JPH08157231A - 低融点光学ガラス - Google Patents
低融点光学ガラスInfo
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- JPH08157231A JPH08157231A JP6299436A JP29943694A JPH08157231A JP H08157231 A JPH08157231 A JP H08157231A JP 6299436 A JP6299436 A JP 6299436A JP 29943694 A JP29943694 A JP 29943694A JP H08157231 A JPH08157231 A JP H08157231A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高屈折率及び高分散特性を有するとともに、
ガラス軟化点付近の比較的低い温度でガラスが失透せず
にプレス成型することが可能であり、かつ液相温度
（Ｌ．Ｔ）が低く安定性に優れた光学ガラスを提供す
る。 【構成】 重量％で表示して、Ｐ2 Ｏ5 を１４〜３２
％、Ｂ2 Ｏ3 を０．５〜１６％、Ｎｂ2 Ｏ5 を１８〜５
２％、Ｌｉ2 Ｏを０．３〜６％、Ｎａ2 Ｏを５．５〜２
２％、およびＳｉＯ2 を０．１〜５％未満含むことを特
徴とする低融点光学ガラス。
ガラス軟化点付近の比較的低い温度でガラスが失透せず
にプレス成型することが可能であり、かつ液相温度
（Ｌ．Ｔ）が低く安定性に優れた光学ガラスを提供す
る。 【構成】 重量％で表示して、Ｐ2 Ｏ5 を１４〜３２
％、Ｂ2 Ｏ3 を０．５〜１６％、Ｎｂ2 Ｏ5 を１８〜５
２％、Ｌｉ2 Ｏを０．３〜６％、Ｎａ2 Ｏを５．５〜２
２％、およびＳｉＯ2 を０．１〜５％未満含むことを特
徴とする低融点光学ガラス。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低温度でプレスするこ
とが可能な低融点光学ガラス及びこのガラスを用いて得
られる光学製品に関する。本発明の低融点光学ガラスを
精密プレスすることによりレンズを含む各種光学製品を
得ることができるが、本発明の低融点光学ガラスは、特
に非球面精密プレスが可能であり、本発明の低融点光学
ガラスを用いて精密プレスにより非球面レンズを得るこ
とができる。
とが可能な低融点光学ガラス及びこのガラスを用いて得
られる光学製品に関する。本発明の低融点光学ガラスを
精密プレスすることによりレンズを含む各種光学製品を
得ることができるが、本発明の低融点光学ガラスは、特
に非球面精密プレスが可能であり、本発明の低融点光学
ガラスを用いて精密プレスにより非球面レンズを得るこ
とができる。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
の光学ガラスの中で高屈折率・高分散領域のガラスとし
ては、例えば、特開昭５２−１３２０１２号公報に開示
されているＰ2 Ｏ5 −Ｂ2 Ｏ3 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ
金属酸化物系のガラスや特公昭５６−４００９４号公報
に開示されているＰ2 Ｏ5 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ金属
酸化物系のガラスがある。
の光学ガラスの中で高屈折率・高分散領域のガラスとし
ては、例えば、特開昭５２−１３２０１２号公報に開示
されているＰ2 Ｏ5 −Ｂ2 Ｏ3 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ
金属酸化物系のガラスや特公昭５６−４００９４号公報
に開示されているＰ2 Ｏ5 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ金属
酸化物系のガラスがある。
【０００３】しかし、これらのガラスはガラスの屈伏点
（Ｔｓ）が５８０℃以上と高く、一方、精密プレス成形
は、通常、屈伏点（Ｔｓ）より５０℃程度高い温度で行
われるので、これらのガラスを精密プレス成形に使用し
た場合、プレス時の温度を６３０℃以上にする必要があ
る。しかし、このような高温でプレスをくり返すと型材
の劣化が著しく、精密なガラス面が得られなくなり、型
の交換が頻繁になり、精密レンズの量産は非常に困難と
なる。そこで精密プレスレンズ製造の歩留りを良くする
ためには、被成形ガラスの屈伏点（Ｔｓ）を下げる必要
がある。
（Ｔｓ）が５８０℃以上と高く、一方、精密プレス成形
は、通常、屈伏点（Ｔｓ）より５０℃程度高い温度で行
われるので、これらのガラスを精密プレス成形に使用し
た場合、プレス時の温度を６３０℃以上にする必要があ
る。しかし、このような高温でプレスをくり返すと型材
の劣化が著しく、精密なガラス面が得られなくなり、型
の交換が頻繁になり、精密レンズの量産は非常に困難と
なる。そこで精密プレスレンズ製造の歩留りを良くする
ためには、被成形ガラスの屈伏点（Ｔｓ）を下げる必要
がある。
【０００４】またこれらのガラスは、液相温度（Ｌ．
Ｔ）も高く、このことも、精密プレス成形に適さない原
因となっている。
Ｔ）も高く、このことも、精密プレス成形に適さない原
因となっている。
【０００５】上記のガラスとは別に、高屈折率・高分散
であり、かつ低融点光学ガラスとしては、特開平５−５
１２３３号公報に示されている、ＳｉＯ2 −ＧｅＯ2 −
ＴｉＯ2 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ金属酸化物系のガラス
がある。
であり、かつ低融点光学ガラスとしては、特開平５−５
１２３３号公報に示されている、ＳｉＯ2 −ＧｅＯ2 −
ＴｉＯ2 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ金属酸化物系のガラス
がある。
【０００６】しかしながら、特開平５−５１２３３号公
報に記載のガラスは、ガラス屈伏点（Ｔｓ）は５５０℃
以下と低いが、液相温度（Ｌ．Ｔ）が高く、軟化点付近
での失透傾向も強い。そのため、ガラスプリフォームを
昇温して軟化させ、精密プレス成型をするのは困難であ
り、プレスレンズの製造には適さない。
報に記載のガラスは、ガラス屈伏点（Ｔｓ）は５５０℃
以下と低いが、液相温度（Ｌ．Ｔ）が高く、軟化点付近
での失透傾向も強い。そのため、ガラスプリフォームを
昇温して軟化させ、精密プレス成型をするのは困難であ
り、プレスレンズの製造には適さない。
【０００７】そこで本発明の第１の目的は、高屈折率及
び高分散特性を有するとともに、ガラス軟化点付近の比
較的低い温度でガラスが失透せずにプレス成型すること
が可能であり、かつ液相温度（Ｌ．Ｔ）が低く安定性に
優れた光学ガラスを提供することにある。
び高分散特性を有するとともに、ガラス軟化点付近の比
較的低い温度でガラスが失透せずにプレス成型すること
が可能であり、かつ液相温度（Ｌ．Ｔ）が低く安定性に
