JPH07247135A - 低融点光学ガラス及び光学製品 - Google Patents
低融点光学ガラス及び光学製品Info
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- JPH07247135A JPH07247135A JP4276094A JP4276094A JPH07247135A JP H07247135 A JPH07247135 A JP H07247135A JP 4276094 A JP4276094 A JP 4276094A JP 4276094 A JP4276094 A JP 4276094A JP H07247135 A JPH07247135 A JP H07247135A
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- glass
- melting point
- low melting
- optical glass
- optical
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高屈折率及び高分散率を有するとともに、ガ
ラス軟化点付近の温度でもガラスが失透せずにプレス成
型することができ、液相温度が低く安定性に優れた光学
ガラス及びかのガラスを用いた光学製品の提供。 【構成】 各成分の含量を重量％で表示して、Ｐ2 Ｏ5
が１０〜３３％、ＰｂＯが２６〜５４％、Ｌｉ2 Ｏが０
〜５％、Ｎａ2 Ｏが０〜１８％、Ｋ2 Ｏが０〜１４％、
（但し、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏが１〜２０％）、
Ｎｂ2 Ｏ5 が０〜２２％未満、ＷＯ3 が０〜２８％、
（但し、Ｎｂ2 Ｏ5 ＋ＷＯ3 が５〜３５％）である低融
点光学ガラス。このガラスを精密プレスすることにより
得られる光学製品。
ラス軟化点付近の温度でもガラスが失透せずにプレス成
型することができ、液相温度が低く安定性に優れた光学
ガラス及びかのガラスを用いた光学製品の提供。 【構成】 各成分の含量を重量％で表示して、Ｐ2 Ｏ5
が１０〜３３％、ＰｂＯが２６〜５４％、Ｌｉ2 Ｏが０
〜５％、Ｎａ2 Ｏが０〜１８％、Ｋ2 Ｏが０〜１４％、
（但し、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏが１〜２０％）、
Ｎｂ2 Ｏ5 が０〜２２％未満、ＷＯ3 が０〜２８％、
（但し、Ｎｂ2 Ｏ5 ＋ＷＯ3 が５〜３５％）である低融
点光学ガラス。このガラスを精密プレスすることにより
得られる光学製品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低温度でプレスするこ
とが可能な低融点光学ガラス及びこのガラスを用いた光
学製品に関する。本発明の低融点光学ガラスは、非球面
精密プレスが可能であり、本発明の低融点光学ガラスを
用いて精密プレスにより非球面レンズを得ることができ
る。
とが可能な低融点光学ガラス及びこのガラスを用いた光
学製品に関する。本発明の低融点光学ガラスは、非球面
精密プレスが可能であり、本発明の低融点光学ガラスを
用いて精密プレスにより非球面レンズを得ることができ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の光学ガラスの中で高屈折率・高分
散領域のガラスとしては、例えば特公昭５６−４００９
４号公報に開示されているＰ2 Ｏ5 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アル
カリ金属酸化物系や、特開昭５０−７１７０８号公報に
開示されているＰ2 Ｏ5 −Ｂ2Ｏ3 −ＰｂＯ−Ｎｂ2 Ｏ
5 −アルカリ土類金属酸化物系のガラスがある。しか
し、特公昭５６−４００９４号のガラスは、液相温度
（Ｌ．Ｔ）が高く、かつガラス屈伏点（Ｔｓ）も５８０
℃以上と高いため、精密プレスをしようとするとプレス
温度が高くなり、プレス型の劣化が著しく精密なガラス
面が得られなくなるという欠点がある。また、特開昭５
０−７１７０８号公報のガラスは、液相温度（Ｌ．Ｔ）
が高く、かつ軟化点付近で３０分間保持すると失透する
ものが多く、ガラスを軟化させて成型する精密プレス成
型ガラスとしての使用は非常に困難である。
散領域のガラスとしては、例えば特公昭５６−４００９
４号公報に開示されているＰ2 Ｏ5 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アル
カリ金属酸化物系や、特開昭５０−７１７０８号公報に
開示されているＰ2 Ｏ5 −Ｂ2Ｏ3 −ＰｂＯ−Ｎｂ2 Ｏ
5 −アルカリ土類金属酸化物系のガラスがある。しか
し、特公昭５６−４００９４号のガラスは、液相温度
（Ｌ．Ｔ）が高く、かつガラス屈伏点（Ｔｓ）も５８０
℃以上と高いため、精密プレスをしようとするとプレス
温度が高くなり、プレス型の劣化が著しく精密なガラス
面が得られなくなるという欠点がある。また、特開昭５
０−７１７０８号公報のガラスは、液相温度（Ｌ．Ｔ）
が高く、かつ軟化点付近で３０分間保持すると失透する
ものが多く、ガラスを軟化させて成型する精密プレス成
型ガラスとしての使用は非常に困難である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のガラスとは別
に、高屈折率・高分散であり、かつ低融点光学ガラスと
しては、特開平５−５１２３３号公報に示されている、
ＳｉＯ2 −ＧｅＯ2 −ＴｉＯ2 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ
金属酸化物系のガラスがある。しかしながら、特開平５
−５１２３３号公報に記載のガラスは、ガラス屈伏温度
