JPH08151635A - 高強度網体 - Google Patents

高強度網体

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JPH08151635A
JPH08151635A JP6323614A JP32361494A JPH08151635A JP H08151635 A JPH08151635 A JP H08151635A JP 6323614 A JP6323614 A JP 6323614A JP 32361494 A JP32361494 A JP 32361494A JP H08151635 A JPH08151635 A JP H08151635A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 土中に埋設したときの土砂との接触摩擦抵抗
が大きく土砂の横滑りを抑制することができ、しかも縦
糸及び横糸が一軸延伸したポリプロピレン又は超高分子
ポリエチレンよりなる芯材の優れた引張強度を維持し、
縦糸と横糸の交点部分を強固に溶着できる高強度網体を
提供する。 【構成】 一軸延伸したポリプロピレン又は超高分子ポ
リエチレンよりなる芯材の周囲又は上下両面に熱可塑性
樹脂を押出被覆又は積層一体化した被覆テープを縦糸１
及び横糸２とし、これら縦糸１及び横糸２を所定間隔を
あけて互いに交差させると共に、縦糸１及び横糸２の少
なくとも一方に捻りを与え、縦糸１と横糸２の交点部分
を溶着した構成とする。捻りを与えた縦又は横糸によっ
て土砂との接触摩擦抵抗を高め、芯材を被覆する熱可塑
性樹脂によって、溶着した交点部分の芯材の熱劣化を防
止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、道路、造成地等の地盤
の補強や、軟弱地盤における盛土の沈下防止のために土
中に埋設する土木用ネットとして好適に使用される高強
度網体に関する。
【０００２】
【従来の技術】土木用ネットとして使用される合成樹脂
製の高強度網体には種々のタイプのものが開発、提案さ
れており、本出願人も、一軸延伸した合成樹脂テープを
縦糸及び横糸として、これらを所定間隔をあけて互いに
交差させ、それぞれの交点部分を融着して成る高強度網
体を既に提案した（実願平１−３２３８２号）。
【０００３】この高強度網体は、引張強度が大きく、目
崩れしにくい上に、適度の柔軟性と剛性を有し、取扱い
や製造が容易であるなど、種々の長所を有するものであ
ったが、その反面、次のような問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】即ち、上記の高強度網
体は、その縦糸及び横糸が偏平な合成樹脂テープである
ため、土中に埋設したとき縦糸及び横糸が土と噛み合い
にくく、網体と土砂との接触摩擦抵抗が小さいものであ
る。そのため、この高強度網体の上に盛った土砂に横方
向の圧力が加わると、比較的簡単に横滑りして土砂崩れ
を発生しやすいという問題があった。
【０００５】また、縦糸及び横糸となる合成樹脂テープ
として、一軸延伸した引張強度の極めて大きいポリプロ
ピレンテープや超高分子ポリエチレンテープを使用する
と、該テープの交点部分を超音波融着等の手段で融着す
るときに交点部分が劣化して引張強度の大幅な低下を生
ずるため、満足な高強度網体を得ることが難しいという
問題もあった。
【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、土中に埋設したときの土
砂との接触摩擦抵抗が大きくて土砂の横滑りを抑制する
ことができ、しかも、一軸延伸したポリプロピレンや超
高分子ポリエチレンよりなる芯材の優れた引張強度を実
質的に損なうことなく縦糸と横糸の交点部分を強固に溶
着できる高強度網体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の高強度網体は、一軸延伸したポリプロピレ
ン又は超高分子ポリエチレンよりなる芯材の周囲又は上