優れた光学ガラスを提供することにある。
【０００８】さらに本発明の第２の目的は、上記の低融
点の光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光
学製品を提供することにある。
点の光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光
学製品を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
る本発明の低融点光学ガラスは、第１の態様として、重
量％で表示して、Ｐ2 Ｏ5 を１４〜３２％、Ｂ2 Ｏ3 を
０．５〜１６％、Ｎｂ2 Ｏ5 を１８〜５２％、Ｌｉ2 Ｏ
を０．３〜６％、Ｎａ2 Ｏを５．５〜２２％およびＳｉ
Ｏ2 を０．１〜５％未満含むことを特徴とする。
る本発明の低融点光学ガラスは、第１の態様として、重
量％で表示して、Ｐ2 Ｏ5 を１４〜３２％、Ｂ2 Ｏ3 を
０．５〜１６％、Ｎｂ2 Ｏ5 を１８〜５２％、Ｌｉ2 Ｏ
を０．３〜６％、Ｎａ2 Ｏを５．５〜２２％およびＳｉ
Ｏ2 を０．１〜５％未満含むことを特徴とする。
【００１０】また上記第１の目的を達成する本発明の低
融点光学ガラスは、第２の態様として、重量％で表示し
て、Ｐ2 Ｏ5 を１４〜３２％、Ｂ2 Ｏ3 を０．５〜１６
％、Ｎｂ2 Ｏ5 を１８〜５２％、Ｌｉ2 Ｏを０．３〜６
％、Ｎａ2 Ｏを５．５〜２２％およびＷＯ3 を０．３〜
１２％含むことを特徴とする。以下、本発明を詳説す
る。
融点光学ガラスは、第２の態様として、重量％で表示し
て、Ｐ2 Ｏ5 を１４〜３２％、Ｂ2 Ｏ3 を０．５〜１６
％、Ｎｂ2 Ｏ5 を１８〜５２％、Ｌｉ2 Ｏを０．３〜６
％、Ｎａ2 Ｏを５．５〜２２％およびＷＯ3 を０．３〜
１２％含むことを特徴とする。以下、本発明を詳説す
る。
【００１１】本発明の第１の態様は、屈折率（ｎd ）が
１．７０〜１．７７の範囲にあり、分散率が３２〜２３
の範囲にあり、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下の
低融点光学ガラスを提供するものであり、その構成成分
およびその含有量の限定理由を説明すると次のとおりで
ある。
１．７０〜１．７７の範囲にあり、分散率が３２〜２３
の範囲にあり、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下の
低融点光学ガラスを提供するものであり、その構成成分
およびその含有量の限定理由を説明すると次のとおりで
ある。
【００１２】Ｐ2 Ｏ5 は燐酸塩ガラスにおいてガラス形
成成分として欠かせない成分である。燐酸塩ガラスは珪
酸塩ガラスと比べて低い温度でガラスを熔解することが
でき、可視域の透過率が高いという特徴をもつ。また同
じガラス形成酸化物成分であるＳｉＯ2 やＢ2 Ｏ3 に比
べてＰ2 Ｏ5 は高分散側に位置する成分のため、アッベ
数３２以下の光学特性を得るには、Ｐ2 Ｏ5 は少なくと
も１４％は必要である。逆に３２％を超えると失透性が
強くなり、高屈折率特性が得られなくなる。そのため第
１の態様のガラスにおいてＰ2 Ｏ5 の含量は１４〜３２
％の範囲に限定される。好ましいＰ2 Ｏ5 の含量は１６
〜３０％の範囲である。
成成分として欠かせない成分である。燐酸塩ガラスは珪
酸塩ガラスと比べて低い温度でガラスを熔解することが
でき、可視域の透過率が高いという特徴をもつ。また同
じガラス形成酸化物成分であるＳｉＯ2 やＢ2 Ｏ3 に比
べてＰ2 Ｏ5 は高分散側に位置する成分のため、アッベ
数３２以下の光学特性を得るには、Ｐ2 Ｏ5 は少なくと
も１４％は必要である。逆に３２％を超えると失透性が
強くなり、高屈折率特性が得られなくなる。そのため第
１の態様のガラスにおいてＰ2 Ｏ5 の含量は１４〜３２
％の範囲に限定される。好ましいＰ2 Ｏ5 の含量は１６
〜３０％の範囲である。
【００１３】Ｂ2 Ｏ3 は燐酸塩ガラスにおいて適量添加
により耐失透性が極めて良くなり、かつＰ2 Ｏ5 、Ｓｉ
Ｏ2 といった他のガラス形成酸化物に比べてガラス屈伏
点（Ｔｓ）を下げる効果が大きい。そのため、Ｂ2 Ｏ3
は本発明の第１の態様のガラスには欠かせない成分であ
る。Ｂ2 Ｏ3 が０．５％未満であると上記のごとくガラ
スの耐失透性が悪くなり、ガラスの屈伏点（Ｔｓ）が上
昇し、１６％を超えると目的とする高屈折率・高分散特
性が得られなくなる。このため第１の態様のガラスにお
いてＢ2 Ｏ3 は０．５〜１６％の範囲に限定される。好
ましいＢ2 Ｏ3の含量は１〜１４％の範囲である。
により耐失透性が極めて良くなり、かつＰ2 Ｏ5 、Ｓｉ
Ｏ2 といった他のガラス形成酸化物に比べてガラス屈伏
点（Ｔｓ）を下げる効果が大きい。そのため、Ｂ2 Ｏ3
は本発明の第１の態様のガラスには欠かせない成分であ
る。Ｂ2 Ｏ3 が０．５％未満であると上記のごとくガラ
スの耐失透性が悪くなり、ガラスの屈伏点（Ｔｓ）が上
昇し、１６％を超えると目的とする高屈折率・高分散特
性が得られなくなる。このため第１の態様のガラスにお
いてＢ2 Ｏ3 は０．５〜１６％の範囲に限定される。好
ましいＢ2 Ｏ3の含量は１〜１４％の範囲である。
【００１４】Ｎｂ2 Ｏ5 は、目的とする高屈折率・高分
散特性を得るために不可欠な成分であり、また耐久性を
上げる効果のある成分である。Ｎｂ2 Ｏ5 が１８％未満
であると、目的とする高屈折率・高分散特性が得られな
くなり、５２％を超えるとガラスの耐失透性が悪くな
り、かつガラス屈伏点（Ｔｓ）が上昇する。このため第
１の態様のガラスにおいてＮｂ2 Ｏ5 は１８〜５２％の
範囲に限定される。好ましいＮｂ2 Ｏ5 の含量は２０〜
５２％の範囲である。
散特性を得るために不可欠な成分であり、また耐久性を
上げる効果のある成分である。Ｎｂ2 Ｏ5 が１８％未満
であると、目的とする高屈折率・高分散特性が得られな
くなり、５２％を超えるとガラスの耐失透性が悪くな
り、かつガラス屈伏点（Ｔｓ）が上昇する。このため第
１の態様のガラスにおいてＮｂ2 Ｏ5 は１８〜５２％の
範囲に限定される。好ましいＮｂ2 Ｏ5 の含量は２０〜
５２％の範囲である。
【００１５】Ｌｉ2 ＯとＮａ2 Ｏは目的とするガラス屈
伏点（Ｔｓ）を５７０℃以下にするために不可欠な成分
である。Ｌｉ2 Ｏが０．３％未満、Ｎａ2 Ｏが５．５％
未満であると上記の目的は達せられない。またＬｉ2 Ｏ
が６％を超え、Ｎａ2 Ｏが２２％を超えると、目的とす
る高屈折率特性が得られなくなる。このため第１の態様
のガラスにおいてＬｉ2 Ｏは０．３〜６％の範囲、Ｎａ
2 Ｏは５．５〜２２％の範囲に限定される。好ましいＬ
ｉ2 Ｏの含量は０．３〜５％の範囲、Ｎａ2 Ｏの含量は
５．５〜２０％の範囲である。
伏点（Ｔｓ）を５７０℃以下にするために不可欠な成分
である。Ｌｉ2 Ｏが０．３％未満、Ｎａ2 Ｏが５．５％
未満であると上記の目的は達せられない。またＬｉ2 Ｏ
が６％を超え、Ｎａ2 Ｏが２２％を超えると、目的とす