は５５０℃以下と低いが、液相温度（Ｌ．Ｔ）が高く、
軟化点付近での失透傾向も強い。そのため、ガラスプリ
フォームを昇温して軟化させ、精密プレス成型をするの
は困難であり、プレスレンズの製造には適さない。
に、高屈折率・高分散であり、かつ低融点光学ガラスと
しては、特開平５−５１２３３号公報に示されている、
ＳｉＯ2 −ＧｅＯ2 −ＴｉＯ2 −Ｎｂ2 Ｏ5 −アルカリ
金属酸化物系のガラスがある。しかしながら、特開平５
−５１２３３号公報に記載のガラスは、ガラス屈伏温度
は５５０℃以下と低いが、液相温度（Ｌ．Ｔ）が高く、
軟化点付近での失透傾向も強い。そのため、ガラスプリ
フォームを昇温して軟化させ、精密プレス成型をするの
は困難であり、プレスレンズの製造には適さない。
【０００４】そこで本発明の目的は、高屈折率及び高分
散特性を有するとともに、ガラス軟化点付近の比較的低
い温度でガラスが失透せずにプレス成型することが可能
であり、かつ液相温度が低く安定性に優れた光学ガラス
を提供することにある。特に本発明は、屈折率が１．７
０〜１．９５の範囲にあり、分散率が３１〜２０の範囲
にあり、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下であり、
しかもガラス軟化点付近の比較的低い温度でもガラスが
失透せずにプレス成型することが可能でる安定性に優れ
た（耐失透性の優れた）低融点の光学ガラスを提供する
ことを目的とする。
散特性を有するとともに、ガラス軟化点付近の比較的低
い温度でガラスが失透せずにプレス成型することが可能
であり、かつ液相温度が低く安定性に優れた光学ガラス
を提供することにある。特に本発明は、屈折率が１．７
０〜１．９５の範囲にあり、分散率が３１〜２０の範囲
にあり、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下であり、
しかもガラス軟化点付近の比較的低い温度でもガラスが
失透せずにプレス成型することが可能でる安定性に優れ
た（耐失透性の優れた）低融点の光学ガラスを提供する
ことを目的とする。
【０００５】さらに本発明の別の目的は、上記の低融点
の光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光学
製品を提供することである。特に本発明は、上記の低融
点の光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得ら
れる非球面レンズを提供することを目的とする。
の光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光学
製品を提供することである。特に本発明は、上記の低融
点の光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得ら
れる非球面レンズを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の低融点光学ガラ
スは、各成分の含量を重量％で表示して Ｐ2 Ｏ5 １０〜３３％ ＰｂＯ ２６〜５４％ Ｌｉ2 Ｏ ０〜５％ Ｎａ2 Ｏ ０〜１８％ Ｋ2 Ｏ ０〜１４％ （但し、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ １〜２０
％） Ｎｂ2 Ｏ5 ０〜２２％未満 ＷＯ3 ０〜２８％ （但し、Ｎｂ2 Ｏ5 ＋ＷＯ3 ５〜３５
％ ） であることを特徴とする。
スは、各成分の含量を重量％で表示して Ｐ2 Ｏ5 １０〜３３％ ＰｂＯ ２６〜５４％ Ｌｉ2 Ｏ ０〜５％ Ｎａ2 Ｏ ０〜１８％ Ｋ2 Ｏ ０〜１４％ （但し、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ １〜２０
％） Ｎｂ2 Ｏ5 ０〜２２％未満 ＷＯ3 ０〜２８％ （但し、Ｎｂ2 Ｏ5 ＋ＷＯ3 ５〜３５
％ ） であることを特徴とする。
【０００７】本発明の低融点光学ガラスは、更にＣａ
Ｏ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＧｅＯ2 、ＴｉＯ2 Ｂ2 Ｏ3 、Ｚ
ｎＯ、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 のうちの少なくとも１種
を含むこともできる。これら成分の含量は、重量％で表
示して、それぞれ、ＣａＯが０〜８％、ＳｒＯが０〜８
％、ＢａＯが０〜１５％、ＧｅＯ2 が０〜１５％、Ｔｉ
Ｏ2 が０〜１４％、Ｂ2 Ｏ3 が０〜１９％、ＺｎＯが０
〜８％、Ａｓ2 Ｏ3 が０〜２％、Ｓｂ2 Ｏ3 が０〜２％
である。
Ｏ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＧｅＯ2 、ＴｉＯ2 Ｂ2 Ｏ3 、Ｚ
ｎＯ、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 のうちの少なくとも１種
を含むこともできる。これら成分の含量は、重量％で表
示して、それぞれ、ＣａＯが０〜８％、ＳｒＯが０〜８
％、ＢａＯが０〜１５％、ＧｅＯ2 が０〜１５％、Ｔｉ
Ｏ2 が０〜１４％、Ｂ2 Ｏ3 が０〜１９％、ＺｎＯが０
〜８％、Ａｓ2 Ｏ3 が０〜２％、Ｓｂ2 Ｏ3 が０〜２％
である。
【０００８】さらに本発明は、上記本発明の低融点光学
ガラスを精密プレスすることにより得られる光学製品に
関し、特に、本発明の低融点光学ガラスを非球面精密プ
レスすることにより得られる非球面レンズに関する。本
発明の低融点光学ガラスにおける各成分およびその含量
の限定理由を、以下に説明する。
ガラスを精密プレスすることにより得られる光学製品に
関し、特に、本発明の低融点光学ガラスを非球面精密プ
レスすることにより得られる非球面レンズに関する。本
