JP2001182891A

JP2001182891A - 埋設管用防護材

Info

Publication number: JP2001182891A
Application number: JP2000025756A
Authority: JP
Inventors: Kiyoo Ishii; 清雄石井; Yuji Haga; 祐二芳賀; Toru Ogawa; 徹小川; Toshikazu Shimamura; 敏和島村
Original assignee: Heisei Polymer Co Ltd
Current assignee: Toyo Heisei KK
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 2000-02-02
Publication date: 2001-07-06

Abstract

(57)【要約】【課題】生産性が良好で、生産コストが削減され、軽
量化が可能な埋設管用防護材を提供する。【解決手段】タテおよびヨコのテープヤーンを２本以
上重ねて編織してなる１層の編織布１１と、該編織布１
１の片面に接合された表示シート１２とを有する埋設管
用防護材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設された
埋設管を掘削工具等から防護するための埋設管用防護材
に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中に埋設されたガス管等の埋設管は、
道路工事や建築工事の掘り返し作業における掘削工具等
により、損傷を被ることがある。特にガス管は、その材
質にポリエチレンやポリ塩化ビニル等を使用しているの
で、破損を生じやすく、前述のような事故を防止する必
要がある。このような事故を防止するために、埋設管は
その外周面に巻き付けられた埋設管用防護材によって防
護されている。

【０００３】図６は、従来の埋設管用防護材の一例を示
す図である。この埋設管用防護材３０は、編織布を折り
畳んで４層に積層した防護材本体３１と、該防護材本体
３１の片面に配置された表示シート３２とを有し、防護
材本体３１と表示シート３２とを縫製糸３３で長手方向
に縫製して一体化してなるものである。

【０００４】前記防護材本体３１は、図７に示すよう
に、２０００デニールの合成樹脂製テープヤーン３４を
タテおよびヨコの打ち込み密度が１５本／インチとなる
ように編織して編織布とし、この編織布を４層に折り畳
んだものである。また、前記表示シート３２は、埋設物
の名称、注意を促す語句等が印刷された表示フィルムの
印刷面に、１０００デニールのテープヤーンをタテおよ
びヨコの打ち込み密度が６本／インチとなるように製織
した織布をラミネート接着したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この埋設管
用防護材３０は、編織布を４層に折り畳む工程が必要と
なるため、生産性が悪く、生産コストが嵩むものであっ
た。テープヤーンを太くしたり、テープヤーンを高強力
にして、編織布の積層数を減らした埋設管用防護材が提
案されている。しかしながら、テープヤーンを太くしす
ぎると、編織が困難となるため、テープヤーンを太くす
ることには限度があった。また、テープヤーンを高強力
にすることにも限界があった。そのため、埋設管用防護
材に十分な防護機能を持たせるためには、最低でも編織
布を２層に積層する必要があった。また、編織布を積層
しているため、従来の埋設管用防護材には多くの材料が
必要とされ、また、重くなるために運搬時や巻き付け時
の取扱い性が悪いという問題があった。そのため、生産
コスト、省資源、取扱い性の点から、埋設管用防護材の
軽量化が求められていた。

【０００６】よって、本発明の目的は、生産性が良好
で、生産コストが削減され、軽量化が可能な埋設管用防
護材を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の埋設管用防護材
は、タテおよびヨコのテープヤーンを２本以上重ねて編
織してなる１層の編織布と、該編織布の片面に接合され
た表示シートとを有することを特徴とするものである。
また、前記編織布のタテおよびヨコの打ち込み密度は、
（７×テープヤーンの重ね本数）／インチ以上であるこ
とが好ましい。また、前記編織布のテープヤーンの重ね
本数は、３〜５本であることが好ましい。また、前記編
織布は、綾織であることが好ましい。また、前記編織布
は、多重織であることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の埋設管用防護材の一例を示す図であ
る。この埋設管用防護材１０は、１層の編織布１１と、
該編織布１１の片面に配置された表示シート１２とを有
し、編織布１１と表示シート１２とを縫製糸１３で長手
方向に縫製して、接合してなるものである。

【０００９】前記編織布１１の織り方は、特に限定され
ず、平織、朱子織、綾織、多重織でもよい。中でも、綾
織、多重織が、厚手の編織布が得られやすく、防護性に
優れる点で好ましい。編織布１１としては、例えば、図
２に示すように、合成樹脂製のテープヤーン１４を３本
重ねてなるたて糸１５およびよこ糸１６を平織で編織し
てなるもの、図３に示すように、テープヤーン１４を３
本重ねてなるたて糸１５およびよこ糸１６を、たて糸１
５が２重になるように綾織で編織してなるもの、図４に
示すように、テープヤーン１４を３本重ねてなるたて糸
１５およびよこ糸１６を、たて糸がさらに２重または４
重になるように多重織で編織してなるものなどが挙げら
れる。また、編織に用いる織機としては、ズルーザー織
機、レピア織機、ウォータージェット織機などの従来の
織機等を用いることができる。

