JPH0816390B2

JPH0816390B2 - 外装材

Info

Publication number: JPH0816390B2
Application number: JP4280967A
Authority: JP
Inventors: 伊藤　　豊
Original assignee: ファイン工業株式会社
Priority date: 1992-09-25
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 1996-02-21
Anticipated expiration: 2011-02-21
Also published as: JPH06108615A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複合パネル材を加工する
ことにより構成した建造物の外壁等に付設する外装材に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、図３に示すように、アルミニウ
ム板を用いた一対の金属パネルＰｘ、Ｐｙ間に樹脂又は
無機材を用いた芯材Ｍを挟んで積層した複合パネル材Ｐ
ｃは知られている。また、このような複合パネル材Ｐｃ
を加工し、矩形の正面部とこの正面部の四辺から直角方
向に折曲形成してなる四側面部を有する周面部により構
成した外装材も知られており、通常、この種の外装材は
複合パネル材Ｐｃを利用することから、平面性、軽量性
及び耐久性等に優れる利点がある。

【０００３】図７は従来の外装材を示す。同図に示す外
装材７０は、複合パネル材Ｐｃを加工することにより、
矩形の正面部７１ｆと、この正面部７１ｆの四辺から直
角方向に折曲形成した上側面部、下側面部、左側面部及
び右側面部を有する周面部７１ｓにより構成する。

【０００４】また、周面部７１ｓの四隅に生ずる各接合
部７２…には隙間が存在するため、一方の金属パネルに
カバー片７３…を一体形成し、これにより、接合部７２
…の外側をカバー片７３…で覆うことにより、雨水等が
外装材７０の裏側へ侵入するのを防止していた。なお、
このようなカバー片７３…を設ける理由は、通常、この
種の複合パネル材Ｐｃの表面にはフッ素樹脂塗装等のコ
ーティング処理がなされており、接合部７２…の隙間を
埋めるための溶接等が困難になるためである。この場
合、カバー片７３…は複合パネル材Ｐｃの加工時に、図
８に示すように、一方の金属パネルに一体形成する。図
８は外装材７０の一部展開図を示したものであり、７４
…はＶ状に切込形成したＶ溝、７５…は折曲線であり直
角に折り曲げる（図３参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の外装材７０は次のような問題点があった。

【０００６】第一に、カバー片７３…を一方の金属パネ
ルに一体形成し、また、カバー片７３…を折曲して四隅
の接合部７２…における隙間を覆う必要があるため、製
造時の加工工程が増加するとともに複雑化し、製造コス
トの大幅な上昇を招く。

【０００７】第二に、周面部７１ｓの四隅が盛上がった
感じになるなど、外装材７０の品質低下、さらには外観
性及び商品性の低下を招く。

【０００８】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、製造が容易となり製造時の
コスト低減を達成するとともに、品質、外観性及び商品
性を飛躍的に向上させることができる外装材の提供を目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は一対の金属パネ
ルＰｘ、Ｐｙ間に樹脂等の芯材Ｍを挟んで積層した複合
パネル材Ｐｃを加工することにより、矩形の正面部２ｆ
とこの正面部２ｆの四辺から直角方向に折曲形成してな
る上側面部２ａ、下側面部２ｂ、左側面部２ｃ及び右側
面部２ｄを有する周面部２ｓにより構成した外装材１に
おいて、特に、周面部２ｓに生ずる四個所の接合部３…
を左側面部２ｃ及び右側面部２ｄの面内に斜めに設けた
ことを特徴とする。

【００１０】この場合、周面部２ｓの四隅５…は折曲し
て連続形成する。また、周面部２ｓの四隅５…に、隣合
う各側面部２ｂと２ｄ…の双方に跨がるカバーブロック
１０…を嵌着して各側面部２ｂと２ｄ…を固定するとと
もに、周面部２ｓの内側に位置するカバーブロック１０
…に設けたコーキング用スリット１１…にコーキング材
１２を充填して接合部３…をコーキングする。

