JPH08174661A - 二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法 - Google Patents
二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平面性に優れたポリエステルフィルムを製造
する方法を提供する。 【解決手段】 ポリエステル樹脂を溶融押出および二軸
延伸させフィルム化し、このフィルムを次式（１）、
（２）および（３）を満足する条件下で熱処理し、前記
熱処理途中にＴｍ−６０℃乃至Ｔｍ−１４０℃の温度範
囲でフィルムを緩和させる。 Ｔｍ−６０℃＜Ｔ１＜Ｔｍ−１０℃・・（１） ５０＜Ｔ１−Ｔ２＜１００・・・・・・（２） ５＜（Ｔ１−Ｔ２）／ｔ＜２５・・・・（３） 式中、Ｔｍはフィルムの融点（℃）、Ｔ１はフィルムの
熱処理初期温度（℃）、Ｔ２はフィルムの熱処理末期温
度（℃）、ｔは熱処理時間（秒）である。
する方法を提供する。 【解決手段】 ポリエステル樹脂を溶融押出および二軸
延伸させフィルム化し、このフィルムを次式（１）、
（２）および（３）を満足する条件下で熱処理し、前記
熱処理途中にＴｍ−６０℃乃至Ｔｍ−１４０℃の温度範
囲でフィルムを緩和させる。 Ｔｍ−６０℃＜Ｔ１＜Ｔｍ−１０℃・・（１） ５０＜Ｔ１−Ｔ２＜１００・・・・・・（２） ５＜（Ｔ１−Ｔ２）／ｔ＜２５・・・・（３） 式中、Ｔｍはフィルムの融点（℃）、Ｔ１はフィルムの
熱処理初期温度（℃）、Ｔ２はフィルムの熱処理末期温
度（℃）、ｔは熱処理時間（秒）である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリエステルフィル
ムの製造方法に関し、フィルムの熱処理条件を適切に制
御することによって平面性に優れたポリエステルフィル
ムを製造する方法に関するものである。
ムの製造方法に関し、フィルムの熱処理条件を適切に制
御することによって平面性に優れたポリエステルフィル
ムを製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈ
ａｌａｔｅ）は物理化学的特性に優れ、二軸延伸による
機械的物性が良好であるだけでなく、耐久性、耐熱性、
耐薬品性および電気絶縁性に優れている。このため、磁
気記録媒体、コンデンサー、電気材料、グラフィック
用、各種ＯＡ関連用品および各種成形加工用品に広く使
用されている。
タレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈ
ａｌａｔｅ）は物理化学的特性に優れ、二軸延伸による
機械的物性が良好であるだけでなく、耐久性、耐熱性、
耐薬品性および電気絶縁性に優れている。このため、磁
気記録媒体、コンデンサー、電気材料、グラフィック
用、各種ＯＡ関連用品および各種成形加工用品に広く使
用されている。
【０００３】このように多様な用途に使用されるポリエ
ステルフィルムは、通常、二軸延伸と熱処理工程とによ
って製造される。通常の方法によって熱処理された二軸
延伸フィルムは、延伸後の残留応力と熱処理時に加えら
れた収縮応力との影響によって平面性が良好でないとい
う問題点がある。フィルムの平面性が不良であると、フ
ィルム巻取時の張力不均一による巻取不良、製品の外観
不良、後続の各種コーティング工程でのコーティング不
均一、印刷時の活字不良および積層時のカーリング（ｃ
ｕｒｌｉｎｇ）現象などを引き起こし生産性を低下させ
る。
ステルフィルムは、通常、二軸延伸と熱処理工程とによ
って製造される。通常の方法によって熱処理された二軸
延伸フィルムは、延伸後の残留応力と熱処理時に加えら
れた収縮応力との影響によって平面性が良好でないとい
う問題点がある。フィルムの平面性が不良であると、フ
ィルム巻取時の張力不均一による巻取不良、製品の外観
不良、後続の各種コーティング工程でのコーティング不
均一、印刷時の活字不良および積層時のカーリング（ｃ
ｕｒｌｉｎｇ）現象などを引き起こし生産性を低下させ
る。
【０００４】前記のような問題点を解決するために多く
の努力が傾けられてきた。一例として特公昭４７−３１
９６号には、二軸延伸後に別の熱緩和装置を用いて、平
面性の不良な部位を追加的に熱処理する方法が開示され
ている。しかしながら、この方法は既存の生産ラインの
中間に別の熱処理装置を設けるので既存の装置に適用す
るには問題がある。また、連続的にフィルムを生産する
場合には部位別に平面性を継続的に測定して調整しなけ
ればならないという不便もある。
の努力が傾けられてきた。一例として特公昭４７−３１
９６号には、二軸延伸後に別の熱緩和装置を用いて、平
面性の不良な部位を追加的に熱処理する方法が開示され
ている。しかしながら、この方法は既存の生産ラインの
中間に別の熱処理装置を設けるので既存の装置に適用す
るには問題がある。また、連続的にフィルムを生産する
場合には部位別に平面性を継続的に測定して調整しなけ
ればならないという不便もある。
【０００５】一方、米国特許第４，２９３，５０８号に