下両面に熱可塑性樹脂を押出被覆又は積層一体化した被
覆テープを縦糸及び横糸とし、縦糸及び横糸を所定間隔
をあけて互いに交差させると共に、縦糸及び横糸の少な
くとも一方に捻りを与え、縦糸と横糸の交点部分を溶着
したことを特徴とするものである。
【０００８】そして、好ましくは延伸倍率が５〜２０倍
の芯材を使用し、更に、被覆用の熱可塑性樹脂としてエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を使用したものである。
【０００９】
【作用】本発明の高強度網体は、縦糸及び横糸の少なく
とも一方に捻りを与えてあるので、土中に網体を埋設す
ると、この捻りを与えた縦糸又は横糸が土砂に噛み合っ
て接触摩擦抵抗が大きくなる。そのため、高強度網体の
上の土砂に横方向の圧力が加わっても、土砂が容易に横
滑りしないので、土砂崩れを充分抑制することができ
る。
【００１０】しかも、縦糸及び横糸は、芯材の周囲又は
上下両面に熱可塑性樹脂を押出被覆又は積層一体化した
被覆テープであるから、縦糸と横糸の交点部分を溶着す
るとき、内部の芯材まで軟化溶融させない穏やかな加熱
条件で外側の熱可塑性樹脂を軟化溶融させて溶着を行う
ことができる。従って、縦糸及び横糸の芯材は実質的に
熱劣化を生じず、一軸延伸されたポリプロピレン又は超
高分子ポリエチレンが有する優れた引張強度を維持する
ので、強度の極めて大きい網体となる。
【００１１】特に、芯材の延伸倍率が５〜２０倍である
と、分子配向による引張強度の向上が顕著であり、フィ
ブリル化による引張強度の低下もみられないので、極め
て高強度の網体が得られる。
【００１２】また、被覆用の熱可塑性樹脂がエチレン−
酢酸ビニル共重合体であると、超音波溶着及び高周波溶
着のいずれの手段を採用しても縦糸と横糸の交点部分を
溶着することができ、しかも、該重合体は融点が芯材よ
りも遥かに低いので、芯材を被覆するときや交点部分を
溶着するときに芯材を熱劣化させる心配が全くない。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
【００１４】図１は本発明の高強度網体の一実施例を示
す部分斜視図、図２は縦糸又は横糸の拡大断面図、図３
は本発明の高強度網体の他の実施例を示す部分斜視図で
ある。
【００１５】図１に示す実施例の高強度網体Ａは、方形
網目を形成するように縦糸１と横糸２を所定間隔をあけ
て直角に交差させると共に、横糸２に捻りを与え、縦糸
１と横糸２の交点部分３を溶着したものである。縦糸１
の間隔及び横糸２の間隔は特に制限されないが、土木用
ネットに適した強度を得るためには２０〜１５０ｍｍ程
度の間隔とするのが望ましい。
【００１６】この網体Ａは、縦糸１の相互間において、
横糸２に右回り方向の１８０度の捻りを与えているが、
これに限定されるものではなく、縦糸１の相互間隔に応
じて（１８０×ｎ）度の捻り（但しｎは正数）を与える
ことができる。また、捻りの方向は左回り方向でもよ
く、更に、右回り方向に捻った横糸と左回り方向に捻っ
た横糸を交互に配列するようにしてもよい。全ての横糸
２に同じ方向の捻りを与えると、横糸２の復元力によっ
て縦糸１が湾曲し、網体Ａに強い巻き癖を生じるが、上
記のように捻り方向が反対の横糸を交互に配列すると、
網体Ａに巻き癖が生じないので、網体Ａの取扱いや敷設
作業等を容易に行えるという利点がある。
【００１７】このような高強度網体Ａを土中に埋設する
と、捻りを与えた横糸２が土砂と噛み合って接触摩擦抵
抗が増大し、網体Ａの上の土砂に横方向の圧力が加わっ
ても土砂が容易に横滑りしないので、土砂崩れを充分抑
制することができる。上記実施例の網体Ａでは横糸２に
捻りを与えているが、縦糸１に捻りを与えてもよいし、
縦糸１と横糸２の双方に捻りを与えてもよい。縦糸１と
横糸２の双方に捻りを与えると、土砂との接触摩擦抵抗
が一層増大するので、土砂崩れの抑制効果が更に大きく
なる。
【００１８】また、上記実施例の網体Ａでは、縦糸１の