発明の低融点光学ガラスにおける各成分およびその含量
の限定理由を、以下に説明する。
【０００９】Ｐ2 Ｏ5 は、燐酸塩ガラスにおいてガラス
形成成分として欠かせない成分である。燐酸塩ガラスは
珪酸塩ガラスと比べて低い温度でガラスを溶解すること
ができ、可視域の透過率が高いという特徴をもつ。また
同じガラス形成酸化物成分であるＳｉＯ2 やＢ2 Ｏ3 に
比べてＰ2 Ｏ5 は高分散側に位置する成分のため、アッ
ベ数３１以下の光学特性を得るには、Ｐ2 Ｏ5 は少なく
とも１０％は必要である。逆に３３％を超えると、失透
性が強くなり高屈折率特性が得られなくなる。そのため
Ｐ2 Ｏ5 の含量は１０〜３３％に限定される。好ましい
Ｐ2 Ｏ5 の含量は１３〜３０％の範囲である。
形成成分として欠かせない成分である。燐酸塩ガラスは
珪酸塩ガラスと比べて低い温度でガラスを溶解すること
ができ、可視域の透過率が高いという特徴をもつ。また
同じガラス形成酸化物成分であるＳｉＯ2 やＢ2 Ｏ3 に
比べてＰ2 Ｏ5 は高分散側に位置する成分のため、アッ
ベ数３１以下の光学特性を得るには、Ｐ2 Ｏ5 は少なく
とも１０％は必要である。逆に３３％を超えると、失透
性が強くなり高屈折率特性が得られなくなる。そのため
Ｐ2 Ｏ5 の含量は１０〜３３％に限定される。好ましい
Ｐ2 Ｏ5 の含量は１３〜３０％の範囲である。
【００１０】ＰｂＯは、目的とする高屈折率特性とガラ
ス屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果があり、少なくとも２６
％は必要である。一方、ＰｂＯを５４％を超えて含む
と、ガラスの耐失透性が悪くなる。そのため、ＰｂＯは
２６〜５４％の範囲に限定される。好ましいＰｂＯの含
量は２８〜５２％の範囲である。
ス屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果があり、少なくとも２６
％は必要である。一方、ＰｂＯを５４％を超えて含む
と、ガラスの耐失透性が悪くなる。そのため、ＰｂＯは
２６〜５４％の範囲に限定される。好ましいＰｂＯの含
量は２８〜５２％の範囲である。
【００１１】Ｌｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ及びＫ2 Ｏは、いずれ
も適量添加することで、ガラスの耐失透性を良くする効
果が非常に大きく、かつガラス屈伏点（Ｔｓ）を下げる
効果も非常に大きな成分である。そのため、これらの１
種又は２種以上の合量が１％以上であることが必要であ
る。しかし、これらの１種又は２種以上の合量が２０％
を超えると耐失透性が悪くなる。そのため、（Ｌｉ2 Ｏ
＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ）で表されるＬｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ及
びＫ2 Ｏの１種又は２種以上の合量は、１〜２０％の範
囲に限定され、好ましくは、２〜１７％の範囲である。
但し、Ｌｉ2 Ｏは５％、Ｎａ2 Ｏは１８％、Ｋ2 Ｏは１
４％をそれぞれ超えると、ガラスの耐失透性が悪くな
る。そのため、Ｌｉ2 Ｏは０〜５％の範囲、Ｎａ2 Ｏは
０〜１８％の範囲、Ｋ2 Ｏは０〜１４％の範囲にそれぞ
れ限定される。好ましくは、Ｌｉ2 Ｏは０〜３％の範
囲、Ｎａ2 Ｏは０〜１６％の範囲、Ｋ2 Ｏは０〜１２％
の範囲である。
も適量添加することで、ガラスの耐失透性を良くする効
果が非常に大きく、かつガラス屈伏点（Ｔｓ）を下げる
効果も非常に大きな成分である。そのため、これらの１
種又は２種以上の合量が１％以上であることが必要であ
る。しかし、これらの１種又は２種以上の合量が２０％
を超えると耐失透性が悪くなる。そのため、（Ｌｉ2 Ｏ
＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ）で表されるＬｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ及
びＫ2 Ｏの１種又は２種以上の合量は、１〜２０％の範
囲に限定され、好ましくは、２〜１７％の範囲である。
但し、Ｌｉ2 Ｏは５％、Ｎａ2 Ｏは１８％、Ｋ2 Ｏは１
４％をそれぞれ超えると、ガラスの耐失透性が悪くな
る。そのため、Ｌｉ2 Ｏは０〜５％の範囲、Ｎａ2 Ｏは
０〜１８％の範囲、Ｋ2 Ｏは０〜１４％の範囲にそれぞ
れ限定される。好ましくは、Ｌｉ2 Ｏは０〜３％の範
囲、Ｎａ2 Ｏは０〜１６％の範囲、Ｋ2 Ｏは０〜１２％
の範囲である。
【００１２】Ｎｂ2 Ｏ5 及びＷＯ3 は、ガラスに高屈折
率及び高分散特性を与える成分であり、いずれか一方又
は両者の合量が少なくとも５％であることが必要であ
る。しかし、Ｎｂ2 Ｏ5 とＷＯ3 の合量が３５％を超え
るとガラスの耐失透性が悪くなり、ガラス屈伏点（Ｔ
ｓ）も上昇する。よって、Ｎｂ2 Ｏ5 及びＷＯ3 は、い
ずれか一方又は両者の合量が５〜３５％の範囲に限定さ
れ、好ましくは、８〜３２％の範囲である。但し、Ｎｂ
2 Ｏ5 が２２％以上となるか、ＷＯ3 が２８％を超える
と、ガラスの耐失透性が悪くなり、ガラス屈伏点（Ｔ
ｓ）も上昇する。そのため、Ｎｂ2 Ｏ5 は０〜２２％未
満の範囲、ＷＯ3 は０〜２８％の範囲にそれぞれ限定さ
れる。好ましくは、Ｎｂ2 Ｏ5 は０〜２１％の範囲、Ｗ
Ｏ3 は０〜２６％の範囲である。
率及び高分散特性を与える成分であり、いずれか一方又
は両者の合量が少なくとも５％であることが必要であ
る。しかし、Ｎｂ2 Ｏ5 とＷＯ3 の合量が３５％を超え
るとガラスの耐失透性が悪くなり、ガラス屈伏点（Ｔ
ｓ）も上昇する。よって、Ｎｂ2 Ｏ5 及びＷＯ3 は、い
ずれか一方又は両者の合量が５〜３５％の範囲に限定さ
れ、好ましくは、８〜３２％の範囲である。但し、Ｎｂ