は縦延伸に要する時間を最小化する方法が開示されてい
る。しかし、この方法はやはり複雑な装置を必要とし、
既存設備と調和させることが難しいという問題点があ
る。
は縦延伸に要する時間を最小化する方法が開示されてい
る。しかし、この方法はやはり複雑な装置を必要とし、
既存設備と調和させることが難しいという問題点があ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記のよう
な従来技術の問題点を考慮して、既存の装置を使用しな
がらも平面性に優れた二軸延伸ポリエステルフィルムを
簡便に製造する方法を提供することを目的とする。
な従来技術の問題点を考慮して、既存の装置を使用しな
がらも平面性に優れた二軸延伸ポリエステルフィルムを
簡便に製造する方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記のような目的を達成
するために本発明では、ポリエステル樹脂を溶融押出お
よび二軸延伸させフィルム化し、このフィルムを次式
（１）、（２）および（３）を満足する条件下で熱処理
し、前記熱処理途中にＴｍ−６０℃乃至Ｔｍ−１４０℃
の温度範囲でフィルムを応力緩和させることを特徴とす
る二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法を提供す
る。
するために本発明では、ポリエステル樹脂を溶融押出お
よび二軸延伸させフィルム化し、このフィルムを次式
（１）、（２）および（３）を満足する条件下で熱処理
し、前記熱処理途中にＴｍ−６０℃乃至Ｔｍ−１４０℃
の温度範囲でフィルムを応力緩和させることを特徴とす
る二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法を提供す
る。
【０００８】 Ｔｍ−６０℃＜Ｔ１＜Ｔｍ−１０℃・・（１） ５０＜Ｔ１−Ｔ２＜１００・・・・・・（２） ５＜（Ｔ１−Ｔ２）／ｔ＜２５・・・・（３） 式中、Ｔｍはフィルムの融点（℃）、Ｔ１はフィルムの
熱処理初期温度（℃）、Ｔ２はフィルムの熱処理末期温
度（℃）、ｔは熱処理時間（秒）である。
熱処理初期温度（℃）、Ｔ２はフィルムの熱処理末期温
度（℃）、ｔは熱処理時間（秒）である。
【０００９】
【発明の実施の形態】二軸延伸されたポリエステルフィ
ルムは一般的にポリエステル樹脂を溶融押出および二軸
延伸してフィルム化した後、これを熱処理して熱固定す
ることによって製造される。
ルムは一般的にポリエステル樹脂を溶融押出および二軸
延伸してフィルム化した後、これを熱処理して熱固定す
ることによって製造される。
【００１０】本発明によれば、ポリエステル樹脂を熱処
理する段階で熱処理条件を適切に制御することによって
優れた平面性を有する二軸延伸ポリエステルフィルムを
提供する。
理する段階で熱処理条件を適切に制御することによって
優れた平面性を有する二軸延伸ポリエステルフィルムを
提供する。
【００１１】本発明に使用するのに適したポリエステル
樹脂は芳香族ジカルボン酸のジアルキルエステルのよう
な酸成分とアルキレングリコールのようなジオール成分
とを重縮合することにより製造できる。
樹脂は芳香族ジカルボン酸のジアルキルエステルのよう
な酸成分とアルキレングリコールのようなジオール成分
とを重縮合することにより製造できる。
【００１２】芳香族ジカルボン酸のジアルキルエステル
の具体例としては、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ジ
フェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、アントラセンジ
カルボン酸およびα，β−ビス（２−クロロフェノキ
シ）エタン−４，４’−ジカルボン酸のジアルキルエス
テルなどを挙げることができる。これらのうち、ジメチ
ルテレフタレートが特に好ましい。
の具体例としては、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ジ
フェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、アントラセンジ
カルボン酸およびα，β−ビス（２−クロロフェノキ
シ）エタン−４，４’−ジカルボン酸のジアルキルエス
テルなどを挙げることができる。これらのうち、ジメチ
ルテレフタレートが特に好ましい。
【００１３】アルキレングリコールの具体例としては、
エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキ
サメチレングリコールなどを挙げることができる。これ
らのうち、エチレングリコールが特に好ましい。
エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキ
サメチレングリコールなどを挙げることができる。これ
らのうち、エチレングリコールが特に好ましい。
【００１４】本発明のポリエステル樹脂は公知の添加
