JPH08170095A - 非イオン性粉末洗浄剤組成物 - Google Patents
非イオン性粉末洗浄剤組成物Info
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- JPH08170095A JPH08170095A JP31522794A JP31522794A JPH08170095A JP H08170095 A JPH08170095 A JP H08170095A JP 31522794 A JP31522794 A JP 31522794A JP 31522794 A JP31522794 A JP 31522794A JP H08170095 A JPH08170095 A JP H08170095A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 (a) 非イオン界面活性剤、特にポリオキシエ
チレンアルキルエーテル型の非イオン界面活性剤と、
(b)800℃、１時間の乾燥で測定される水分量が25〜30％
である非晶性アルミノケイ酸塩と、(c) 結晶性アルミノ
ケイ酸塩と、(d)平均炭素鎖長10〜20の飽和及び／また
は不飽和の脂肪酸混合物とを、それぞれ特定割合で含有
する非イオン性粉末洗浄剤組成物。 【効果】 高温・多湿のような過酷な条件下で長期保存
された後も、良好な溶解性を示す。
チレンアルキルエーテル型の非イオン界面活性剤と、
(b)800℃、１時間の乾燥で測定される水分量が25〜30％
である非晶性アルミノケイ酸塩と、(c) 結晶性アルミノ
ケイ酸塩と、(d)平均炭素鎖長10〜20の飽和及び／また
は不飽和の脂肪酸混合物とを、それぞれ特定割合で含有
する非イオン性粉末洗浄剤組成物。 【効果】 高温・多湿のような過酷な条件下で長期保存
された後も、良好な溶解性を示す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は洗浄剤組成物に関する。
さらに詳しくは非イオン界面活性剤が主基剤の粉末洗浄
剤組成物、特に洗剤粒子の溶解、分散性に優れ、特に高
湿度下および長期の保管などによって吸湿した場合に
も、良好な溶解、分散性を有し、更に高温洗浄時にも優
れた分散性を示す非イオン粉末洗浄剤組成物に関する。
さらに詳しくは非イオン界面活性剤が主基剤の粉末洗浄
剤組成物、特に洗剤粒子の溶解、分散性に優れ、特に高
湿度下および長期の保管などによって吸湿した場合に
も、良好な溶解、分散性を有し、更に高温洗浄時にも優
れた分散性を示す非イオン粉末洗浄剤組成物に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】非イオン
界面活性剤は、耐硬水性が良好であるゆえ、洗浄力、油
性汚れ分散力が際立っており、かつ生分解性が非常に良
好であるなどの特長を有しており、洗浄用界面活性剤と
して重要視されている。しかしながら、通常、洗浄用に
用いられる非イオン界面活性剤は、常温で液体のものが
多いため、液体状態のまま多量に粉末洗剤に配合した場
合、経日により非イオン界面活性剤が徐々にしみだして
きて紙製容器の内面にしみこんだり、粉末洗剤の流動性
が著しく損なわれたり、さらにはケーキングを起こして
洗剤が固まってしまい著しく商品価値を損ねるという問
題点を有していることから、通常、非イオン界面活性剤
を主基材とする洗浄剤は液状の形態が主であった。
界面活性剤は、耐硬水性が良好であるゆえ、洗浄力、油
性汚れ分散力が際立っており、かつ生分解性が非常に良
好であるなどの特長を有しており、洗浄用界面活性剤と
して重要視されている。しかしながら、通常、洗浄用に
用いられる非イオン界面活性剤は、常温で液体のものが
多いため、液体状態のまま多量に粉末洗剤に配合した場
合、経日により非イオン界面活性剤が徐々にしみだして
きて紙製容器の内面にしみこんだり、粉末洗剤の流動性
が著しく損なわれたり、さらにはケーキングを起こして
洗剤が固まってしまい著しく商品価値を損ねるという問
題点を有していることから、通常、非イオン界面活性剤
を主基材とする洗浄剤は液状の形態が主であった。
【０００３】例えば、特開昭50−119813号公報にはゼオ
ライト、またはゼオライトと水中で過酸化水素を生じる
無機過酸化物との混合物上に非イオン界面活性剤を微細
に分配した予備混合物（予備混合物中には４％以下の高
分散性珪酸を使用してもよい）30〜100 ％と噴霧乾燥洗
剤０〜70％を含有する流動性洗剤が開示されている。特
開昭61−89300 号公報には水不溶性粉粒体とシリカ粉末