2 Ｏ5 が２２％以上となるか、ＷＯ3 が２８％を超える
と、ガラスの耐失透性が悪くなり、ガラス屈伏点（Ｔ
ｓ）も上昇する。そのため、Ｎｂ2 Ｏ5 は０〜２２％未
満の範囲、ＷＯ3 は０〜２８％の範囲にそれぞれ限定さ
れる。好ましくは、Ｎｂ2 Ｏ5 は０〜２１％の範囲、Ｗ
Ｏ3 は０〜２６％の範囲である。
【００１３】任意成分であるＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯ
は、適量を添加することによりガラスの液相温度を下
げ、安定性を増す効果が大きな成分である。しかし、Ｃ
ａＯは８％を超え、ＳｒＯは８％を超え、ＢａＯは１５
％を超えると、目的とする高屈折率・高分散特性が得ら
れず、かつ耐失透性も悪くなる。このため、ＣａＯ、Ｓ
ｒＯ及びＢａＯの含量は、それぞれ０〜８％の範囲、０
〜８％の範囲及び０〜１５％の範囲に限定される。好ま
しくは、ＣａＯは０〜６％の範囲であり、ＳｒＯは０〜
６％の範囲であり、ＢａＯは０〜１２％の範囲である。
は、適量を添加することによりガラスの液相温度を下
げ、安定性を増す効果が大きな成分である。しかし、Ｃ
ａＯは８％を超え、ＳｒＯは８％を超え、ＢａＯは１５
％を超えると、目的とする高屈折率・高分散特性が得ら
れず、かつ耐失透性も悪くなる。このため、ＣａＯ、Ｓ
ｒＯ及びＢａＯの含量は、それぞれ０〜８％の範囲、０
〜８％の範囲及び０〜１５％の範囲に限定される。好ま
しくは、ＣａＯは０〜６％の範囲であり、ＳｒＯは０〜
６％の範囲であり、ＢａＯは０〜１２％の範囲である。
【００１４】任意成分であるＧｅＯ2 及びＢ2 Ｏ3 はガ
ラスの安定性を上げる効果が非常に大きな成分である。
しかし、ＧｅＯ2 が１５％を超え、Ｂ2 Ｏ3 が１９％を
超えると、目的とする高屈折率・高分散特性が得られな
くなり、またガラスの屈伏点も上昇する。そのため、Ｇ
ｅＯ2 は０〜１５％の範囲、Ｂ2 Ｏ3 は０〜１９％の範
囲に限定される。好ましくは、ＧｅＯ2 が０〜１２％の
範囲、Ｂ2 Ｏ3 が０〜１７％の範囲である。
ラスの安定性を上げる効果が非常に大きな成分である。
しかし、ＧｅＯ2 が１５％を超え、Ｂ2 Ｏ3 が１９％を
超えると、目的とする高屈折率・高分散特性が得られな
くなり、またガラスの屈伏点も上昇する。そのため、Ｇ
ｅＯ2 は０〜１５％の範囲、Ｂ2 Ｏ3 は０〜１９％の範
囲に限定される。好ましくは、ＧｅＯ2 が０〜１２％の
範囲、Ｂ2 Ｏ3 が０〜１７％の範囲である。
【００１５】任意成分であるＴｉＯ2 は適量添加により
高屈折率・高分散特性が得られるが、ＴｉＯ2 が１４％
を超えると耐失透性が悪くなるためＴｉＯ2 は０〜１４
％に限定される。好ましくは０〜１２％の範囲である。
高屈折率・高分散特性が得られるが、ＴｉＯ2 が１４％
を超えると耐失透性が悪くなるためＴｉＯ2 は０〜１４
％に限定される。好ましくは０〜１２％の範囲である。
【００１６】任意成分であるＺｎＯは適量添加により、
ガラス屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果がある。しかし、８
％を超えると目的とする高屈折率特性が得られなくな
り、耐失透性が悪くなる。そのため、ＺｎＯは０〜８％
の範囲に限定され、好ましくは０〜６％の範囲である。
ガラス屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果がある。しかし、８
％を超えると目的とする高屈折率特性が得られなくな
り、耐失透性が悪くなる。そのため、ＺｎＯは０〜８％
の範囲に限定され、好ましくは０〜６％の範囲である。
【００１７】Ａｓ2 Ｏ3 及びＳｂ2 Ｏ3 は消色剤および
清澄剤として有効である。しかし、いずれも２％を超え
て添加すると耐失透性を悪くする。そのため、Ａｓ2 Ｏ
3 及びＳｂ2 Ｏ3 の含量はそれぞれ０〜２％の範囲に限
定される。さらに、ＳｉＯ2 、Ｌａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、
Ｇｄ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 、Ｍｇ
Ｏ、Ｃｓ2 Ｏ等の成分も、本発明の目的をそこなわない
程度であれば添加可能である。
清澄剤として有効である。しかし、いずれも２％を超え
て添加すると耐失透性を悪くする。そのため、Ａｓ2 Ｏ
3 及びＳｂ2 Ｏ3 の含量はそれぞれ０〜２％の範囲に限
定される。さらに、ＳｉＯ2 、Ｌａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、
Ｇｄ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 、Ｍｇ
Ｏ、Ｃｓ2 Ｏ等の成分も、本発明の目的をそこなわない
程度であれば添加可能である。
【００１８】本発明の低融点光学ガラスの原料として
は、Ｐ2 Ｏ5 については正燐酸（Ｈ3ＰＯ4 ）、メタリ
ン酸塩、五酸化二燐等を用い、他の成分については炭酸
塩、硝酸塩、酸化物等を適宜用いることが可能である。
これらの原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料
とし、これを１０００℃〜１２００℃に加熱した溶解炉
に投入し、溶解、清澄後、攪拌し、均一化してから鋳型
に鋳込み徐冷することにより、本発明の低融点光学ガラ
スを得ることができる。
は、Ｐ2 Ｏ5 については正燐酸（Ｈ3ＰＯ4 ）、メタリ
ン酸塩、五酸化二燐等を用い、他の成分については炭酸
塩、硝酸塩、酸化物等を適宜用いることが可能である。
これらの原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料
とし、これを１０００℃〜１２００℃に加熱した溶解炉