剤、例えば酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、熱
安定剤、結晶化促進剤、着色剤、核形成剤、滑剤、ブロ
ッキング防止剤などを、本発明の効果に影響を及ぼさな
い範囲内で含んでいてもよい。
剤、例えば酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、熱
安定剤、結晶化促進剤、着色剤、核形成剤、滑剤、ブロ
ッキング防止剤などを、本発明の効果に影響を及ぼさな
い範囲内で含んでいてもよい。
【００１５】また、フィルムに良好な巻取性および光学
的特性を付与するために、さらにポリエステルに不溶な
不活性の無機または有機粒子を適宜選択して、本発明の
効果に影響を及ぼさない範囲内でポリエステル樹脂に添
加してもよい。
的特性を付与するために、さらにポリエステルに不溶な
不活性の無機または有機粒子を適宜選択して、本発明の
効果に影響を及ぼさない範囲内でポリエステル樹脂に添
加してもよい。
【００１６】無機粒子としては元素周期率表の第II、II
I およびIV族から選択される金属の酸化物やその他の無
機塩が挙げられる。具体的には例えば、合成または天然
炭酸カルシウム、湿潤または乾燥シリカ、燐酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、タルク、アルミナ、フッ化ナト
リウム、二酸化チタン、雲母、水酸化アルミニウム、テ
レフタル酸カルシウムなどがある。
I およびIV族から選択される金属の酸化物やその他の無
機塩が挙げられる。具体的には例えば、合成または天然
炭酸カルシウム、湿潤または乾燥シリカ、燐酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、タルク、アルミナ、フッ化ナト
リウム、二酸化チタン、雲母、水酸化アルミニウム、テ
レフタル酸カルシウムなどがある。
【００１７】本発明に好適に用いることができる有機粒
子としては、例えば架橋ポリマー、エラストマー、フッ
素含有ポリマーの微粒子などが挙げられる。これらのう
ち、架橋ポリスチレンまたはフッ素含有ポリマーの微粒
子が特に好ましい。
子としては、例えば架橋ポリマー、エラストマー、フッ
素含有ポリマーの微粒子などが挙げられる。これらのう
ち、架橋ポリスチレンまたはフッ素含有ポリマーの微粒
子が特に好ましい。
【００１８】前記不活性な粒子の添加時期は特に限定さ
れるものではなく、重縮合反応完結前であればいつでも
よい。特に重合反応中に添加する場合には、エステル交
換反応の直後または重縮合反応の初期に添加することが
好ましい。
れるものではなく、重縮合反応完結前であればいつでも
よい。特に重合反応中に添加する場合には、エステル交
換反応の直後または重縮合反応の初期に添加することが
好ましい。
【００１９】本発明の二軸延伸ポリエステルフィルムは
次のような方法によって製造することができる：通常の
方法によって製造されたポリエステル樹脂を公知のＴ−
ダイ法によって溶融押出して無定形シートを得る。この
シートを互いに回転速度が異なる多数のローラーの間を
通過させ、縦方向（フィルム進行方向）に２．０乃至
５．０倍に延伸した後、常温まで冷却して一軸延伸フィ
ルムを得る。この際、シート移送ローラーの温度をＴｇ
＋１０℃乃至Ｔｇ＋５０℃（ここで、Ｔｇはポリエステ
ル樹脂のガラス転移温度）の範囲に維持することが好ま
しい。次いで、この一軸延伸フィルムをテンターへ移送
し、縦方向と横方向に３．０乃至５．０倍に延伸して二
軸延伸フィルムを得る。この際、延伸温度は、一軸延伸
フィルムのＴｇ’を求め、Ｔｇ’＋１０乃至Ｔｇ’＋５
０℃の範囲とすることが、破断やその他のトラブルを防
止できるので好ましい。
次のような方法によって製造することができる：通常の
方法によって製造されたポリエステル樹脂を公知のＴ−
ダイ法によって溶融押出して無定形シートを得る。この
シートを互いに回転速度が異なる多数のローラーの間を
通過させ、縦方向（フィルム進行方向）に２．０乃至
５．０倍に延伸した後、常温まで冷却して一軸延伸フィ
ルムを得る。この際、シート移送ローラーの温度をＴｇ
＋１０℃乃至Ｔｇ＋５０℃（ここで、Ｔｇはポリエステ
ル樹脂のガラス転移温度）の範囲に維持することが好ま
しい。次いで、この一軸延伸フィルムをテンターへ移送
し、縦方向と横方向に３．０乃至５．０倍に延伸して二
軸延伸フィルムを得る。この際、延伸温度は、一軸延伸
フィルムのＴｇ’を求め、Ｔｇ’＋１０乃至Ｔｇ’＋５
０℃の範囲とすることが、破断やその他のトラブルを防
止できるので好ましい。
【００２０】次いで、得られた二軸延伸フィルムを、そ
の結晶構造を調節し寸法安定性を付与するために、融点
以下の温度で熱処理する。
の結晶構造を調節し寸法安定性を付与するために、融点
以下の温度で熱処理する。
【００２１】本発明の方法では、次式（１）、（２）お
よび（３）を満足する条件で熱処理を行い、この際Ｔｍ
−６０℃乃至Ｔｍ−１４０℃の温度範囲でフィルムに加