上に横糸２を重ねて直角に交差させているが、縦糸１の
下に横糸２を重ねて直角に交差させてもよく、場合によ
っては図３に示す実施例の網体Ｂのように、各交点部分
３で縦糸１と横糸２の上下関係を平織のように交互に逆
転させて重ね合わせ、各交点部分３を溶着してもよい。
このように縦糸１と横糸２の上下関係を交点部分で交互
に逆転させると、縦糸１と横糸２が波形線状になるの
で、土砂との接触摩擦抵抗が更に大きくなる利点があ
る。
【００１９】また、図１及び図３の網体Ａ，Ｂはいずれ
も、方形網目を形成するように縦糸１と横糸を直角に交
差させているが、菱形網目を形成するように縦糸１と横
糸２を網体の長さ方向に対して斜めに交差させてもよ
い。
【００２０】上記の高強度網体Ａ，Ｂを構成する縦糸１
及び横糸２は、図２に示すように、一軸延伸したポリプ
ロピレン又は超高分子ポリエチレンよりなる帯状の芯材
４の周囲を熱可塑性樹脂５で押出被覆した被覆テープで
ある。
【００２１】芯材４としては、ポリプロピレン又は超高
分子ポリエチレンを溶融押出成形した帯状体を、９０〜
１４０℃の温度域で５〜２０倍（好ましくは７〜８倍）
に一軸延伸して得られる厚さ０．２ｍｍ以上（好ましく
は０．５〜０．７ｍｍ）、幅５〜２０ｍｍ（好ましくは
１０〜１５ｍｍ）程度の帯状の芯材が好適に使用され
る。延伸倍率が５倍より小さな芯材は、延伸による分子
配向が不充分なため引張強度があまり大きくなく、一
方、延伸倍率が２０倍より大きい芯材はフィブリル化に
よる強度低下が大きくなるので、いずれも望ましくな
い。また、延伸倍率が５〜２０倍の芯材でも、厚さが
０．２ｍｍより薄いものは、やはり絶対的な強度が不足
するので望ましくない。なお、一軸延伸したポリプロピ
レン又は超高分子ポリエチレンの繊維を束ねたものや織
成したものも、芯材４として使用することができる。
【００２２】この芯材４を被覆する熱可塑性樹脂５とし
ては、融点が１６０℃以下、好ましくは１４０℃以下で
超音波溶着性が良い樹脂（例えばエチレン−酢酸ビニル
共重合体、低密度ポリエチレン等）や、誘電率が高くて
高周波溶着性が良い樹脂（例えばポリ塩化ビニル、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体等）が好適に使用される。特
に、エチレン−酢酸ビニル共重合体は融点が１４０℃以
下と低いため、押出被覆時に芯材４を熱で傷めることが
なく、また、該共重合体は超音波溶着性も高周波溶着性
も良いため、どちらの溶着手段によって縦糸１と横糸２
の交点部分を溶着する場合でも、穏やかな溶着条件を採
用して芯材４を熱劣化させることなく溶着できるので最
適である。
【００２３】この熱可塑性樹脂５の被覆厚さは０．１ｍ
ｍ以上、好ましくは０．５〜０．８ｍｍ程度であり、
０．１ｍｍより薄くなると縦糸１と横糸２の交点部分の
溶着強度が不足するため、網体に大きい引掛力が作用し
たときに交点部分が剥離して目崩れし易くなる。また、
この熱可塑性樹脂５の表面には、テープの縦裂け防止と
溶着性を良くするための凹凸皺５ａを形成することが望
ましい。
【００２４】図１及び図３に示す実施例の高強度網体
Ａ，Ｂでは、上記のように一軸延伸した芯材４の周囲に
熱可塑性樹脂５を押出被覆した被覆テープを縦糸１及び
横糸２として使用しているが、一軸延伸した芯材４の上
下両面に熱可塑性樹脂５を積層一体化した被覆テープを
縦糸１及び横糸２として使用してもよい。また、押出成
形した未延伸のポリプロピレン又は超高分子ポリエチレ
ンよりなる帯状体の周囲又は上下両面に熱可塑性樹脂を
押出被覆又は積層一体化してから一軸延伸して得られる
被覆テープを縦糸１及び横糸２として使用してもよい。
【００２５】縦糸１と横糸２の交点部分３は、熱可塑性
樹脂５の種類に応じて超音波溶着又は高周波溶着のいず
れかを選択して溶着すればよい。即ち、熱可塑性樹脂５
が超音波溶着性の良いものである場合には超音波溶着す
ればよく、高周波溶着性の良いものである場合には高周
波溶着すればよく、超音波溶着性も高周波溶着性も良い