に投入し、溶解、清澄後、攪拌し、均一化してから鋳型
に鋳込み徐冷することにより、本発明の低融点光学ガラ
スを得ることができる。
【００１９】本発明の光学製品は、上記の本発明の低融
点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる。精
密プレスの方法及び装置は、公知のものを用いることが
でき、条件は、ガラスの組成及び物性等を考慮して適宜
決定できる。さらに好ましい光学製品は、本発明の低融
点光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得られ
る非球面レンズである。精密プレスは、例えば、図１に
示すようなプレス装置を用いて行うことができる。図１
に示す装置は、支持棒９上に設けた支持台１０上に、上
型１、下型２及び案内型３からなる成型鋳型を載置した
ものを、外周にヒーター１２を巻き付けた石英管１１中
に設けたものである。本発明の低融点光学ガラスからな
る被成形ガラス塊４を下型２及び上型１の間に配置す
る。被成形ガラス塊４は、例えば、直径２〜２０ｍｍ程
度の球状物であることができる。球状物の大きさは、最
終製品の大きさを考慮して適宜決定される。
点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる。精
密プレスの方法及び装置は、公知のものを用いることが
でき、条件は、ガラスの組成及び物性等を考慮して適宜
決定できる。さらに好ましい光学製品は、本発明の低融
点光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得られ
る非球面レンズである。精密プレスは、例えば、図１に
示すようなプレス装置を用いて行うことができる。図１
に示す装置は、支持棒９上に設けた支持台１０上に、上
型１、下型２及び案内型３からなる成型鋳型を載置した
ものを、外周にヒーター１２を巻き付けた石英管１１中
に設けたものである。本発明の低融点光学ガラスからな
る被成形ガラス塊４を下型２及び上型１の間に配置す
る。被成形ガラス塊４は、例えば、直径２〜２０ｍｍ程
度の球状物であることができる。球状物の大きさは、最
終製品の大きさを考慮して適宜決定される。
【００２０】被成形ガラス塊４を下型２及び上型１の間
に配置した後、ヒーター１２に通電して石英管１１内を
加熱する。成型鋳型内の温度は、下型２の内部に挿入さ
れた熱電対１４によりモニターされる。加熱温度は、被
成形ガラス塊４の粘度が精密プレスに適した、例えば約
１０7.6 ポアズ程度になる温度とする。所定の温度とな
った後に、押し棒１３を降下させて上型１を上方から押
して成型鋳型内の被成形ガラス塊４をプレスする。プレ
スの圧力及び時間は、ガラスの粘度等を考慮して適宜決
定できるが、例えば圧力は５０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 の
範囲、時間は１０〜１２０秒とすることができる。プレ
スの後、ガラス転移温度まで徐冷し、次いで室温まで急
冷し、成型鋳型から成形物を取り出すことで、本発明の
光学製品を得ることができる。
に配置した後、ヒーター１２に通電して石英管１１内を
加熱する。成型鋳型内の温度は、下型２の内部に挿入さ
れた熱電対１４によりモニターされる。加熱温度は、被
成形ガラス塊４の粘度が精密プレスに適した、例えば約
１０7.6 ポアズ程度になる温度とする。所定の温度とな
った後に、押し棒１３を降下させて上型１を上方から押
して成型鋳型内の被成形ガラス塊４をプレスする。プレ
スの圧力及び時間は、ガラスの粘度等を考慮して適宜決
定できるが、例えば圧力は５０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 の
範囲、時間は１０〜１２０秒とすることができる。プレ
スの後、ガラス転移温度まで徐冷し、次いで室温まで急
冷し、成型鋳型から成形物を取り出すことで、本発明の
光学製品を得ることができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明す
る。 実施例１〜１２ 表１に示す調合組成（重量％）に従って、常法により、
本発明の低融点光学ガラス（実施例１〜１２）を調製し
た。即ち、原料としては、Ｐ2 Ｏ5 は正燐酸（Ｈ3 ＰＯ
4 ）、メタリン酸塩又は五酸化二燐等を用い、他の成分
については炭酸塩、硝酸塩、酸化物等を用い、これらの
原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とし、こ
れを１０００℃〜１２００℃に加熱した溶解炉に投入
し、溶解、清澄後、攪拌し、均一化してから鋳型に鋳込
み徐冷することにより、本発明の低融点光学ガラスを得
た。得られたガラスの光学的性能を表１に示す。表中の
屈折率ｎｄ、アッベ数νｄは、徐冷降温速度−３０℃／
ｈｒにした場合の結果である。ガラス屈伏点（Ｔｓ）は
熱膨張測定機を用いて８℃／ｍｉｎで昇温した場合の結
果である。又、液相温度（Ｌ．Ｔ）は４００℃〜１０５
０℃の温度勾配のついた失透試験炉に３０分保持し、倍
率８０倍の顕微鏡により結晶の有無を観察し、軟化点付
近の失透性も液相温度測定の際、同時に目視により観察
した結果である。
る。 実施例１〜１２ 表１に示す調合組成（重量％）に従って、常法により、
本発明の低融点光学ガラス（実施例１〜１２）を調製し
た。即ち、原料としては、Ｐ2 Ｏ5 は正燐酸（Ｈ3 ＰＯ
4 ）、メタリン酸塩又は五酸化二燐等を用い、他の成分
については炭酸塩、硝酸塩、酸化物等を用い、これらの
原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とし、こ
れを１０００℃〜１２００℃に加熱した溶解炉に投入
し、溶解、清澄後、攪拌し、均一化してから鋳型に鋳込
