれぞれ形成したものであ
り、座巻き部１２ａ，１２ｂの巻き数は、引張コイルば
ね１０に作用する引張荷重の大きさに応じて決定され
る。

【００１１】このような構成からなる引張コイルばね１
０は、長手方向に伸長させた状態でその有効巻線部１１
の両端付近を、図１の（ｂ）に示すように、第１のばね
受部材２１のばね掛け溝２１ａと第２のばね受部材２２
のばね掛け溝２２ａに落し込むことにより容易に装着す
ることができる。このようにして装着された引張コイル
ばね１０は装着と同時に収縮して座巻き部１２ａ，１２
ｂの相対向する面が第１，第２のばね受部材２１，２２
の外側の面に当接し、有効巻線部１１の外周部がばね掛
け溝２１ａ，２２ａの底面に当接して図で下方への移行
が規制されると共に、座巻き部１２ａ，１２ｂの外周部
がばね受部材２１，２２の折曲部２１ｂ，２２ｂの下面
により上方への移行が規制されて抜け止め状態となる。

【００１２】この実施例によれば、従来の引張コイルば
ねのようにフックをばね掛け部に引っ掛けるという面倒
な作業が必要なく、引張コイルばねを僅かに伸長させな
がらばね掛け溝に落とし込むだけでよく組付け作業性が
大幅に向上する。同時に両端にフックがないので有効巻
線部の長さが長くなりばね性能が向上すると共に、従来
の引張コイルばねでもっとも切断しやすかったフックの
折曲げ部がないので耐久性も向上し、保管時にばね同志
が絡み合うことも少なくなる。

【００１３】次に、図２の（ａ）は、この発明の他の実
施例を示す斜視図、（ｂ）はその組付け状態を示す斜視
図である。この引張コイルばね３０は、円筒状の有効巻
線部３１の一端にその巻き径より充分に大きな巻き径を
有する座巻き部３２を形成し、他端部には従来と同様の
フック３３を形成したものである。

【００１４】この実施例による引張コイルばね３０は、
図２の（ｂ）に示すように、第２のばね受部材４２に設
けたばね掛け孔４２ａをフック３３側から挿通し、フッ
ク３３側へ引っ張ってそのフック３３を第１のばね受部
材４１のばね掛け部４１ａに引っ掛ける。これにより、
引張コイルばね３０の座巻き部３２は第２のばね受部材
４２の外側面に密着して引張コイルばね３０が第１，第
２のばね受部材４１，４２間に張設される。

【００１５】この実施例によれば、引張コイルばねの一
端に設けたフックを一方のばね掛け孔を挿通して他方の
ばね掛け部に引っ掛けるだけで良いので、特別な治具が
不要で組付け作業性は良好である。また、引張コイルば
ねを軸線方向から挿通するので、周囲に邪魔物が存在す
るきわめて狹小な空間でも有効に利用することが可能に
なる。

【００１６】ここで、上記のような引張コイルばねの製
造方法を図３によって説明する。複数個のガイドローラ
１を通過させた弾性線材２は、上下の送りローラ対３に
よってガイドスリーブ４を通って矢示Ａ方向に送り出さ
れ、複数のガイドピン５Ａ，５Ｂによって芯金６の回り
に順次湾曲させられ、ピッチ棒７が紙面と直交する方向
に移動することによってピッチが調整される。

【００１７】このようにして１個分のコイリングが終わ
ると送りローラ対３が停止し、切断刃８が矢示Ｂ方向に
往復移動して線材２が切断される。切断刃８が図示の位
置に復帰すると、送りローラ対３が回転して再び線材を
送り出し、次のコイリングが行われる。この時、ガイド
ピン５Ａ，５Ｂ及びピッチ棒８は図示しないカムによっ
て送りローラ対３に連動して移動し、コイル径やピッチ
の変化するコイルばねが作られる。

【００１８】したがって、上記の実施例に示した引張コ
イルばね１０又は３０を製造するには、座巻き部１２
ａ，１２ｂ又は３２でガイドピン５Ａ，５Ｂを外側に移
動させると共に必要に応じてピッチ棒７を移動させてピ
ッチを詰めて密着巻きとすればい。