場合には、超音波溶着及び高周波溶着のどちらでもよ
い。但し、いずれの場合も、縦糸１及び横糸２の芯材４
まで熱劣化を生じさせない穏やかな溶着条件を採用し
て、交点部分３の縦糸と横糸の熱可塑性樹脂５同士を強
固に溶着することが必要である。
【００２６】図１及び図３の高強度網体Ａ，Ｂは、上記
のように縦糸１と横糸２の交点部分３で芯材４を熱劣化
させることなく縦糸１と横糸２の熱可塑性樹脂５同士を
強固に溶着したものであるから、縦糸１及び横糸２の芯
材４は、一軸延伸されたポリプロピレン又は超高分子ポ
リエチレンの優れた引張強度をそのまま維持している。
従って、この網体Ａ，Ｂに大きいテンションが作用して
も、縦糸１や横糸２が切断して網体Ａ，Ｂが簡単に破れ
る心配はなく、また、交点部分３の溶着強度が大きいの
で、網体Ａ，Ｂに引掛力が作用しても、交点部分３が剥
離して簡単に目崩れを生じることがない。
【００２７】次に、本発明の更に具体的な実施例と比較
例を説明する。
【００２８】［実施例１］約８倍の延伸倍率で一軸延伸
した厚さ０．５ｍｍ、幅９ｍｍのポリプロピレンの帯状
芯材を作成した。この帯状の引張強度を測定したとこ
ろ、１１８．３ｋｇｆであった。
【００２９】次に、この帯状芯材の周囲にエチレン−酢
酸ビニル共重合体（日本ユニカ株式会社製の商品名ＮＵ
Ｃ３１１９５）を約１４０℃の樹脂温度で０．７５ｍｍ
の厚さに押出被覆して、全体の厚さが２．０ｍｍの被覆
テープを作製した。この被覆テープの引張強度を測定し
たところ、下記の表１に示すように１１９．０ｋｇｆで
あった。ポリプロピレンの帯状芯材の引張強度（１１
８．３ｋｇｆ）を基準にして、この被覆テープの強度保
持率を算出すると、下記の表１に示すように１００．６
％であり、樹脂被覆による強度低下は見られず、わずか
に向上していた。
【００３０】この被覆テープを縦糸及び横糸とし、５０
×５０ｍｍの間隔をあけて直角に交差させると共に、縦
糸と縦糸の間で横糸に右回り方向の１８０度の捻りを与
え、高周波溶着装置（精電舎電子工業株式会社製のＫＷ
−３０００ＴＲ）を用いて、周波数２７ＭＨｚ、出力３
Ｋｗ、発信時間３．０秒、加圧力２ｋｇｆ／ｃｍ2 の条
件下に、縦糸と横糸の交点部分を高周波溶着して、網体
を製造した。そして、この網体の縦糸の引張強度を測定
したところ、下記の表１に示すように１１８．１ｋｇｆ
であった。ポリプロピレンの帯状芯材の引張強度（１１
８．３ｋｇｆ）を基準にして、高周波溶着後の縦糸の強
度保持率を算出すると、下記の表１に示すように９９．
８％であり、高周波溶着による強度低下は実質的に見ら
れなかった。また、交点部分の溶着強度を、交点間引掛
け引張試験法で測定したところ、下記の表１に示すよう
に３８．２ｋｇｆと大きかった。
【００３１】［実施例２］実施例１で作製した被覆テー
プを縦糸及び横糸とし、５０×５０ｍｍの間隔をあけて
直角に交差させると共に、縦糸と縦糸の間で横糸に右回
り方向の１８０度の捻りを与え、超音波溶着装置（精電
舎電子工業株式会社製のＳＯＮＯＰＥＴ４５００Ｐ−２
０７）を用いて、超音波発信時間０．５秒、加圧時間
１．８秒、超音波ホーンと基台との間隔３．０ｍｍの条
件下に、縦糸と横糸の交点部分を超音波溶着して網体を
製造した。
【００３２】そして、この網体の超音波溶着後の縦糸の
引張強度、強度保持率、交点部分の溶着強度を求めたと
ころ、下記の表１に示すように、それぞれ１１６．４ｋ
ｇｆ、９８．４％、２７．０ｋｇｆであり、超音波溶着
による強度低下は実質的に見られず、交点部分の溶着強
度も良かった。
【００３３】［実施例３］実施例１で作製したポリプロ
ピレンの帯状芯材の周囲に、ポリ塩化ビニル（鐘淵化学
工業株式会社製のＳ１００３）を約１７０℃の温度で
０．７５ｍｍの厚さに押出被覆して、全体の厚さが２．
０ｍｍの被覆テープを作製した。この被覆テープの引張
強度は下記の表１に示すように１０６．３ｋｇｆ、ま
た、ポリプロピレンの帯状芯材の引張強度（１１８．３
ｋｇｆ）を基準にした強度保持率は８９．９％であり、
強度が少し低下していた。
