JPH0817428A - 鉛蓄電池用正極板 - Google Patents
鉛蓄電池用正極板Info
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- JPH0817428A JPH0817428A JP6147277A JP14727794A JPH0817428A JP H0817428 A JPH0817428 A JP H0817428A JP 6147277 A JP6147277 A JP 6147277A JP 14727794 A JP14727794 A JP 14727794A JP H0817428 A JPH0817428 A JP H0817428A
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- JP
- Japan
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- alloy
- lead
- positive electrode
- current collector
- electrode plate
- Prior art date
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トリクル充電における集電体の腐食を抑制す
ることができ、しかも活物質の脱落を防ぐことができる
鉛蓄電池用正極板を得る。 【構成】 Ｐｂ−Ｃａ系合金を鋳造して集電体を作る。
集電体の上にＢａＰｂＯ3 からなる皮膜を形成する。こ
の皮膜の表面に電解めっきにより厚み１０〜３０μm の
Ｐｂ−Ｓｂ合金層を形成する。集電体のＰｂ−Ｓｂ合金
層の表面にペースト式活物質層を形成する。
ることができ、しかも活物質の脱落を防ぐことができる
鉛蓄電池用正極板を得る。 【構成】 Ｐｂ−Ｃａ系合金を鋳造して集電体を作る。
集電体の上にＢａＰｂＯ3 からなる皮膜を形成する。こ
の皮膜の表面に電解めっきにより厚み１０〜３０μm の
Ｐｂ−Ｓｂ合金層を形成する。集電体のＰｂ−Ｓｂ合金
層の表面にペースト式活物質層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池用正極板に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】密閉形鉛蓄電池等の鉛蓄電池に用いる正
極板として、Ｐｂ−Ｃａ系合金のようにＣａを含む鉛合
金（以下、Ｐｂ−Ｃａ系合金等と言う）からなる集電体
の表面にペースト式活物質層が形成されたものがある。
Ｐｂ−Ｃａ系合金等は結晶の粒子が細かくなりやすく、
その結果粒子界面が多くなる。集電体の腐食は合金の結
晶粒子が電解液と反応して、粒子界面に沿って進行する
ため、Ｐｂ−Ｃａ系合金等を集電体として用いると集電
体が腐食しやすいという問題がある。特に密閉形鉛蓄電
池を分散配置式の非常用電源として用い、密閉形鉛蓄電
池にトリクル充電（トリクルユース）を行うと、前述の
腐食により正極板の集電体が大きく伸びて、活物質が脱
落して、寿命に至るのが早くなる。そこで、電解液であ
る希硫酸の比重を下げたり、集電体を形成する合金中の
Ｃａの含有量を少なくしたり、正極集電体の厚みを厚く
して集電体の体積を増やすことが検討された。しかしな
がら、希硫酸の比重を下げると、電池の放電容量が低下
するという問題がある。また集電体を形成する合金中の
Ｃａの含有量を少なくすると集電体の機械的強度が低下
して極板の製造が困難になるという問題がある。また、
正極集電体の体積を増やすと電池の重量が増加するとい
う問題があった。そこで、ペロブスカイト型酸化物等の
化学式ＲｘＰｂｙＯｚ（Ｒは金属元素、ｘ、ｙ、ｚは正
の整数）で表され且つ導電性を有する鉛酸塩からなる皮
膜を集電体の上に形成することが提案された。このよう
な鉛酸塩は耐酸性及び耐腐食性が高いので、集電体が腐
食するのを防ぐことができる。
極板として、Ｐｂ−Ｃａ系合金のようにＣａを含む鉛合