る高屈折率特性が得られなくなる。このため第１の態様
のガラスにおいてＬｉ2 Ｏは０．３〜６％の範囲、Ｎａ
2 Ｏは５．５〜２２％の範囲に限定される。好ましいＬ
ｉ2 Ｏの含量は０．３〜５％の範囲、Ｎａ2 Ｏの含量は
５．５〜２０％の範囲である。
【００１６】ＳｉＯ2 は、本発明の第１の態様のガラス
において、耐失透性、特に精密プレスをする前のガラス
塊を熔融ガラスから作る際の成形温度（液相温度Ｌ．
Ｔ）を下げ、かつ液相温度（Ｌ．Ｔ）における粘性を高
めてガラスを失透させにくくする効果が非常に大きいた
め不可欠な成分である。ＳｉＯ2 が０．１％未満である
と、目的とする熔融ガラスを成型してガラス塊をつく
り、そのガラス塊を精密プレスして光学製品を得ること
は困難である。またＳｉＯ2 が５％以上になると目的と
する高屈折率特性が得られなくなり、ガラス屈伏点（Ｔ
ｓ）が上昇する。よって本発明の第１の態様のガラスに
おいて、ＳｉＯ2 は０．１〜５％未満に限定され、好ま
しくは１％〜４．５％の範囲である。
において、耐失透性、特に精密プレスをする前のガラス
塊を熔融ガラスから作る際の成形温度（液相温度Ｌ．
Ｔ）を下げ、かつ液相温度（Ｌ．Ｔ）における粘性を高
めてガラスを失透させにくくする効果が非常に大きいた
め不可欠な成分である。ＳｉＯ2 が０．１％未満である
と、目的とする熔融ガラスを成型してガラス塊をつく
り、そのガラス塊を精密プレスして光学製品を得ること
は困難である。またＳｉＯ2 が５％以上になると目的と
する高屈折率特性が得られなくなり、ガラス屈伏点（Ｔ
ｓ）が上昇する。よって本発明の第１の態様のガラスに
おいて、ＳｉＯ2 は０．１〜５％未満に限定され、好ま
しくは１％〜４．５％の範囲である。
【００１７】本発明の第１の態様のガラスにおいて、任
意成分としてＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯを適量添
加することにより、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）を下
げ、安定性を増すことができる。しかしＭｇＯが５％を
超え、ＣａＯが５％を超え、ＳｒＯが５％を超え、Ｂａ
Ｏが１６％を超えると、目的とする高屈折率、高分散特
性が得られず、かつ耐失透性も悪くなる。このためＭｇ
Ｏ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯの含量はそれぞれ０〜５
％、０〜５％、０〜５％、０〜１６％の範囲に限定され
る。好ましくはＭｇＯは０〜３％の範囲であり、ＣａＯ
は０〜３％の範囲、ＳｒＯは０〜３％の範囲であり、Ｂ
ａＯは０〜１４％の範囲である。
意成分としてＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯを適量添
加することにより、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）を下
げ、安定性を増すことができる。しかしＭｇＯが５％を
超え、ＣａＯが５％を超え、ＳｒＯが５％を超え、Ｂａ
Ｏが１６％を超えると、目的とする高屈折率、高分散特
性が得られず、かつ耐失透性も悪くなる。このためＭｇ
Ｏ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯの含量はそれぞれ０〜５
％、０〜５％、０〜５％、０〜１６％の範囲に限定され
る。好ましくはＭｇＯは０〜３％の範囲であり、ＣａＯ
は０〜３％の範囲、ＳｒＯは０〜３％の範囲であり、Ｂ
ａＯは０〜１４％の範囲である。
【００１８】本発明の第１の態様のガラスにおいて、任
意成分としてＴｉＯ2 を適量添加することにより、ガラ
スに高屈折率、高分散特性を与えることができるが、１
２％を超えると耐失透性が悪くなり、ガラスの屈伏点
（Ｔｓ）が上昇し、強く着色することになる。そのため
ＴｉＯ2 の含量は０〜１２％に限定される。好ましいＴ
ｉＯ2 の含量は０〜１０％の範囲である。
意成分としてＴｉＯ2 を適量添加することにより、ガラ
スに高屈折率、高分散特性を与えることができるが、１
２％を超えると耐失透性が悪くなり、ガラスの屈伏点
（Ｔｓ）が上昇し、強く着色することになる。そのため
ＴｉＯ2 の含量は０〜１２％に限定される。好ましいＴ
ｉＯ2 の含量は０〜１０％の範囲である。
【００１９】本発明の第１の態様のガラスにおいて、任
意成分としてＫ2 Ｏを適量添加することにより、ガラス
の屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果が得られるが、１２％を
超えると、目的とする高屈折率特性が得られなくなり、
耐失透性も悪化する。このためＫ2 Ｏの含量は０〜１２
％に限定される。好ましいＫ2 Ｏの含量は０〜１０％の
範囲である。
意成分としてＫ2 Ｏを適量添加することにより、ガラス
の屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果が得られるが、１２％を
超えると、目的とする高屈折率特性が得られなくなり、
耐失透性も悪化する。このためＫ2 Ｏの含量は０〜１２
％に限定される。好ましいＫ2 Ｏの含量は０〜１０％の
範囲である。
【００２０】本発明の第１の態様のガラスにおいて、任
意成分であるＺｎＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 は適量添
加により屈折率の調整が可能であるが、ＺｎＯが５％、
Ａｌ2 Ｏ3 が５％、Ｔａ2 Ｏ5 が５％を超えると耐失透
性が悪くなる。よってＺｎＯは０〜５％、Ａｌ2 Ｏ3 は
０〜５％、Ｔａ2 Ｏ5 は０〜５％に限定される。好まし
くはＺｎＯは０〜３％、Ａｌ2 Ｏ3 は０〜３％、Ｔａ2
Ｏ5 は０〜３％の範囲である。
意成分であるＺｎＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 は適量添
加により屈折率の調整が可能であるが、ＺｎＯが５％、
Ａｌ2 Ｏ3 が５％、Ｔａ2 Ｏ5 が５％を超えると耐失透
性が悪くなる。よってＺｎＯは０〜５％、Ａｌ2 Ｏ3 は
０〜５％、Ｔａ2 Ｏ5 は０〜５％に限定される。好まし
くはＺｎＯは０〜３％、Ａｌ2 Ｏ3 は０〜３％、Ｔａ2
Ｏ5 は０〜３％の範囲である。
【００２１】本発明の第１の態様のガラスにおいて、任
意成分であるＡｓ2 Ｏ3 及びＳｂ2Ｏ3 は消色剤および
清澄剤として有効である。しかし、いずれも２％を超え
て添加すると耐失透性を悪くする。そのため、Ａｓ2 Ｏ
3 及びＳｂ2 Ｏ3 の含量はそれぞれ０〜２％の範囲に限
定される。
意成分であるＡｓ2 Ｏ3 及びＳｂ2Ｏ3 は消色剤および
清澄剤として有効である。しかし、いずれも２％を超え
て添加すると耐失透性を悪くする。そのため、Ａｓ2 Ｏ
3 及びＳｂ2 Ｏ3 の含量はそれぞれ０〜２％の範囲に限
定される。
【００２２】任意成分であるＧｅＯ2 は本発明の第１の
態様のガラスにおいて、任意成分であるＧｅＯ2 は適量