とを混合した後、非イオン界面活性剤を噴霧し、ついで
ゼオライト粉末を添加して造粒物を調整し、この造粒物
と陰イオン界面活性剤を含む粒状洗剤を配合した非イオ
ン界面活性剤含有粒状洗剤は流動性が良好でケーキング
も防止できることが開示されている。上記の様に、非イ
オン界面活性剤含有洗剤の流動性を改良するための研究
は多くなされている。また、水不溶性粉粒体やシリカ粉
末にノニオン活性剤を含浸することにより得られた非イ
オン界面活性剤を主基材とする洗浄剤においては、高湿
度下での保存や高温での洗浄において溶解性が著しく悪
化するという傾向が認められている。この問題に対する
研究もなされており、特開平５−5100号公報には特定の
物質を含有する吸油担体を使用することにより、高湿度
下の保存においても良好な溶解性の劣化を防止すること
が開示されている。以前本出願人は、特開平６−179899
号公報において、特定の細孔分布と、20％以下の水分量
を持つ非晶質アルミノケイ酸塩を使用することにより、
高温洗浄における溶解性の劣化を防止することを開示し
た。しかしながら、その後、検討を重ねるうちに、高温
洗浄における溶解性の劣化は、高温多湿等の過酷条件に
長期間（１ケ月以上）放置された場合に、完全に防止さ
れたわけではないことが明確になってきたため、更なる
改良が必要とされてきた。
ライト、またはゼオライトと水中で過酸化水素を生じる
無機過酸化物との混合物上に非イオン界面活性剤を微細
に分配した予備混合物（予備混合物中には４％以下の高
分散性珪酸を使用してもよい）30〜100 ％と噴霧乾燥洗
剤０〜70％を含有する流動性洗剤が開示されている。特
開昭61−89300 号公報には水不溶性粉粒体とシリカ粉末
とを混合した後、非イオン界面活性剤を噴霧し、ついで
ゼオライト粉末を添加して造粒物を調整し、この造粒物
と陰イオン界面活性剤を含む粒状洗剤を配合した非イオ
ン界面活性剤含有粒状洗剤は流動性が良好でケーキング
も防止できることが開示されている。上記の様に、非イ
オン界面活性剤含有洗剤の流動性を改良するための研究
は多くなされている。また、水不溶性粉粒体やシリカ粉
末にノニオン活性剤を含浸することにより得られた非イ
オン界面活性剤を主基材とする洗浄剤においては、高湿
度下での保存や高温での洗浄において溶解性が著しく悪
化するという傾向が認められている。この問題に対する
研究もなされており、特開平５−5100号公報には特定の
物質を含有する吸油担体を使用することにより、高湿度
下の保存においても良好な溶解性の劣化を防止すること
が開示されている。以前本出願人は、特開平６−179899
号公報において、特定の細孔分布と、20％以下の水分量
を持つ非晶質アルミノケイ酸塩を使用することにより、
高温洗浄における溶解性の劣化を防止することを開示し
た。しかしながら、その後、検討を重ねるうちに、高温
洗浄における溶解性の劣化は、高温多湿等の過酷条件に
長期間（１ケ月以上）放置された場合に、完全に防止さ
れたわけではないことが明確になってきたため、更なる
改良が必要とされてきた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、非イオン
界面活性剤を主洗浄基剤とする洗浄剤について検討を行
い、特に上記問題点を鋭意検討した結果、驚くべきこと
に平均炭素数が特定範囲にある脂肪酸混合物を一定量配
合した上で、更に多めの水分の多い非晶性アルミノケイ
酸塩を含量させることにより、過酷条件における長期保
存（例えば、１ケ月以上）においても著しく良好な溶
解、分散性を示し、更に高温洗浄時にも優れた溶解性及
び分散性を示すことを見出した。
界面活性剤を主洗浄基剤とする洗浄剤について検討を行
い、特に上記問題点を鋭意検討した結果、驚くべきこと
に平均炭素数が特定範囲にある脂肪酸混合物を一定量配
合した上で、更に多めの水分の多い非晶性アルミノケイ
酸塩を含量させることにより、過酷条件における長期保
存（例えば、１ケ月以上）においても著しく良好な溶
解、分散性を示し、更に高温洗浄時にも優れた溶解性及
び分散性を示すことを見出した。
【０００５】即ち本発明は、次の成分(a),(b),(c),(d)
を含有してなる実質的にアルカリ金属ケイ酸塩を含まな
い非イオン性粉末洗浄剤組成物を提供するものである。 (a) 非イオン界面活性剤 12〜35重量％ (b) 800 ℃、１時間の乾燥で測定される水分量が25〜30
％である非晶性アルミノケイ酸塩 10〜40重量％ (c) 結晶性アルミノケイ酸塩 10〜30重量％ 但し(b) 成分＋(c) 成分は50重量％以下 (d) 平均炭素鎖長10〜20の飽和及び／または不飽和の脂