【００１０】本発明においては、複数のテープヤーン１
４を重ねて編織した編織布１１を積層せずに単層で使用
することに特徴がある。タテおよびヨコのテープヤーン
１４の重ね本数は、図示例の３本に限定はされず、２本
以上であればよい。テープヤーンの重ね本数が２本未満
では、防護性が不十分となる。また、製織性を加味した
場合、その重ね本数は２〜５本であることが好ましい。
テープヤーンの重ね本数が５本を超えると、テープヤー
ンの本数が多くなり、編織が困難になるおそれがある。
テープヤーンの重ね本数は、３〜５本であることがより
好ましい。

【００１１】編織布１１のタテおよびヨコの打ち込み密
度は、（７×テープヤーンの重ね本数）／インチ以上で
あることが好ましい。すなわち、編織布１１は、テープ
ヤーン１４を２枚以上重ねてなるたて糸およびよこ糸
が、見かけ上、７本／インチ以上の打ち込み密度（以
下、見かけ上の打ち込み密度と記す）で織り込まれてい
るものである。打ち込み密度が（７×テープヤーンの重
ね本数）／インチ未満では、テープヤーン間の隙間が大
きくなり、防護性が不十分となるおそれがある。また、
製織性を加味した場合、その打ち込み密度は（７×テー
プヤーンの重ね本数）／インチ以上、（１５×テープヤ
ーンの重ね本数）／インチ以下であることが好ましい。
打ち込み密度が（１５×テープヤーンの重ね本数）／イ
ンチを超えると、編織が困難になるおそれがある。

【００１２】テープヤーン１４は、合成樹脂をインフレ
ーション法などの公知の押出成形法によって溶融押出し
てフィルムとし、このフィルムをスリットし、ついで延
伸することによって製造されるものである。合成樹脂と
しては、特に限定はされないが、例えば、高密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステル、ナイロンなどが用いられる。また、これ
ら合成樹脂には、必要に応じて、炭酸カルシウム、シリ
カ、酸化チタン、タルク、マイカ、硫酸バリウム、アル
ミナなどの無機充填材、滑剤、顔料などの着色剤等が添
加されていてもよい。

【００１３】テープヤーン１４の強度は延伸倍率により
調節することができる。延伸倍率を高めることで強度を
高めることができるが、あまり延伸倍率を高くすると延
伸切れしやすくなる傾向がある。テープヤーン１４製造
時の延伸倍率は、好ましくは７〜１０倍である。

【００１４】テープヤーン１４の繊度は、特に限定はさ
れないが、１０００〜３０００デニールの範囲が好まし
い。テープヤーン１４の繊度が１０００デニール未満で
は、防護性が不十分となるおそれがあり、３０００デニ
ールを超えると、編織が困難となるおそれがある。ま
た、テープヤーン１４の幅は、特に限定はされないが、
１．０〜１５ｍｍの範囲が好ましい。テープヤーン１４
の幅が、１．０ｍｍ未満では、テープヤーン１４自体の
製造が困難となり、１５ｍｍを超えると、編織が困難と
なるおそれがある。

【００１５】前記表示シート１２としては、生産性、生
産コスト、軽量化の観点から、埋設物の名称、注意を促
す語句等が印刷された低密度ポリエチレン等からなる表
示フィルムの印刷面に、印刷保護と埋設管の種類を識別
するため顔料等で着色した低密度ポリエチレン等をラミ
ネートしてなるものが好ましい。また、編織布１１と表
示シート１２との接合は、図示例のミシン縫製に限定は
されず、例えば、超音波、高周波、接着剤、熱溶着等に
よって行うことができる。また、表示フィルムの印刷面
を内側にし、編織布１１と顔料等で着色した低密度ポリ
エチレン等をサンドラミネートで直接接合してもよい。

【００１６】次に、埋設管用防護材１０の使用方法につ
いて説明する。まず、図５に示すように、埋設用のＰＥ
（ポリエチレン）管２０に、表示シート１２を外側にし
て埋設管用防護材１０を巻き付け、その上から結束バン
ド２１を巻いて、埋設管用防護材１０を固定する。次い
で、埋設管用防護材１０が巻き付けられたＰＥ管２０
を、１５ｃｍほど掘り下げられた地中に埋設する。