添加により、屈折率を調整することが可能であるが、５
％を超えるとガラスの屈伏点（Ｔｓ）が上昇し、目的と
するガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下の特性が得ら
れなくなり、高屈折率特性も得られなくなる。よって、
ＧｅＯ2 は本発明の第１の態様のガラスにおいて０〜５
％の範囲に限定される。好ましくは０〜３％の範囲であ
る。
態様のガラスにおいて、任意成分であるＧｅＯ2 は適量
添加により、屈折率を調整することが可能であるが、５
％を超えるとガラスの屈伏点（Ｔｓ）が上昇し、目的と
するガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下の特性が得ら
れなくなり、高屈折率特性も得られなくなる。よって、
ＧｅＯ2 は本発明の第１の態様のガラスにおいて０〜５
％の範囲に限定される。好ましくは０〜３％の範囲であ
る。
【００２３】本発明の第１の態様のガラスにおいて、任
意成分としてＷＯ3 を適量加えると、ガラスの屈伏点
（Ｔｓ）を下げる効果がある。しかしＷＯ3 が１２％を
超えると耐失透性が悪くなる。よって、本発明の第１の
態様のガラスにおいてＷＯ3 は０〜１２％の範囲に限定
される。好ましくは０〜９％の範囲である。
意成分としてＷＯ3 を適量加えると、ガラスの屈伏点
（Ｔｓ）を下げる効果がある。しかしＷＯ3 が１２％を
超えると耐失透性が悪くなる。よって、本発明の第１の
態様のガラスにおいてＷＯ3 は０〜１２％の範囲に限定
される。好ましくは０〜９％の範囲である。
【００２４】本発明の第１の態様のガラスにおいては、
さらにＬａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｇｄ2 Ｏ3 、Ｃｓ2 Ｏ、
ＺｒＯ2 、ＰｂＯ、ＳｎＯ2 等の成分を本発明の目的を
損わない範囲で添加できる。
さらにＬａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｇｄ2 Ｏ3 、Ｃｓ2 Ｏ、
ＺｒＯ2 、ＰｂＯ、ＳｎＯ2 等の成分を本発明の目的を
損わない範囲で添加できる。
【００２５】次に本発明の第２の態様について説明す
る。本発明の第２の態様は、屈折率（ｎd ）が１．７７
〜１．８５の範囲にあり、分散率が２８〜２０の範囲に
あり、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下である低融
点光学ガラスを提供するものであり、その構成成分およ
びその含有量の限定理由は説明すると次のとおりであ
る。
る。本発明の第２の態様は、屈折率（ｎd ）が１．７７
〜１．８５の範囲にあり、分散率が２８〜２０の範囲に
あり、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下である低融
点光学ガラスを提供するものであり、その構成成分およ
びその含有量の限定理由は説明すると次のとおりであ
る。
【００２６】本発明の第２の態様のガラスにおいて、Ｐ
2 Ｏ5 は燐酸塩ガラスにおいてガラス形成成分として欠
かせない成分であり、Ｐ2 Ｏ5 の含量は、前記第１の態
様のガラスと同様の理由により１４〜３２％の範囲に限
定される。好ましいＰ2 Ｏ5の含量は１６〜３０％の範
囲である。
2 Ｏ5 は燐酸塩ガラスにおいてガラス形成成分として欠
かせない成分であり、Ｐ2 Ｏ5 の含量は、前記第１の態
様のガラスと同様の理由により１４〜３２％の範囲に限
定される。好ましいＰ2 Ｏ5の含量は１６〜３０％の範
囲である。
【００２７】本発明の第２の態様のガラスにおいて、Ｂ
2 Ｏ3 は、本発明の第１の態様のガラスにおけると同様
に耐失透性の向上、ガラス屈伏点（Ｔｓ）の低下のため
に欠かせない成分であり、Ｂ2 Ｏ3 の含量は、上記第１
の態様のガラスにおけると同様の理由により、０．５〜
１６％の範囲に限定される。好ましいＢ2 Ｏ3 の含量は
１〜１４％の範囲である。
2 Ｏ3 は、本発明の第１の態様のガラスにおけると同様
に耐失透性の向上、ガラス屈伏点（Ｔｓ）の低下のため
に欠かせない成分であり、Ｂ2 Ｏ3 の含量は、上記第１
の態様のガラスにおけると同様の理由により、０．５〜
１６％の範囲に限定される。好ましいＢ2 Ｏ3 の含量は
１〜１４％の範囲である。
【００２８】本発明の第２の態様のガラスにおいて、Ｎ
ｂ2 Ｏ5 は、高屈折率・高分散特性を得るため、また耐
久性を上げるために必須の成分であり、Ｎｂ2 Ｏ5 の含
量は、上記第１の態様のガラスにおけると同様の理由に
より、１８〜５２％の範囲に限定される。好ましいＮｂ
2 Ｏ5 の含量は２０〜５０％の範囲である。
ｂ2 Ｏ5 は、高屈折率・高分散特性を得るため、また耐
久性を上げるために必須の成分であり、Ｎｂ2 Ｏ5 の含
量は、上記第１の態様のガラスにおけると同様の理由に
より、１８〜５２％の範囲に限定される。好ましいＮｂ
2 Ｏ5 の含量は２０〜５０％の範囲である。
【００２９】本発明の第２の態様のガラスにおいて、Ｌ
ｉ2 ＯとＮａ2 Ｏは目的とするガラス屈伏点（Ｔｓ）を
５７０℃以下にするために不可欠な成分であり、上記第
１の態様のガラスにおけると同様の理由により、Ｌｉ2
Ｏの含量は０．３〜６％の範囲、Ｎａ2 Ｏの含量は５．
５〜２２％の範囲に限定される。好ましいＬｉ2 Ｏの含
量は０．３〜５％の範囲、Ｎａ2 Ｏの含量は５．５〜２
０％の範囲である。
ｉ2 ＯとＮａ2 Ｏは目的とするガラス屈伏点（Ｔｓ）を
５７０℃以下にするために不可欠な成分であり、上記第
１の態様のガラスにおけると同様の理由により、Ｌｉ2
Ｏの含量は０．３〜６％の範囲、Ｎａ2 Ｏの含量は５．
５〜２２％の範囲に限定される。好ましいＬｉ2 Ｏの含
量は０．３〜５％の範囲、Ｎａ2 Ｏの含量は５．５〜２
０％の範囲である。
【００３０】ＷＯ3 は本発明の第２の態様のガラスに適
量添加すると、ガラスの屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果が
非常に大きいため本発明の第２の態様において不可欠な
成分である。本発明の第２の態様のガラスにおいて、Ｗ
Ｏ3 が０．３％未満であると目的とするガラス屈伏点が
５７０℃以下の特性が得られなくなり、１２％を超える
と耐失透性が悪くなる。よって、本発明の第２の態様の
ガラスにおいてＷＯ3は０．３〜１２％の範囲に限定さ
れる。好ましくは２〜９％の範囲である。
量添加すると、ガラスの屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果が
非常に大きいため本発明の第２の態様において不可欠な
成分である。本発明の第２の態様のガラスにおいて、Ｗ
Ｏ3 が０．３％未満であると目的とするガラス屈伏点が
５７０℃以下の特性が得られなくなり、１２％を超える
と耐失透性が悪くなる。よって、本発明の第２の態様の
ガラスにおいてＷＯ3は０．３〜１２％の範囲に限定さ