金（以下、Ｐｂ−Ｃａ系合金等と言う）からなる集電体
の表面にペースト式活物質層が形成されたものがある。
Ｐｂ−Ｃａ系合金等は結晶の粒子が細かくなりやすく、
その結果粒子界面が多くなる。集電体の腐食は合金の結
晶粒子が電解液と反応して、粒子界面に沿って進行する
ため、Ｐｂ−Ｃａ系合金等を集電体として用いると集電
体が腐食しやすいという問題がある。特に密閉形鉛蓄電
池を分散配置式の非常用電源として用い、密閉形鉛蓄電
池にトリクル充電（トリクルユース）を行うと、前述の
腐食により正極板の集電体が大きく伸びて、活物質が脱
落して、寿命に至るのが早くなる。そこで、電解液であ
る希硫酸の比重を下げたり、集電体を形成する合金中の
Ｃａの含有量を少なくしたり、正極集電体の厚みを厚く
して集電体の体積を増やすことが検討された。しかしな
がら、希硫酸の比重を下げると、電池の放電容量が低下
するという問題がある。また集電体を形成する合金中の
Ｃａの含有量を少なくすると集電体の機械的強度が低下
して極板の製造が困難になるという問題がある。また、
正極集電体の体積を増やすと電池の重量が増加するとい
う問題があった。そこで、ペロブスカイト型酸化物等の
化学式ＲｘＰｂｙＯｚ（Ｒは金属元素、ｘ、ｙ、ｚは正
の整数）で表され且つ導電性を有する鉛酸塩からなる皮
膜を集電体の上に形成することが提案された。このよう
な鉛酸塩は耐酸性及び耐腐食性が高いので、集電体が腐
食するのを防ぐことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鉛酸塩
の皮膜はペースト式正極活物質と十分に密着しないため
に、従来の鉛蓄電池用正極板では、鉛酸塩の皮膜と活物
質との間に隙間が生じやすく、活物質が集電体から脱落
しやすくなるという問題があった。
の皮膜はペースト式正極活物質と十分に密着しないため
に、従来の鉛蓄電池用正極板では、鉛酸塩の皮膜と活物
質との間に隙間が生じやすく、活物質が集電体から脱落
しやすくなるという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、集電体の腐食を抑制する
ことができて、しかも活物質の脱落を防ぐことができる
鉛蓄電池用正極板を提供することにある。
ことができて、しかも活物質の脱落を防ぐことができる
鉛蓄電池用正極板を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｃａを含有す
る鉛合金により形成された集電体上にペースト式活物質
層が形成され、集電体の上に化学式ＲｘＰｂｙＯｚ（Ｒ
は金属元素、ｘ、ｙ、ｚは正の整数）で表される導電性
を有する鉛酸塩からなる皮膜が形成されている鉛蓄電池
用正極板を対象にして、Ｃａを含有する鉛合金よりも結
晶の粒子が大きいＰｂ合金またはＰｂの層を皮膜の上に
形成する。なおここでいうペースト式活物質層とは活物
質ペーストを用いて形成した活物質層である。Ｃａを含
有する鉛合金よりも結晶の粒子が大きいＰｂ合金として
は、Ｐｂ−Ｓｂ合金を用いるのが好ましい。またＰｂま
たはＰｂ−Ｓｂ合金の層は１０μm 以上３０μm 以下の
厚みにするのが好ましい。１０μm を下回ると活物質層
の集電体に対する密着性を十分に高めることができな
い。
る鉛合金により形成された集電体上にペースト式活物質
層が形成され、集電体の上に化学式ＲｘＰｂｙＯｚ（Ｒ
は金属元素、ｘ、ｙ、ｚは正の整数）で表される導電性
を有する鉛酸塩からなる皮膜が形成されている鉛蓄電池
用正極板を対象にして、Ｃａを含有する鉛合金よりも結
晶の粒子が大きいＰｂ合金またはＰｂの層を皮膜の上に
形成する。なおここでいうペースト式活物質層とは活物
質ペーストを用いて形成した活物質層である。Ｃａを含
有する鉛合金よりも結晶の粒子が大きいＰｂ合金として
は、Ｐｂ−Ｓｂ合金を用いるのが好ましい。またＰｂま
たはＰｂ−Ｓｂ合金の層は１０μm 以上３０μm 以下の
厚みにするのが好ましい。１０μm を下回ると活物質層