肪酸混合物 0.1〜５重量％。
を含有してなる実質的にアルカリ金属ケイ酸塩を含まな
い非イオン性粉末洗浄剤組成物を提供するものである。 (a) 非イオン界面活性剤 12〜35重量％ (b) 800 ℃、１時間の乾燥で測定される水分量が25〜30
％である非晶性アルミノケイ酸塩 10〜40重量％ (c) 結晶性アルミノケイ酸塩 10〜30重量％ 但し(b) 成分＋(c) 成分は50重量％以下 (d) 平均炭素鎖長10〜20の飽和及び／または不飽和の脂
肪酸混合物 0.1〜５重量％。
【０００６】本発明の(a) 成分である非イオン界面活性
剤としては、融点が40℃以下、すなわち40℃で液状又は
スラリー状であるものが汚れ落ちに優れている。(a) 成
分の具体例としては、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリエチレン
グリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グリセ
リン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アルカノールアミド、
アルキルグルコシド、アルキルアミンオキサイド等が挙
げられる。そのうち、主非イオン界面活性剤として平均
炭素数10〜15、好ましくは11〜14の直鎖または分岐鎖、
１級または２級のアルコールのエチレンオキサイド平均
付加モル数４〜15、好ましくは４〜９のポリオキシエチ
レンアルキルエーテルを使用するのが望ましい。
剤としては、融点が40℃以下、すなわち40℃で液状又は
スラリー状であるものが汚れ落ちに優れている。(a) 成
分の具体例としては、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリエチレン
グリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グリセ
リン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アルカノールアミド、
アルキルグルコシド、アルキルアミンオキサイド等が挙
げられる。そのうち、主非イオン界面活性剤として平均
炭素数10〜15、好ましくは11〜14の直鎖または分岐鎖、
１級または２級のアルコールのエチレンオキサイド平均
付加モル数４〜15、好ましくは４〜９のポリオキシエチ
レンアルキルエーテルを使用するのが望ましい。
【０００７】(a) 成分の界面活性剤は、全組成物中に12
〜35重量％、好ましくは15〜30重量％配合される。
〜35重量％、好ましくは15〜30重量％配合される。
【０００８】本発明の(b) 成分であるアルミノ珪酸塩
は、800 ℃、１時間の乾燥で測定される水分量が25〜30
％の非晶性のアルミノケイ酸塩である。(b) 成分として
は、特に次式（Ｉ）で示される非晶性アルミノケイ酸塩
が好ましい。
は、800 ℃、１時間の乾燥で測定される水分量が25〜30
％の非晶性のアルミノケイ酸塩である。(b) 成分として
は、特に次式（Ｉ）で示される非晶性アルミノケイ酸塩
が好ましい。
【０００９】 x(M2O)・Al2O3・y(SiO2)・w(H2O) （Ｉ） ｛式中、M'はナトリウム原子及び／又は、カリウム原子
を表し、x, y, w は各成分のモル数を表し、x は 0.7〜
2.0 、y は 1.8〜６、w は任意の正数である。｝ かかる非晶性アルミノケイ酸塩は、常法に従ってアルミ
ン酸アルカリ金属塩とケイ酸アルカリ金属塩を反応させ
ることにより合成できるが、その水分量の調節は原料の
濃度や組成により変動させることができる。
を表し、x, y, w は各成分のモル数を表し、x は 0.7〜
2.0 、y は 1.8〜６、w は任意の正数である。｝ かかる非晶性アルミノケイ酸塩は、常法に従ってアルミ
ン酸アルカリ金属塩とケイ酸アルカリ金属塩を反応させ
ることにより合成できるが、その水分量の調節は原料の
濃度や組成により変動させることができる。
【００１０】(b) 成分は、組成物中に10〜40重量％、好
ましくは10〜30重量％配合される。(b) 成分の配合量が
10重量％未満であると洗剤粒子の流動性が著しく劣化す
る。また、(b) 成分の 800℃、１時間の乾燥における水
分量が25％未満であると流動性が劣化し、30％を超える
とケーキングの恐れがある。また、高温での洗浄時に溶
解性が低下する傾向を示す。
ましくは10〜30重量％配合される。(b) 成分の配合量が
