JPH08163691A - 振動板と金属リード端子の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動板の振動特性を損なわないように金属リ
ード端子を電気的に接続する方法を提供する。 【構成】 振動板１の振動板ベース本体２と電極材３に
金属リード端子４ａ、４ｂの突起５を載せて接着剤７に
より固定し、点接触状態で電気的に接続する。金属リー
ド端子４ａ、４ｂには突起５の後方で、波形の振動吸収
部６を形成する。振動板ベース本体２と電極材３に金属
リード端子を振動吸収可能な導電性の細線により電気的
に接続することもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、振動特性を持つ電子
（電子）部品である各種の振動板と金属リード端子を電
気的に接続する際に使用する振動板と金属リード端子の
固定方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の振動板と金属リード端子の固定方
法について図面を参照しながら説明する。図３は従来の
固定方法の一例を示す概略斜視図である。図３に示すよ
うに、振動板１は、マイナス電極部である振動板ベース
本体２と、その上のプラス電極部であるセラミックなど
の電極材３とから構成されている。振動板ベース本体２
と電極材３にリード線３１ａ、３１ｂがはんだ付けによ
り接続されている。

【０００３】図４（ａ）は従来の固定方法の他の例を示
す概略斜視図、同図（ｂ）はその拡大断面図である。図
４（ａ）、（ｂ）に示すように、振動板ベース本体２と
電極材３に金属リード端子４１ａ、４１ｂがはんだ４２
により固定されている。

【０００４】図５は従来の固定方法の更に他の例を示す
概略斜視図である。図５に示すように、振動板ベース本
体２と電極材３に金属リード端子５１ａ、５１ｂがばね
性により接触されてる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のいずれの構成においても、振動板１に対してリー
ド線３１ａ、３１ｂ、金属リード端子４１ａ、４１ｂ、
若しくは金属リード端子５１ａ、５１ｂが振動を固定、
若しくは規制する働きを有するようになっており、振動
板１が本来発している振動に対して外部からの抑制力が
働き、振動特性を損ねるという問題があった。また、は
んだ付け接続の場合には、はんだ付け部のストレスによ
り、振動板１上の電極材３の剥離の問題もあった。

【０００６】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、振動板の振動特性を損ねることなく、電
気的に接続することができ、また、振動板の損傷を防止
することができるようにした振動板と金属リード端子の
固定方法を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的手段は、金属リード端子における先端
部の後方に振動吸収部を形成し、振動板のプラスとマイ
ナスの電極部に上記金属リード端子の先端部が点接触状
態で電気的に接続したものである。

【０００８】上記目的を達成するための本発明の他の技
術的手段は、振動板のプラスとマイナス電極部と金属リ
ード端子とが導電性を有する細線によって電気的に接続
されたものである。

【０００９】

【作用】したがって、本発明によれば、金属リード端子
の振動吸収部、または細線により振動板の振動に対して
外部からの抑制力が働かないようにして振動板本来の振
動を許容することができる。また、はんだ付けを用いて
いないので、振動板の電極材の剥離などを防止すること
ができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。

【００１１】まず、本発明の第１の実施例について説明
する。図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１の実施例にお
ける振動板と金属リード端子の固定方法を示し、（ａ）
は概略斜視図、（ｂ）は一部破断拡大側面図、（ｃ）は
ケースに組み込んだ状態の概略断面図である。

【００１２】図１において、１は振動板であり、マイナ
ス電極部である振動板ベース本体２と、その上のプラス
電極部であるセラミック素子などの電極材３とから構成
されている。４ａはプラス側の金属リード端子、４ｂは
マイナス側の金属リード端子であり、各金属リード端子
４ａ、４ｂの先端部には突起５が絞り加工やバンプによ
り形成され、その後方には交互反対側に波状（蛇腹状）
に折り返されて金属リード端子４ａ、４ｂの振動を吸収
し得る振動吸収部６が形式されている。

【００１３】そして、各金属リード端子４ａ、４ｂの突
起５が振動板ベース本体２と電極材３に点接触状態に重
ねられて導通が図られ、その上から接着剤７などにより
固定され、両者が電気的に接続されている。上記接着剤
７としては振動を妨げないようにシリコン系の接着剤を
用いるのが好ましい。この接続に際し、振動板１と金属
リード端子４ａ、４ｂの間には導電ペースト８などの導
電材を介在させても良い。