えられた引張応力を部分的に解放することによってフィ
ルムを応力緩和させる。
よび（３）を満足する条件で熱処理を行い、この際Ｔｍ
−６０℃乃至Ｔｍ−１４０℃の温度範囲でフィルムに加
えられた引張応力を部分的に解放することによってフィ
ルムを応力緩和させる。
【００２２】 Ｔｍ−６０℃＜Ｔ１＜Ｔｍ−１０℃・・（１） ５０＜Ｔ１−Ｔ２＜１００・・・・・・（２） ５＜（Ｔ１−Ｔ２）／ｔ＜２５・・・・（３） 式中、Ｔｍはフィルムの融点（℃）、Ｔ１はフィルムの
熱処理初期温度（℃）、Ｔ２は熱処理末期温度（℃）、
ｔは熱処理時間（秒）である。
熱処理初期温度（℃）、Ｔ２は熱処理末期温度（℃）、
ｔは熱処理時間（秒）である。
【００２３】熱処理初期温度Ｔ１がＴｍ−６０℃以下の
場合にはフィルムの寸法安定性が低下し、Ｔｍ−１０℃
以上の場合にはフィルムの平面性を制御することが困難
になる。
場合にはフィルムの寸法安定性が低下し、Ｔｍ−１０℃
以上の場合にはフィルムの平面性を制御することが困難
になる。
【００２４】また、熱処理初期温度と末期温度との差、
すなわち（Ｔ１−Ｔ２）が５０℃以下の場合には、フィ
ルムの平面性を容易に制御できなくなり平面性が不良と
なる。この差が１００℃以上の場合には、テンターでの
温度制御が困難になる。
すなわち（Ｔ１−Ｔ２）が５０℃以下の場合には、フィ
ルムの平面性を容易に制御できなくなり平面性が不良と
なる。この差が１００℃以上の場合には、テンターでの
温度制御が困難になる。
【００２５】一方、前記式（１）および（２）を満足す
る条件でも、熱処理時間との関係を示す式（３）がその
範囲をはずれると、フィルムの平面性および生産性が不
良になる。
る条件でも、熱処理時間との関係を示す式（３）がその
範囲をはずれると、フィルムの平面性および生産性が不
良になる。
【００２６】本発明の方法においては、フィルムの応力
緩和を熱処理途中においてＴｍ−６０℃乃至Ｔｍ−１４
０℃の温度範囲で行う。この範囲をはずれると、フィル
ムの平面性と寸法安定性を制御することが困難になる。
緩和を熱処理途中においてＴｍ−６０℃乃至Ｔｍ−１４
０℃の温度範囲で行う。この範囲をはずれると、フィル
ムの平面性と寸法安定性を制御することが困難になる。
【００２７】本発明にしたがってポリエステルフィルム
を製造するにあたり、溶融押出、キャスティング、縦方
向および横方向の延伸の各条件は、当業者が適宜決定す
ることができる。
を製造するにあたり、溶融押出、キャスティング、縦方
向および横方向の延伸の各条件は、当業者が適宜決定す
ることができる。
【００２８】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、下記の実施例は本発明の範囲を限定するも
のではない。
説明するが、下記の実施例は本発明の範囲を限定するも
のではない。
【００２９】本発明の実施例および比較例において、ポ
リエステルフィルムの平面性は次の方法によって評価し
た：熱処理した１ｍ（長さ）×１ｍ（幅）のフィルムを
黒色の平板上に広げ、３０分間加圧してフィルムと平板
との間の空気を完全に除去した。その後、フィルムを肉
眼で観察し、フィルムの総面積に対する不良部位（平ら
でない部位）の面積のパーセンテージを計算した。平面
性を次のように５等級に分類して評価した。
リエステルフィルムの平面性は次の方法によって評価し
た：熱処理した１ｍ（長さ）×１ｍ（幅）のフィルムを
黒色の平板上に広げ、３０分間加圧してフィルムと平板
との間の空気を完全に除去した。その後、フィルムを肉
眼で観察し、フィルムの総面積に対する不良部位（平ら
でない部位）の面積のパーセンテージを計算した。平面
性を次のように５等級に分類して評価した。
【００３０】 Ａ：不良部位の割合が５％未満 Ｂ：不良部位の割合が５％乃至１０％ Ｃ：不良部位の割合が１０％乃至３０％ Ｄ：不良部位の割合が３０％乃至５０％ Ｅ：不良部位の割合が５０％より大きい場合 実施例１ 通常の方法によって、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）のチップを溶融し、Ｔ−ダイを通して押出し、冷
却ドラム上で急冷して未延伸シートを得た。この未延伸
シートをロール間の回転速度差を利用して９５℃で３．
５倍縦方向延伸し、得られた一軸延伸フィルムをテンタ
ーに移送し、１２０℃で３．５倍横方向延伸して、二軸
延伸ＰＥＴフィルムを製造した。次いで、この二軸延伸
ＰＥＴフィルムを初期の２２０℃から末期の１４０℃ま
での範囲の温度区画で１０秒間熱処理した。この熱処理
途中において、温度が１９０乃至１４０℃の範囲にある
ときに、フィルムに加えられた引張応力を１乃至５％の
緩和率で解放することによりフィルムを応力緩和した。
ＥＴ）のチップを溶融し、Ｔ−ダイを通して押出し、冷
却ドラム上で急冷して未延伸シートを得た。この未延伸
シートをロール間の回転速度差を利用して９５℃で３．
５倍縦方向延伸し、得られた一軸延伸フィルムをテンタ
ーに移送し、１２０℃で３．５倍横方向延伸して、二軸