10重量％未満であると洗剤粒子の流動性が著しく劣化す
る。また、(b) 成分の 800℃、１時間の乾燥における水
分量が25％未満であると流動性が劣化し、30％を超える
とケーキングの恐れがある。また、高温での洗浄時に溶
解性が低下する傾向を示す。
【００１１】本発明では特に、(b) 成分として、上記
（Ｉ）で示される非結晶アルミノケイ酸塩のうち、JIS
K 6220に基づいて測定される吸油能が100 ml／100 ｇ以
上の非結晶アルミノケイ酸塩を使用することにより、粉
末物性が向上し、すすぎ性も優れたものになる上、本発
明の効果を更に高めるため好ましい。このような吸油能
が100 ml／100 ｇ以上の非結晶アルミノケイ酸塩は、組
成物中に少なくとも10重量％以上配合することが好まし
い。
（Ｉ）で示される非結晶アルミノケイ酸塩のうち、JIS
K 6220に基づいて測定される吸油能が100 ml／100 ｇ以
上の非結晶アルミノケイ酸塩を使用することにより、粉
末物性が向上し、すすぎ性も優れたものになる上、本発
明の効果を更に高めるため好ましい。このような吸油能
が100 ml／100 ｇ以上の非結晶アルミノケイ酸塩は、組
成物中に少なくとも10重量％以上配合することが好まし
い。
【００１２】本発明の(c) 成分である結晶性アルミノケ
イ酸塩としては、次式（II）で示される結晶性アルミノ
ケイ酸塩が好ましい。 x(M'2O又はM"O)・Al2O3・y(SiO2)・w(H2O) （II） ｛式中、M'はアルカリ金属原子、M"はカルシウムと交換
可能なアルカリ土類金属原子、x, y, w は各成分のモル
数を表し、x は 0.7〜1.5 、y は 1.8〜６、w は任意の
正数である。｝ (c) 成分は、組成物中に10〜30重量％、好ましくは10〜
20重量％配合される。(c) 成分の配合量が10重量％未満
であると洗浄力が著しく低下する。
イ酸塩としては、次式（II）で示される結晶性アルミノ
ケイ酸塩が好ましい。 x(M'2O又はM"O)・Al2O3・y(SiO2)・w(H2O) （II） ｛式中、M'はアルカリ金属原子、M"はカルシウムと交換
可能なアルカリ土類金属原子、x, y, w は各成分のモル
数を表し、x は 0.7〜1.5 、y は 1.8〜６、w は任意の
正数である。｝ (c) 成分は、組成物中に10〜30重量％、好ましくは10〜
20重量％配合される。(c) 成分の配合量が10重量％未満
であると洗浄力が著しく低下する。
【００１３】また、本発明において上記(b) 成分と(c)
成分の組成物中の合計量は、50重量％以下、好ましくは
40重量％以下であり、50重量％を超えるとすすぎ性に問
題を生ずる。
成分の組成物中の合計量は、50重量％以下、好ましくは
40重量％以下であり、50重量％を超えるとすすぎ性に問
題を生ずる。
【００１４】本発明の(d) 成分である脂肪酸混合物は、
飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸のいずれの脂肪酸からなるも
のでもよく、また直鎖脂肪酸、分岐鎖脂肪酸の何れを用
いることもできる。本発明に用いられる脂肪酸混合物は
平均炭素鎖長が10〜20ものであり、好ましくは平均炭素
鎖長が11〜18、更に好ましくは平均炭素鎖長が12〜16の
ものを使用するのが望ましい。平均炭素鎖長が11未満で
あると、組成物の匂いが悪くなり、18よりも大きいと洗
浄力の低下をまねく恐れがある。(d) 成分は組成物中に
0.1〜５重量％、好ましくは 0.3〜４重量％配合され
る。(d) 成分の脂肪酸混合物としては、植物油脂由来の
脂肪酸、動物油脂由来脂肪酸、単一脂肪酸の混合物或い
はこれらを更に混合して得た脂肪酸混合物が使用でき
る。
飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸のいずれの脂肪酸からなるも
のでもよく、また直鎖脂肪酸、分岐鎖脂肪酸の何れを用
いることもできる。本発明に用いられる脂肪酸混合物は
平均炭素鎖長が10〜20ものであり、好ましくは平均炭素
鎖長が11〜18、更に好ましくは平均炭素鎖長が12〜16の
ものを使用するのが望ましい。平均炭素鎖長が11未満で
あると、組成物の匂いが悪くなり、18よりも大きいと洗
浄力の低下をまねく恐れがある。(d) 成分は組成物中に
0.1〜５重量％、好ましくは 0.3〜４重量％配合され
る。(d) 成分の脂肪酸混合物としては、植物油脂由来の
脂肪酸、動物油脂由来脂肪酸、単一脂肪酸の混合物或い
はこれらを更に混合して得た脂肪酸混合物が使用でき