の集電体に対する密着性を十分に高めることができな
い。
【０００６】
【作用】本発明のように、鉛酸塩からなる皮膜の上にＣ
ａを含有する鉛合金よりも結晶の粒子が大きいＰｂ合金
またはＰｂの層（以下、単にＰｂ合金またはＰｂの層と
言う）を形成すると、活物質層はＰｂ合金またはＰｂの
層の上に形成されることになる。そのため、集電体すな
わち鉛合金の表面に直接活物質層を形成する場合と同じ
ように、活物質層はＰｂ合金またはＰｂの層に密着し
て、活物質の集電体からの脱落を防ぐことができる。な
お鉛酸塩の皮膜もＰｂ合金またはＰｂの層も共にＰｂを
含んでおり、両者の密着性は高い。またここでいう鉛合
金または鉛の層は、Ｐｂ−Ｃａ系合金等のように粒子界
面が多くできず、電解液に接触してもこの層は腐食しに
くい。
ａを含有する鉛合金よりも結晶の粒子が大きいＰｂ合金
またはＰｂの層（以下、単にＰｂ合金またはＰｂの層と
言う）を形成すると、活物質層はＰｂ合金またはＰｂの
層の上に形成されることになる。そのため、集電体すな
わち鉛合金の表面に直接活物質層を形成する場合と同じ
ように、活物質層はＰｂ合金またはＰｂの層に密着し
て、活物質の集電体からの脱落を防ぐことができる。な
お鉛酸塩の皮膜もＰｂ合金またはＰｂの層も共にＰｂを
含んでおり、両者の密着性は高い。またここでいう鉛合
金または鉛の層は、Ｐｂ−Ｃａ系合金等のように粒子界
面が多くできず、電解液に接触してもこの層は腐食しに
くい。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。本
実施例の鉛蓄電池用正極板は次のようにして製造した。
まず、Ｃａを０．１重量％含むＰｂ−Ｃａ系合金を原材
料として鋳造により格子体からなる集電体を作った。次
にこの集電体とＰｂ板（対極）とを比重１．２６０ｇ／
ｃｃで４０℃の硫酸溶液中に浸漬し、集電体に電源の正
極端子を接続し、Ｐｂ板（対極）に電源の負極端子を接
続して、１ｍＡ／ｃｍ2 の電流密度で１６時間電流を流
して集電体を陽極酸化した。そして、集電体を水洗した
後、乾燥した。この時点で集電体の表面にはＰｂＯ2 の
皮膜が形成されている。次にこの集電体を平均粒径１０
μm の水酸化バリウム（Ｂａ（ＯＨ）2 ）粉末中に埋没
させた状態で、電気炉内で３００℃で１６時間加熱して
ＰｂＯ2 とＢａ（ＯＨ）2 とを反応させ、集電体表面に
厚み２０μm のＢａＰｂＯ3 からなる鉛酸塩の皮膜を形
成した。ＢａＰｂＯ3 皮膜の好ましい厚みは１０〜５０
μm である。次に、集電体とＰｂ−Ｓｂ合金板とをホウ
フッ酸溶液中に浸漬し、集電体に電源の負極端子を接続
し、Ｐｂ−Ｓｂ合金板に電源の正極端子を接続して、１
ｍＡ／ｃｍ2 の電流密度で電流を流す電解めっきによ
り、ＢａＰｂＯ3 皮膜の上に厚み２０μm のＰｂ−Ｓｂ
合金層を形成した。Ｐｂ−Ｓｂ合金層の好ましい厚みは
１０〜３０μm である。次にこの集電体に通常の極板作
成の手順にしたがって、活物質ペーストを充填した後
に、熟成、乾燥、化成を行って正極板を完成した。
実施例の鉛蓄電池用正極板は次のようにして製造した。
まず、Ｃａを０．１重量％含むＰｂ−Ｃａ系合金を原材
料として鋳造により格子体からなる集電体を作った。次
にこの集電体とＰｂ板（対極）とを比重１．２６０ｇ／
ｃｃで４０℃の硫酸溶液中に浸漬し、集電体に電源の正
極端子を接続し、Ｐｂ板（対極）に電源の負極端子を接
続して、１ｍＡ／ｃｍ2 の電流密度で１６時間電流を流
して集電体を陽極酸化した。そして、集電体を水洗した
後、乾燥した。この時点で集電体の表面にはＰｂＯ2 の
皮膜が形成されている。次にこの集電体を平均粒径１０
μm の水酸化バリウム（Ｂａ（ＯＨ）2 ）粉末中に埋没
させた状態で、電気炉内で３００℃で１６時間加熱して
ＰｂＯ2 とＢａ（ＯＨ）2 とを反応させ、集電体表面に
厚み２０μm のＢａＰｂＯ3 からなる鉛酸塩の皮膜を形
成した。ＢａＰｂＯ3 皮膜の好ましい厚みは１０〜５０
μm である。次に、集電体とＰｂ−Ｓｂ合金板とをホウ