れる。好ましくは２〜９％の範囲である。
【００３１】本発明の第２の態様のガラスにおいても、
任意成分として、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）の低下、
安定性の向上に寄与するＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、Ｂａ
Ｏをそれぞれ０〜５％、０〜５％、０〜５％、０〜１６
％の範囲で添加できる。ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、Ｂａ
Ｏの含量は、それぞれ０〜３％、０〜３％、０〜３％、
０〜１４％の範囲が好ましい。
任意成分として、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）の低下、
安定性の向上に寄与するＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、Ｂａ
Ｏをそれぞれ０〜５％、０〜５％、０〜５％、０〜１６
％の範囲で添加できる。ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、Ｂａ
Ｏの含量は、それぞれ０〜３％、０〜３％、０〜３％、
０〜１４％の範囲が好ましい。
【００３２】本発明の第２の態様においても、ガラスに
高屈折率、高分散特性を与えるためＴｉＯ2 を、またガ
ラス屈伏点（Ｔｓ）を下げるためＫ2 Ｏを任意成分とし
て添加することができるが、上記第１の態様のガラスの
場合と同様の理由でＴｉＯ2の含量は０〜１２％の範囲
に、Ｋ2 Ｏの含量は０〜１２％の範囲に限定される。好
ましいＴｉＯ2 の含量は０〜１０％の範囲であり、好ま
しいＫ2 Ｏの含量は０〜１０％の範囲である。
高屈折率、高分散特性を与えるためＴｉＯ2 を、またガ
ラス屈伏点（Ｔｓ）を下げるためＫ2 Ｏを任意成分とし
て添加することができるが、上記第１の態様のガラスの
場合と同様の理由でＴｉＯ2の含量は０〜１２％の範囲
に、Ｋ2 Ｏの含量は０〜１２％の範囲に限定される。好
ましいＴｉＯ2 の含量は０〜１０％の範囲であり、好ま
しいＫ2 Ｏの含量は０〜１０％の範囲である。
【００３３】本発明の第２の態様のガラスにおいても、
屈折率調整のためにＺｎＯ、Ａｌ2Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 を
任意成分として添加できるが、上記第１の態様のガラス
の場合と同様に、ＺｎＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 の含
量は、それぞれ０〜５％、０〜５％、０〜５％の範囲に
限定される。ＺｎＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 の好まし
い含量はそれぞれ０〜３％、０〜３％、０〜３％の範囲
である。
屈折率調整のためにＺｎＯ、Ａｌ2Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 を
任意成分として添加できるが、上記第１の態様のガラス
の場合と同様に、ＺｎＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 の含
量は、それぞれ０〜５％、０〜５％、０〜５％の範囲に
限定される。ＺｎＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 の好まし
い含量はそれぞれ０〜３％、０〜３％、０〜３％の範囲
である。
【００３４】本発明の第２の態様のガラスにおいても、
Ａｓ2 Ｏ3 及びＳｂ2 Ｏ3 は消色剤および清澄剤として
有効である。しかし、いずれも２％を超えて添加すると
耐失透性を悪くする。そのため、Ａｓ2 Ｏ3 及びＳｂ2
Ｏ3 の含量はそれぞれ０〜２％の範囲に限定される。
Ａｓ2 Ｏ3 及びＳｂ2 Ｏ3 は消色剤および清澄剤として
有効である。しかし、いずれも２％を超えて添加すると
耐失透性を悪くする。そのため、Ａｓ2 Ｏ3 及びＳｂ2
Ｏ3 の含量はそれぞれ０〜２％の範囲に限定される。
【００３５】本発明の第２の態様のガラスにおいて、必
要に応じてＳｉＯ2 を少量加えると、ガラスの耐失透性
を向上させることができる。しかしＳｉＯ2 が５％以上
になると目的とする高屈折率特性が得られなくなる。よ
って本発明の第２の態様においては、ＳｉＯ2 は０〜５
％未満の範囲に限定される。特に好ましくは０〜４．５
％の範囲である。
要に応じてＳｉＯ2 を少量加えると、ガラスの耐失透性
を向上させることができる。しかしＳｉＯ2 が５％以上
になると目的とする高屈折率特性が得られなくなる。よ
って本発明の第２の態様においては、ＳｉＯ2 は０〜５
％未満の範囲に限定される。特に好ましくは０〜４．５
％の範囲である。
【００３６】本発明の第２の態様のガラスにおいても、
Ｌａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｇｄ2 Ｏ3、Ｃｓ2 Ｏ、ＺｒＯ
2 、ＰｂＯ、ＳｎＯ2 等の成分を本発明の目的を損わな
い範囲で添加できる。
Ｌａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｇｄ2 Ｏ3、Ｃｓ2 Ｏ、ＺｒＯ
2 、ＰｂＯ、ＳｎＯ2 等の成分を本発明の目的を損わな
い範囲で添加できる。
【００３７】なお、本発明の第２の態様のガラスにおい
て、仮にＧｅＯ2 を添加すると、目的とする屈折率（ｎ
d ）が１．７７〜１．８５の高屈折率特性またはガラス
屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下の低融点特性が得られな
くなるので、上記第１の態様のガラスと異なり、ＧｅＯ
2 を第２の態様のガラスにおいて添加することはできな
い。
て、仮にＧｅＯ2 を添加すると、目的とする屈折率（ｎ
d ）が１．７７〜１．８５の高屈折率特性またはガラス
屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下の低融点特性が得られな
くなるので、上記第１の態様のガラスと異なり、ＧｅＯ
2 を第２の態様のガラスにおいて添加することはできな
い。
【００３８】本発明の低融点光学ガラス（上記第１の態
様のガラスおよび第２の態様のガラスを意味する。以下
同様）の原料としては、Ｐ2 Ｏ5 については正燐酸（Ｈ
3 ＰＯ4 ）、メタリン酸塩、五酸化二燐等を用い、他の
成分については炭酸塩、硝酸塩、酸化物等を適宜用いる
ことが可能である。これらの原料を所望の割合に秤取
し、混合して調合原料とし、これを１０００℃〜１２０
０℃に加熱した熔解炉に投入し、熔解、清澄後、撹拌
し、均一化してから鋳型に鋳込み徐冷することにより、
本発明の低融点光学ガラスを得ることができる。
様のガラスおよび第２の態様のガラスを意味する。以下
同様）の原料としては、Ｐ2 Ｏ5 については正燐酸（Ｈ