る。
【００１５】なお、本発明において(a) 成分に対する
(d) 成分の重量比(d) ／(b) は、0.01〜0.5 であること
が好ましい。この重量比が0.01未満であると本発明の効
果が出にくく、0.5 以上であると脂肪酸の分散が十分に
行われず、溶解性に悪影響を生じる。
(d) 成分の重量比(d) ／(b) は、0.01〜0.5 であること
が好ましい。この重量比が0.01未満であると本発明の効
果が出にくく、0.5 以上であると脂肪酸の分散が十分に
行われず、溶解性に悪影響を生じる。
【００１６】本発明の(b) 成分のように水分量の多い非
晶性アルミノ珪酸塩を非イオン界面活性剤の吸油担体と
して使用すると、溶解性が低下する傾向を示すが、本発
明では(d) 成分の特定平均炭素数の脂肪酸混合物を併用
することにより、過酷な条件下での保存後も良好な溶解
性を示すと共に、高温洗浄時にも優れた溶解性を示す洗
浄剤組成物が得られる。
晶性アルミノ珪酸塩を非イオン界面活性剤の吸油担体と
して使用すると、溶解性が低下する傾向を示すが、本発
明では(d) 成分の特定平均炭素数の脂肪酸混合物を併用
することにより、過酷な条件下での保存後も良好な溶解
性を示すと共に、高温洗浄時にも優れた溶解性を示す洗
浄剤組成物が得られる。
【００１７】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物に
は、上記 (a)〜(d) の必須成分に加え、下記の各種界面
活性剤を併用することができる。陰イオン界面活性剤と
しては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまた
はアルケニルエーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニ
ル硫酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂
肪酸塩またはエステル塩、アルキルまたはアルケニルエ
ーテルカルボン酸塩、アミノ酸型界面活性剤、Ｎ−アシ
ルアミノ酸型界面活性剤、アルキルまたはアルケニル燐
酸エステルまたはその塩等が例示される。また本発明の
組成物には脂肪酸塩を配合しても良い。両性界面活性剤
としては、カルボキシ型またはスルホベタイン型等の両
性界面活性剤が、カチオン型界面活性剤としては第四級
アンモニウム塩等が例示される。
は、上記 (a)〜(d) の必須成分に加え、下記の各種界面
活性剤を併用することができる。陰イオン界面活性剤と
しては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまた
はアルケニルエーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニ
ル硫酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂
肪酸塩またはエステル塩、アルキルまたはアルケニルエ
ーテルカルボン酸塩、アミノ酸型界面活性剤、Ｎ−アシ
ルアミノ酸型界面活性剤、アルキルまたはアルケニル燐
酸エステルまたはその塩等が例示される。また本発明の
組成物には脂肪酸塩を配合しても良い。両性界面活性剤
としては、カルボキシ型またはスルホベタイン型等の両
性界面活性剤が、カチオン型界面活性剤としては第四級
アンモニウム塩等が例示される。
【００１８】その他、本発明の非イオン性粉末洗浄剤組
成物には慣用の補助添加剤、例えば、トリポリ燐酸塩、
ピロ燐酸塩等の燐酸塩、アミノトリ（メチレンホスホン
酸）、１−ヒドロキシエチリデン−1,1 −ジホスホン
酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、
ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）、
及びそれらの塩、２−ホスホノブタン−1,2 −ジカルボ
ン酸等のホスホノカルボン酸の塩、アスパラギン酸、グ
ルタミン酸等のアミノ酸の塩、ニトリロ３酢酸塩、エチ
レンジアミン４酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、ポリアク
リル酸、ポリアコニット酸、アクリル酸とマレイン酸の
コポリマー等の高分子電解質、ポリエチレングリコー
ル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の
非解離高分子、二価金属イオン捕捉剤、ケイ酸塩、炭酸