フッ酸溶液中に浸漬し、集電体に電源の負極端子を接続
し、Ｐｂ−Ｓｂ合金板に電源の正極端子を接続して、１
ｍＡ／ｃｍ2 の電流密度で電流を流す電解めっきによ
り、ＢａＰｂＯ3 皮膜の上に厚み２０μm のＰｂ−Ｓｂ
合金層を形成した。Ｐｂ−Ｓｂ合金層の好ましい厚みは
１０〜３０μm である。次にこの集電体に通常の極板作
成の手順にしたがって、活物質ペーストを充填した後
に、熟成、乾燥、化成を行って正極板を完成した。
【０００８】本実施例の鉛蓄電池用正極板の効果を確認
するために、以下の試験を行った。 （試験１）まず、鉛酸塩の皮膜及びＰｂ−Ｓｂ合金層を
形成せずその他は、本実施例と同様にして従来例の正極
板を作った。そして、本実施例の正極板と従来例の正極
板とを公知のペースト式負極板をそれぞれ対極として比
重１．３２０、４５℃の希硫酸からなる電解液中にそれ
ぞれ浸漬した。そしてポテンシオスタットを用い、硫酸
第一水銀電極を基準極として１．２４Ｖの定電位を維持
し、正極板に流れる酸化電流の経時変化を測定した。図
１はその測定結果を示している。
するために、以下の試験を行った。 （試験１）まず、鉛酸塩の皮膜及びＰｂ−Ｓｂ合金層を
形成せずその他は、本実施例と同様にして従来例の正極
板を作った。そして、本実施例の正極板と従来例の正極
板とを公知のペースト式負極板をそれぞれ対極として比
重１．３２０、４５℃の希硫酸からなる電解液中にそれ
ぞれ浸漬した。そしてポテンシオスタットを用い、硫酸
第一水銀電極を基準極として１．２４Ｖの定電位を維持
し、正極板に流れる酸化電流の経時変化を測定した。図
１はその測定結果を示している。
【０００９】本図より、本実施例の正極板は従来例の正
極板に比べて酸化電流が１／２以下に減少しており、本
実施例の正極板の集電体は腐食速度が遅いのが判る。
極板に比べて酸化電流が１／２以下に減少しており、本
実施例の正極板の集電体は腐食速度が遅いのが判る。
【００１０】（試験２）本実施例、従来例１及び従来例
２の正極板と公知のペースト式負極板とをそれぞれ組み
合わせて４Ａｈ−２Ｖの密閉形鉛蓄電池を作った。従来
例１の正極板は鉛酸塩の皮膜及びＰｂ−Ｓｂ合金層を形
成せず、その他は本実施例と同様にして作った。また従
来例２の正極板は鉛酸塩の皮膜は形成してあるが、Ｐｂ
−Ｓｂ合金層を形成していない正極板であり、Ｐｂ−Ｓ
ｂ合金層を形成しない点以外は本実施例と同様にして作
った。そして各電池を用いて充電電圧２．２３Ｖ、周囲
電圧７１℃でトリクル加速充電を行い、１０日毎に容量
を測定してトリクル加速寿命試験を行った。なお容量は
終止電圧１．７５Ｖまで０．２３Ｃで定電流放電して、
電池電圧が終止電圧に到達するまでの時間を測ることに
より測定した。そして容量測定後の電池は、２．４５Ｖ
（１．２Ａ電流制限）で１６時間定電圧充電した後に、
トリクル加速充電に戻した。図２はその測定結果を示し
ている。
２の正極板と公知のペースト式負極板とをそれぞれ組み
合わせて４Ａｈ−２Ｖの密閉形鉛蓄電池を作った。従来
例１の正極板は鉛酸塩の皮膜及びＰｂ−Ｓｂ合金層を形
成せず、その他は本実施例と同様にして作った。また従
来例２の正極板は鉛酸塩の皮膜は形成してあるが、Ｐｂ
−Ｓｂ合金層を形成していない正極板であり、Ｐｂ−Ｓ
ｂ合金層を形成しない点以外は本実施例と同様にして作
った。そして各電池を用いて充電電圧２．２３Ｖ、周囲
電圧７１℃でトリクル加速充電を行い、１０日毎に容量
を測定してトリクル加速寿命試験を行った。なお容量は
終止電圧１．７５Ｖまで０．２３Ｃで定電流放電して、
電池電圧が終止電圧に到達するまでの時間を測ることに
より測定した。そして容量測定後の電池は、２．４５Ｖ
（１．２Ａ電流制限）で１６時間定電圧充電した後に、
トリクル加速充電に戻した。図２はその測定結果を示し
ている。
【００１１】本図より本実施例の正極板を用いた電池
は、従来例１の正極板を用いた電池に比べて容量の低下
が小さく、長寿命であることが判る。また従来例２の正
極板を用いた電池は、従来例１の正極板を用いた電池に