【００１９】以上は、コイルばねを多量生産する場合の
製造方法であるが、少量生産の場合には、従来から行わ
れている旋盤による方法が適当である。すなわち、座巻
き部１２ａ，１２ｂ又は３２に対応する部分の径を大き
くした芯金を旋盤のチャックに固定し、複数個のガイド
ローラを通過させた弾性線材を上記芯金に巻き付ければ
よい。なお、この場合芯金の径は、スプリングバック及
び低温焼鈍によるコイル径の変化を見越した寸法が用い
られる。

【００２０】次に、図２の（ａ）に示した引張コイルば
ね３０をカメラの連動距離計に用いたこの発明の応用例
を図４及び図５を参照して説明するが、それに先立ち、
この距離計の光学系を簡単に説明する。

【００２１】この距離計５０は、図４に示すように、２
枚の対物凹レンズ５１と多層膜半透明反射面５２ａを備
えたプリズムブロック５２及び接眼レンズ５３からなる
ファインダ部と、小型のペンタプリズム５４と対物レン
ズ５５とからなる実像移動像系を備えた距離計部とから
なる。なお、ペンタプリズム５４は距離計像を正立像と
するためのものである。

【００２２】対物レンズ５５は、ピボット５６により搖
動回転自在に支持された対物ヨーク５７上に固定され、
このピボット５６を含む平面Ｐ上に設けた視野枠５８の
中心部に被写体像を結像する。この視野枠５８は中央部
が透明な反射鏡５９によって外部から照明され、視野枠
像及び距離計像は３枚の視野枠レンズ６０によってファ
インダ像と重なり合うように拡大される。

【００２３】対物ヨーク５７は、図５に示すように、自
由端部５７ａと距離計台６１との間にこの発明による引
張コイルばね３０を係着して常時図で時計方向に付勢さ
れており、撮影レンズ（図示しない）の繰り出しに従っ
て図４で矢示Ｘ方向に押圧され対物レンズ５５が偏角移
動する。この時、対物レンズ５５の光軸とファインダ部
の光軸が直交する位置が被写体の無限大（∞）に相当
し、引張コイルばね３０の付勢力に逆らって対物ヨーク
５７が反時計方向に回動した位置が最短撮影距離（例え
ば１ｍ）に相当する（図５参照）。

【００２４】なお、上記の応用例ではこの発明をカメラ
の連動距離計に適用した場合について説明したが、この
発明はそれに限るものではなく、座巻き部とばね受部材
との接触が従来のフックとばね受部材との接触に比して
安定している点を利用し、導線を兼ねた引張コイルばね
としてもきわめて有効に用いることができる。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように、この発明による引張
コイルばねは、ばね受部材に設けたばね掛け溝又はばね
掛け孔に有効巻線部を挿入するだけで少なくとも一方の
ばね掛け作業が終了するので、狹小な場所でも組付け用
の特別な治具を必要とせず、組付け作業性が著しく向上
する。

【００２６】さらに、両端部にフックを形成する必要が
ないので、有効巻線部を長くとることができてばね性能
が向上すると共に、製造工程ではフックの折曲げ作業が
省略されて生産性が良好となり、保管時にはばね同志の
絡み合いも減少する。さらに従来の引張コイルばねでも
っとも切断しやすいフックの折り曲げ部が少なくとも半
減して引張コイルばねの耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例とその組付状態を示す斜視
図である。

【図２】この発明の他の実施例とその組付状態を示す斜
視図である。

【図３】引張コイルばねの製造方法の一例を示す説明図
である。

【図４】この発明の応用例を示す距離計の平面図であ
る。

【図５】同じくその対物レンズ移動系を示す斜視図であ
る。

【図６】従来の引張コイルばねの一例を示す側面図であ
る。

【図７】同じくその各種組付け状態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０，３０：引張コイルばね １１，３１：有効巻線部 １２ａ，１２ｂ，３２：座巻き部 ３３：フック ２１，２２，４１，４２：ばね受部材 ５０：距離計 ５５：対物レンズ ５６：ピボット ５７：対物ヨーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有効巻線部が円筒状であり、少なくとも
   一方の座巻き部の巻き径を上記有効巻線部の巻き径より
   大きくしたことを特徴とする引張コイルばね。