塩、亜硫酸塩、硫酸塩等のアルカリ剤あるいは無機電解
質、特開昭60−227895号公報記載の層状ケイ酸塩、ポリ
ビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース等の再
汚染防止剤、セルラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ア
ミラーゼ等の酵素、パラトルエンスルホン酸塩、スルホ
コハク酸塩、タルク、水酸化カルシウム、シリケート等
のケーキング防止剤、第３ブチルヒドロキシトルエン、
ジスチレン化クレゾール等の酸化防止剤、蛍光染料、青
味付剤、香料等を配合してもよい。しかしながら、JIS
１号ケイ酸ソーダなどの非晶質のアルカリ金属ケイ酸塩
は、溶解・分散性を低下させる原因となる為、本発明で
は実質的に含有しない。漂白洗浄剤とする場合には、過
炭酸ナトリウム、過ほう酸ナトリウムの１または４水和
物、及び有機過酸化物などの漂白剤、ケイ酸マグネシウ
ム、メタほう酸ナトリウムなどの過酸化物の安定化剤、
漂白活性剤などを配合できる。これらについては特に限
定されず、目的に応じた配合がなされてよい。
成物には慣用の補助添加剤、例えば、トリポリ燐酸塩、
ピロ燐酸塩等の燐酸塩、アミノトリ（メチレンホスホン
酸）、１−ヒドロキシエチリデン−1,1 −ジホスホン
酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、
ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）、
及びそれらの塩、２−ホスホノブタン−1,2 −ジカルボ
ン酸等のホスホノカルボン酸の塩、アスパラギン酸、グ
ルタミン酸等のアミノ酸の塩、ニトリロ３酢酸塩、エチ
レンジアミン４酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、ポリアク
リル酸、ポリアコニット酸、アクリル酸とマレイン酸の
コポリマー等の高分子電解質、ポリエチレングリコー
ル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の
非解離高分子、二価金属イオン捕捉剤、ケイ酸塩、炭酸
塩、亜硫酸塩、硫酸塩等のアルカリ剤あるいは無機電解
質、特開昭60−227895号公報記載の層状ケイ酸塩、ポリ
ビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース等の再
汚染防止剤、セルラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ア
ミラーゼ等の酵素、パラトルエンスルホン酸塩、スルホ
コハク酸塩、タルク、水酸化カルシウム、シリケート等
のケーキング防止剤、第３ブチルヒドロキシトルエン、
ジスチレン化クレゾール等の酸化防止剤、蛍光染料、青
味付剤、香料等を配合してもよい。しかしながら、JIS
１号ケイ酸ソーダなどの非晶質のアルカリ金属ケイ酸塩
は、溶解・分散性を低下させる原因となる為、本発明で
は実質的に含有しない。漂白洗浄剤とする場合には、過
炭酸ナトリウム、過ほう酸ナトリウムの１または４水和
物、及び有機過酸化物などの漂白剤、ケイ酸マグネシウ
ム、メタほう酸ナトリウムなどの過酸化物の安定化剤、
漂白活性剤などを配合できる。これらについては特に限
定されず、目的に応じた配合がなされてよい。
【００１９】
【実施例】以下実施例にて本発明を更に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２０】実施例１ （１）粉末洗剤の調製 表１に示す脂肪酸混合物と表２に示す原料（ゼオライト
Ａの12重量％分、吸油性担体、炭酸ナトリウム、亜硫酸
ナトリウム、蛍光染料）をバッチニーダー（PNV-1 、イ
リエ商会）に入れ、表２に示す液状または半液状ノニオ
ン界面活性剤を徐々に導入し、ついで残りのゼオライト
Ａ及び酵素を加えて混合し、表２に示す組成の最終洗剤
製品を得た。実験に用いた脂肪酸混合物のアルキル組
成、ヨウ素価は表１に示した。また(b) 成分の非晶性ア
ルミノケイ酸塩の水分含量は、その製造工程における乾
燥条件を変えることにより調整した。
Ａの12重量％分、吸油性担体、炭酸ナトリウム、亜硫酸
ナトリウム、蛍光染料）をバッチニーダー（PNV-1 、イ
リエ商会）に入れ、表２に示す液状または半液状ノニオ
ン界面活性剤を徐々に導入し、ついで残りのゼオライト
Ａ及び酵素を加えて混合し、表２に示す組成の最終洗剤
製品を得た。実験に用いた脂肪酸混合物のアルキル組