【００１７】このような埋設管用防護材１０にあって
は、タテおよびヨコのテープヤーンを２本以上重ねて編
織してなる編織布１１を用いているので、編織布１１を
積層しなくても十分な防護機能を発揮することができ
る。そのため、編織布１１を折り畳む工程が不要となる
ので、生産性が良好となり、生産コストが削減される。
また、編織布１１のタテおよびヨコの打ち込み密度が
（７×テープヤーンの重ね本数）／インチ以上であれ
ば、さらに防護性を高めることができる。また、編織布
１１は、テープヤーンを２本以上重ねて編織してなるも
のであるため、強度が高く、見かけ上の打ち込み密度を
従来のものよりも少なくすることが可能となる。そのた
め、編織時のテープヤーン１４の機械的損傷および隣接
するテープヤーン１４同士の擦れによる摩耗が減少し、
テープヤーン１４の強度劣化が少なくなる。テープヤー
ン１４の強度劣化が少ない分、編織布１１に使用するテ
ープヤーン１４の本数を減らすことが可能となり、編織
布１１の目付を減らすことができ、軽量化を図れる。ま
た、編織布１１を積層しないので、埋設管用防護材１０
が軽量化される。また、埋設管用防護材１０に使用する
材料が減らせるので、省資源であり、かつ生産コストを
削減できる。さらに、埋設管用防護材１０は、軽量であ
るので、埋設管への取付け時における取扱い性にも優れ
る。

【００１８】

【実施例】以下、実施例を示して本発明を詳しく説明す
る。本実施例における測定方法は、以下の方法を用いて
行った。（テープヤーンの物性）テープヤーンの繊度、幅および
強度は、ＪＩＳＺ１５３３に準拠して測定した。（編織布の物性）編織布の打ち込み密度、引張強力は、
ＪＩＳＬ１０９６に準拠して測定した。

【００１９】（防護性）土中１５ｃｍの深さに、埋設管
用防護材を巻き付けたＰＥ管（５０Ａ管、６ｍｍ厚）を
埋設し、作業者の手作業によりスコップで損傷を与え、
傷の深さを測定し、管厚比で評価した。尚、スコップの
さじ部はＪＩＳＡ８９０２（ショベル及びスコッ
プ）の丸形２番を用いた。評価基準：傷の深さ（管厚比％）が１０未満のものを
◎、１０以上１５未満のものを○、１５以上２０未満の
ものを△、２０以上のものを×とした。管厚比２０％未
満の傷では、ほとんどＰＥ管の強度低下が見られないと
されているので、◎〜△のものを実用的な防護性を有す
るものと判断した。

【００２０】（実施例１）高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）製のテープヤーン（繊度：２０００デニール、幅：
３ｍｍ、強度６．５ｇ／Ｄ）を編織して、タテおよびヨ
コの見かけ上の打ち込み密度が１０本／インチ、テープ
ヤーンの重ね本数が２本である平織の編織布を製造し
た。この編織布の物性を測定した。結果を表１に示す。
ついで、印刷が施された低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）製の表示フィルム（５０μｍ厚）の印刷面に、緑色
の顔料で着色したＬＤＰＥを２０μｍ厚でラミネートし
て表示シートを製造した。編織布の片面に表示シート
を、表示シートのラミネート面が編織布に接するように
配置し、編織布と表示シートとを縫製糸で長手方向に縫
製して、埋設管用防護材を製造した。この埋設管用防護
材について、防護性の試験を行った。結果を表１に示
す。

【００２１】（実施例２）テープヤーンの重ね本数を３
本に変更した以外は、実施例１と同様にして編織布およ
び埋設管用防護材を製造し、評価を行った。結果を表１
に示す。

【００２２】（実施例３）タテおよびヨコの見かけ上の
打ち込み密度を１３本／インチ、テープヤーンの重ね本
数を３本に変更した以外は、実施例１と同様にして編織
布および埋設管用防護材を製造し、評価を行った。結果
を表１に示す。

【００２３】（実施例４）高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）製のテープヤーン（繊度：２０００デニール、幅：
３ｍｍ、強度６．５ｇ／Ｄ）を編織して、タテおよびヨ
コの見かけ上の打ち込み密度が１０本／インチ、テープ
ヤーンの重ね本数が３本である綾織の編織布を製造し
た。この編織布の物性を測定した。結果を表１に示す。
ついで、印刷が施された低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）製の表示フィルム（５０μｍ厚）の印刷面に、緑色
の顔料で着色したＬＤＰＥを２０μｍ厚でラミネートし
て表示シートを製造した。編織布の片面に表示シート
を、表示シートのラミネート面が編織布に接するように
配置し、編織布と表示シートとを縫製糸で長手方向に縫
製して、埋設管用防護材を製造した。この埋設管用防護
材について、防護性の試験を行った。結果を表１に示
す。