み徐冷することにより、本発明の低融点光学ガラスを得
た。得られたガラスの光学的性能を表１に示す。表中の
屈折率ｎｄ、アッベ数νｄは、徐冷降温速度−３０℃／
ｈｒにした場合の結果である。ガラス屈伏点（Ｔｓ）は
熱膨張測定機を用いて８℃／ｍｉｎで昇温した場合の結
果である。又、液相温度（Ｌ．Ｔ）は４００℃〜１０５
０℃の温度勾配のついた失透試験炉に３０分保持し、倍
率８０倍の顕微鏡により結晶の有無を観察し、軟化点付
近の失透性も液相温度測定の際、同時に目視により観察
した結果である。
【００２２】
【表１】
【００２３】比較例１〜３ 比較例１〜３は、それぞれ特公昭５６−４００９４号公
報に記載の実施例１、４及び１４のガラスである。これ
らのガラスの屈折率、アッベ数、液相温度（Ｌ．Ｔ）、
ガラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結果を比較例１〜３と
して表２に示す。これらの比較ガラスは、高屈折率特性
を得るためにＮｂ2 Ｏ5 を２２％以上含んでいるため、
失透試験炉で３０分保持したときのＬ．Ｔは９３０℃以
上と高く、Ｔｓも５８０℃以上であるため、精密プレス
成型ガラスを量産するには適さないものであった。
報に記載の実施例１、４及び１４のガラスである。これ
らのガラスの屈折率、アッベ数、液相温度（Ｌ．Ｔ）、
ガラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結果を比較例１〜３と
して表２に示す。これらの比較ガラスは、高屈折率特性
を得るためにＮｂ2 Ｏ5 を２２％以上含んでいるため、
失透試験炉で３０分保持したときのＬ．Ｔは９３０℃以
上と高く、Ｔｓも５８０℃以上であるため、精密プレス
成型ガラスを量産するには適さないものであった。
【００２４】比較例４〜１１ 比較例４〜１１は、それぞれ特開昭５０−７１７０８号
公報に記載の実施例１、３、７、１６、１８、１９、２
３、３１の各ガラスである。これらのガラスの屈折率、
アッベ数、液相温度（Ｌ．Ｔ）ガラス屈伏点（Ｔｓ）を
測定した結果を表２に示す。これらの比較ガラスはアル
カリ金属成分を含んでいないため、失透試験炉で３０分
保持したときの液相温度Ｌ．Ｔは８８０℃以上と高く、
軟化点付近での失透性も強いため、精密プレス成型ガラ
スを量産するには適さない。
公報に記載の実施例１、３、７、１６、１８、１９、２
３、３１の各ガラスである。これらのガラスの屈折率、
アッベ数、液相温度（Ｌ．Ｔ）ガラス屈伏点（Ｔｓ）を
測定した結果を表２に示す。これらの比較ガラスはアル
カリ金属成分を含んでいないため、失透試験炉で３０分
保持したときの液相温度Ｌ．Ｔは８８０℃以上と高く、
軟化点付近での失透性も強いため、精密プレス成型ガラ
スを量産するには適さない。
【００２５】
【表２】
【００２６】比較例１２〜１８ 比較例１２〜１８のガラスは、それぞれ特開平５−５１
２３３号公報に記載の実施例１、２、３、４、５、６、
８のガラスである。これらのガラスの屈折率、アッベ
数、ガラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結果を表３に示
す。これらのガラスは、ガラス溶解中にガラスが失透し
たり、溶解後キャストしてガラスになったものでも液相
温度は１０００℃以上と高く、軟化点付近で３０分間保
持すると、ガラスが失透してしまうためいずれも実用的
でないことが分かる。
２３３号公報に記載の実施例１、２、３、４、５、６、
８のガラスである。これらのガラスの屈折率、アッベ
数、ガラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結果を表３に示
す。これらのガラスは、ガラス溶解中にガラスが失透し
たり、溶解後キャストしてガラスになったものでも液相
温度は１０００℃以上と高く、軟化点付近で３０分間保
持すると、ガラスが失透してしまうためいずれも実用的
でないことが分かる。
【００２７】
【表３】
【００２８】比較例の各ガラスと比較して、表１に示し
た実施例１〜１２の本発明のガラスは、高屈折率かつ高
分散の低融点ガラスである。さらに実施例１〜１２の本
発明のガラスは、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下
で、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）はすべて９００℃以下
であり、軟化点付近でガラスを３０分間保持してもガラ
スは失透することがなかった。特に、液相温度（Ｌ．
Ｔ）が８８０℃と低い比較例８のガラスと、比較的液相
温度（Ｌ．Ｔ）が高い（同じく８８０℃）実施例８のガ
ラスとを比較しても、実施例８のガラスは、軟化点付近
でも失透することなく透明なガラスであったのに対し、
比較例８のガラスは失透して半透明になってしまった。
従って、本発明のガラスはいずれも精密プレスによるレ
ンズを大量に生産することが可能な安定性（耐失透性）
を有することが分かる。
た実施例１〜１２の本発明のガラスは、高屈折率かつ高
分散の低融点ガラスである。さらに実施例１〜１２の本
発明のガラスは、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下
で、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）はすべて９００℃以下
であり、軟化点付近でガラスを３０分間保持してもガラ
スは失透することがなかった。特に、液相温度（Ｌ．
Ｔ）が８８０℃と低い比較例８のガラスと、比較的液相
温度（Ｌ．Ｔ）が高い（同じく８８０℃）実施例８のガ
ラスとを比較しても、実施例８のガラスは、軟化点付近
でも失透することなく透明なガラスであったのに対し、
比較例８のガラスは失透して半透明になってしまった。