3 ＰＯ4 ）、メタリン酸塩、五酸化二燐等を用い、他の
成分については炭酸塩、硝酸塩、酸化物等を適宜用いる
ことが可能である。これらの原料を所望の割合に秤取
し、混合して調合原料とし、これを１０００℃〜１２０
０℃に加熱した熔解炉に投入し、熔解、清澄後、撹拌
し、均一化してから鋳型に鋳込み徐冷することにより、
本発明の低融点光学ガラスを得ることができる。
【００３９】本発明の光学製品は、上記の本発明の低融
点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる。精
密プレスの方法及び装置は、公知のものを用いることが
でき、条件は、ガラスの組成及び物性等を考慮して適宜
決定できる。特に好ましい光学製品は、本発明の低融点
光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得られる
非球面レンズである。
点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる。精
密プレスの方法及び装置は、公知のものを用いることが
でき、条件は、ガラスの組成及び物性等を考慮して適宜
決定できる。特に好ましい光学製品は、本発明の低融点
光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得られる
非球面レンズである。
【００４０】精密プレスは、例えば、図１に示すような
プレス装置を用いて行うことができる。図１に示す装置
は、支持棒９上に設けた支持台１０上に、上型１、下型
２及び案内型３からなる成型鋳型を載置したものを、外
周にヒーター１２を巻き付けた石英管１１中に設けたも
のである。本発明の低融点光学ガラスからなる被成形ガ
ラス塊４を上型１及び下型２の間に配置する。被成形ガ
ラス塊４は、例えば、直径２〜２０ｍｍ程度の球状物で
ある。球状物の大きさは、最終製品の大きさを考慮して
適宜決定される。
プレス装置を用いて行うことができる。図１に示す装置
は、支持棒９上に設けた支持台１０上に、上型１、下型
２及び案内型３からなる成型鋳型を載置したものを、外
周にヒーター１２を巻き付けた石英管１１中に設けたも
のである。本発明の低融点光学ガラスからなる被成形ガ
ラス塊４を上型１及び下型２の間に配置する。被成形ガ
ラス塊４は、例えば、直径２〜２０ｍｍ程度の球状物で
ある。球状物の大きさは、最終製品の大きさを考慮して
適宜決定される。
【００４１】被成形ガラス塊４を上型１及び下型２の間
に配置した後、ヒーター１２に通電して石英管１１内を
加熱する。成型鋳型内の温度は、下型２の内部に挿入さ
れた熱電対１４によりモニターされる。加熱温度は、非
形成ガラス塊４の粘度が精密プレスに適した、例えば約
１０8 〜１０9 ポイズ程度になる温度とする。所定の温
度となった後に、押し棒１３を降下させて上型１を上方
から押して成型鋳型内の被成形ガラス塊４をプレスす
る。プレスの圧力及び時間は、ガラスの粘度等を考慮し
て適宜決定できるが、例えば圧力は５０〜１００ｋｇ／
ｃｍ2 程度、時間は１０〜１２０秒とすることができ
る。プレスの後、ガラス転移温度まで徐冷し、次いで室
温まで急冷し、成型鋳型から成形物を取り出すことで、
本発明の光学製品を得ることができる。
に配置した後、ヒーター１２に通電して石英管１１内を
加熱する。成型鋳型内の温度は、下型２の内部に挿入さ
れた熱電対１４によりモニターされる。加熱温度は、非
形成ガラス塊４の粘度が精密プレスに適した、例えば約
１０8 〜１０9 ポイズ程度になる温度とする。所定の温
度となった後に、押し棒１３を降下させて上型１を上方
から押して成型鋳型内の被成形ガラス塊４をプレスす
る。プレスの圧力及び時間は、ガラスの粘度等を考慮し
て適宜決定できるが、例えば圧力は５０〜１００ｋｇ／
ｃｍ2 程度、時間は１０〜１２０秒とすることができ
る。プレスの後、ガラス転移温度まで徐冷し、次いで室
温まで急冷し、成型鋳型から成形物を取り出すことで、
本発明の光学製品を得ることができる。
【００４２】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明す
る。 実施例１〜１１および比較例１ 表１および表２に示す調合組成（重量％）に従って、常
法により、実施例１〜１１の低融点光学ガラスを調製し
た。即ち、原料としては、Ｐ2 Ｏ5 は正燐酸（Ｈ3 ＰＯ
4 ）、メタリン酸塩又は五酸化二燐等を用い、他の成分
については炭酸塩、硝酸塩、酸化物等を用い、これらの
原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とし、こ
れを１０００℃〜１２００℃に加熱した熔解炉に投入
し、熔解、清澄後、撹拌し、均一化してから鋳型に鋳込
み徐冷することにより、実施例１〜１１の低融点光学ガ
ラスを得た。なお、実施例１〜６のガラスが本発明の第
１の態様のガラスに相当し、実施例７〜１１のガラスが
本発明の第２の態様のガラスに相当する。
る。 実施例１〜１１および比較例１ 表１および表２に示す調合組成（重量％）に従って、常
法により、実施例１〜１１の低融点光学ガラスを調製し
た。即ち、原料としては、Ｐ2 Ｏ5 は正燐酸（Ｈ3 ＰＯ
4 ）、メタリン酸塩又は五酸化二燐等を用い、他の成分
については炭酸塩、硝酸塩、酸化物等を用い、これらの
原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とし、こ
れを１０００℃〜１２００℃に加熱した熔解炉に投入
し、熔解、清澄後、撹拌し、均一化してから鋳型に鋳込
み徐冷することにより、実施例１〜１１の低融点光学ガ
ラスを得た。なお、実施例１〜６のガラスが本発明の第
１の態様のガラスに相当し、実施例７〜１１のガラスが
本発明の第２の態様のガラスに相当する。
【００４３】また、上記実施例９のガラス組成にＧｅＯ
2 を１０重量％外割り添加した以外は実施例９と同様に
して、比較例１のガラスを製造した。
2 を１０重量％外割り添加した以外は実施例９と同様に
して、比較例１のガラスを製造した。
【００４４】得られたガラスの光学的性能を表１および
表２に示す。表中の屈折率（ｎd ）、アッベ数（νd ）
は、徐冷降温速度−３０℃／ｈｒにした場合の結果であ
る。ガラス屈伏点（Ｔｓ）は熱膨張測定機を用いて８℃
／ｍｉｎで昇温した場合の結果である。又、液相温度
（Ｌ．Ｔ）は４００℃〜１０５０℃の温度勾配のついた
失透試験炉に３０分保持し、倍率８０倍の顕微鏡により
結晶の有無を観察し、軟化点付近の失透性も液相温度測
定の際、同時に目視により観察した結果である。
表２に示す。表中の屈折率（ｎd ）、アッベ数（νd ）
は、徐冷降温速度−３０℃／ｈｒにした場合の結果であ
る。ガラス屈伏点（Ｔｓ）は熱膨張測定機を用いて８℃
／ｍｉｎで昇温した場合の結果である。又、液相温度
（Ｌ．Ｔ）は４００℃〜１０５０℃の温度勾配のついた
失透試験炉に３０分保持し、倍率８０倍の顕微鏡により
結晶の有無を観察し、軟化点付近の失透性も液相温度測