比べれば寿命が延びるものの集電体と活物質との密着性
が低いために、本実施例の正極板を用いた電池に比べて
早期に容量が低下するのが判る。
は、従来例１の正極板を用いた電池に比べて容量の低下
が小さく、長寿命であることが判る。また従来例２の正
極板を用いた電池は、従来例１の正極板を用いた電池に
比べれば寿命が延びるものの集電体と活物質との密着性
が低いために、本実施例の正極板を用いた電池に比べて
早期に容量が低下するのが判る。
【００１２】なお本実施例では、鉛酸塩の皮膜としてＢ
ａＰｂＯ3 の皮膜を形成したが、ＳｒＰｂＯ3 等を鉛酸
塩の皮膜として形成することができる。また本実施例で
は、電解めっきにより鉛酸塩皮膜の上にＰｂ−Ｓｂ合金
の層を形成したが、鉛酸塩皮膜に密着してＰｂ−Ｓｂ合
金の層を形成すればよく、蒸着等の他の方法で鉛酸塩皮
膜の上にＰｂ−Ｓｂ合金の層を形成してもよい。また本
実施例では、Ｐｂ−Ｓｂ合金の層を鉛酸塩皮膜の上に形
成したが、Ｐｂ、Ｐｂ−Ｓｎ合金で層を形成しても構わ
ない。Ｐｂ−Ｓｂ合金で層を形成するとＰｂで層を形成
する場合と比べてアンカー効果により集電体と活物質層
との密着性が高くなる。
ａＰｂＯ3 の皮膜を形成したが、ＳｒＰｂＯ3 等を鉛酸
塩の皮膜として形成することができる。また本実施例で
は、電解めっきにより鉛酸塩皮膜の上にＰｂ−Ｓｂ合金
の層を形成したが、鉛酸塩皮膜に密着してＰｂ−Ｓｂ合
金の層を形成すればよく、蒸着等の他の方法で鉛酸塩皮
膜の上にＰｂ−Ｓｂ合金の層を形成してもよい。また本
実施例では、Ｐｂ−Ｓｂ合金の層を鉛酸塩皮膜の上に形
成したが、Ｐｂ、Ｐｂ−Ｓｎ合金で層を形成しても構わ
ない。Ｐｂ−Ｓｂ合金で層を形成するとＰｂで層を形成
する場合と比べてアンカー効果により集電体と活物質層
との密着性が高くなる。
【００１３】以下、明細書に記載した複数の発明の中で
いくつかの発明についてその構成を示す。
いくつかの発明についてその構成を示す。
【００１４】（１） Ｐｂ−Ｃａ系合金により形成され
た集電体上にペースト式活物質層が形成され、前記集電
体の上に厚み１０〜５０μm のＢａＰｂＯ3 からなる皮
膜が形成されてなる鉛蓄電池用正極板において、前記皮
膜の上に厚み１０〜３０μm のＰｂ−Ｓｂ合金の層が形
成されていることを特徴とする鉛蓄電池用正極板。
た集電体上にペースト式活物質層が形成され、前記集電
体の上に厚み１０〜５０μm のＢａＰｂＯ3 からなる皮
膜が形成されてなる鉛蓄電池用正極板において、前記皮
膜の上に厚み１０〜３０μm のＰｂ−Ｓｂ合金の層が形
成されていることを特徴とする鉛蓄電池用正極板。
【００１５】（２） Ｐｂ−Ｃａ合金を用いて形成した
格子体からなる集電体の表面を酸化して、その表面にＰ
ｂＯ2 の皮膜を形成する工程と、前記ＰｂＯ2 の皮膜と
Ｂａ（ＯＨ）2 とを反応させて厚み１０〜５０μm のＢ
ａＰｂＯ3 の皮膜を集電体の表面に形成する工程と、前
記ＢａＰｂＯ3 の皮膜の表面に電解めっきより厚み１０
〜３０μm のＰｂ−Ｓｂ合金層を形成する工程と、前記
集電体の前記Ｐｂ−Ｓｂ合金層の表面にペースト式活物
質層を形成する工程とからなる鉛蓄電池用正極板の製造
方法。
格子体からなる集電体の表面を酸化して、その表面にＰ
ｂＯ2 の皮膜を形成する工程と、前記ＰｂＯ2 の皮膜と
Ｂａ（ＯＨ）2 とを反応させて厚み１０〜５０μm のＢ
ａＰｂＯ3 の皮膜を集電体の表面に形成する工程と、前
記ＢａＰｂＯ3 の皮膜の表面に電解めっきより厚み１０
〜３０μm のＰｂ−Ｓｂ合金層を形成する工程と、前記
集電体の前記Ｐｂ−Ｓｂ合金層の表面にペースト式活物
質層を形成する工程とからなる鉛蓄電池用正極板の製造
方法。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、鉛酸塩からなる皮膜の
上にＣａを含有する鉛合金よりも結晶の粒子が大きい鉛
合金または鉛の層を形成するので、活物質層の集電体に
対する密着性を高めることができる。そのため、活物質