【００２４】（実施例５）テープヤーンの重ね本数３本
のうち１本の位相をずらした以外は、実施例４と同様に
して綾織の編織布を製造した。実施例１と同様にして編
織布および埋設管用防護材を製造し、評価を行った。結
果を表１に示す。

【００２５】（実施例６）タテおよびヨコの見かけ上の
打ち込み密度を１３本／インチに変更した以外は、実施
例４と同様にして編織布および埋設管用防護材を製造
し、評価を行った。結果を表１に示す。

【００２６】（実施例７）高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）製のテープヤーン（繊度：２０００デニール、幅：
３ｍｍ、強度６．５ｇ／Ｄ）を編織して、タテおよびヨ
コの見かけ上の打ち込み密度が１０本／インチ、テープ
ヤーンの重ね本数が３本で、そのうち１本を交錯させた
多重織の編織布を製造した。この編織布の物性を測定し
た。結果を表１に示す。ついで、印刷が施された低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）製の表示フィルム（５０μｍ
厚）の印刷面に、緑色の顔料で着色したＬＤＰＥを２０
μｍ厚でラミネートして表示シートを製造した。編織布
の片面に表示シートを、表示シートのラミネート面が編
織布に接するように配置し、編織布と表示シートとを縫
製糸で長手方向に縫製して、埋設管用防護材を製造し
た。この埋設管用防護材について、防護性の試験を行っ
た。結果を表１に示す。

【００２７】（比較例１）テープヤーンの重ね本数を１
本に変更した以外は、実施例１と同様にして編織布およ
び埋設管用防護材を製造し、評価を行った。結果を表１
に示す。テープヤーンの重ね本数が２本未満の編織布
は、引張強力が小さく、この編織布を用いた埋設管用防
護材は、防護性に劣っていた。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の埋設管用
防護材は、タテおよびヨコのテープヤーンを２本以上重
ねて編織してなる１層の編織布と、該編織布の片面に接
合された表示シートとを有するので、生産性が良好で、
生産コストが削減され、軽量化が可能である。また、編
織布のタテおよびヨコの打ち込み密度が（７×テープヤ
ーンの重ね本数）／インチ以上であれば、埋設管用防護
材の防護性がさらに向上される。また、編織布のテープ
ヤーンの重ね本数が３〜５本であれば、編織布の強度と
製織性の両方が良好となり、防護性と生産性を兼ね備え
た埋設管用防護材を得ることができる。また、前記編織
布が、綾織であれば、埋設管用防護材の防護性をさらに
向上させることができる。また、前記編織布が、多重織
であれば、埋設管用防護材の防護性をさらに向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の埋設管用防護材の一例を示す斜視図
である。

【図２】本発明の埋設管用防護材に用いられる編織布
の一例を示す斜視図である。

【図３】本発明の埋設管用防護材に用いられる編織布
の他の例を示す織物組織の図である。

【図４】本発明の埋設管用防護材に用いられる編織布
の他の例を示す織物組織の図である。

【図５】本発明の埋設管用防護材の使用例を示す概略
図である。

【図６】従来の埋設管用防護材の一例を示す斜視図で
ある。

【図７】従来の埋設管用防護材に用いられる編織布の
一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０…埋設管用防護材、１１…編織布、１２…表示シー
ト、１４…テープヤーン

フロントページの続き (72)発明者小川徹東京都中央区日本橋小舟町４番１号平成ポリマー株式会社内 (72)発明者島村敏和東京都中央区日本橋小舟町４番１号平成ポリマー株式会社内Ｆターム(参考） 3H024 AA04 AB05 AC05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タテおよびヨコのテープヤーンを２本以
上重ねて編織してなる１層の編織布と、該編織布の片面
に接合された表示シートとを有することを特徴とする埋
設管用防護材。
【請求項２】編織布のタテおよびヨコの打ち込み密度
が（７×テープヤーンの重ね本数）／インチ以上である
ことを特徴とする請求項１記載の埋設管用防護材。
【請求項３】編織布のテープヤーンの重ね本数が３〜
５本であることを特徴とする請求項１または請求項２記
載の埋設管用防護材。
【請求項４】前記編織布が、綾織であることを特徴と
する請求項１ないし３いずれか一項に記載の埋設管用防
護材。
【請求項５】前記編織布が、多重織であることを特徴
とする請求項１ないし３いずれか一項に記載の埋設管用
防護材。