定の際、同時に目視により観察した結果である。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【表２】
【００４７】比較例２〜５ 比較例２〜５のガラスは、特開昭５２−１３２０１２号
公報の実施例Ｎo.１０，１５，１７，２１に従って作製
したＰ2 Ｏ5 −Ｂ2 Ｏ3 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ金属酸
化物系ガラスであり、これらのガラスの組成は表３に示
してある。またこれらのガラスの屈折率（ｎd ）、アッ
ベ数（νd ）、液相温度（Ｌ．Ｔ）、ガラス屈伏点（Ｔ
ｓ）を測定した結果も表３に示した。
公報の実施例Ｎo.１０，１５，１７，２１に従って作製
したＰ2 Ｏ5 −Ｂ2 Ｏ3 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ金属酸
化物系ガラスであり、これらのガラスの組成は表３に示
してある。またこれらのガラスの屈折率（ｎd ）、アッ
ベ数（νd ）、液相温度（Ｌ．Ｔ）、ガラス屈伏点（Ｔ
ｓ）を測定した結果も表３に示した。
【００４８】
【表３】
【００４９】比較例６〜９ 比較例６〜９のガラスは、特公昭５６−４００９４号公
報の実施例Ｎo.１，４，７，１４に従って作製したＰ2
Ｏ5 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ金属酸化物系ガラスであ
り、これらのガラスの組成は表４に示してある。またこ
れらのガラスの屈折率（ｎd ）、アッベ数（νd ）、液
相温度（Ｌ．Ｔ）、ガラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結
果も表４に示す。
報の実施例Ｎo.１，４，７，１４に従って作製したＰ2
Ｏ5 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ金属酸化物系ガラスであ
り、これらのガラスの組成は表４に示してある。またこ
れらのガラスの屈折率（ｎd ）、アッベ数（νd ）、液
相温度（Ｌ．Ｔ）、ガラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結
果も表４に示す。
【００５０】
【表４】
【００５１】比較例１０〜１６ 比較例１０〜１６のガラスは、特開平５−５１２３３号
公報の実施例Ｎo.１，２，３，４，５，６，８に従って
作製したＳｉＯ2 −ＧｅＯ2 −ＴｉＯ2 −Ｎｂ2 Ｏ5 −
アルカリ金属酸化物系ガラスであり、これらのガラスの
組成は表５に示してある。またこれらのガラスの屈折率
（ｎd ）、アッベ数（νd ）、液相温度（Ｌ．Ｔ）、ガ
ラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結果も表５に示す。
公報の実施例Ｎo.１，２，３，４，５，６，８に従って
作製したＳｉＯ2 −ＧｅＯ2 −ＴｉＯ2 −Ｎｂ2 Ｏ5 −
アルカリ金属酸化物系ガラスであり、これらのガラスの
組成は表５に示してある。またこれらのガラスの屈折率
（ｎd ）、アッベ数（νd ）、液相温度（Ｌ．Ｔ）、ガ
ラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結果も表５に示す。
【００５２】
【表５】
【００５３】表１および表２に示す実施例１〜１１のガ
ラスの物性値と表２に示す比較例１、表３〜５に示す比
較例２〜１６のガラスの物性値とを対比すると、以下の
ことが明らかである。
ラスの物性値と表２に示す比較例１、表３〜５に示す比
較例２〜１６のガラスの物性値とを対比すると、以下の
ことが明らかである。
【００５４】(i) 表１および表２に示した実施例１〜１
１の本発明のガラスは、屈折率（ｎd ）が１．７０〜
１．８５の範囲、アッベ数（νf ）が３２〜２０の範囲
にあり、高屈折率かつ高分散の低融点光学ガラスであ
る。さらに実施例１〜１１の本発明のガラスは、ガラス
屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下で、ガラスの液相温度
（Ｌ．Ｔ）はすべて９３０℃以下であり、軟化点付近で
ガラスを３０分間保持してもガラスは失透することがな
かった。従って、これらのガラスは精密プレスによりレ
ンズを大量に生産することが可能な安定性を有してい
る。
１の本発明のガラスは、屈折率（ｎd ）が１．７０〜
１．８５の範囲、アッベ数（νf ）が３２〜２０の範囲
にあり、高屈折率かつ高分散の低融点光学ガラスであ
る。さらに実施例１〜１１の本発明のガラスは、ガラス
屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下で、ガラスの液相温度
（Ｌ．Ｔ）はすべて９３０℃以下であり、軟化点付近で
ガラスを３０分間保持してもガラスは失透することがな
かった。従って、これらのガラスは精密プレスによりレ
ンズを大量に生産することが可能な安定性を有してい
る。
【００５５】これに対して比較例１のガラスは、実施例
９のガラス組成にＧｅＯ2 を外割りで１０重量％添加し
たものであるが、実施例９のガラスと比較して、ガラス
屈伏点（Ｔｓ）が３０℃上昇し、屈折率（ｎd ）も大き
く下がることから、本発明の第２の態様のガラスにおい
てＧｅＯ2 を添加することは好ましくない。
９のガラス組成にＧｅＯ2 を外割りで１０重量％添加し
たものであるが、実施例９のガラスと比較して、ガラス
屈伏点（Ｔｓ）が３０℃上昇し、屈折率（ｎd ）も大き
く下がることから、本発明の第２の態様のガラスにおい
てＧｅＯ2 を添加することは好ましくない。
【００５６】(ii) 表３に示した比較例２〜５のガラス
は、本発明の第１の態様のガラス（例えば実施例１〜６
のガラス）と組成を対比すると、ＳｉＯ2 を含まないた
め、液相温度が９６０〜１０２０℃と高く、熔融ガラス
からガラス塊を成型し、得られたガラス塊を軟化させて
精密プレスレンズを作ることは非常に困難である。
は、本発明の第１の態様のガラス（例えば実施例１〜６
のガラス）と組成を対比すると、ＳｉＯ2 を含まないた
め、液相温度が９６０〜１０２０℃と高く、熔融ガラス
からガラス塊を成型し、得られたガラス塊を軟化させて
精密プレスレンズを作ることは非常に困難である。
【００５７】また比較例２〜４のガラスは、本発明の第
２の態様のガラスと組成を比較すると、高屈折率特性を
持たせるために主にＮｂ2 Ｏ5 ，ＴｉＯ2 を用いている
が、ＷＯ3 を含んでいないためガラス屈伏点が高い。ま
た比較例５のガラスはＷＯ3を含んでいるが、同時にＧ
ｅＯ2 も含んでいるため、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が高
く、屈折率（ｎd ）も本発明の第２の態様のガラスの屈
折率（ｎd ）１．７７〜１．８５の範囲よりも低いもの
になってしまう。
２の態様のガラスと組成を比較すると、高屈折率特性を