の脱落を防いでトリクル充電（トリクルユース）におけ
る電池の寿命を延ばすことができる。
上にＣａを含有する鉛合金よりも結晶の粒子が大きい鉛
合金または鉛の層を形成するので、活物質層の集電体に
対する密着性を高めることができる。そのため、活物質
の脱落を防いでトリクル充電（トリクルユース）におけ
る電池の寿命を延ばすことができる。
【図１】 試験に用いた正極板に流れる酸化電流の経時
変化を示す図である。
変化を示す図である。
【図２】 試験に用いた電池のトリクル加速寿命性能を
示す図である。
示す図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｃａを含有する鉛合金により形成された
集電体上にペースト式活物質層が形成され、 前記集電体の上に化学式ＲｘＰｂｙＯｚ（Ｒは金属元
素、ｘ、ｙ、ｚは正の整数）で表される導電性を有する
鉛酸塩からなる皮膜が形成されている鉛蓄電池用正極板
において、 前記皮膜の上にＣａを含有する鉛合金よりも結晶の粒子
が大きいＰＢ合金またはＰｂの層が形成されていること
を特徴とする鉛蓄電池用正極板。 - 【請求項２】 Ｃａを含有する前記鉛合金よりも結晶の
粒子が大きい前記ＰＢ合金は、Ｐｂ−Ｓｂ合金であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄電池用正極板。 - 【請求項３】 前記Ｐｂ−Ｓｂ合金またはＰｂの層は１
０μm 以上３０μm 以下の厚みを有していることを特徴
とする請求項２に記載の鉛蓄電池用正極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147277A JPH0817428A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 鉛蓄電池用正極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147277A JPH0817428A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 鉛蓄電池用正極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817428A true JPH0817428A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15426578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6147277A Abandoned JPH0817428A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 鉛蓄電池用正極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0817428A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103050710A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 上海锦众信息科技有限公司 | 一种铅酸电池用铅锑合金板栅的制备方法 |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP6147277A patent/JPH0817428A/ja not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103050710A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 上海锦众信息科技有限公司 | 一种铅酸电池用铅锑合金板栅的制备方法 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050309 |