【００３４】この被覆テープを縦糸及び横糸とし、高周
波発信時間を２秒に変更した以外は実施例１と同様にし
て縦糸と横糸の交点部分を高周波溶着し、網体を製造し
た。そして、この網体の超音波溶着後の縦糸の引張強
度、強度保持率、交点部分の溶着強度を求めたところ、
下記の表１に示すように、それぞれ１１４．４ｋｇｆ、
９６．７％、３８．０ｋｇｆであり、超音波溶着による
強度低下は極めて少なく、交点部分の溶着強度は大きか
った。
【００３５】［比較例］実施例１で作製したポリプロピ
レンの帯状芯材を樹脂被覆しないでそのまま縦糸及び横
糸とし、超音波発信時間を１秒、超音波ホーンと基台と
の間隔を０．８ｍｍに変更した以外は実施例２と全く同
様に超音波溶着して網体を製造した。
【００３６】この網体の超音波溶着後の縦糸の引張強度
を測定したところ４２．９ｋｇｆであり、溶着前の引張
強度（１１８．３ｋｇｆ）を基準にした強度保持率は下
記の表１に示すように３６．３％で約１／３に強度が低
下していた。また、交点部分の溶着強度を実施例１と同
様に測定したところ、５ｋｇｆ以下と極めて小さかっ
た。
【００３７】
【表１】
【００３８】この表１から、ポリプロピレンの帯状芯材
を樹脂被覆した被覆テープを縦糸及び横糸として作製し
た実施例１〜３の網体はいずれも、溶着後の縦糸の強度
保持率が９５％以上と極めて高く、実質的に強度低下を
きたしていないことが分かる。そして、交点部分の溶着
強度も２５ｋｇｆ以上と大きいことが分かる。また、被
覆樹脂としてエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用した
ものは、実施例１のように高周波溶着しても、実施例２
のように超音波溶着しても、実質的に強度低下をきたす
ことなく強固に交点部分を溶着できることが分かる。
【００３９】これに対し、ポリプロピレンの帯状芯材を
樹脂被覆しないでそのまま縦糸及び横糸として作製した
比較例の網体は、溶着後の強度保持率が３６．３％で強
度低下が著しく、交点部分の溶着強度も５ｋｇｆ以下で
剥離しやすいことが分かる。
【００４０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の高強度網体は、土中に埋設したときの土砂との接触摩
擦抵抗が大きいため、土砂の横滑りによる土砂崩れを充
分に抑制することができ、しかも、縦糸と横糸の引張強
度及び交点部分の溶着強度が大きいため、網体に大きい
テンションや引掛力が作用しても、網体が簡単に破れた
り目崩れを生じたりする心配がないといった顕著な効果
を果する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高強度網体の一実施例を示す部分斜視
図である。
【図２】縦糸又は横糸の拡大断面図である。
【図３】本発明の高強度網体の他の実施例を示す部分斜
視図である。
【符号の説明】
Ａ，Ｂ 高強度網体 １ 縦糸 ２ 横糸 ３ 交点部分 ４ 芯材 ５ 熱可塑性樹脂

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一軸延伸したポリプロピレン又は超高分子
    ポリエチレンよりなる芯材の周囲又は上下両面に熱可塑
    性樹脂を押出被覆又は積層一体化した被覆テープを縦糸
    及び横糸とし、縦糸及び横糸を所定間隔をあけて互いに
    交差させると共に、縦糸及び横糸の少なくとも一方に捻
    りを与え、縦糸と横糸の交点部分を溶着したことを特徴
    とする高強度網体。
  2. 【請求項２】芯材の延伸倍率が５〜２０倍であることを
    特徴とする請求項１に記載の高強度網体。
  3. 【請求項３】熱可塑性樹脂がエチレン−酢酸ビニル共重
    合体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記
    載の高強度網体。
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