従って、本発明のガラスはいずれも精密プレスによるレ
ンズを大量に生産することが可能な安定性（耐失透性）
を有することが分かる。
【００２９】実施例１３ 実施例４のガラスを用いて、図１に示すプレス装置を用
いて非球面精密プレスすることにより非球面レンズを得
た。直径２〜２０ｍｍの球状物とした実施例４のガラス
を下型２及び上型１の間に配置した後、石英管１１内を
窒素雰囲気としてヒーター１２に通電して石英管１１内
を加熱した。成型鋳型内の温度を、被成形ガラス塊の粘
度が約１０7.6 ポアズとなる５７０℃とした後、この温
度を維持しつつ、押し棒１３を降下させて上型１を押し
て成型鋳型内の被成形ガラス塊をプレスした。プレスの
圧力は８０ｋｇ／ｃｍ2 、プレス時間は３０秒間とし
た。プレスの後、プレスの圧力を解除し、非球面プレス
成形されたガラス成形体を下型２及び上型１と接触させ
たままの状態でガラス転移温度４９５℃まで徐冷し、次
いで室温付近まで急冷して非球面に成型されたガラスを
成型鋳型を取り出した。得られた非球面レンズは、極め
て精度の高いレンズであった。
いて非球面精密プレスすることにより非球面レンズを得
た。直径２〜２０ｍｍの球状物とした実施例４のガラス
を下型２及び上型１の間に配置した後、石英管１１内を
窒素雰囲気としてヒーター１２に通電して石英管１１内
を加熱した。成型鋳型内の温度を、被成形ガラス塊の粘
度が約１０7.6 ポアズとなる５７０℃とした後、この温
度を維持しつつ、押し棒１３を降下させて上型１を押し
て成型鋳型内の被成形ガラス塊をプレスした。プレスの
圧力は８０ｋｇ／ｃｍ2 、プレス時間は３０秒間とし
た。プレスの後、プレスの圧力を解除し、非球面プレス
成形されたガラス成形体を下型２及び上型１と接触させ
たままの状態でガラス転移温度４９５℃まで徐冷し、次
いで室温付近まで急冷して非球面に成型されたガラスを
成型鋳型を取り出した。得られた非球面レンズは、極め
て精度の高いレンズであった。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、高屈折率・高分散特性
を有するとともに、ガラス屈伏点が５７０℃以下で耐失
透性を有し安定であり、かつ成形性にすぐれた低融点光
学ガラスを提供することができる。さらに、本発明の低
融点光学ガラスを用いることにより、精密プレス用の成
型鋳型の寿命を伸ばしてレンズを生産することが可能で
ある。また、本発明の低融点光学ガラスを用いて精密プ
レスすることで、非球面レンズ等の光学製品を得ること
もできる。
を有するとともに、ガラス屈伏点が５７０℃以下で耐失
透性を有し安定であり、かつ成形性にすぐれた低融点光
学ガラスを提供することができる。さらに、本発明の低
融点光学ガラスを用いることにより、精密プレス用の成
型鋳型の寿命を伸ばしてレンズを生産することが可能で
ある。また、本発明の低融点光学ガラスを用いて精密プ
レスすることで、非球面レンズ等の光学製品を得ること
もできる。
【図１】 本発明の光学製品を製造するための精密プレ
ス装置の断面説明図である。
ス装置の断面説明図である。
Claims (7)
- 【請求項１】 各成分の含量を重量％で表示して Ｐ2 Ｏ5 １０〜３３％ ＰｂＯ ２６〜５４％ Ｌｉ2 Ｏ ０〜５％ Ｎａ2 Ｏ ０〜１８％ Ｋ2 Ｏ ０〜１４％ （但し、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ １〜２０
％） Ｎｂ2 Ｏ5 ０〜２２％未満 ＷＯ3 ０〜２８％ （但し、Ｎｂ2 Ｏ5 ＋ＷＯ3 ５〜３５
％） であることを特徴とする低融点光学ガラス。 - 【請求項２】 各成分の含量の合計が８０％以上である
請求項１記載の低融点光学ガラス。 - 【請求項３】 ＣａＯを０〜８％、ＳｒＯを０〜８％、
ＢａＯを０〜１５％、ＺｎＯを０〜８％さらに含む請求
項１又は２記載の低融点光学ガラス。 - 【請求項４】 ＧｅＯ2 を０〜１５％、Ｂ2 Ｏ3 を０〜
１９％、ＴｉＯ2 を０〜１４％、Ａｓ2 Ｏ3 を０〜２
％、Ｓｂ2 Ｏ3 を０〜２％さらに含む請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の低融点光学ガラス。 - 【請求項５】 屈折率が１．７０〜１．９５の範囲にあ
り、分散率が３１〜２０の範囲にあり、ガラス屈伏点
（Ｔｓ）が５７０℃以下である請求項１〜４のいずれか
１項に記載の低融点光学ガラス。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の低
融点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光
学製品。 - 【請求項７】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の低
融点光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得ら