成、ヨウ素価は表１に示した。また(b) 成分の非晶性ア
ルミノケイ酸塩の水分含量は、その製造工程における乾
燥条件を変えることにより調整した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】注） ＊１：「非晶質アルミノケイ酸塩」は以下のように製造
されたものである。アルミン酸ナトリウム水溶液（Na
2O：Al2O3 ＝20.3：28.2（重量比））のアルミン酸ナト
リウム 100重量部に更にイオン交換水を2000重量部加え
て調整したもの）800 重量部に３号水ガラス溶液（市販
水ガラス 100重量部を加えて調整したもの）100 重量部
を20分で滴下し、60℃で20分間加熱処理を行い、濾過、
洗浄した。得られた湿潤ケーキを解砕機で微粉化し、非
結晶性アルミノケイ酸塩を得た。得られた非結晶性アル
ミノケイ酸塩の組成は、原子吸光およびプラズマ発光分
析の結果、Al2O3 ＝27.2重量％、SiO2＝21.6％、Na2O＝
21.6重量％であった。また、吸油能は 186ml／１００ｇ
であった。 ＊２：組成物中の水分量であり、非晶質アルミノケイ酸
塩の水分量により変動する（以下の表にても同様）。
されたものである。アルミン酸ナトリウム水溶液（Na
2O：Al2O3 ＝20.3：28.2（重量比））のアルミン酸ナト
リウム 100重量部に更にイオン交換水を2000重量部加え
て調整したもの）800 重量部に３号水ガラス溶液（市販
水ガラス 100重量部を加えて調整したもの）100 重量部
を20分で滴下し、60℃で20分間加熱処理を行い、濾過、
洗浄した。得られた湿潤ケーキを解砕機で微粉化し、非
結晶性アルミノケイ酸塩を得た。得られた非結晶性アル
ミノケイ酸塩の組成は、原子吸光およびプラズマ発光分
析の結果、Al2O3 ＝27.2重量％、SiO2＝21.6％、Na2O＝
21.6重量％であった。また、吸油能は 186ml／１００ｇ
であった。 ＊２：組成物中の水分量であり、非晶質アルミノケイ酸
塩の水分量により変動する（以下の表にても同様）。
【００２４】（２）粉末洗剤の溶解性の評価 得られた洗剤粒子は、市販洗剤用カートンに入れ、蓋を
しないまま３０℃で40〜80％の湿度変化を２日サイクル
で繰り返す条件下において６カ月間保存した後、サンプ
ルを抜き出し、溶解性試験を行った。溶解性は、10℃、
20℃、30℃の水道水１リットルに洗剤を 0.1重量％とな
るように溶解し、10分攪拌後、 200メッシュの篩に洗剤
分散液を通過させ、メッシュ上の不通過分の重量を測定
し、溶解した洗剤当たりの重量％で表した。その結果を
表３に示す。
しないまま３０℃で40〜80％の湿度変化を２日サイクル
で繰り返す条件下において６カ月間保存した後、サンプ
ルを抜き出し、溶解性試験を行った。溶解性は、10℃、
20℃、30℃の水道水１リットルに洗剤を 0.1重量％とな
るように溶解し、10分攪拌後、 200メッシュの篩に洗剤
分散液を通過させ、メッシュ上の不通過分の重量を測定
し、溶解した洗剤当たりの重量％で表した。その結果を
表３に示す。
【００２５】
【表３】
【００２６】実施例２〜４ 表４〜６に示す粉末洗剤を調製した。ここで、脂肪酸混
合物の種類及び配合量は、表３の本発明品１〜７の配合
量と同じとした。また、非晶性アルミノ珪酸塩の水分量
も表３と同じである。
合物の種類及び配合量は、表３の本発明品１〜７の配合
量と同じとした。また、非晶性アルミノ珪酸塩の水分量
も表３と同じである。
【００２７】
【表４】
【００２８】
【表５】
【００２９】
【表６】
【００３０】上記の粉末洗剤について、実施例１と同様
の溶解性試験を行なったところ、実施例２〜４の各組成
物についても実施例１と同様に良好な溶解性を示した。
の溶解性試験を行なったところ、実施例２〜４の各組成
物についても実施例１と同様に良好な溶解性を示した。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 3:12 3:20）
Claims (5)
- 【請求項１】 次の成分(a),(b),(c),(d) を含有してな
る実質的にアルカリ金属ケイ酸塩を含まない非イオン性
粉末洗浄剤組成物。 (a) 非イオン界面活性剤 12〜35重量％ (b) 800 ℃、１時間の乾燥で測定される水分量が25〜30
％である非晶性アルミノケイ酸塩 10〜40重量％ (c) 結晶性アルミノケイ酸塩 10〜30重量％ 但し(b) 成分＋(c) 成分は50重量％以下 (d) 平均炭素鎖長10〜20の飽和及び／または不飽和の脂