持たせるために主にＮｂ2 Ｏ5 ，ＴｉＯ2 を用いている
が、ＷＯ3 を含んでいないためガラス屈伏点が高い。ま
た比較例５のガラスはＷＯ3を含んでいるが、同時にＧ
ｅＯ2 も含んでいるため、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が高
く、屈折率（ｎd ）も本発明の第２の態様のガラスの屈
折率（ｎd ）１．７７〜１．８５の範囲よりも低いもの
になってしまう。
【００５８】(iii) 表４に示した比較例６〜９のガラス
は、ガラス形成酸化物として、Ｐ2Ｏ5 だけを用いてい
るため耐失透性が悪く、ガラス屈伏点（Ｔｓ）も高い。
またガラスの屈伏点を下げるのに最も効果の高いアルカ
リ金属酸化物としてＫ2 Ｏのみを用いているためガラス
屈伏点が高く、精密プレス成形用ガラスとしては実用的
でない。
は、ガラス形成酸化物として、Ｐ2Ｏ5 だけを用いてい
るため耐失透性が悪く、ガラス屈伏点（Ｔｓ）も高い。
またガラスの屈伏点を下げるのに最も効果の高いアルカ
リ金属酸化物としてＫ2 Ｏのみを用いているためガラス
屈伏点が高く、精密プレス成形用ガラスとしては実用的
でない。
【００５９】(iv) 表５に示した比較例１０〜１６のガ
ラスは、ガラス熔解中にガラスが失透したり、熔解後キ
ャストしてガラスになったもので液相温度（Ｌ．Ｔ）が
１０００℃以上と高く、軟化点付近で３０分間保持する
とガラスが失透してしまうため、いずれも実用的でな
い。
ラスは、ガラス熔解中にガラスが失透したり、熔解後キ
ャストしてガラスになったもので液相温度（Ｌ．Ｔ）が
１０００℃以上と高く、軟化点付近で３０分間保持する
とガラスが失透してしまうため、いずれも実用的でな
い。
【００６０】実施例１２ 実施例２のガラスを用いて、図１に示すプレス装置を用
いて非球面精密プレスすることにより非球面レンズを得
た。
いて非球面精密プレスすることにより非球面レンズを得
た。
【００６１】直径２〜２０ｍｍの球状物とした実施例２
のガラスを上型１及び下型２の間に配置した後、石英管
１１内を窒素雰囲気としてヒーター１２に通電して石英
管１１内を加熱した。成型鋳型内の温度を、被成形ガラ
ス塊の粘度が約１０8 〜１０9 ポイズとなる５７０℃と
した後、この温度を維持しつつ、押し棒１３を降下させ
て上型１を上方から押して成型鋳型内の被成形ガラス塊
をプレスした。プレスの圧力は８０ｋｇ／ｃｍ2 、プレ
ス時間は３０秒間とした。プレスの後、プレスの圧力を
解除し、非球面プレス成形されたガラス成形体を上型１
及び下型２と接触させたままの状態でガラス転移温度４
９５℃まで徐冷し、次いで室温付近まで急冷して非球面
に成形されたガラスを成型鋳型を取り出した。得られた
非球面レンズは、極めて精度の高いレンズであった。
のガラスを上型１及び下型２の間に配置した後、石英管
１１内を窒素雰囲気としてヒーター１２に通電して石英
管１１内を加熱した。成型鋳型内の温度を、被成形ガラ
ス塊の粘度が約１０8 〜１０9 ポイズとなる５７０℃と
した後、この温度を維持しつつ、押し棒１３を降下させ
て上型１を上方から押して成型鋳型内の被成形ガラス塊
をプレスした。プレスの圧力は８０ｋｇ／ｃｍ2 、プレ
ス時間は３０秒間とした。プレスの後、プレスの圧力を
解除し、非球面プレス成形されたガラス成形体を上型１
及び下型２と接触させたままの状態でガラス転移温度４
９５℃まで徐冷し、次いで室温付近まで急冷して非球面
に成形されたガラスを成型鋳型を取り出した。得られた
非球面レンズは、極めて精度の高いレンズであった。
【００６２】
【発明の効果】本発明によれば、高屈折率・高分散特性
を有するとともに、ガラス屈伏点が低く耐失透性を有し
安定であり、かつ成形性に優れた低融点光学ガラスを提
供することができる。さらに、本発明の低融点光学ガラ
スを用いることにより、精密プレス用の成型鋳型の寿命
を伸ばしてレンズを生産することが可能である。また、
本発明の低融点光学ガラスを用いて精密プレスすること
で、非球面レンズ等の光学製品を得ることができる。
を有するとともに、ガラス屈伏点が低く耐失透性を有し
安定であり、かつ成形性に優れた低融点光学ガラスを提
供することができる。さらに、本発明の低融点光学ガラ
スを用いることにより、精密プレス用の成型鋳型の寿命
を伸ばしてレンズを生産することが可能である。また、
本発明の低融点光学ガラスを用いて精密プレスすること
で、非球面レンズ等の光学製品を得ることができる。
【図１】本発明の光学製品を製造するための精密プレス
装置の断面説明図である。
装置の断面説明図である。
１ 上型 ２ 下型 ３ 案内型 ４ 被成形ガラス塊 ９ 支持棒 １０ 支持台 １１ 石英管 １２ ヒーター １３ 押し棒 １４ 熱電対
Claims (8)
- 【請求項１】 重量％で表示して、Ｐ2 Ｏ5 を１４〜３
２％、Ｂ2 Ｏ3 を０．５〜１６％、Ｎｂ2 Ｏ5 を１８〜
５２％、Ｌｉ2 Ｏを０．３〜６％、Ｎａ2 Ｏを５．５〜
２２％およびＳｉＯ2 を０．１〜５％未満含むことを特
徴とする低融点光学ガラス。 - 【請求項２】 さらにＭｇＯを０〜５％、ＣａＯを０〜
５％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜１６％、ＴｉＯ
2 を０〜１２％およびＫ2 Ｏを０〜１２％含むことを特
徴とする請求項１に記載の低融点光学ガラス。 - 【請求項３】 さらにＺｎＯを０〜５％、Ａｌ2 Ｏ3 を
０〜５％、Ｔａ2 Ｏ5 を０〜５％、Ａｓ2 Ｏ3 を０〜２
％、Ｓｂ2 Ｏ3 を０〜２％、ＧｅＯ2 を０〜５％および
ＷＯ3 を０〜１２％含むことを特徴とする請求項１また
は２に記載の低融点光学ガラス。 - 【請求項４】 重量％で表示して、Ｐ2 Ｏ5 を１４〜３
２％、Ｂ2 Ｏ3 を０．５〜１６％、Ｎｂ2 Ｏ5 を１８〜
５２％、Ｌｉ2 Ｏを０．３〜６％、Ｎａ2 Ｏを５．５〜
２２％およびＷＯ3 を０．３〜１２％含むことを特徴と
する低融点光学ガラス。 - 【請求項５】 さらにＭｇＯを０〜５％、ＣａＯを０〜
５％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜１６％、ＴｉＯ
2 を０〜１２％およびＫ2 Ｏを０〜１２％含むことを特
徴とする請求項４に記載の低融点光学ガラス。 - 【請求項６】 さらにＺｎＯを０〜５％、Ａｌ2 Ｏ3 を
０〜５％、Ｔａ2 Ｏ5 を０〜５％、Ａｓ2 Ｏ3 を０〜２
％、Ｓｂ2 Ｏ3 を０〜２％およびＳｉＯ2 を０〜５％未
満含むことを特徴とする請求項４または５に記載の低融
点光学ガラス。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の低
融点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光
学製品。 - 【請求項８】 非球面レンズである、請求項７に記載の
光学製品。
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