延伸ＰＥＴフィルムを製造した。次いで、この二軸延伸
ＰＥＴフィルムを初期の２２０℃から末期の１４０℃ま
での範囲の温度区画で１０秒間熱処理した。この熱処理
途中において、温度が１９０乃至１４０℃の範囲にある
ときに、フィルムに加えられた引張応力を１乃至５％の
緩和率で解放することによりフィルムを応力緩和した。
【００３１】こうして製造されたＰＥＴフィルムの平面
性を前記方法によって評価し、その結果を下記表１に示
した。
性を前記方法によって評価し、その結果を下記表１に示
した。
【００３２】比較例１乃至６ 熱処理工程および緩和工程の条件を表１のように変化さ
せた以外は、実施例１の方法を繰り返した。
せた以外は、実施例１の方法を繰り返した。
【００３３】こうして製造されたＰＥＴフィルムの平面
性を評価し、その結果を下記表１に示した。
性を評価し、その結果を下記表１に示した。
【００３４】
【表１】 表１からわかるように、本発明の方法にしたがって実施
例１で製造された二軸延伸ポリエステルフィルムは平面
性が非常に優れており、本発明の範囲から外れる方法に
よって製造された比較例のポリエステルフィルムの不良
な平面性と著しい対照性を示している。
例１で製造された二軸延伸ポリエステルフィルムは平面
性が非常に優れており、本発明の範囲から外れる方法に
よって製造された比較例のポリエステルフィルムの不良
な平面性と著しい対照性を示している。
【００３５】本発明の方法によって製造された二軸延伸
ポリエステルフィルムは、良好な平面性を必要とする包
装用、磁気記録媒体用、ラミネーション用、写真用、モ
ンタージ用、グラフィックアート用などに特に適し、そ
の他にも種々の分野で多様に用いることができる。
ポリエステルフィルムは、良好な平面性を必要とする包
装用、磁気記録媒体用、ラミネーション用、写真用、モ
ンタージ用、グラフィックアート用などに特に適し、そ
の他にも種々の分野で多様に用いることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエステル樹脂を溶融押出および二軸
延伸させフィルム化し、このフィルムを次式（１）、
（２）および（３）を満足する条件下で熱処理し、前記
熱処理途中にＴｍ−６０℃乃至Ｔｍ−１４０℃の温度範
囲でフィルムを緩和させることを特徴とする二軸延伸ポ
リエステルフィルムの製造方法。 Ｔｍ−６０℃＜Ｔ１＜Ｔｍ−１０℃・・（１） ５０＜Ｔ１−Ｔ２＜１００・・・・・・（２） ５＜（Ｔ１−Ｔ２）／ｔ＜２５・・・・（３） 式中、Ｔｍはフィルムの融点（℃）、 Ｔ１はフィルムの熱処理初期温度（℃）、 Ｔ２はフィルムの熱処理末期温度（℃）、 ｔは熱処理時間（秒）である。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1994-25497 | 1994-10-06 | ||
| KR1019940025497A KR0158241B1 (ko) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 폴리에스테르 필름의 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174661A true JPH08174661A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=19394489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7260378A Pending JPH08174661A (ja) | 1994-10-06 | 1995-10-06 | 二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5534215A (ja) |
| JP (1) | JPH08174661A (ja) |
| KR (1) | KR0158241B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5718860A (en) * | 1995-06-14 | 1998-02-17 | Skc Limited | Process for the preparation of polyester base film for magnetic recording media |
| DE19622082C1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-11-20 | Brueckner Maschbau | Verfahren zur Herstellung einer füllstoffhaltigen bedruckbaren Polymerfolie |
| US5985190A (en) | 1998-04-28 | 1999-11-16 | Genpak, L.L.C. | Method and system for forming low-density polymer foam article |