【００１１】

【作用】本発明に係る外装材１によれば、周面部２ｓに
生ずる四個所の接合部３…は、全て左側面部２ｃ及び右
側面部２ｄの面内に斜めに設けられるため、周面部２ｓ
の四隅５…は折曲して連続形成できる。したがって、上
から流れ落ちる雨水等は接合部３…から裏側へ侵入しに
くくなり、防水性が高められる。この場合、金属パネル
には従来のようなカバー片を設ける必要はなくなるた
め、カバー片の形成及び折曲に係わる加工工程も全く不
要になり、製造の容易化が図られるとともに、外観的に
も四隅５…の盛上がった感じは全く無くなる。

【００１２】また、周面部２ｓの四隅５…に、隣合う各
側面部２ｂと２ｄ…の双方に跨がるカバーブロック１０
…を嵌着して各側面部２ｂと２ｄ…を固定したため、周
面部２ｓにおける四隅５…の強度が高められるととも
に、カバーブロック１０…の内側に設けたコーキング用
スリット１１…にコーキング材１２を充填して接合部３
…をコーキングしたため、接合部３…の防水性がより高
められる。

【００１３】

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。

【００１４】まず、本発明に係る外装材の構成につい
て、図１〜図４を参照して具体的に説明する。

【００１５】図１において、１は本発明に係る外装材で
あり、図３に示すような、アルミニウム板を用いた一対
の金属パネルＰｘ、Ｐｙ間に、樹脂又は無機材を用いた
芯材Ｍを挟んで積層した一枚の複合パネル材Ｐｃを加工
して製造できる。

【００１６】即ち、外装材１は矩形の正面部２ｆ（図６
参照）と、この正面部２ｆの四辺から直角方向に折曲形
成してなる上側面部２ａ、下側面部２ｂ、左側面部２ｃ
及び右側面部２ｄを有する周面部２ｓからなり、一枚の
複合パネル材Ｐｃを図２に示すように切断し（四隅の一
つを示す）、かつ図１及び図３に示すように折曲して製
造できる。この場合、図２中、一点鎖線Ｋは折曲線であ
り、各側面部２ａ…を図３に仮想線で示すように直角に
折り曲げる。また、Ｐは図３に示すようにＶ状に切込形
成したＶ溝である。

【００１７】さらに、周面部２ｓに生ずる四個所の接合
部３…は左側面部２ｃ及び右側面部２ｄの面内に斜め、
望ましくは４５°程度傾斜させて設ける。このため、周
面部２ｓの四隅５…は折曲して連続形成する。なお、接
合部３…に存在する隙間の底部には、折曲時の周辺膨ら
みを防止するため、所定形状、例えば、図１に示す円形
状或いは図５に示す矩形状の孔部４…ができるように形
成する。

【００１８】以上が本発明に係る外装材１の基本的構成
となる。一方、このような外装材１における周面部２ｓ
の四隅５…には、隣合う各側面部２ｂと２ｄ…の双方に
跨がるカバーブロック１０…を嵌着して各側面部２ｂと
２ｄ…を固定し、周面部２ｓにおける隅部５…の強度を
高める。なお、カバーブロック１０は図１中の仮想線及
び図４に示すように、隣合う各側面部２ｂと２ｄの端辺
部にそれぞれ嵌着する一対の嵌着部１５ｐ、１５ｑを有
し、各嵌着部１５ｐ、１５ｑは断面コの字形に形成し、
かつプラスチック等により直角関係となるように一体成
形する。また、周面部２ｓの内側に位置する一方の嵌着
部１５ｐには接合部３に沿ったコーキング用スリット１
１を設ける。コーキング用スリット１１は接合部３の両
側に位置する突起条１６ｉ、１６ｊを有し、この突起条
１６ｉ、１６ｊに挟まれる嵌着部１５ｐは開口する。