れる非球面レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276094A JPH07247135A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 低融点光学ガラス及び光学製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276094A JPH07247135A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 低融点光学ガラス及び光学製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247135A true JPH07247135A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=12644945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4276094A Pending JPH07247135A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 低融点光学ガラス及び光学製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07247135A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6333282B1 (en) | 1999-08-20 | 2001-12-25 | Sumita Optical Glass, Inc. | Optical glass for precision molding |
| WO2002002470A1 (fr) * | 2000-06-30 | 2002-01-10 | Hoya Corporation | Verre optique et produit optique faisant intervenir ce verre |
| EP1468974A2 (en) | 2003-04-17 | 2004-10-20 | Hoya Corporation | Optical glass; press-molding preform and method of manufacturing same; and optical element and method of manufacturing same |
| JP2005514590A (ja) * | 2001-12-19 | 2005-05-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 加速風化装置におけるスペクトル出力分布を操作するための光学フィルタ |
| US7141525B2 (en) | 2004-02-26 | 2006-11-28 | Sumita Optical Glass, Inc. | Optical glass for precision molding |
| US7312169B2 (en) | 2004-01-15 | 2007-12-25 | Sumita Optical Glass, Inc. | Optical glass for precision molding |
-
1994
- 1994-03-14 JP JP4276094A patent/JPH07247135A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6333282B1 (en) | 1999-08-20 | 2001-12-25 | Sumita Optical Glass, Inc. | Optical glass for precision molding |
| WO2002002470A1 (fr) * | 2000-06-30 | 2002-01-10 | Hoya Corporation | Verre optique et produit optique faisant intervenir ce verre |
| EP1357091A1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-10-29 | Hoya Corporation | Optical glass and optical product using the same |
| EP1357091A4 (en) * | 2000-06-30 | 2004-04-21 | Hoya Corp | OPTICAL GLASS AND OPTICAL PRODUCT INVOLVING THIS GLASS |
| US6995101B2 (en) | 2000-06-30 | 2006-02-07 | Hoya Corporation | Optical glass and optical product using the same |
| US7451620B2 (en) | 2000-06-30 | 2008-11-18 | Hoya Corporation | Optical glass and optical product using the same |
| JP2005514590A (ja) * | 2001-12-19 | 2005-05-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 加速風化装置におけるスペクトル出力分布を操作するための光学フィルタ |
| EP1468974A2 (en) | 2003-04-17 | 2004-10-20 | Hoya Corporation | Optical glass; press-molding preform and method of manufacturing same; and optical element and method of manufacturing same |
| US7312169B2 (en) | 2004-01-15 | 2007-12-25 | Sumita Optical Glass, Inc. | Optical glass for precision molding |
| US7141525B2 (en) | 2004-02-26 | 2006-11-28 | Sumita Optical Glass, Inc. | Optical glass for precision molding |
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