肪酸混合物 0.1〜５重量％。 - 【請求項２】 (a) 成分が、平均炭素鎖長が11〜14で、
平均EO付加モル数が４〜９であるポリオキシエチレンア
ルキルエーテル型の非イオン界面活性剤である請求項１
記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項３】 (b) 成分が下記一般式（Ｉ）で表される
非結晶性アルミノケイ酸塩であり、且つ(c) 成分が下記
一般式（II）で表される結晶性アルミノケイ酸塩である
請求項１又は２記載の非イオン粉末洗浄剤組成物。 (b) 成分：次式（Ｉ）で示される非結晶性アルミノケイ
酸塩 x(M2O)・Al2O3・y(SiO2)・w(H2O) （Ｉ） ｛式中、M'はナトリウム原子及び／又は、カリウム原子
を表し、x, y, w は各成分のモル数を表し、x は 0.7〜
2.0 、y は 1.8〜６、w は任意の正数である。｝ (c) 成分：次式（II）で示される結晶性アルミノケイ酸
塩 x(M'2O又はM"O)・Al2O3・y(SiO2)・w(H2O) （II） ｛式中、M'はアルカリ金属原子、M"はカルシウムと交換
可能なアルカリ土類金属原子、x, y, w は各成分のモル
数を表し、x は 0.7〜1.5 、y は 1.8〜６、w は任意の
正数である。｝ - 【請求項４】 前記一般式（Ｉ）で表される非結晶性ア
ルミノケイ酸塩のJIS K 6220に基づいて測定される吸油
能が、100 ml／100 ｇ以上であり、該非結晶アルミノケ
イ酸塩を組成物に少なくとも10重量％含有する請求項１
〜３の何れか１項記載の非イオン粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項５】 (a) 成分と(d) 成分の重量比が、(d) ／
(a) ＝0.01〜0.5 である請求項１〜４の何れか１項記載
の非イオン粉末洗浄剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31522794A JP3246843B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31522794A JP3246843B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170095A true JPH08170095A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3246843B2 JP3246843B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18062929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31522794A Expired - Fee Related JP3246843B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246843B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000023560A1 (fr) * | 1998-10-16 | 2000-04-27 | Kao Corporation | Procede de fabrication de particules de detergent |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP31522794A patent/JP3246843B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000023560A1 (fr) * | 1998-10-16 | 2000-04-27 | Kao Corporation | Procede de fabrication de particules de detergent |
| US7098177B1 (en) | 1998-10-16 | 2006-08-29 | Kao Corporation | Process for producing detergent particles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3246843B2 (ja) | 2002-01-15 |
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