【００１９】よって、カバーブロック１０を四つ用意
し、一つのカバーブロック１０（他も同じ）を図４に示
すように、周面部２ｓにおける四隅５…の一つに嵌着
し、嵌着部１５ｐと側面部２ｄをリベット１７ｐによ
り、また、嵌着部１５ｑと側面部２ａをリベット１７ｑ
によりそれぞれ固定するとともに、コーキング用スリッ
ト１１における突起条１６ｉと１６ｊ間にコーキング材
１２を充填して接合部３のコーキングを行う。

【００２０】次に、本発明に係る外装材１の施工方法に
ついて、図５及び図６を参照して説明する。

【００２１】図５において、３１はビルディング等の外
壁に固定されたピースアングルであり、このピースアン
グル３１にはＬ形アングル３２が固定されている。一
方、各外装材１…における裏面にはＺ金具３３の一端３
３ｓを固定し、かつ他端３３ｔはＬ形アングル３２にネ
ジ３４を用いて固定する。このような固定は外装材１の
上下左右において同様に実施し、図６に示すように複数
の外装材１…を配列させる。また、各外装材１…間の隙
間には図５に示すようなコーキング材３５を充填してコ
ーキングを行う。

【００２２】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成、形状等において、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で任意に変更できる。

【００２３】

【発明の効果】このように、本発明は一対の金属パネル
間に樹脂等の芯材を挟んで積層した複合パネル材を加工
することにより、矩形の正面部とこの正面部の四辺から
直角方向に折曲形成してなる上側面部、下側面部、左側
面部及び右側面部を有する周面部により構成した外装材
において、周面部に生ずる四個所の接合部を左側面部及
び右側面部の面内に斜めに設け、かつ周面部の四隅を折
曲して連続形成するとともに、周面部の四隅に、隣合う
各側面部の双方に跨がるカバーブロックを嵌着して各側
面部を固定し、周面部の内側に位置するカバーブロック
に設けたコーキング用スリットに、コーキング材を充填
して接合部をコーキングしたため、次のような顕著な効
果を奏する。

【００２４】従来のようなカバー片を設ける必要が
ないため、製造が容易となり製造時の大幅なコスト低減
を達成できるとともに、周面部の四隅がすっきりと仕上
がり、外装材の品質、さらには外観性及び商品性を飛躍
的に向上させることができるという基本的効果を享受で
きる。

【００２５】カバーブロックの嵌着により各側面部
を固定したため、周面部における四隅の強度を高めるこ
とができるとともに、カバーブロックに設けたコーキン
グ用スリットにより接合部をコーキングしたため、接合
部の防水性をより高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る外装材の一部を示す外観斜視図、

【図２】同外装材の一部の展開図、

【図３】図２中Ａ−Ａ線断面図、

【図４】同外装材にカバーブロックを嵌着した状態を示
す斜視図、

【図５】同外装材を施工した状態の側面図、

【図６】同外装材を施工した状態の正面図、

【図７】従来の技術に係る外装材の一部を示す外観斜視
図、

【図８】同外装材の一部の展開図、

【符号の説明】

１外装材２ｆ正面部２ａ上側面部２ｂ下側面部２ｃ左側面部２ｄ右側面部２ｓ周面部３接合部５… 四隅１０カバーブロック１１コーキング用スリット１２コーキング材Ｐｃ複合パネル材Ｐｘ金属パネルＰｙ金属パネルＭ芯材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の金属パネル間に樹脂等の芯材を挟
んで積層した複合パネル材を加工することにより、矩形
の正面部とこの正面部の四辺から直角方向に折曲形成し
てなる上側面部、下側面部、左側面部及び右側面部を有
する周面部により構成した外装材において、周面部に生
ずる四個所の接合部を左側面部及び右側面部の面内に斜
めに設け、かつ周面部の四隅を折曲して連続形成すると
ともに、周面部の四隅に、隣合う各側面部の双方に跨が
るカバーブロックを嵌着して各側面部を固定し、周面部
の内側に位置するカバーブロックに設けたコーキング用
スリットに、コーキング材を充填して接合部をコーキン
グしてなることを特徴とする外装材。