【００１４】振動板１はその振動板ベース本体２の外縁
部がケース９のケース本体１０内に突設された受部１１
上に載せられ、接着剤１２により固定され、金属リード
端子４ａ、４ｂがケース本体１０と蓋体１３との間から
ケース９外に導かれている。

【００１５】上記のように金属リード端子４ａ、４ｂを
振動板ベース本体２と電極材３に点接触状態で接続する
とともに、金属リード端子４ａ、４ｂの先端部に振動吸
収部６を形成しているので、振動板１が発する振動を金
属リード端子４ａ、４ｂ側で吸収し、振動特性を損なう
ような抑制をしないようにすることができる。また、従
来例のようなはんだ付けを用いていないので、振動板１
における電極材３の剥離などによる破損を防止すること
ができる。

【００１６】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。図２（ａ）〜（ｂ）は本発明の第２の実施例にお
ける振動板と金属リード端子の固定方法を示し、（ａ）
は概略斜視図、（ｂ）はケースに組み込んだ状態の概略
断面図である。本実施例においては、上記第１の実施例
と同一部分については同一符号を付してその説明を省略
し、異なる構成について説明する。

【００１７】本実施例の特徴とするところは、図２
（ａ）、（ｂ）に示すように、振動板１の振動板ベース
本体２と電極材３とに金属リード端子１４ａと１４ｂと
がそれぞれ導電性を有し、金属リード端子１４ａ、１４
ｂの振動を吸収し得る細線（例えば、ファインワイヤ
で、φ０．０３ｍｍ〜φ０．２ｍｍ）１５ａと１５ｂに
よりワイヤボンディング等の方法によって接続され、必
要に応じて細線１５ａ、１５ｂの接続接地部の補強とし
て接着剤で固定されている。

【００１８】上記構成によれば、金属リード端子１４
ａ、１４ｂに通電すると、振動板１が振動するが、導電
可能な細線１５ａ、１５ｂ自身も振動するので、振動板
１の振動特性を損なうような抑制をしないようにするこ
とができる。また、従来例のようなはんだ付けを用いて
いないので、振動板１における電極材３の剥離などによ
る破損を防止することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、金
属リード端子の振動吸収部、または細線により振動板の
振動に対して外部からの抑制力が働かないようにして振
動板本来の振動を許容するようにしているので、振動板
本来の振動特性を確実に発揮させることのできる。ま
た、はんだ付けを用いていないので、振動板の電極材の
剥離など、振動板の損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の第１の実施例における振動板と
金属リード端子の固定方法を示す斜視図 （ｂ）同実施例の一部破断拡大側面図 （ｃ）同実施例の固定方法を使用して、ケースに組み込
んだ状態の断面図

【図２】（ａ）本発明の第２の実施例における振動板と
金属リード端子の固定方法を示す斜視図 （ｂ）同実施例の固定方法を使用して、ケースに組み込
んだ状態の断面図

【図３】従来の一例における振動板とリード線の固定方
法を示す斜視図

【図４】（ａ）従来の他の例における振動板と金属リー
ド端子の固定方法を示す斜視図 （ｂ）同従来例の一部破断拡大側面図

【図５】従来の更に他の例における振動板と金属リード
端子の固定方法を示す斜視図

【符号の説明】

１ 振動板 ２ 振動板ベース本体 ３ 電極部 ４ 金属リード端子 ５ 突起 ６ 振動吸収部 ７ 接着剤 １４ 金属リード端子 １５ 細線

フロントページの続き (72)発明者 安野 功修 神奈川県横浜市港北区綱島東四丁目３番１ 号 松下通信工業株式会社内 (72)発明者 大角 秀介 神奈川県横浜市港北区綱島東四丁目３番１ 号 松下通信工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属リード端子の先端部の後方に振動吸
   収部を形成し、振動板のプラスとマイナスの電極部に上
   記金属リード端子の先端部が点接触状態で電気的に接続
   した振動板と金属リード端子の固定方法。
2. 【請求項２】 振動板のプラスとマイナスの電極部と金
   属リード端子とが導電性を有する細線によって電気的に
   接続された振動板と金属リード端子の固定方法。