| US7897078B2 (en) * | 2004-03-09 | 2011-03-01 | 3M Innovative Properties Company | Methods of manufacturing a stretched mechanical fastening web laminate |
| CN101142073B (zh) * | 2005-03-15 | 2010-06-02 | 积水化学工业株式会社 | 拉伸热塑性聚酯类树脂片的制造方法及叠层成型体 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918628B1 (ja) * | 1970-10-26 | 1974-05-11 | ||
| US3875119A (en) * | 1970-12-22 | 1975-04-01 | Hiroshi Aoki | Product and process of producing biaxially oriented insulating film of polyethylene-2,6-naphthalate |
| US4020141A (en) * | 1974-06-13 | 1977-04-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of making heat-sealable, heat-shrinkable, biaxially oriented polyester film |
| JPS5522915A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-19 | Toray Ind Inc | Manufacture of polyester film |
| JPS5527211A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-27 | Toray Ind Inc | Producing process of polyester film |
| EP0022278B1 (en) * | 1979-04-11 | 1984-02-08 | Agfa-Gevaert N.V. | Method and apparatus for longitudinally stretching a substantially amorphous polyethylene terephthalate film |
| JPH0822627B2 (ja) * | 1988-08-31 | 1996-03-06 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | プリンター用転写材 |
| US5051292A (en) * | 1989-02-01 | 1991-09-24 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalate |
| US5093064A (en) * | 1989-06-13 | 1992-03-03 | Diafoil Company, Ltd. | Low-shrinkage polyester film and preparation thereof |
| US5431983A (en) * | 1991-04-25 | 1995-07-11 | Teijin Limited | Magnetic recording tape comprising a polyethylene-2,6-napthalate substrate, magnetic metal thin film, and a backcoat layer |
| JPH0743904A (ja) * | 1993-07-27 | 1995-02-14 | Diafoil Co Ltd | 画像形成転写材料用ポリエステルフィルム |
-
1994
- 1994-10-06 KR KR1019940025497A patent/KR0158241B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-10-04 US US08/539,283 patent/US5534215A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-06 JP JP7260378A patent/JPH08174661A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960014206A (ko) | 1996-05-22 |
| US5534215A (en) | 1996-07-09 |
| KR0158241B1 (ko) | 1999-01-15 |
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